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一種減小共振的食品加工機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40616683發(fā)布日期:2025-01-10 18:22閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種減小共振的食品加工機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及食品加工機(jī)領(lǐng)域,特別是一種減小共振的食品加工機(jī)。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有技術(shù)中的食品加工機(jī),其中一種常見(jiàn)的機(jī)型為分體式結(jié)構(gòu),包括分體設(shè)置的主機(jī)和攪拌杯組件,攪拌杯組件包括攪拌杯、設(shè)于攪拌杯內(nèi)的攪拌刀,主機(jī)包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌刀轉(zhuǎn)動(dòng)。為了便于實(shí)現(xiàn)主機(jī)和攪拌杯組件之間的傳動(dòng)連接和電連接,攪拌杯的底部設(shè)有與攪拌刀連接的上連接頭,機(jī)座的上部設(shè)有與電機(jī)連接的下連接頭,上連接頭與下連接頭可拆卸連接,同時(shí)主機(jī)和攪拌杯組件,攪拌杯組件上的耦合器上組件與主機(jī)上的耦合器下組件進(jìn)行電耦合。

2、為了實(shí)現(xiàn)上連接頭與下連接頭對(duì)中,主機(jī)和攪拌杯組件之間進(jìn)行徑向限位,但在圓周方向任保留有一定的自由度,可以旋轉(zhuǎn)一定的角度,造成現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點(diǎn):

3、1、攪拌杯和主機(jī)只有圓周限位,使得攪拌杯能在圓周方向產(chǎn)生一定的旋轉(zhuǎn)偏位,導(dǎo)致上下耦合器組件連接出現(xiàn)偏位,容易使攪拌杯產(chǎn)生共振。

4、2、攪拌杯和主機(jī)圓周限位,上下耦合器組件連接位置偏位相對(duì)較小,但攪拌杯因?yàn)榕c主機(jī)之間具有徑向間隙,使得攪拌杯繞著耦合器位置偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致傳遞動(dòng)力的上下連接頭對(duì)中產(chǎn)生偏位,導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)異常共振。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種減小共振的食品加工機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中攪拌杯旋轉(zhuǎn)引發(fā)共振,導(dǎo)致食品加工機(jī)振動(dòng)幅度大的問(wèn)題。

2、為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種減小共振的食品加工機(jī),包括主機(jī)和攪拌杯組件,所述攪拌杯組件包括攪拌杯、設(shè)于攪拌杯內(nèi)的攪拌刀,所述主機(jī)包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌刀轉(zhuǎn)動(dòng),所述攪拌杯的底部設(shè)有與攪拌刀連接的上連接頭,所述機(jī)座的上部設(shè)有與電機(jī)連接的下連接頭,所述上連接頭與下連接頭傳動(dòng)連接,所述機(jī)座的上部在下連接頭的徑向外側(cè)設(shè)有周向延伸的限位環(huán),所述攪拌杯的底部在上連接頭的徑向外側(cè)設(shè)有周向延伸的限位槽,所述限位槽與限位環(huán)限位配合、并使上連接頭和下連接頭上下對(duì)中定位,所述攪拌杯的底部與機(jī)座上部之間設(shè)有限制攪拌杯相對(duì)機(jī)座周向旋轉(zhuǎn)的周向限位結(jié)構(gòu)。

3、采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)施例中,限位環(huán)和限位槽的限位配合,增加了攪拌杯與機(jī)座之間的接觸面積,使攪拌杯和機(jī)座相互限位,有助于使上連接頭和下連接頭快速、準(zhǔn)確地完成上下對(duì)中定位,減小攪拌杯工作時(shí)產(chǎn)生的上下振動(dòng),同時(shí)限制攪拌杯左右擺動(dòng),保證攪拌杯與電機(jī)之間的同心度,減小機(jī)器出現(xiàn)異常共振的可能性,有利于降低噪音的產(chǎn)生,提高了主機(jī)和攪拌杯組件之間的連接可靠性,保障上連接頭和下連接頭傳動(dòng)連接,來(lái)驅(qū)動(dòng)攪拌刀轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)攪拌、粉碎物料。

4、通過(guò)在機(jī)座和攪拌杯之間設(shè)置周向限位結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步限制攪拌杯的相對(duì)機(jī)座旋轉(zhuǎn),從而加強(qiáng)了攪拌杯安裝于機(jī)座的穩(wěn)定性,減小攪拌杯偏位引起的共振,有利于食品加工機(jī)在工作時(shí)更加穩(wěn)定,減少了因旋轉(zhuǎn)偏位引起的共振現(xiàn)象,提高用戶的使用體驗(yàn)感,有助于提高食品加工機(jī)的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)其使用壽命。

