本技術(shù)屬于充絨設(shè)備，具體涉及一種小型打樣充絨一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的發(fā)展，羽絨制品逐漸在人們的生活中普及，并且需求和產(chǎn)量都在逐年提高。羽絨制品在制作過(guò)程中需要使用充絨機(jī)進(jìn)行羽絨填充，充絨是最關(guān)鍵的步驟之一，充絨量直接決定著產(chǎn)品的保溫性能。

2、羽絨制品設(shè)計(jì)完成后，在批量生產(chǎn)前，都需要對(duì)充絨進(jìn)行反復(fù)的試驗(yàn)，而使用生產(chǎn)線的大型充絨機(jī)操作十分不便，會(huì)影響到作業(yè)效率。于是業(yè)界出現(xiàn)了小型充絨一體機(jī)，基本具備傳統(tǒng)大型充絨機(jī)的所有功能，但體積上實(shí)現(xiàn)了小型化并且操作更加便利化，滿(mǎn)足了技術(shù)人員在試驗(yàn)場(chǎng)地充絨打樣的需求，但是該類(lèi)充絨一體機(jī)的結(jié)構(gòu)往往不夠緊湊，占地面積依然比較大，通常缺乏對(duì)充絨臺(tái)的整合而使充絨臺(tái)獨(dú)立于整機(jī)。

3、已有技術(shù)中，如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)cn105523517b提供的“一體式充絨機(jī)”，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)絨倉(cāng)、進(jìn)絨裝置和稱(chēng)重機(jī)構(gòu)，進(jìn)絨倉(cāng)設(shè)置在殼體的上部，進(jìn)絨裝置和稱(chēng)重機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)絨倉(cāng)的下方；進(jìn)絨倉(cāng)的下底面小于上底面，進(jìn)絨倉(cāng)上設(shè)置有進(jìn)絨管，進(jìn)絨管與進(jìn)絨裝置的出口連接，進(jìn)絨裝置的進(jìn)口輸入羽絨，羽絨通過(guò)進(jìn)絨裝置的出口和進(jìn)絨管輸送至進(jìn)絨倉(cāng)內(nèi)；進(jìn)絨倉(cāng)的下底面處設(shè)置有輸絨管，輸絨管上設(shè)置有第一氣流輸送裝置，輸絨管與稱(chēng)重機(jī)構(gòu)連接，稱(chēng)重機(jī)構(gòu)與出絨管連接，出絨管上設(shè)置有第二氣流輸送裝置，出絨管上連接有充絨頭。其體積較小且結(jié)構(gòu)緊湊，但是只有一個(gè)直接與稱(chēng)重機(jī)構(gòu)連通的進(jìn)絨倉(cāng)，相比于傳統(tǒng)的上方進(jìn)絨攪拌而后下方充絨攪拌的充絨機(jī)結(jié)構(gòu)，羽絨的蓬松度會(huì)比較差，而且進(jìn)絨倉(cāng)一側(cè)殼體內(nèi)留有大片空間沒(méi)有被充分利用。

4、鑒于上述已有技術(shù)中存在的問(wèn)題，有必要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊、占地面積小，效果與大型商用充絨機(jī)等同的小型打樣充絨一體機(jī)。為此，本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是要提供一種小型打樣充絨一體機(jī)，改進(jìn)箱體結(jié)構(gòu)從而有助于使攪拌箱、充絨箱、稱(chēng)重結(jié)構(gòu)、充絨臺(tái)和電器控制箱形成一體，在不影響充絨效果的情況下縮小了箱體體積并提高了箱體空間的利用率。

2、本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種小型打樣充絨一體機(jī)，包括箱體，所述箱體的左側(cè)構(gòu)成有一開(kāi)口向左的電器控制箱，所述箱體在右側(cè)上部靠后的位置構(gòu)成有一攪拌箱，在該攪拌箱的前側(cè)構(gòu)成有一充絨腔，所述箱體在攪拌箱下方構(gòu)成有一充絨箱，在充絨腔下方構(gòu)成有一集塵腔，所述箱體在對(duì)應(yīng)集塵腔下方的位置構(gòu)成有一稱(chēng)重箱安裝腔，在充絨箱下方構(gòu)成有一與稱(chēng)重箱安裝腔連通的空腔，所述攪拌箱、充絨腔、充絨箱、集塵腔、稱(chēng)重箱安裝腔以及空腔相互配合以長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)容納在箱體內(nèi)。

