本技術(shù)涉及洗碗機(jī)，具體指一種用于清洗餐具、果蔬的清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于臺(tái)式、柜式洗碗機(jī)來說，由于其洗滌空間很大，為達(dá)到較好的洗滌效果，一般設(shè)計(jì)有頂、中、下三個(gè)噴臂；工作時(shí)，洗滌泵把水通過管道輸送到頂、中、下噴臂，水從頂、中噴臂和下噴臂中噴出并沖洗餐具后回落到洗碗機(jī)底部的水杯中，洗滌泵把回落的水再次輸送到頂、中、下噴臂，完成一個(gè)循環(huán)。

2、本申請(qǐng)人的在先專利zl?202023347953.5《一種水流系統(tǒng)及應(yīng)用有該水流系統(tǒng)的清洗機(jī)》披露了一種結(jié)構(gòu)，其在底部噴淋臂的側(cè)上方設(shè)置了中部噴淋臂，用于向底部噴淋臂的上方區(qū)域噴射側(cè)向水柱。該結(jié)構(gòu)可輔助底部噴淋臂，在一定程度上提高對(duì)下碗架的噴淋效果。

3、然而，由于上述中部噴淋臂上噴孔的位置固定，導(dǎo)致其噴淋范圍較小，限制了其輔助噴淋效果；同時(shí)，現(xiàn)有洗滌腔側(cè)壁上可能會(huì)存在殘?jiān)鼟毂趩栴}，影響清洗效果及用戶體驗(yàn)感。為了解決上述，本申請(qǐng)人的在先專利zl?202221124462.0《用于清洗機(jī)的背部噴淋臂及清洗機(jī)》在原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增設(shè)了輔助噴淋的噴嘴，但由于該噴嘴與背部噴淋臂主體之間通過卡接結(jié)構(gòu)約束在一起，如果輔助噴嘴存在堵塞等問題，難以對(duì)其進(jìn)行維修或維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能擴(kuò)大噴淋范圍從而提高噴淋效果、有效消除殘?jiān)鼟毂趩栴}、便于拆裝從而進(jìn)行后續(xù)維修或維護(hù)的清洗機(jī)。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

3、一種清洗機(jī)，包括箱體，所述箱體底部設(shè)置有下凹的回水區(qū)域，所述箱體內(nèi)壁設(shè)置有下端與回水區(qū)域相連通并用于將水流向箱體上部輸送的內(nèi)水管，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與該內(nèi)水管相連通的背部噴淋臂，還包括設(shè)于背部噴淋臂前側(cè)的輔助噴嘴，所述背部噴淋臂的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水口及沿該導(dǎo)水口向前延伸的出水套，所述輔助噴嘴包括前后延伸的射流管及能轉(zhuǎn)動(dòng)地約束在射流管前端的散射葉輪，所述射流管的后端可拆卸地連接于出水套處，所述散射葉輪用于將射流管的出射水流進(jìn)行多方向打散。

4、優(yōu)選地，所述射流管側(cè)部設(shè)置有向前延伸至射流管前側(cè)的延伸臂，該延伸臂的前端垂直射流管軸向折彎形成連接臂，所述的散射葉輪位于射流管前端與連接臂之間且約束在連接臂上。射流管的兩側(cè)可以設(shè)置對(duì)稱布置的延伸臂，連接臂連接于兩延伸臂的前端之間，兩延伸臂與連接臂一體成型，這樣可以提高對(duì)散射葉輪的安裝穩(wěn)定性。

5、優(yōu)選地，所述連接臂上開有前后貫通且對(duì)應(yīng)射流管的前端口布置的裝配孔，所述散射葉輪前側(cè)的中央部位設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)地約束在裝配孔中的轉(zhuǎn)軸。該結(jié)構(gòu)便于實(shí)現(xiàn)散射葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選地，所述散射葉輪中央部位對(duì)應(yīng)射流管的前端口布置，所述散射葉輪后側(cè)的中央部位設(shè)置有向射流管前端口延伸的分散錐。該分散錐可對(duì)射流管的出射水流沿周向向前的方向分散，從而使噴射水流形成更大的噴淋范圍。

7、優(yōu)選地，所述分散錐的尖端與射流管的前端口之間形成有間隙。該結(jié)構(gòu)有利于兼顧分散后水流在周向及軸向的射流范圍。

8、優(yōu)選地，所述射流管的內(nèi)徑沿出水方向逐漸增大，所述分散錐的尖端對(duì)應(yīng)射流管前端口的中心布置。該結(jié)構(gòu)有利于進(jìn)一步提高水流分散效果，擴(kuò)大噴淋范圍。