5、進(jìn)一步的,所述周向限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于限位槽和限位環(huán)兩者之一的限位凸臺(tái)以及設(shè)于另一個(gè)上的限位筋,所述限位筋在限位凸臺(tái)的周向兩側(cè)對(duì)限位凸臺(tái)進(jìn)行限位。采用前述技術(shù)方案,限位凸臺(tái)和限位筋增加了機(jī)座和攪拌杯之間的接觸面積,提供了更強(qiáng)的防轉(zhuǎn)效果,增加了防轉(zhuǎn)限位點(diǎn),減少了因周向旋轉(zhuǎn)而引起的振動(dòng),有助于提高食品加工機(jī)的整體穩(wěn)定性。限位筋位于限位凸臺(tái)的周向兩側(cè),當(dāng)發(fā)生共振時(shí),限位筋?yuàn)A緊限位凸臺(tái)的兩側(cè),沿著周向的兩側(cè)方向同時(shí)將限位筋進(jìn)行限位,減小限位凸臺(tái)的振動(dòng),從而減小攪拌杯的偏移,減小偏移引發(fā)的共振,保障食品加工機(jī)的穩(wěn)定性,且限位凸臺(tái)和限位筋的結(jié)構(gòu)加工和設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,有助于降低生產(chǎn)制造成本。將限位槽與限位環(huán)配合安裝的同時(shí),使周向限位結(jié)構(gòu)進(jìn)一步限制攪拌杯相對(duì)機(jī)座的周向旋轉(zhuǎn),加強(qiáng)食品加工機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)定性。

6、進(jìn)一步的,所述限位環(huán)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有徑向凹部,所述徑向凹部的周向兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有限位筋,所述限位凸臺(tái)向徑向凸出并插入徑向凹部。采用前述技術(shù)方案,限位凸臺(tái)插入徑向凹部,并通過(guò)限位筋進(jìn)行進(jìn)一步限位,使得攪拌杯和機(jī)座之間的連接更加穩(wěn)定,可以有效地限制攪拌杯的旋轉(zhuǎn)和偏位引發(fā)的共振,有助于提高食品加工機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。限位筋有助于提高徑向凹部與限位凸臺(tái)之間的配合穩(wěn)定性,提供一定的緩沖作用,有助于減小振動(dòng)發(fā)生,更有助于減少限位凸臺(tái)與徑向凹部之間的磨損。

7、進(jìn)一步的,所述限位凸臺(tái)為圓弧凸起形狀,所述徑向凹部對(duì)應(yīng)為圓弧凹陷形狀。采用前述技術(shù)方案,限位凸臺(tái)和徑向凹部均設(shè)置為圓弧形狀,使得限位凸臺(tái)與徑向凹部之間的配合更加緊密,且圓弧的形狀可以更好地分布應(yīng)力,降低因應(yīng)力集中而引起的變形風(fēng)險(xiǎn),可以提高周向限位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,有助于加強(qiáng)限位凸臺(tái)與限位筋之間的限位關(guān)系,減少攪拌杯與機(jī)座之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn),從而減少因旋轉(zhuǎn)偏位引起的共振現(xiàn)象。圓弧凸起形狀和圓弧凹陷形狀加工相對(duì)簡(jiǎn)單,有助于降低生產(chǎn)成本和加工難度。

8、進(jìn)一步的,所述圓弧凸起的外側(cè)設(shè)有上導(dǎo)向斜面,所述限位筋的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有下導(dǎo)向斜面,所述上導(dǎo)向斜面與下導(dǎo)向斜面導(dǎo)向配合。采用前述技術(shù)方案,上導(dǎo)向斜面與下導(dǎo)向斜面的配合提供了精確的導(dǎo)向作用,有利于限位凸臺(tái)快速、準(zhǔn)確地插入徑向凹部?jī)?nèi),可以輕松將攪拌杯組件安裝在機(jī)座上,有利于上連接頭和下連接頭對(duì)中定位,還有利于減小圓弧凸起與限位筋之間的摩擦,延長(zhǎng)周向限位結(jié)構(gòu)的使用壽命,有效減少共振發(fā)生,提高用戶的使用體驗(yàn)感。

9、進(jìn)一步的,所述攪拌杯的底部設(shè)有隔熱套,所述限位槽設(shè)于隔熱套,采用前述技術(shù)方案,可以有效地減少使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對(duì)限位槽的影響,防止限位槽和限位環(huán)發(fā)生形變,從而導(dǎo)致攪拌杯與機(jī)座之間的間隙過(guò)大,影響攪拌杯組件的穩(wěn)定性,保障限位槽和限位環(huán)配合緊密,有助于減小使用中共振發(fā)生。另外,隔熱套能夠防止加熱后的攪拌杯燙傷用戶,保障用戶的使用安全,其中,隔熱套具有一定的耐熱性能,能夠承受使用過(guò)程中的高溫。

