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一種帶烹飪盤的烹飪器具的制作方法

文檔序號(hào):40620199發(fā)布日期:2025-01-10 18:25閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
一種帶烹飪盤的烹飪器具的制作方法

【】本技術(shù)涉及烹飪器具,尤其涉及一種帶烹飪盤的烹飪器具。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù):

1、現(xiàn)有技術(shù)中帶烹飪盤的烹飪器具包括烹飪盤和頂部敞開(kāi)形成安裝口的底座,底座的側(cè)壁上安裝有電控部件(例如開(kāi)關(guān)、插座等),底座的頂部設(shè)有向上延伸的定位筋,烹飪盤包括盤體和由盤體的邊緣向下折彎形成的定位翻邊,盤體嵌入底座內(nèi)以遮擋安裝口,定位翻邊位于定位筋外側(cè),以此通過(guò)定位筋與定位翻邊的配合限制烹飪盤的水平移動(dòng),從而避免烹飪盤從底座上脫落。

2、由于加工誤差以及組裝誤差的存在,定位翻邊與底座的頂面之間、以及盤體的底面與定位筋之間均會(huì)存在較小的縫隙,當(dāng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)水激發(fā)測(cè)試時(shí),由于水在較小的縫隙中表面張力加強(qiáng),從而會(huì)出現(xiàn)毛細(xì)效應(yīng),導(dǎo)致水會(huì)流向較小的縫隙中從而進(jìn)入安裝口內(nèi),并沿著底座的側(cè)壁向下流動(dòng)到電控部件上,這樣不僅會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品測(cè)試不合格,還會(huì)存在安全使用風(fēng)險(xiǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶烹飪盤的烹飪器具,能夠有效防止由安裝口進(jìn)入的水液流向電控部件,從而使產(chǎn)品測(cè)試合格以及提升產(chǎn)品的安全性能。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

3、一種帶烹飪盤的烹飪器具,包括烹飪盤和頂部敞開(kāi)形成安裝口的底座,所述底座的側(cè)壁上安裝有電控部件,所述底座的頂部設(shè)有向上延伸的定位筋,所述烹飪盤包括盤體和由所述盤體的邊緣向下折彎形成的定位翻邊,所述盤體嵌入底座內(nèi)以遮擋安裝口,所述定位翻邊位于定位筋外側(cè),所述底座的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有高于所述電控部件所在高度位置的接水槽,所述接水槽承接由安裝口進(jìn)入的水液。

4、在上述帶烹飪盤的烹飪器具中,所述底座的底壁設(shè)有排水孔,所述接水槽設(shè)有漏水孔,所述漏水孔與排水孔之間連通有導(dǎo)水通道。

5、在上述帶烹飪盤的烹飪器具中,所述底座的內(nèi)壁凸設(shè)有導(dǎo)水筋,所述導(dǎo)水筋包括一個(gè)封閉段和兩個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)水段,所述導(dǎo)水段自所述接水槽的底面沿著底座的側(cè)壁向下延伸至底座的底壁上,所述排水孔位于兩個(gè)導(dǎo)水段之間,所述封閉段連接兩個(gè)導(dǎo)水段的下端,以使導(dǎo)水筋圍成所述導(dǎo)水通道。

6、在上述烹飪器具的發(fā)熱盤中,所述電控部件在底座底壁上的投影與導(dǎo)水通道在底座底壁上的投影不重疊。

7、在上述烹飪器具的發(fā)熱盤中,所述接水槽為矩形槽,所述矩形槽包括四個(gè)底邊,每個(gè)底邊上均設(shè)有所述漏水孔。

8、在上述烹飪器具的發(fā)熱盤中,所述底座內(nèi)設(shè)有連接在漏水孔與排水孔之間的導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管內(nèi)部形成所述導(dǎo)水通道。

9、在上述烹飪器具的發(fā)熱盤中,所述底座包括殼體和隔熱圈,所述隔熱圈安裝在所述殼體頂部以隔離所述殼體和烹飪盤,所述定位筋和接水槽均設(shè)于所述隔熱圈上。

10、在上述烹飪器具的發(fā)熱盤中,所述隔熱圈包括內(nèi)隔熱邊和外隔熱邊,所述內(nèi)隔熱邊和外隔熱邊之間形成插槽,所述殼體的頂部插裝在所述插槽內(nèi)。

11、在上述烹飪器具的發(fā)熱盤中,所述內(nèi)隔熱邊形成底座的內(nèi)側(cè)壁,所述內(nèi)隔熱邊包括沿著殼體側(cè)壁向下延伸的豎向段和由所述豎向段底部向內(nèi)折彎形成的橫向段,所述橫向段設(shè)有向上延伸形成的擋水筋,所述定位筋設(shè)于豎向段的頂部,所述內(nèi)隔熱邊和擋水筋圍成所述接水槽。

12、在上述烹飪器具的發(fā)熱盤中,所述烹飪盤包括煎烤區(qū)和湯鍋區(qū),所述煎烤區(qū)和湯鍋區(qū)沿著烹飪盤的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。