9、優(yōu)選地，所述散射葉輪上開有多條前后貫穿且自分散錐處沿徑向延伸至邊緣處的分散口，多個(gè)分散口在散射葉輪上以分散錐為中心呈放射狀布置。上述多個(gè)分散口可對(duì)水流進(jìn)行二次打散，從而進(jìn)一步擴(kuò)大噴淋范圍。

10、為了便于將射流管及散射葉輪安裝在背部噴淋臂上，所述射流管的后端直徑增大形成能與出水套相匹配的連接套，該連接套后部的外周壁的設(shè)置外螺紋，相應(yīng)的，所述出水套的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接套螺紋連接在出水套中，所述連接套的前部直徑大于后部之間且二者之間形成有臺(tái)階，裝配完畢狀態(tài)下，所述出水套的前端面抵靠在該臺(tái)階處，所述出水套的外周壁與連接套前部的外周壁相齊平。

11、優(yōu)選地，從俯視角度看，所述的回水區(qū)域?yàn)檗D(zhuǎn)角圓滑過渡的三角形結(jié)構(gòu)，每個(gè)角部分別與其相鄰的直邊部分圍合出第一安裝區(qū)、第二安裝區(qū)、第三安裝區(qū)，所述第一安裝區(qū)用于安裝水泵，所述第二安裝區(qū)用于安裝加熱件，所述第三安裝區(qū)用于安裝集渣籃。所述箱體中設(shè)置有靠近回水區(qū)域頂部布置的底部噴淋臂，所述水泵的底部開設(shè)有與回水區(qū)域相連通的進(jìn)水口，所述水泵的側(cè)部設(shè)置有向三角形結(jié)構(gòu)的中央部位螺旋延伸的流道，該流道的末端向上延伸形成與底部噴淋臂相連通的第一出水端口，所述水泵的側(cè)部還設(shè)置有與內(nèi)水管的下端相連通的第二出水端口?，F(xiàn)有清洗機(jī)的回水區(qū)域整體上呈類半圓狀造型，考慮到噴淋臂需要相對(duì)于箱體居中布置才能更好的覆蓋餐具清洗范圍，需要將回水區(qū)域偏置在箱體底壁上，位于噴淋臂旁側(cè)的集渣籃也在箱體底壁上偏置，在回水過程中，比較理想的效果是回水經(jīng)集渣籃過濾殘?jiān)筮M(jìn)入回水區(qū)域，再經(jīng)開放式水泵位于回水區(qū)域中的吸水口被進(jìn)一步汲入噴淋臂中，但是，由于集渣籃相對(duì)于箱體底壁偏置距離過大，導(dǎo)致回水在未流動(dòng)至集渣籃處時(shí)就被進(jìn)入回水區(qū)域中，集渣效果差，過濾板上容易存在殘?jiān)鼫魡栴}。同時(shí)，現(xiàn)有清洗機(jī)的回水區(qū)域的結(jié)構(gòu)決定了位于水泵旁側(cè)的加熱件也在箱體底壁上偏置，為了提高加熱效率，需要使加熱件之上具有相適應(yīng)的回水面積，這就需要回水區(qū)域具有滿足加熱件、集渣籃安裝要求的體積，導(dǎo)致回水腔的總體積難以做小，造成一定的水量浪費(fèi)，影響清洗機(jī)的水效。本實(shí)用新型將回水區(qū)域設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，分別利用三角形結(jié)構(gòu)的每個(gè)角部區(qū)域安裝水泵、集渣籃、加熱件，再通過水泵的偏置出水口的而將出水引導(dǎo)至三角形結(jié)構(gòu)中央部位的余留空間處，最大程度的利用了回水區(qū)域的空間，不僅大大減小了回水區(qū)域的體積，有利于節(jié)約每次的洗滌水用量，而且有利于提高回水速度及水效；由于水泵不再占據(jù)清洗機(jī)底部的中央部位，集渣籃可以更加靠近清洗機(jī)底部的中央部位，有利于提高集渣效果。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型在背部噴淋臂上設(shè)置了輔助噴嘴，射流管的出射流水可通過散射葉輪進(jìn)行各向打散，從而擴(kuò)大噴淋范圍，提高噴淋效果，有效消除殘?jiān)鼟毂趩栴}；本實(shí)用新型的輔助噴嘴可拆卸的連接在背部噴淋臂的出水套上，輔助噴嘴本身的結(jié)構(gòu)決定了其不容易堵塞，并且即使堵塞也可以將其自背部噴淋臂上取下進(jìn)行清理、維護(hù)，非常方便。