3、在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述攪拌箱內(nèi)以水平狀態(tài)設(shè)置有一攪拌箱攪拌軸，所述攪拌箱攪拌軸兩端分別旋轉(zhuǎn)地支承在攪拌箱的左右側(cè)壁上，其中位于攪拌箱右側(cè)壁上的一端延伸至電器控制箱內(nèi)，所述電器控制箱內(nèi)設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)攪拌箱攪拌軸旋轉(zhuǎn)的攪拌箱攪拌軸電機(jī)，所述攪拌箱攪拌軸電機(jī)安裝并傳動(dòng)連接在一攪拌箱攪拌軸減速器上，所述攪拌箱攪拌軸減速器固定在電器控制箱內(nèi)壁上并與延伸至電器控制箱內(nèi)的攪拌箱攪拌軸傳動(dòng)連接，所述攪拌箱攪拌軸上沿長(zhǎng)度方向間隔固定有一組攪拌槳，用于對(duì)充絨腔內(nèi)的羽絨攪擾，所述的攪拌箱的上部朝向電器控制箱一側(cè)連通有一進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端向上延伸出電器控制箱。

4、在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述攪拌箱的底部構(gòu)成有一出料口，所述出料口的下方安裝有一下料板，所述的下料板的兩端分別構(gòu)成有一下料板軸，所述下料板軸分別旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在攪拌箱兩側(cè)壁的下部位置并且其中一下料板軸的一端延伸入電器控制箱內(nèi)，下料板軸在伸入電器控制箱的一端端部固定有一下料板軸擺臂，所述下料板軸擺臂通過(guò)一下料板驅(qū)動(dòng)氣缸控制，所述的下料板驅(qū)動(dòng)氣缸鉸接在一固定于電器控制箱內(nèi)的下料板驅(qū)動(dòng)氣缸鉸接座上，所述下料板驅(qū)動(dòng)氣缸的下料板驅(qū)動(dòng)氣缸柱與下料板軸擺臂鉸接，所述下料板驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)使下料板軸擺臂和下料板軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)下料板旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)所述下料板對(duì)出料口的開(kāi)閉控制。

5、在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述充絨腔在與電器控制箱相鄰的側(cè)壁上固定有一充絨管，所述充絨管的一端向充絨腔的中間延伸而形成有一充絨頭，充絨管的另一端延伸入電器控制箱內(nèi)，并在該端連接有一進(jìn)絨總管，所述進(jìn)絨總管向下延伸并分叉形成一第一進(jìn)絨管和一第二進(jìn)絨管，所述稱(chēng)重箱安裝腔內(nèi)安裝有一第一稱(chēng)重箱和一第二稱(chēng)重箱，所述第一進(jìn)絨管的下端與第一稱(chēng)重箱連通，所述第二進(jìn)絨管的下端與第二稱(chēng)重箱連通，所述充絨箱在朝向第一稱(chēng)重箱和第二稱(chēng)重箱一側(cè)的位置處構(gòu)成有一對(duì)分別與第一稱(chēng)重箱和第二稱(chēng)重箱連通的出料管，所述出料管的管口安裝有一出料噴氣嘴。

