本技術(shù)涉及洗碗機(jī)，具體指一種用于清洗機(jī)的水杯及清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、洗碗機(jī)已經(jīng)在家庭廚房中應(yīng)用廣泛。洗碗機(jī)中一般設(shè)置有用于噴射水柱的噴淋臂，在箱體底部設(shè)置下凹的回水區(qū)域，回水區(qū)域的頂部覆蓋有過濾板，利用水泵將回水區(qū)域的水泵至過濾板之上的噴淋臂中，實(shí)現(xiàn)洗滌水的循環(huán)噴射。采用開放式水泵為噴淋臂汲水，可以大大縮短回水路徑，提高回水效率，且便于對(duì)水泵進(jìn)行維護(hù)。但是，與采用封閉式水泵的洗碗機(jī)相比，由于采用開放式水泵的洗碗機(jī)需要將水泵安裝在回水區(qū)域之內(nèi)，受流體流動(dòng)特性的影響，其對(duì)回水區(qū)域結(jié)構(gòu)的要求更高。

2、授權(quán)公告開號(hào)為cn215838898u的《一種清洗機(jī)》(申請(qǐng)?zhí)枺篶n202023352193.7)披露了一種用于安裝開放式水泵的水杯結(jié)構(gòu)，其整體上呈類半圓狀造型，考慮到噴淋臂需要相對(duì)于箱體居中布置才能更好的覆蓋餐具清洗范圍，需要將回水區(qū)域偏置在箱體底壁上，位于噴淋臂旁側(cè)的集渣籃也在箱體底壁上偏置。在回水過程中，比較理想的效果是回水經(jīng)集渣籃過濾殘?jiān)筮M(jìn)入回水區(qū)域，再經(jīng)開放式水泵位于回水區(qū)域中的吸水口被進(jìn)一步汲入噴淋臂中。但是，由于集渣籃相對(duì)于箱體底壁偏置距離過大，導(dǎo)致回水在未流動(dòng)至集渣籃處時(shí)就被進(jìn)入回水區(qū)域中，集渣效果差，過濾板上容易存在殘?jiān)鼫魡栴}。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能最大程度利用空間的布置各功能件從而提高集渣效果、節(jié)約用水量、提高水效的用于清洗機(jī)的水杯。

2、本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種應(yīng)用有上述水杯的清洗機(jī)。

3、本實(shí)用新型解決至少一個(gè)上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

4、一種用于清洗機(jī)的水杯，具有下凹的回水區(qū)域，所述回水區(qū)域相對(duì)于清洗機(jī)的底壁居中布置，所述的回水區(qū)域?yàn)檗D(zhuǎn)角圓滑過渡的三角形結(jié)構(gòu)，包括有首尾相接的第一直邊、第二直邊、第三直邊，且各直邊在交匯處通過圓弧段平滑銜接。

5、優(yōu)選地，所述的回水區(qū)域具有三個(gè)角部，每個(gè)角部分別與其相鄰的直邊部分圍合出用于安裝水泵的第一安裝區(qū)、用于安裝加熱件的第二安裝區(qū)、用于安裝集渣籃的第三安裝區(qū)。即：三角形回水區(qū)域的第一個(gè)角與其相鄰的直邊部分圍合出用于安裝水泵的第一安裝區(qū)，三角形結(jié)構(gòu)的第二個(gè)角與其相鄰的直邊部分圍合出用于安裝加熱件的第二安裝區(qū)，三角形結(jié)構(gòu)的第三個(gè)角與其相鄰的直邊部分圍合出用于安裝集渣籃的第三安裝區(qū)。利用三角形結(jié)構(gòu)的各個(gè)角將回水區(qū)域分塊化，明確每個(gè)區(qū)域的安裝需求，使水泵、集渣籃、加熱件在回水區(qū)域中安裝緊湊，從而充分利用安裝空間，以減小回水區(qū)域的整體體積，進(jìn)而節(jié)約用水量、提高水效。

6、優(yōu)選地，所述第一直邊與第二直邊在交匯處通過第一圓弧段連接，所述水泵的主體部分呈圓盤狀，所述第一圓弧段與圓盤狀主體部分的外邊緣相配合形成徑向限位。第一圓弧段恰好與圓盤狀的水泵主體部分相適配，不僅能縮小二者之間的裝配間隙，節(jié)約裝配空間，而且第一圓弧段與水泵主體部分的造型相互適配、相互約束，便于對(duì)水泵進(jìn)行安裝。

7、優(yōu)選地，所述第二直邊與第三直邊在交匯處通過第二圓弧段連接，所述加熱件呈圓盤狀，所述第二圓弧段與圓盤狀加熱件的外邊緣相適配。采用上述結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約了裝配空間，而且第二圓弧段對(duì)應(yīng)的回水區(qū)域內(nèi)壁可以對(duì)回水進(jìn)行引導(dǎo)，使其匯聚至加熱件處再被吸入水泵，有利于提高加熱效果。

