本技術(shù)涉及保溫廚具，具體而言，涉及一種保溫碗。

背景技術(shù)：

1、保溫碗是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷牟途咧?，因其可以對食物進行保溫而深受青睞。具體的，市面上的保溫碗通常包括碗體和加熱腔體，碗體為套設(shè)至加熱腔體內(nèi)，由加熱腔體對其進行加熱，其中，通過在加熱腔體對應(yīng)碗體的底部位置設(shè)置有溫度傳感器，以便于檢測碗體的受熱溫度。

2、但是，相關(guān)技術(shù)中卻存在以下至少一個問題：由于上述技術(shù)中通過溫度傳感器抵接碗體的相應(yīng)底部的配合方式，從而獲取作用至碗體的受熱溫度，結(jié)合碗體與加熱腔體之間為可拆卸配合的特點，導(dǎo)致在加熱腔體上多次取放碗體的過程中，易對溫度傳感器造成損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決的技術(shù)問題是由于相關(guān)技術(shù)中通過溫度傳感器抵接碗體的相應(yīng)底部的配合方式，從而獲取作用至碗體的受熱溫度，結(jié)合碗體與加熱腔體之間為可拆卸配合的特點，導(dǎo)致在加熱腔體上多次取放碗體的過程中，易對溫度傳感器造成損壞。

2、為解決上述問題，本實用新型提供一種保溫碗，包括：加熱腔體，加熱腔體設(shè)有容納槽；碗體，碗體安裝至容納槽；測溫元件，測溫元件設(shè)于容納槽對應(yīng)碗體的位置，用于檢測碗體的溫度；其中，當碗體安裝至容納槽時，測溫元件與碗體之間形成測溫距離。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達到的技術(shù)效果：相關(guān)技術(shù)中由于采用點觸式測溫的方式，也即使測溫元件的觸頭直接抵接至碗體的底部，從而采集碗體的溫度。但是結(jié)合保溫碗的實際使用情況，在多次取放碗體的過程中，難以避免的是，測溫元件的觸頭受到來自碗體的碰撞，進而易使測溫元件發(fā)生損壞。于是，通過本技術(shù)方案，通過采用間距測溫的方式，也即使得測溫元件與碗體之間形成測溫距離，有效避免了上述提及的風(fēng)險；此外，由于碗體與測溫元件之間為分離設(shè)置，確保了多次取放碗體的過程中，避免了碗體對測溫元件造成的擠壓或者沖擊作用下，導(dǎo)致測溫元件在加熱腔體內(nèi)相對碗體的測溫位置發(fā)生偏移，進而降低測溫準確性的意外發(fā)生。

4、在本實用新型的一個實例中，測溫元件內(nèi)設(shè)于加熱腔體的安裝空間；加熱腔體設(shè)有透光件，透光件安裝至容納槽對應(yīng)測溫元件的位置；其中，當碗體安裝至容納槽時，透光件位于碗體與測溫元件之間。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達到的技術(shù)效果：具體來說，一方面，通過在加熱腔體上設(shè)置透光件，確保了測溫元件能夠透過透光件將測溫光線作用至碗體，進而準確獲取碗體的溫度，與之相對的是，若是缺少透光件，為確保測溫效果，則使得加熱腔體對應(yīng)安裝測溫元件的位置為敞口設(shè)置，于是，在該裸露測溫元件至容納槽中的技術(shù)方案中，無法對該測溫元件起到良好的保護作用，并且，易使得雜質(zhì)附著至測溫元件的觸頭上，從而降低測溫元件的測溫效率；另一方面，通過設(shè)置透光件，對測溫元件起到了一定的保護作用，具體來說，將測溫元件隔絕于安裝碗體的安裝環(huán)境之外，也即可以理解為碗體為設(shè)置在加熱腔體的外部，而測溫元件通過透光件的隔絕作用，使其所處的安裝環(huán)境與外部相互隔離，進一步降低了取放碗體對測溫元件的影響。

6、在本實用新型的一個實例中，加熱腔體對應(yīng)容納槽的位置設(shè)有階梯孔；透光件安裝至階梯孔。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達到的技術(shù)效果：具體來說，該階梯孔具體表現(xiàn)為由同軸設(shè)置的大孔和小孔組成，大孔設(shè)置在小孔遠離測溫元件的一側(cè)，且通過將透光件安裝至大孔中，利用二者的配合，能夠起到穩(wěn)定安裝透光件的效果，舉例來說，透光件可以是通過涂抹膠水或者利用超聲波的方式固定至加熱腔體上。

8、在本實用新型的一個實例中，測溫元件包括紅外溫度傳感器；定義紅外溫度傳感器作用至透光件的覆蓋角度為a，紅外溫度傳感器的預(yù)設(shè)有效角度范圍為b；其中，a-b≥k＞0°，k為預(yù)設(shè)參數(shù)值。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達到的技術(shù)效果：確保了紅外溫度傳感器的測溫效率。