6、在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述充絨箱內(nèi)設(shè)置有一對(duì)充絨箱攪拌軸，所述充絨箱攪拌軸旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在充絨箱的左右側(cè)壁之間，所述充絨箱攪拌軸在長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置有充絨箱攪拌槳，所述充絨箱攪拌軸的一端延伸入電器控制箱內(nèi)并且在該端設(shè)置有一充絨箱攪拌軸驅(qū)動(dòng)輪，所述一對(duì)充絨箱攪拌軸中的一充絨箱攪拌軸延伸入電器控制箱后安裝并傳動(dòng)連接在一充絨箱攪拌軸減速器上，所述充絨箱攪拌軸減速器固定在電器控制箱內(nèi)壁上，充絨箱攪拌軸減速器上安裝并傳動(dòng)連接有一用于驅(qū)動(dòng)充絨箱攪拌軸旋轉(zhuǎn)的充絨箱攪拌軸電機(jī)，所述一對(duì)充絨箱攪拌軸一側(cè)的位置處還設(shè)置有一對(duì)張緊輪，所述張緊輪分別通過(guò)張緊輪座旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在電器控制箱的內(nèi)壁上，一對(duì)充絨箱攪拌軸驅(qū)動(dòng)輪和一對(duì)張緊輪之間通過(guò)一同步帶傳動(dòng)連接。

7、在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述集塵腔內(nèi)設(shè)置有一頂部具有開(kāi)口的集塵箱，所述集塵腔的頂面間隔有一組與充絨腔連通的集塵孔。

8、在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述充絨管在位于電器控制箱內(nèi)的管體的側(cè)部連接有一排空管，所述排空管的下端通入集塵腔內(nèi)，所述排空管上設(shè)置有一排空管負(fù)壓發(fā)生器。

9、在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述空腔內(nèi)設(shè)置有一充絨箱排空管，所述充絨箱排空管一端與充絨箱連通，另一端則延伸至空腔外并且在該端部設(shè)置有一充絨箱排空管負(fù)壓發(fā)生器，所述空腔內(nèi)還設(shè)置有一壓縮器罐。

10、在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述第一進(jìn)絨管和第二進(jìn)絨管上分別設(shè)置有一第一進(jìn)絨管負(fù)壓發(fā)生器和一第二進(jìn)絨管負(fù)壓發(fā)生器。

11、在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述電器控制箱內(nèi)在對(duì)應(yīng)所述充絨箱的位置處設(shè)置有一紅外線傳感器，用于檢測(cè)充絨箱內(nèi)的羽絨量，當(dāng)所述紅外線傳感器檢測(cè)到充絨箱內(nèi)的羽絨量不足時(shí)，所述下料板驅(qū)動(dòng)氣缸工作，使下料板旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)出料口。

12、本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在箱體內(nèi)設(shè)置攪拌箱、充絨腔、充絨箱、集塵腔、稱(chēng)重箱安裝腔以及空腔，通過(guò)合理的分布，形成一體化結(jié)構(gòu)，在不影響充絨效果的情況下縮小了設(shè)備整體體積并提高了箱體空間的利用率。