8、優(yōu)選地，所述第一直邊與第三直邊在交匯處通過第三圓弧段連接，所述集渣籃呈圓筒狀，所述第三圓弧段與圓筒狀集渣籃的外壁面相適配。采用上述結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約了裝配空間，而且第三圓弧段對(duì)應(yīng)的回水區(qū)域內(nèi)壁可以對(duì)回水進(jìn)行引導(dǎo)，避免回水在集渣籃外側(cè)滯留，以避免集渣籃外側(cè)產(chǎn)生殘?jiān)e累，提高集渣效果及回水效率。

9、優(yōu)選地，所述第二安裝區(qū)、第一安裝區(qū)、第三安裝區(qū)在上下方向上的深度依次增大。該結(jié)構(gòu)有利于提高泵水效率、加熱效果、集渣效果。

10、優(yōu)選地，所述第一安裝區(qū)、第二安裝區(qū)、第三安裝區(qū)在銜接處平滑過渡。該結(jié)構(gòu)有利于降低流體能量損失。

11、一種清洗機(jī)，包括箱體及設(shè)于箱體中的水泵、集渣籃、加熱件，還包括上述水杯，所述水杯安裝在箱體底部，所述水泵、集渣籃、加熱件安裝在回水區(qū)域中且分別占據(jù)三角形結(jié)構(gòu)的一個(gè)角度。

12、優(yōu)選地，所述回水區(qū)域在箱體的底壁居中布置，所述第二直邊與箱體底壁的第一邊平行布置，所述第三安裝區(qū)對(duì)應(yīng)箱體底壁第二邊的中央部位布置，所述第二邊與第一邊相對(duì)布置。采用上述結(jié)構(gòu)，以最大限度的提高回水效率、集渣效率、加熱效率。

13、優(yōu)選地，所述水泵的底部開設(shè)有進(jìn)水口，所述水泵的側(cè)部設(shè)置有向三角形結(jié)構(gòu)的中央部位螺旋延伸的流道，該流道的末端向上延伸且上端口形成出水口，該出水口在箱體底部居中布置。通過這樣的結(jié)構(gòu)，將相對(duì)于回水區(qū)域及洗滌腔底部偏置的水泵出水口引導(dǎo)至洗滌腔底部的中央，以滿足底部噴淋臂的安裝要求。

14、在本實(shí)施例中，所述回水區(qū)域在箱體底部居中布置，所述水泵相對(duì)于箱體底壁的中心偏置，所述水泵的出水口對(duì)應(yīng)箱體底部中央部位布置。上面所說的“回水區(qū)域在箱體底部居中布置”，是指回水區(qū)域的中心與箱體內(nèi)膽底壁的中心大致重疊，當(dāng)然可以不是完全對(duì)齊，比如可以是：以箱體內(nèi)膽底壁的中心為圓心、直徑為5～10mm形成圓形區(qū)域，回水區(qū)域的中心落在該圓形區(qū)域內(nèi)即可；“水泵相對(duì)于箱體底壁的中心偏置”指的是水泵中心落在上述圓形區(qū)域之外。

15、優(yōu)選地，所述回水區(qū)域的頂部覆蓋有過濾板，該過濾板包括相互拼接的第一部分及第二部分，所述第一部分的邊緣構(gòu)成過濾板的邊緣，所述第一部分在對(duì)應(yīng)第三安裝區(qū)處開有與第二部分造型相符的開口，所述的第二部分嵌置在該開口中，所述第二部分上開有用以安裝集渣籃的安裝口。過濾板的輪廓由塑料制第一部分的邊緣形成，金屬制第二部分嵌置在開口中，在需要對(duì)過濾板之下的功能件進(jìn)行維修時(shí)，拆下第二部分可通過開口進(jìn)行操作；由于第二部分被包圍在第一部分中，二者之間的裝配縫隙方便做小，從而減少了殘?jiān)e累，以提高過濾板的清潔度。

16、優(yōu)選地，所述開口的底部邊緣設(shè)置有向內(nèi)延伸的托邊，所述的第二部分抵靠在該托邊上，所述托邊開設(shè)有上下貫通的排渣口。采用上述結(jié)構(gòu)，在便于對(duì)第一部分與第二部分進(jìn)行拼接裝配的同時(shí)，可及時(shí)將殘?jiān)抛摺?/p>