10、在本實用新型的一個實例中，加熱腔體包括：控制加熱模塊，控制加熱模塊內(nèi)設(shè)于加熱腔體的安裝空間內(nèi)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達到的技術(shù)效果：具體來說，通過模塊化設(shè)計，降低了拆裝控制加熱模塊的難度，進而提高了拆裝效率。

12、在本實用新型的一個實例中，控制加熱模塊包括：供電組件，供電組件內(nèi)設(shè)于安裝空間；加熱線圈組件，加熱線圈組件與供電組件電連接，設(shè)于加熱腔體對應(yīng)容納槽的加熱區(qū)域；隔磁件，隔磁件夾設(shè)于加熱線圈組件與供電組件之間。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達到的技術(shù)效果：舉例來說，加熱線圈組件通過供電組件提供高頻交變電流，從而產(chǎn)生交變磁場。而交變磁場使碗體內(nèi)部產(chǎn)生電渦流從而自身發(fā)熱。由于磁場是空間立體的，交變磁場會對供電組件中的電池和pcb電路板產(chǎn)生影響，從而使電池和pcb電路板發(fā)熱，影響電池壽命和增加了能耗。于是，通過在加熱線圈組件和供電組件之間增設(shè)隔磁件，起到消除交變磁場對電池和pcb電路板的影響，從而達到提高能效的效果。

14、在本實用新型的一個實例中，加熱線圈組件包括：線圈支架，線圈支架安裝至供電組件靠近碗體的一側(cè)；磁線圈，磁線圈設(shè)于線圈支架遠離供電組件的一側(cè)；其中，隔磁件夾設(shè)于線圈支架與磁線圈之間。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達到的技術(shù)效果：進一步提高了隔磁件的隔磁效果。

16、在本實用新型的一個實例中，供電組件包括相互配合的蓄電支架和蓄電組；線圈支架與蓄電支架卡接，二者之間形成安裝蓄電組的裝配空間。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達到的技術(shù)效果：通過線圈支架和蓄電支架卡接，便于將電池從裝配空間內(nèi)進行拆裝。

18、在本實用新型的一個實例中，控制加熱模塊位于其中間的位置設(shè)有容納測溫元件的讓位空間。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用該技術(shù)方案所達到的技術(shù)效果：通過在控制加熱模塊的中心位置設(shè)置讓位空間，一方面，使得加熱腔體的內(nèi)部各個零部件之間的位置設(shè)置更加緊湊，提高了對其內(nèi)部的安裝空間的利用率；另一方面，由于測溫元件設(shè)置在讓位空間內(nèi)，相較其它位置而言，確保了測溫元件放置在碗體靠近其中心下方。如果放置在碗體或偏離控制加熱模塊中心位置的外側(cè)設(shè)置，則會加大整個保溫碗的體積和重量。如果放置在中心和外側(cè)之間，則需要磁線圈給紅外溫度傳感器讓位，由于磁線圈是連續(xù)纏繞的，導(dǎo)致磁線圈異形，進而會增加生產(chǎn)難度和成本。

20、在本實用新型的一個實例中，蓄電組包括多個電池；多個電池相互平行設(shè)置，或，多個電池中的至少兩個相互成夾角設(shè)置。

21、采用本實用新型的技術(shù)方案后，能夠達到如下技術(shù)效果：

22、(1)通過采用間距測溫的方式，也即使得測溫元件與碗體之間形成測溫距離，有效避免了上述提及的風(fēng)險；此外，由于碗體與測溫元件之間為分離設(shè)置，確保了多次取放碗體的過程中，避免了碗體對測溫元件造成的擠壓或者沖擊作用下，導(dǎo)致測溫元件在加熱腔體內(nèi)相對碗體的測溫位置發(fā)生偏移，進而降低測溫準確性的意外發(fā)生；

23、(2)一方面，通過在加熱腔體上設(shè)置透光件，確保了測溫元件能夠透過透光件將測溫光線作用至碗體，進而準確獲取碗體的溫度，與之相對的是，若是缺少透光件，為確保測溫效果，則使得加熱腔體對應(yīng)安裝測溫元件的位置為敞口設(shè)置，于是，在該裸露測溫元件至容納槽中的技術(shù)方案中，無法對該測溫元件起到良好的保護作用，并且，易使得雜質(zhì)附著至測溫元件的觸頭上，從而降低測溫元件的測溫效率；另一方面，通過設(shè)置透光件，對測溫元件起到了一定的保護作用，具體來說，將測溫元件隔絕于安裝碗體的安裝環(huán)境之外，也即可以理解為碗體為設(shè)置在加熱腔體的外部，而測溫元件通過透光件的隔絕作用，使其所處的安裝環(huán)境與外部相互隔離，進一步降低了取放碗體對測溫元件的影響。