技術(shù)特征：

1.一種小型打樣充絨一體機(jī)，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的左側(cè)構(gòu)成有一開(kāi)口向左的電器控制箱(11)，所述箱體(1)在右側(cè)上部靠后的位置構(gòu)成有一攪拌箱(12)，在該攪拌箱(12)的前側(cè)構(gòu)成有一充絨腔(13)，所述箱體(1)在攪拌箱(12)下方構(gòu)成有一充絨箱(14)，在充絨腔(13)下方構(gòu)成有一集塵腔(15)，所述箱體(1)在對(duì)應(yīng)集塵腔(15)下方的位置構(gòu)成有一稱(chēng)重箱安裝腔(16)，在充絨箱(14)下方構(gòu)成有一與稱(chēng)重箱安裝腔(16)連通的空腔(17)，所述攪拌箱(12)、充絨腔(13)、充絨箱(14)、集塵腔(15)、稱(chēng)重箱安裝腔(16)以及空腔(17)相互配合以長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)容納在箱體(1)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型打樣充絨一體機(jī)，其特征在于：所述攪拌箱(12)內(nèi)以水平狀態(tài)設(shè)置有一攪拌箱攪拌軸(121)，所述攪拌箱攪拌軸(121)兩端分別旋轉(zhuǎn)地支承在攪拌箱(12)的左右側(cè)壁上，其中位于攪拌箱(12)右側(cè)壁上的一端延伸至電器控制箱(11)內(nèi)，所述電器控制箱(11)內(nèi)設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)攪拌箱攪拌軸(121)旋轉(zhuǎn)的攪拌箱攪拌軸電機(jī)(122)，所述攪拌箱攪拌軸電機(jī)(122)安裝并傳動(dòng)連接在一攪拌箱攪拌軸減速器(123)上，所述攪拌箱攪拌軸減速器(123)固定在電器控制箱(11)內(nèi)壁上并與延伸至電器控制箱(11)內(nèi)的攪拌箱攪拌軸(121)傳動(dòng)連接，所述攪拌箱攪拌軸(121)上沿長(zhǎng)度方向間隔固定有一組攪拌槳(1211)，用于對(duì)充絨腔(13)內(nèi)的羽絨攪擾，所述的攪拌箱(12)的上部朝向電器控制箱(11)一側(cè)連通有一進(jìn)料管(124)，所述進(jìn)料管(124)的一端向上延伸出電器控制箱(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型打樣充絨一體機(jī)，其特征在于：所述攪拌箱(12)的底部構(gòu)成有一出料口(125)，所述出料口(125)的下方安裝有一下料板(126)，所述的下料板(126)的兩端分別構(gòu)成有一下料板軸(1261)，所述下料板軸(1261)分別旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在攪拌箱(12)兩側(cè)壁的下部位置并且其中一下料板軸(1261)的一端延伸入電器控制箱(11)內(nèi)，下料板軸(1261)在伸入電器控制箱(11)的一端端部固定有一下料板軸擺臂(1262)，所述下料板軸擺臂(1262)通過(guò)一下料板驅(qū)動(dòng)氣缸(127)控制，所述的下料板驅(qū)動(dòng)氣缸(127)鉸接在一固定于電器控制箱(11)內(nèi)的下料板驅(qū)動(dòng)氣缸鉸接座(1272)上，所述下料板驅(qū)動(dòng)氣缸(127)的下料板驅(qū)動(dòng)氣缸柱(1271)與下料板軸擺臂(1262)鉸接，所述下料板驅(qū)動(dòng)氣缸(127)驅(qū)使下料板軸擺臂(1262)和下料板軸(1261)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)下料板(126)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)所述下料板(126)對(duì)出料口(125)的開(kāi)閉控制。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型打樣充絨一體機(jī)，其特征在于：所述充絨腔(13)在與電器控制箱(11)相鄰的側(cè)壁上固定有一充絨管(131)，所述充絨管(131)的一端向充絨腔(13)的中間延伸而形成有一充絨頭(1311)，充絨管(131)的另一端延伸入電器控制箱(11)內(nèi)，并在該端連接有一進(jìn)絨總管(132)，所述進(jìn)絨總管(132)向下延伸并分叉形成一第一進(jìn)絨管(1321)和一第二進(jìn)絨管(1322)，所述稱(chēng)重箱安裝腔(16)內(nèi)安裝有一第一稱(chēng)重箱(161)和一第二稱(chēng)重箱(162)，所述第一進(jìn)絨管(1321)的下端與第一稱(chēng)重箱(161)連通，所述第二進(jìn)絨管(1322)的下端與第二稱(chēng)重箱(162)連通，所述充絨箱(14)在朝向第一稱(chēng)重箱(161)和第二稱(chēng)重箱(162)一側(cè)的位置處構(gòu)成有一對(duì)分別與第一稱(chēng)重箱(161)和第二稱(chēng)重箱(162)連通的出料管(141)，所述出料管(141)的管口安裝有一出料噴氣嘴(1411)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型打樣充絨一體機(jī)，其特征在于：所述充絨箱(14)