本技術(shù)涉及電水壺的，具體而言，涉及一種電水壺。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代的廚房生活中，電水壺的使用日益普遍。電水壺通過(guò)加熱管來(lái)加熱水，電水壺通過(guò)耦合器向發(fā)熱管傳輸電能，而蒸汽導(dǎo)管(一般為塑料材質(zhì))用于連接內(nèi)膽和耦合器，確保電水壺的在水開后耦合器能自動(dòng)斷電。

2、如，現(xiàn)有技術(shù)cn1065406c中，公開的用于煮沸水器皿的整體無(wú)線電氣連接器和熱敏控制器組件，其中耦合器的一側(cè)設(shè)有接頭條片，電能通過(guò)接頭條片與加熱管的電線連接。耦合器的另一側(cè)設(shè)有雙金屬片，蒸汽導(dǎo)管與雙金屬片連接。當(dāng)水壺中的水被加熱至沸騰，產(chǎn)生大量蒸汽時(shí)，雙金屬片形變，自動(dòng)跳斷切斷電源，從而關(guān)閉加熱元件，防止水繼續(xù)加熱或水壺干燒。

3、在實(shí)際使用時(shí)，電水壺內(nèi)部的空間往往較小，為了能夠順利安裝耦合器，耦合器的尺寸往往也不大。具體來(lái)說(shuō)蒸汽導(dǎo)管連接的雙金屬片更靠近內(nèi)膽的中心，雙金屬片形變范圍有限，若雙金屬片與耦合器中心距離較遠(yuǎn)，則無(wú)法導(dǎo)致耦合器跳斷。

4、因此在安裝蒸汽導(dǎo)管時(shí)需要進(jìn)行彎折。在彎折過(guò)程中，蒸汽導(dǎo)管的彎折角度不能大于90度，高溫水蒸氣會(huì)在此凝結(jié)成冷凝水并因無(wú)法順暢流出而聚積得越來(lái)越多，容易堵塞該段蒸汽通道，出現(xiàn)水開不斷電現(xiàn)象，失去蒸汽保護(hù)功能。

5、從而蒸汽導(dǎo)管往往向內(nèi)傾斜連接至雙金屬片，如專利cn200920026935.1。

6、在電水壺使用過(guò)程中，噪音是使用者比較關(guān)心的問題，特別是對(duì)于加熱件(例如加熱管)功率1600w以上的大功率的電水壺，其燒水時(shí)的噪音甚至能達(dá)到65-70分貝，十分影響用戶的使用體驗(yàn)。為了解決電水壺?zé)畷r(shí)噪音較大的問題，現(xiàn)有技術(shù)往往降低電水壺的燒水功率，通過(guò)降低燒水時(shí)氣泡產(chǎn)生速度實(shí)現(xiàn)減少氣泡破裂噪音，但是該方案延長(zhǎng)了燒水時(shí)間。

7、另一種方案是通過(guò)優(yōu)化內(nèi)膽的底壁結(jié)構(gòu)，在內(nèi)膽的底壁設(shè)置弧形面，將發(fā)熱元件設(shè)置在弧形面上，此種方法的降噪原理是加熱過(guò)程中產(chǎn)生在斜面或弧形面上的氣泡會(huì)沿著弧形面滑動(dòng)，滑動(dòng)過(guò)程中小氣泡會(huì)匯聚成大氣泡，進(jìn)而減少氣泡的破裂頻率，從而實(shí)現(xiàn)降低燒水噪音的目的。

8、例如，申請(qǐng)人在先申請(qǐng)?zhí)枮閏n202222997552.7的專利文件中公開了一種液體加熱器，其實(shí)現(xiàn)降噪的具體方案為：內(nèi)膽底壁的內(nèi)表面包括球面，加熱件設(shè)置在球面上，利用汽泡的浮力和斜坡面的粘力使汽泡沿著斜坡面從下向上滑移，進(jìn)而使斜坡面上的小汽泡匯合成大汽泡，減少小汽泡脫離壺底壁進(jìn)入水中破裂，且大汽泡脫離壺底壁后較難在水中破泡，從而可解決局部汽泡小且密集的問題，達(dá)到顯著的降噪效果。

