本技術(shù)屬于食品加工裝置,具體涉及一種食品加工機(jī)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的食品加工機(jī)用防溢檢測(cè)方法主要有兩種:一種為接觸式防溢電極檢測(cè),沸騰時(shí)的漿液上溢接觸防溢電極,改變防溢電極的電位實(shí)現(xiàn)防溢檢測(cè)。這種檢測(cè)方式應(yīng)用在食品加工機(jī)中時(shí),必須將防溢電極設(shè)置在杯體內(nèi)漿液能夠觸及的地方,容易粘附漿液,給清洗帶來(lái)不便,以及在漿液熬煮的過(guò)程中,有時(shí)漿液的泡沫粘連在防溢電極上造成持續(xù)觸發(fā),出現(xiàn)漿液熬煮不理想的情況,防溢電極在漿液熬煮過(guò)程中無(wú)法做到水位高低的檢測(cè)和防溢檢測(cè)的綜合檢測(cè),智能化程度低。
2、還有一種非接觸式防溢檢測(cè),例如,申請(qǐng)?zhí)枮?01720526032.4的專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種防溢效果好的食品加工機(jī),包括內(nèi)置電機(jī)的機(jī)座以及設(shè)置在機(jī)座上方的攪拌杯,攪拌杯包括帶手柄的玻璃杯以及設(shè)于玻璃杯外側(cè)部的水位檢測(cè)結(jié)構(gòu),水位檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括貼合設(shè)置在玻璃杯外側(cè)壁上的檢測(cè)組件以及與檢測(cè)組件通連的電容式感應(yīng)板,在手柄上套置有柄殼,柄殼包括匹配包裹手柄的弧形腔以及嵌置電容式感應(yīng)板的安裝槽,電容式感應(yīng)板通過(guò)柄殼定位在與玻璃杯外側(cè)壁毗鄰的預(yù)設(shè)工位上。
3、然而,由于玻璃杯的外側(cè)壁為具有弧度的圓柱形而電容式感應(yīng)板為平面板狀,感應(yīng)板的定位困難,而且,在裝配電容式感應(yīng)板的過(guò)程中,必須先將感應(yīng)板先放置到柄殼中然后再將其定位到玻璃杯的外側(cè)壁,裝配復(fù)雜,會(huì)存在感應(yīng)板與玻璃杯不緊貼,檢測(cè)不均勻而影響檢測(cè)準(zhǔn)確性。在安裝到位后,感應(yīng)板的邊緣無(wú)法與玻璃杯緊密貼合,進(jìn)而發(fā)生翹起的情況,引起感應(yīng)板活動(dòng),發(fā)生檢測(cè)不精準(zhǔn)的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種食品加工機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)組件與玻璃杯體之間的定位、裝配困難,檢測(cè)組件安裝到位后容易松動(dòng)和檢測(cè)不準(zhǔn)確的技術(shù)問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:本實(shí)用新型提供一種食品加工機(jī),包括杯體和設(shè)置在所述杯體外側(cè)的檢測(cè)組件,所述食品加工機(jī)還包括固定安裝在所述杯體外側(cè)的防護(hù)件,所述杯體為澆筑成型的玻璃杯體且在外表面設(shè)有定位平面,所述檢測(cè)組件貼合安裝于所述定位平面并隱藏在所述玻璃杯體和所述防護(hù)件之間。
3、本實(shí)用新型提供的食品加工機(jī),通過(guò)采用澆筑成型的玻璃杯體,相比于傳統(tǒng)拉伸成型的玻璃杯體更易于將玻璃杯體的厚度增大,進(jìn)而利于在玻璃杯體的外表面成型出定位平面,為檢測(cè)組件的簡(jiǎn)易安裝提供基礎(chǔ),檢測(cè)組件貼合安裝于定位平面并隱藏在所述玻璃杯體和所述防護(hù)件之間,通過(guò)設(shè)置定位平面相比于傳統(tǒng)玻璃杯體具有弧度的圓柱外側(cè)壁降低了對(duì)檢測(cè)組件的定位難度,裝配簡(jiǎn)單,而且,在裝配過(guò)程中不局限于將檢測(cè)組件先預(yù)安裝到防護(hù)件上一種安裝方式,可以采用直接將玻璃杯體橫置,檢測(cè)組件安放到定位平面上然后進(jìn)一步固定等其他安裝方式,因此,檢測(cè)組件的安裝步驟更加靈活,安裝方式多樣化,操作簡(jiǎn)單化,提高裝配效率和定位可靠性。另外,通過(guò)定位平面提高了檢測(cè)組件和玻璃杯體之間的貼合度,降低檢測(cè)組件的單邊翹起和松動(dòng)的概率,檢測(cè)可靠,且定位平面使得檢測(cè)組件距離玻璃杯體內(nèi)部液體的距離均勻,從而提高了檢測(cè)的均勻性,提高檢測(cè)準(zhǔn)確性。