內(nèi)設(shè)置有一對(duì)充絨箱攪拌軸(142)，所述充絨箱攪拌軸(142)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在充絨箱(14)的左右側(cè)壁之間，所述充絨箱攪拌軸(142)在長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置有充絨箱攪拌槳(1421)，所述充絨箱攪拌軸(142)的一端延伸入電器控制箱(11)內(nèi)并且在該端設(shè)置有一充絨箱攪拌軸驅(qū)動(dòng)輪(1422)，所述一對(duì)充絨箱攪拌軸(142)中的一充絨箱攪拌軸(142)延伸入電器控制箱(11)后安裝并傳動(dòng)連接在一充絨箱攪拌軸減速器(144)上，所述充絨箱攪拌軸減速器(144)固定在電器控制箱(11)內(nèi)壁上，充絨箱攪拌軸減速器(144)上安裝并傳動(dòng)連接有一用于驅(qū)動(dòng)充絨箱攪拌軸(142)旋轉(zhuǎn)的充絨箱攪拌軸電機(jī)(143)，所述一對(duì)充絨箱攪拌軸(142)一側(cè)的位置處還設(shè)置有一對(duì)張緊輪(145)，所述張緊輪(145)分別通過(guò)張緊輪座(1451)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在電器控制箱(11)的內(nèi)壁上，一對(duì)充絨箱攪拌軸驅(qū)動(dòng)輪(1422)和一對(duì)張緊輪(145)之間通過(guò)一同步帶(146)傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型打樣充絨一體機(jī)，其特征在于：所述集塵腔(15)內(nèi)設(shè)置有一頂部具有開(kāi)口的集塵箱(151)，所述集塵腔(15)的頂面間隔有一組與充絨腔(13)連通的集塵孔(152)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小型打樣充絨一體機(jī)，其特征在于：所述充絨管(131)在位于電器控制箱(11)內(nèi)的管體的側(cè)部連接有一排空管(133)，所述排空管(133)的下端通入集塵腔(15)內(nèi)，所述排空管(133)上設(shè)置有一排空管負(fù)壓發(fā)生器(1331)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型打樣充絨一體機(jī)，其特征在于：所述空腔(17)內(nèi)設(shè)置有一充絨箱排空管(171)，所述充絨箱排空管(171)一端與充絨箱(14)連通，另一端則延伸至空腔(17)外并且在該端部設(shè)置有一充絨箱排空管負(fù)壓發(fā)生器(1711)，所述空腔(17)內(nèi)還設(shè)置有一壓縮器罐(172)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小型打樣充絨一體機(jī)，其特征在于：所述第一進(jìn)絨管(1321)和第二進(jìn)絨管(1322)上分別設(shè)置有一第一進(jìn)絨管負(fù)壓發(fā)生器(13211)和一第二進(jìn)絨管負(fù)壓發(fā)生器(13221)。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小型打樣充絨一體機(jī)，其特征在于：所述電器控制箱(11)內(nèi)在對(duì)應(yīng)所述充絨箱(14)的位置處設(shè)置有一紅外線傳感器(147)，用于檢測(cè)充絨箱(14)內(nèi)的羽絨量，當(dāng)所述紅外線傳感器(147)檢測(cè)到充絨箱(14)內(nèi)的羽絨量不足時(shí)，所述下料板驅(qū)動(dòng)氣缸(127)工作，使下料板(126)旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)出料口(125)。

技術(shù)總結(jié)
一種小型打樣充絨一體機(jī)，屬于充絨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體，所述箱體的左側(cè)構(gòu)成有一開(kāi)口向左的電器控制箱，所述箱體在右側(cè)上部靠后的位置構(gòu)成有一攪拌箱，在該攪拌箱的前側(cè)構(gòu)成有一充絨腔，所述箱體在攪拌箱下方構(gòu)成有一充絨箱，在充絨腔下方構(gòu)成有一集塵腔，所述箱體在對(duì)應(yīng)集塵腔下方的位置構(gòu)成有一稱(chēng)重箱安裝腔，在充絨箱下方構(gòu)成有一與稱(chēng)重箱安裝腔連通的空腔，所述攪拌箱、充絨腔、充絨箱、集塵腔、稱(chēng)重箱安裝腔以及空腔相互配合以長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)容納在箱體內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：在不影響充絨效果的情況下縮小了設(shè)備整體體積并提高了箱體空間的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐洪忠,徐春剛,劉暢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州比陽(yáng)特服裝設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2025/1/2