10、進(jìn)一步的,所述機(jī)座上設(shè)有減震墊,所述限位環(huán)與減震墊為一體結(jié)構(gòu)。采用前述技術(shù)方案,減震墊可以有效地吸收和緩沖使用過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊,使得機(jī)座和攪拌杯之間柔性接觸,減少對(duì)機(jī)座和限位環(huán)的損壞,降低攪拌杯組與機(jī)座的振動(dòng),有利于提高食品加工機(jī)的穩(wěn)定性和使用壽命。限位環(huán)與減震墊為一體結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu),有助于減少零部件的數(shù)量,降低生產(chǎn)成本和裝配難度,減少食品加工機(jī)使用過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊對(duì)限位環(huán)的直接作用,有助于提高了限位環(huán)的穩(wěn)定性,提高限位環(huán)的限位精度,有助于延長(zhǎng)食品加工機(jī)的使用壽命。

11、進(jìn)一步的,所述攪拌杯的底部設(shè)有杯體支架,所述隔熱套固定于杯體支架,所述杯體支架沿周向間隔設(shè)置有與限位環(huán)內(nèi)圓限位配合的限位凸面。采用前述技術(shù)方案,攪拌杯通過(guò)杯體支架和限位環(huán)內(nèi)圓進(jìn)行圓周方向定位,限位凸面抵緊在限位環(huán)內(nèi)圓,提供更加穩(wěn)定的支撐作用和定位作用,使得攪拌杯中心對(duì)位,減少因旋轉(zhuǎn)偏位引發(fā)的共振,加強(qiáng)攪拌杯的穩(wěn)定性。且杯體支架沿周向間隔設(shè)置,能夠提供更加均勻、穩(wěn)定的支撐,進(jìn)一步保障攪拌杯的穩(wěn)定性。

12、進(jìn)一步的,所述限位環(huán)設(shè)有缺口,所述機(jī)座上周向限位結(jié)構(gòu)位置與缺口位于同一徑向上,采用前述技術(shù)方案,通過(guò)將缺口與機(jī)座上的周向限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在同一徑向上,將攪拌杯在同一徑向上的兩端進(jìn)行限位,將攪拌杯在周向的順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蚓M(jìn)行限位,進(jìn)一步減少攪拌杯的旋轉(zhuǎn),保障食品加工機(jī)的穩(wěn)定性。

13、進(jìn)一步的,所述限位凸臺(tái)和限位筋之間的周向間隙為l,l≤0.3mm。采用前述技術(shù)方案,較小的周向間隙l確保了限位凸臺(tái)和限位筋之間的緊密更加配合,保證上連接頭和下連接頭更好的上下對(duì)中定位,還可以更好地承受使用過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊,提高了食品加工機(jī)的穩(wěn)定性,減少共振產(chǎn)生,且限位凸臺(tái)和限位筋之間的緊密配合,可以防止雜物或液體進(jìn)入周向間隙內(nèi),有利于延長(zhǎng)使用壽命。若l>0.3mm,則會(huì)導(dǎo)致周向間隙為l過(guò)大,限位凸臺(tái)和限位筋配合不緊密,不能對(duì)攪拌杯實(shí)現(xiàn)較好的穩(wěn)定效果,導(dǎo)致攪拌杯旋轉(zhuǎn)偏位引發(fā)的共振更加明顯,導(dǎo)致食品加工機(jī)的穩(wěn)定性較差,也會(huì)發(fā)出較大的噪音。

14、進(jìn)一步的,所述攪拌杯的底部在限位槽和上連接頭之間設(shè)有一個(gè)耦合器上組件,所述機(jī)座在限位環(huán)與下連接頭之間設(shè)有一個(gè)耦合器下組件,所述耦合器上組件與耦合器下組件電耦合。采用前述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置耦合器上組件和耦合器下組件,進(jìn)一步加強(qiáng)攪拌杯組件和機(jī)座的連接,形成一個(gè)上下對(duì)中的定位點(diǎn),有利于減少攪拌杯旋轉(zhuǎn),可以有效減少使用中產(chǎn)生的振動(dòng)。另外,耦合器上組件與耦合器下組件電耦合,可以實(shí)現(xiàn)攪拌杯與機(jī)座之間的電耦合,實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的傳遞,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化控制,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌過(guò)程的精確控制和監(jiān)測(cè)。

15、進(jìn)一步的,所述機(jī)座上周向限位結(jié)構(gòu)位置與下連接頭和耦合器下組件位于同一徑向上,且機(jī)座上周向限位結(jié)構(gòu)位置和耦合器下組件位于下連接頭的徑向兩側(cè)。采用前述技術(shù)方案,周向限位結(jié)構(gòu)位置、下連接頭和耦合器下組件位于同一徑向上,形成一條直線上的三個(gè)定位點(diǎn),更加有效防止攪拌杯相對(duì)機(jī)座旋轉(zhuǎn),加強(qiáng)周旋旋轉(zhuǎn)限位作用。周向限位結(jié)構(gòu)位置和耦合器下組件分別位于下連接頭的徑向兩側(cè),防止攪拌杯以下連接頭為支點(diǎn)偏轉(zhuǎn),限制攪拌杯的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)范圍,保障攪拌杯與機(jī)座連接緊密和穩(wěn)定,有利于減小共振。

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