4、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述檢測(cè)組件包括呈條狀且豎向布置的檢測(cè)板,所述檢測(cè)板朝向所述定位平面的一側(cè)設(shè)有電容檢測(cè)元件,所述定位平面的橫向?qū)挾炔恍∮谒鲭娙輽z測(cè)元件的橫向?qū)挾龋鲭娙輽z測(cè)元件與所述定位平面貼合。
5、通過(guò)檢測(cè)組件包括檢測(cè)板和電容檢測(cè)元件,且檢測(cè)板呈條狀且豎向布置,有利于隔空實(shí)現(xiàn)玻璃杯體內(nèi)部的液位檢測(cè)和防溢檢測(cè),將所述定位平面的橫向?qū)挾炔恍∮谒鲭娙輽z測(cè)元件的橫向?qū)挾?,有利于確保電容檢測(cè)元件的檢測(cè)均勻性,使得檢測(cè)準(zhǔn)確度提升,電容檢測(cè)元件與定位平面貼合,縮短了電容檢測(cè)與玻璃杯體內(nèi)液體的距離,進(jìn)一步提高檢測(cè)準(zhǔn)確性。
6、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述定位平面的橫向?qū)挾炔恍∮谒鰴z測(cè)板的橫向?qū)挾取?/p>
7、通過(guò)將定位平面的橫向?qū)挾炔恍∮谒鰴z測(cè)板的橫向?qū)挾龋谘b配過(guò)程中,定位平面為檢測(cè)板提供更全面的定位,使得檢測(cè)板全面地與定位平面貼合,提高貼合度,確保檢測(cè)板的邊緣不會(huì)發(fā)生翹起,使得檢測(cè)板和定位平面的定位可靠。
8、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述檢測(cè)組件包括呈條狀且豎向布置的檢測(cè)板和位于所述檢測(cè)板與所述定位平面之間的硅膠墊,所述硅膠墊與所述定位平面貼合,所述檢測(cè)板壓緊所述硅膠墊。
9、由于檢測(cè)組件中的檢測(cè)板和玻璃杯體為剛性結(jié)構(gòu),為了避免檢測(cè)板和玻璃杯體之間產(chǎn)生的較大間隙且產(chǎn)生進(jìn)水風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)設(shè)置硅膠墊且檢測(cè)板壓緊所述硅膠墊,使得檢測(cè)板和玻璃杯體之間的間隙得以密封,避免檢測(cè)板進(jìn)水損壞,也進(jìn)一步提高了檢測(cè)板和定位平面之間的貼合度和緊密度。以及,硅膠墊對(duì)檢測(cè)板實(shí)現(xiàn)柔性保護(hù),避免檢測(cè)板被剮蹭損壞,延長(zhǎng)檢測(cè)板的使用壽命。
10、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述硅膠墊設(shè)有可容納所述檢測(cè)板的限位槽。
11、通過(guò)在硅膠墊設(shè)置限位槽,在對(duì)檢測(cè)板進(jìn)行全方位密封防護(hù)的同時(shí),還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)檢測(cè)板的預(yù)安裝限位,在裝配過(guò)程中簡(jiǎn)化操作步驟和定位難度,提高裝配效率。
12、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述防護(hù)件設(shè)有安裝槽,所述檢測(cè)板安裝在所述安裝槽內(nèi)并隨所述防護(hù)件固定在所述定位平面上。
13、通過(guò)在防護(hù)件上設(shè)置安裝槽,將檢測(cè)板安裝在安裝槽內(nèi)并隨著防護(hù)件固定在所述定位平面上,可以利用防護(hù)件確保檢測(cè)板的固定,進(jìn)而確保檢測(cè)板在玻璃杯體表面的定位。