9、但是，對(duì)于這種球底或者弧底的電水壺，蒸汽導(dǎo)管也需要沿著弧形面的內(nèi)膽底壁一同彎曲，彎曲后的蒸汽導(dǎo)管距離加熱管更近，加熱管的熱量容易融化蒸汽導(dǎo)管，導(dǎo)致蒸汽無(wú)法從蒸汽導(dǎo)管至耦合器。

10、進(jìn)一步的，加熱管與耦合器的接頭條片是通過(guò)導(dǎo)線連接，為了減少導(dǎo)線的長(zhǎng)度，加熱管的連接端往往靠近耦合器的接頭條片，則加熱管溫度較高遠(yuǎn)離連接端的一側(cè)靠近于雙金屬片和蒸汽導(dǎo)管，更加容易融化蒸汽導(dǎo)管。

11、現(xiàn)有發(fā)熱管的縱截面往往為梯形(如現(xiàn)有技術(shù)cn202311413612.9)或銳角三角形(如現(xiàn)有技術(shù)cn201020268605.6)，在相同加熱面積下，梯形加熱管和銳角三角形加熱管較厚，往往更靠近蒸汽導(dǎo)管，容易使得蒸汽導(dǎo)管融化。

12、另外發(fā)熱管包括電阻絲、絕緣填充物和鋁管，電阻絲與鋁管之間需要留出一定安全距離，也需要發(fā)熱管結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和可加工性，因此不能簡(jiǎn)單粗暴的縮小發(fā)熱管的厚度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種電水壺，在保證加熱管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全的情況下，用以解決在弧形內(nèi)膽電水壺，在相同加熱面積下，現(xiàn)有技術(shù)加熱管距離蒸汽導(dǎo)管過(guò)近，蒸汽導(dǎo)管容易融化的技術(shù)問題。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種電水壺，上述內(nèi)膽包括內(nèi)膽底和從內(nèi)膽底上沿延伸到內(nèi)膽開口的內(nèi)膽身，上述內(nèi)膽底包括從底部向上延伸向外凸的第一弧形壁，

3、上述第一弧形壁設(shè)置有加熱管，上述加熱管的內(nèi)側(cè)還設(shè)有耦合器，還包括位于內(nèi)膽外側(cè)用于連通內(nèi)膽與耦合器的蒸汽導(dǎo)管，上述蒸汽導(dǎo)管的下部隨上述第一弧形壁的輪廓彎曲，上述加熱管的冷端與上述蒸汽導(dǎo)管錯(cuò)位設(shè)置；

4、上述加熱管的縱截面呈三角形，上述加熱管的縱截面包括沿上述第一弧形壁延伸且與上述第一弧形壁緊貼的第二弧形壁；

5、上述加熱管縱截面還包括水平方向延伸的第一直壁和高度方向延伸的第二直壁，第一直壁與第二直壁之間的夾角不小于90度，以使上述加熱管遠(yuǎn)離上述蒸汽導(dǎo)管的下部。

6、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述第一直壁的長(zhǎng)度與上述第二直壁的長(zhǎng)度相同。

7、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述第一直壁水平設(shè)置。

8、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，第一直壁與第二直壁之間的夾角等于90度。

9、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述第二弧形壁與上述第一直壁之間設(shè)有第一限位壁，上述第二弧形壁與上述第二直壁之間設(shè)有第二限位壁。

10、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述加熱管與上述蒸汽導(dǎo)管之間設(shè)置隔熱結(jié)構(gòu)。

11、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述隔熱結(jié)構(gòu)為隔熱棉，上述隔熱棉粘貼至上述蒸汽導(dǎo)管。