13、本實(shí)用新型的有益效果:

14、1、本實(shí)用新型中底座的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有高于電控部件所在高度位置的接水槽,接水槽承接由安裝口進(jìn)入的水液。也就是在產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)水激發(fā)測(cè)試時(shí),即使水液在毛細(xì)效應(yīng)的作用下經(jīng)縫隙進(jìn)入安裝口內(nèi),水液也會(huì)沿著底座側(cè)壁向下流動(dòng)進(jìn)入接水槽內(nèi),由于水液的進(jìn)入量較小,因此接水槽能夠?qū)λ哼M(jìn)行蓄積,從而避免水液流向位于接水槽下方的電控部件,也就有效避免了電控部件進(jìn)水,使得產(chǎn)品測(cè)試合格以及提升了產(chǎn)品的安全性能。

15、2、底座的底壁設(shè)有排水孔,接水槽設(shè)有漏水孔,漏水孔與排水孔之間連通有導(dǎo)水通道。如此設(shè)計(jì),可使接水槽的水液經(jīng)漏水孔、導(dǎo)水通道和排水孔及時(shí)排向底座外側(cè),避免蓄積在接水槽內(nèi)而在后期搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)晃動(dòng)溢出接水槽,導(dǎo)致水液滴落到電控部件和底座內(nèi)的線路和主控板等電子器件上,由此進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的安全使用性能。

16、3、底座的內(nèi)壁凸設(shè)有導(dǎo)水筋,導(dǎo)水筋包括一個(gè)封閉段和兩個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)水段,導(dǎo)水段自接水槽的底面沿著底座的側(cè)壁向下延伸至底座的底壁上,排水孔位于兩個(gè)導(dǎo)水段之間,封閉段連接兩個(gè)導(dǎo)水段的下端,以使導(dǎo)水筋圍成導(dǎo)水通道。如此設(shè)計(jì),漏水孔滴落的水可直接滴入導(dǎo)水通道內(nèi),并在重力的作用下沿著導(dǎo)水通道流入排水孔,經(jīng)排水孔排出;此外,在底座成型時(shí)還可一體成型導(dǎo)水筋,無(wú)需對(duì)導(dǎo)水筋進(jìn)行單獨(dú)組裝,由此降低了產(chǎn)品的組裝成本;最后,這樣設(shè)計(jì),也能使導(dǎo)水通道沿著底座的壁部延伸,以避免導(dǎo)水通道與底座內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉。

17、4、電控部件在底座底壁上的投影與導(dǎo)水通道在底座底壁上的投影不重疊。如此設(shè)計(jì),可避免漏水孔滴落的水滴落到電控部件上,避免了電控部件進(jìn)水。

18、5、接水槽為矩形槽,矩形槽包括四個(gè)底邊,每個(gè)底邊上均設(shè)有漏水孔。如此設(shè)計(jì),可增加漏水孔的設(shè)置數(shù)量,以使接水槽內(nèi)的水更加快速地經(jīng)漏水孔排出,以避免在接水槽內(nèi)蓄積。

19、6、底座內(nèi)設(shè)有連接在漏水孔與排水孔之間的導(dǎo)水管,導(dǎo)水管內(nèi)部形成導(dǎo)水通道。如此設(shè)計(jì),可使漏水孔滴落的水直接進(jìn)入導(dǎo)水管而流向排水孔,導(dǎo)水效果更好。

20、7、底座包括殼體和隔熱圈,隔熱圈安裝在殼體頂部以隔離殼體和烹飪盤,定位筋和接水槽均設(shè)于隔熱圈上。如此設(shè)計(jì),可通過(guò)隔熱圈隔離烹飪盤與殼體,以減少烹飪盤向殼體傳遞的熱量,進(jìn)而避免整機(jī)溫升和殼體變形;此外,將定位筋和接水槽均設(shè)于隔熱圈上,還可進(jìn)一步降低定位筋和接水槽的加工難度。

21、8、隔熱圈包括內(nèi)隔熱邊和外隔熱邊,內(nèi)隔熱邊和外隔熱邊之間形成插槽,殼體的頂部插裝在插槽內(nèi)。如此設(shè)計(jì),組裝隔熱圈時(shí),只需將殼體的頂部插裝在插槽內(nèi),即可完成隔熱圈與殼體的裝配,組裝簡(jiǎn)單方便,同時(shí)也方便后期隔熱圈單獨(dú)拆卸更換。

22、9、內(nèi)隔熱邊形成底座的內(nèi)側(cè)壁,內(nèi)隔熱邊包括沿著殼體側(cè)壁向下延伸的豎向段和由豎向段底部向內(nèi)折彎形成的橫向段,橫向段設(shè)有向上延伸形成的擋水筋,定位筋設(shè)于豎向段的頂部,內(nèi)隔熱邊和擋水筋圍成接水槽。如此設(shè)計(jì),可使定位筋、接水槽的加工更加簡(jiǎn)單方便,同時(shí)將接水槽設(shè)于隔熱圈上,也能在后期對(duì)隔熱圈進(jìn)行單獨(dú)拆裝后對(duì)接水槽進(jìn)行深度清洗,避免藏污而產(chǎn)生異味。