14、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述檢測(cè)組件包括檢測(cè)板,所述檢測(cè)板包括水位檢測(cè)區(qū)和位于水位檢測(cè)區(qū)上方的防溢檢測(cè)區(qū),所述水位檢測(cè)區(qū)設(shè)有用于檢測(cè)水位的第一電容極片,所述防溢檢測(cè)區(qū)設(shè)有用于檢測(cè)防溢信號(hào)的第二電容極片,所述玻璃杯體的杯壁厚度自下而上逐漸變薄。
15、通過(guò)在檢測(cè)板設(shè)置水位檢測(cè)區(qū)和位于水位檢測(cè)區(qū)上方的防溢檢測(cè)區(qū),所述水位檢測(cè)區(qū)設(shè)有用于檢測(cè)水位的第一電容極片,所述防溢檢測(cè)區(qū)設(shè)有用于檢測(cè)防溢信號(hào)的第二電容極片,能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃杯體內(nèi)水位高度和防溢的綜合檢測(cè),提升智能化,在制備豆?jié){時(shí),實(shí)現(xiàn)充分熬煮的同時(shí),避免漿液溢出。由于玻璃杯體采用澆筑成型,因此更容易實(shí)現(xiàn)玻璃杯體的杯壁厚度自下而上逐漸變薄。防溢檢測(cè)一般是由泡沫觸發(fā),而水位檢測(cè)通過(guò)液體觸發(fā),泡沫的觸發(fā)檢測(cè)電容值較小比較難檢測(cè),因此,對(duì)應(yīng)于防溢檢測(cè)區(qū)的玻璃杯體的杯體厚度較薄,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)準(zhǔn)確度的提高。
16、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述玻璃杯體的內(nèi)部設(shè)有粉碎刀,所述玻璃杯體的內(nèi)側(cè)壁凸設(shè)有擾流筋,所述定位平面與所述擾流筋沿著所述玻璃杯體的周向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
17、由于擾流筋會(huì)相對(duì)玻璃杯體的內(nèi)側(cè)壁向內(nèi)凸出,形成局部增厚的區(qū)域,因此,將玻璃杯體外側(cè)壁的定位平面與擾流筋沿著所述玻璃杯體的周向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,可以避免在檢測(cè)位置增厚而影響檢測(cè)精度。
18、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述食品加工機(jī)還包括固定在所述玻璃杯體的杯口處的安裝件、固定在所述玻璃杯體底部的杯座,所述防護(hù)件的下端與所述杯座插接配合,所述防護(hù)件的上端與所述安裝件固定連接,且所述防護(hù)件與所述玻璃杯體的外側(cè)壁抵接。
19、通過(guò)將所述防護(hù)件的下端與所述杯座插接配合,實(shí)現(xiàn)防護(hù)件的預(yù)定位,操作簡(jiǎn)單,工人能夠單手完成,所述防護(hù)件的上端與所述安裝件固定連接,從而完成最終定位,使得防護(hù)件以及利用防護(hù)件安裝的檢測(cè)組件都能夠與玻璃杯體實(shí)現(xiàn)可靠固定,通過(guò)將所述防護(hù)件與所述玻璃杯體的外側(cè)壁抵接,防護(hù)件和玻璃杯體沿著玻璃杯體的徑向方向配合緊密,進(jìn)一步確保定位的可靠。
20、在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,在所述防護(hù)件和所述玻璃杯體之間設(shè)有安裝腔以及使得所述安裝腔封閉的密封圈。
21、通過(guò)在所述防護(hù)件和所述玻璃杯體之間設(shè)有安裝腔,方便對(duì)位于玻璃杯體外側(cè)的檢測(cè)組件進(jìn)行安裝限位以及固定,裝配簡(jiǎn)單,對(duì)檢測(cè)組件起到良好防護(hù)效果,利用密封圈將安裝腔封閉,能夠起到良好的防水密封效果,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)組件的可靠和精準(zhǔn)檢測(cè),避免進(jìn)水損壞和失效。