12、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述第二弧形壁占上述加熱管縱截面周長(zhǎng)的35％以上。

13、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述第一弧形壁外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱件，上述加熱管設(shè)置于上述導(dǎo)熱件的外壁，上述導(dǎo)熱件的上沿低于上述第一弧形壁的上沿。

14、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述內(nèi)膽底由復(fù)合板制成，上述內(nèi)膽底包括不銹鋼層和鋁層，上述鋁層設(shè)于上述不銹鋼層外側(cè)，上述鋁層構(gòu)成導(dǎo)熱件，上述加熱管設(shè)置于上述導(dǎo)熱件的外壁。

15、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的實(shí)施例至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

16、本實(shí)施方式在內(nèi)膽底的第一弧形壁上設(shè)置加熱管，有利于降低噪音。其中加熱管的縱截面為三角形，且第一直壁與第二直壁之間的夾角不小于90度，在與內(nèi)膽底接觸面積相同且保證加熱管安全性和穩(wěn)定性的前提下，縮小了加熱管的厚度，增大加熱管與蒸汽導(dǎo)管的距離，降低了蒸汽導(dǎo)管融化的可能性。

技術(shù)特征：

1.一種電水壺，包括盛裝液體的內(nèi)膽，其特征在于：所述內(nèi)膽包括內(nèi)膽底和從內(nèi)膽底上沿延伸到內(nèi)膽開口的內(nèi)膽身，所述內(nèi)膽底包括從底部向上延伸向外凸的第一弧形壁，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電水壺，其特征在于：所述第一直壁的長(zhǎng)度與所述第二直壁的長(zhǎng)度相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電水壺，其特征在于：所述第一直壁水平設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電水壺，其特征在于：第一直壁與第二直壁之間的夾角等于90度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電水壺，其特征在于：所述第二弧形壁與所述第一直壁之間設(shè)有豎直的第一限位壁，所述第二弧形壁與所述第二直壁之間設(shè)有水平的第二限位壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電水壺，其特征在于：所述加熱管與所述蒸汽導(dǎo)管之間設(shè)置隔熱結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電水壺，其特征在于：所述隔熱結(jié)構(gòu)為隔熱棉，所述隔熱棉粘貼至所述蒸汽導(dǎo)管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電水壺，其特征在于：所述第二弧形壁占所述加熱管縱截面周長(zhǎng)的35％以上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電水壺，其特征在于：所述第一弧形壁外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱件，所述加熱管設(shè)置于所述導(dǎo)熱件的外壁，所述導(dǎo)熱件的上沿低于所述第一弧形壁的上沿。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電水壺，其特征在于：所述內(nèi)膽底由復(fù)合板制成，所述內(nèi)膽底包括不銹鋼層和鋁層，所述鋁層設(shè)于所述不銹鋼層外側(cè)，所述鋁層構(gòu)成導(dǎo)熱件，所述加熱管設(shè)置于所述導(dǎo)熱件的外壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種電水壺，涉及電水壺，蒸汽導(dǎo)管的下部隨第一弧形壁的輪廓彎曲，加熱管的冷端與蒸汽導(dǎo)管錯(cuò)位設(shè)置，加熱管的縱截面呈三角形，加熱管的縱截面包括沿第一弧形壁延伸且與第一弧形壁緊貼的第二弧形壁，加熱管縱截面還包括水平方向延伸的第一直壁和高度方向延伸的第二直壁，第一直壁與第二直壁之間的夾角不小于90度，以使加熱管遠(yuǎn)離蒸汽導(dǎo)管的下部。這樣的一種電水壺，在與內(nèi)膽底接觸面積相同且保證加熱管安全性和穩(wěn)定性的前提下，縮小了加熱管的厚度，增大加熱管與蒸汽導(dǎo)管的距離，降低了蒸汽導(dǎo)管融化的可能性。

技術(shù)研發(fā)人員：王旭寧,楊碧涵,張錚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州九陽(yáng)小家電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9