技術(shù)特征：

1.一種清洗機(jī)，包括箱體(1)，所述箱體(1)底部設(shè)置有下凹的回水區(qū)域(11)，所述箱體(1)內(nèi)壁設(shè)置有下端與回水區(qū)域(11)相連通并用于將水流向箱體(1)上部輸送的內(nèi)水管(2)，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與該內(nèi)水管(2)相連通的背部噴淋臂(3)，其特征在于：還包括設(shè)于背部噴淋臂(3)前側(cè)的輔助噴嘴(4)，所述背部噴淋臂(3)的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水口(31)及沿該導(dǎo)水口(31)向前延伸的出水套(32)，所述輔助噴嘴(4)包括前后延伸的射流管(41)及能轉(zhuǎn)動(dòng)地約束在射流管(41)前端的散射葉輪(42)，所述射流管(41)的后端可拆卸地連接于出水套(32)處，所述散射葉輪(42)用于將射流管(41)的出射水流進(jìn)行多方向打散。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述射流管(41)側(cè)部設(shè)置有向前延伸至射流管(41)前側(cè)的延伸臂(411)，該延伸臂(411)的前端垂直射流管(41)軸向折彎形成連接臂(412)，所述的散射葉輪(42)位于射流管(41)前端與連接臂(412)之間且約束在連接臂(412)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述連接臂(412)上開有前后貫通且對(duì)應(yīng)射流管(41)的前端口布置的裝配孔(4121)，所述散射葉輪(42)前側(cè)的中央部位設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)地約束在裝配孔(4121)中的轉(zhuǎn)軸(421)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述散射葉輪(42)中央部位對(duì)應(yīng)射流管(41)的前端口布置，所述散射葉輪(42)后側(cè)的中央部位設(shè)置有向射流管(41)前端口延伸的分散錐(422)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述分散錐(422)的尖端與射流管(41)的前端口之間形成有間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述射流管(41)的內(nèi)徑沿出水方向逐漸增大，所述分散錐(422)的尖端對(duì)應(yīng)射流管(41)前端口的中心布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述散射葉輪(42)上開有多條前后貫穿且自分散錐(422)處沿徑向延伸至邊緣處的分散口(423)，多個(gè)分散口(423)在散射葉輪(42)上以分散錐(422)為中心呈放射狀布置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述射流管(41)的后端直徑增大形成能與出水套(32)相匹配的連接套(413)，該連接套(413)后部的外周壁的設(shè)置外螺紋，相應(yīng)的，所述出水套(32)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接套(413)螺紋連接在出水套(32)中，所述連接套(413)的前部直徑大于后部之間且二者之間形成有臺(tái)階(414)，裝配完畢狀態(tài)下，所述出水套(32)的前端面抵靠在該臺(tái)階(414)處，所述出水套(32)的外周壁與連接套(413)前部的外周壁相齊平。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中任一項(xiàng)所述的清洗機(jī)，其特征在于：從俯視角度看，所述的回水區(qū)域(11)為轉(zhuǎn)角圓滑過渡的三角形結(jié)構(gòu)，每個(gè)角部分別與其相鄰的直邊部分圍合出第一安裝區(qū)(01)、第二安裝區(qū)(02)、第三安裝區(qū)(03)，所述第一安裝區(qū)(01)用于安裝水泵(6)，所述第二安裝區(qū)(02)用于安裝加熱件(7)，所述第三安裝區(qū)(03)用于安裝集渣籃(8)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述箱體(1)中設(shè)置有靠近回水區(qū)域(11)頂部布置的底部噴淋臂(9)，所述水泵(6)的底部開設(shè)有與回水區(qū)域(11)相連通的進(jìn)水口，所述水泵(6)的側(cè)部設(shè)置有向三角形結(jié)構(gòu)的中央部位螺旋延伸的流道(61)，該流道(61)的末端向上延伸形成與底部噴淋臂(9)相連通的第一出水端口(601)，所述水泵(6)的側(cè)部還設(shè)置有與內(nèi)水管(2)的下端相連通的第二出水端口(602)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種清洗機(jī)，包括箱體，所述箱體底部設(shè)置有下凹的回水區(qū)域，所述箱體內(nèi)壁設(shè)置有下端與回水區(qū)域相連通并用于將水流向箱體上部輸送的內(nèi)水管，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與該內(nèi)水管相連通的背部噴淋臂，還包括設(shè)于背部噴淋臂前側(cè)的輔助噴嘴，所述背部噴淋臂的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水口及沿該導(dǎo)水口向前延伸的出水套，所述輔助噴嘴包括前后延伸的射流管及能轉(zhuǎn)動(dòng)地約束在射流管前端的散射葉輪，所述射流管的后端可拆卸地連接于出水套處，所述散射葉輪用于將射流管的出射水流進(jìn)行多方向打散。本技術(shù)在背部噴淋臂上設(shè)置了輔助噴嘴，射流管的出射流水可通過散射葉輪進(jìn)行各向打散，從而擴(kuò)大噴淋范圍，提高噴淋效果，有效消除殘?jiān)鼟毂趩栴}。

技術(shù)研發(fā)人員：高旭東,施鄭贊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波方太廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/23