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型將水杯的回水區(qū)域設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，可以分別利用三角形結(jié)構(gòu)的每個(gè)角部區(qū)域安裝水泵、集渣籃、加熱件，最大程度的利用了回水區(qū)域的空間，不僅大大減小了回水區(qū)域的體積，有利于節(jié)約每次的洗滌水用量，而且有利于提高回水速度及水效；由于水泵不再占據(jù)清洗機(jī)底部的中央部位，集渣籃可以更加靠近清洗機(jī)底部的中央部位，有利于提高集渣效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于清洗機(jī)的水杯，具有下凹的回水區(qū)域(21)，其特征在于：所述回水區(qū)域(21)相對(duì)于清洗機(jī)的底壁居中布置，所述的回水區(qū)域(21)為轉(zhuǎn)角圓滑過渡的三角形結(jié)構(gòu)，包括有首尾相接的第一直邊(201)、第二直邊(202)、第三直邊(203)，且各直邊在交匯處通過圓弧段平滑銜接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清洗機(jī)的水杯，其特征在于：所述的回水區(qū)域(21)具有三個(gè)角部，每個(gè)角部分別與其相鄰的直邊部分圍合出用于安裝水泵(3)的第一安裝區(qū)(10)、用于安裝加熱件(5)的第二安裝區(qū)(20)、用于安裝集渣籃(4)的第三安裝區(qū)(30)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清洗機(jī)的水杯，其特征在于：所述第一直邊(201)與第二直邊(202)在交匯處通過第一圓弧段(01)連接，所述水泵(3)的主體部分呈圓盤狀，所述第一圓弧段(01)與圓盤狀主體部分的外邊緣相配合形成徑向限位。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清洗機(jī)的水杯，其特征在于：所述第二直邊(202)與第三直邊(203)在交匯處通過第二圓弧段(02)連接，所述加熱件(5)呈圓盤狀，所述第二圓弧段(02)與圓盤狀加熱件(5)的外邊緣相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清洗機(jī)的水杯，其特征在于：所述第一直邊(201)與第三直邊(203)在交匯處通過第三圓弧段(03)連接，所述集渣籃(4)呈圓筒狀，所述第三圓弧段(03)與圓筒狀集渣籃(4)的外壁面相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清洗機(jī)的水杯，其特征在于：所述第二安裝區(qū)(20)、第一安裝區(qū)(10)、第三安裝區(qū)(30)在上下方向上的深度依次增大。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于清洗機(jī)的水杯，其特征在于：所述第一安裝區(qū)(10)、第二安裝區(qū)(20)、第三安裝區(qū)(30)在銜接處平滑過渡。

8.一種清洗機(jī)，包括箱體(1)及設(shè)于箱體(1)中的水泵(3)、集渣籃(4)、加熱件(5)，其特征在于：還包括權(quán)利要求2～7中任一項(xiàng)所述的水杯，所述水杯安裝在箱體(1)底部，所述水泵(3)、集渣籃(4)、加熱件(5)安裝在回水區(qū)域(21)中且分別占據(jù)三角形結(jié)構(gòu)的一個(gè)角度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述回水區(qū)域(21)在箱體的底壁居中布置，所述第二直邊(202)與箱體底壁的第一邊(101)平行布置，所述第三安裝區(qū)(30)對(duì)應(yīng)箱體底壁第二邊(102)的中央部位布置，所述第二邊(102)與第一邊(101)相對(duì)布置。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述水泵(3)的底部開設(shè)有進(jìn)水口(33)，所述水泵(3)的側(cè)部設(shè)置有向三角形結(jié)構(gòu)的中央部位螺旋延伸的流道(34)，該流道(34)的末端向上延伸且上端口形成出水口(31)，該出水口(31)在箱體(1)底部居中布置。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述回水區(qū)域(21)的頂部覆蓋有過濾板(7)，該過濾板(7)包括相互拼接的第一部分(71)及第二部分(72)，所述第一部分(71)的邊緣構(gòu)成過濾板(7)的邊緣，所述第一部分(71)在對(duì)應(yīng)第三安裝區(qū)(30)處開有與第二部分(72)造型相符的開口(712)，所述的第二部分(72)嵌置在該開口(712)中，所述第二部分(72)上開有用以安裝集渣籃(4)的安裝口(721)。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述開口(712)的底部邊緣設(shè)置有向內(nèi)延伸的托邊(713)，所述的第二部分(72)抵靠在該托邊(713)上，所述托邊(713)開設(shè)有上下貫通的排渣口(131)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及用于清洗機(jī)的水杯及清洗機(jī)，水杯具有下凹的回水區(qū)域，所述回水區(qū)域相對(duì)于清洗機(jī)的底壁居中布置，所述的回水區(qū)域?yàn)檗D(zhuǎn)角圓滑過渡的三角形結(jié)構(gòu)，包括有首尾相接的第一直邊、第二直邊、第三直邊，且各直邊在交匯處通過圓弧段平滑銜接。本技術(shù)將水杯的回水區(qū)域設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，可以分別利用三角形結(jié)構(gòu)的每個(gè)角部區(qū)域安裝水泵、集渣籃、加熱件，最大程度的利用了回水區(qū)域的空間，不僅大大減小了回水區(qū)域的體積，有利于節(jié)約每次的洗滌水用量，而且有利于提高回水速度及水效；由于水泵不再占據(jù)清洗機(jī)底部的中央部位，集渣籃可以更加靠近清洗機(jī)底部的中央部位，有利于提高集渣效果。

技術(shù)研發(fā)人員：刁碩,鄭峰,姚永磊,魏本柱,施鄭贊,韓健健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波方太廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/23