23、10、烹飪盤包括煎烤區(qū)和湯鍋區(qū),煎烤區(qū)和湯鍋區(qū)沿著烹飪盤的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。如此設(shè)計(jì),可使烹飪器具具有煎烤和煮火鍋的功能,以增加產(chǎn)品的功能多樣性,進(jìn)而提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

24、本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。



技術(shù)特征:

1.一種帶烹飪盤的烹飪器具,包括烹飪盤和頂部敞開(kāi)形成安裝口的底座,所述底座的側(cè)壁上安裝有電控部件,所述底座的頂部設(shè)有向上延伸的定位筋,所述烹飪盤包括盤體和由所述盤體的邊緣向下折彎形成的定位翻邊,所述盤體嵌入底座內(nèi)以遮擋安裝口,所述定位翻邊位于定位筋外側(cè),其特征在于,所述底座的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有高于所述電控部件所在高度位置的接水槽,所述接水槽承接由安裝口進(jìn)入的水液。

2.如權(quán)利要求1所述的一種帶烹飪盤的烹飪器具,其特征在于,所述底座的底壁設(shè)有排水孔,所述接水槽設(shè)有漏水孔,所述漏水孔與排水孔之間連通有導(dǎo)水通道。

3.如權(quán)利要求2所述的一種帶烹飪盤的烹飪器具,其特征在于,所述底座的內(nèi)壁凸設(shè)有導(dǎo)水筋,所述導(dǎo)水筋包括一個(gè)封閉段和兩個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)水段,所述導(dǎo)水段自所述接水槽的底面沿著底座的側(cè)壁向下延伸至底座的底壁上,所述排水孔位于兩個(gè)導(dǎo)水段之間,所述封閉段連接兩個(gè)導(dǎo)水段的下端,以使導(dǎo)水筋圍成所述導(dǎo)水通道。

4.如權(quán)利要求2所述的一種帶烹飪盤的烹飪器具,其特征在于,所述電控部件在底座底壁上的投影與導(dǎo)水通道在底座底壁上的投影不重疊。

5.如權(quán)利要求2所述的一種帶烹飪盤的烹飪器具,其特征在于,所述接水槽為矩形槽,所述矩形槽包括四個(gè)底邊,每個(gè)底邊上均設(shè)有所述漏水孔。

6.如權(quán)利要求2所述的一種帶烹飪盤的烹飪器具,其特征在于,所述底座內(nèi)設(shè)有連接在漏水孔與排水孔之間的導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管內(nèi)部形成所述導(dǎo)水通道。

7.如權(quán)利要求1所述的一種帶烹飪盤的烹飪器具,其特征在于,所述底座包括殼體和隔熱圈,所述隔熱圈安裝在所述殼體頂部以隔離所述殼體和烹飪盤,所述定位筋和接水槽均設(shè)于所述隔熱圈上。

8.如權(quán)利要求7所述的一種帶烹飪盤的烹飪器具,其特征在于,所述隔熱圈包括內(nèi)隔熱邊和外隔熱邊,所述內(nèi)隔熱邊和外隔熱邊之間形成插槽,所述殼體的頂部插裝在所述插槽內(nèi)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種帶烹飪盤的烹飪器具,其特征在于,所述內(nèi)隔熱邊形成底座的內(nèi)側(cè)壁,所述內(nèi)隔熱邊包括沿著殼體側(cè)壁向下延伸的豎向段和由所述豎向段底部向內(nèi)折彎形成的橫向段,所述橫向段設(shè)有向上延伸形成的擋水筋,所述定位筋設(shè)于豎向段的頂部,所述內(nèi)隔熱邊和擋水筋圍成所述接水槽。

10.如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的一種帶烹飪盤的烹飪器具,其特征在于,所述烹飪盤包括煎烤區(qū)和湯鍋區(qū),所述煎烤區(qū)和湯鍋區(qū)沿著烹飪盤的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種帶烹飪盤的烹飪器具,包括烹飪盤和頂部敞開(kāi)形成安裝口的底座,所述底座的側(cè)壁上安裝有電控部件,所述底座的頂部設(shè)有向上延伸的定位筋,所述烹飪盤包括盤體和由所述盤體的邊緣向下折彎形成的定位翻邊,所述盤體嵌入底座內(nèi)以遮擋安裝口,所述定位翻邊位于定位筋外側(cè),所述底座的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有高于所述電控部件所在高度位置的接水槽,所述接水槽承接由安裝口進(jìn)入的水液。本技術(shù)的烹飪器具,能夠有效防止由安裝口進(jìn)入的水液流向電控部件,從而使產(chǎn)品測(cè)試合格以及提升產(chǎn)品的安全性能。

技術(shù)研發(fā)人員:朱澤春,錢神華,包海萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州九陽(yáng)小家電有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240223
技術(shù)公布日:2025/1/9
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