本技術(shù)涉及小家電，尤其涉及研磨刀具和具研磨功能的裝置。

背景技術(shù)：

1、全自動(dòng)咖啡機(jī)是一種能自動(dòng)研磨和沖泡的咖啡機(jī)，廣受歡迎。已知的全自動(dòng)咖啡機(jī)包括具有研磨腔的機(jī)座和設(shè)于研磨腔內(nèi)的研磨刀具，研磨刀具包括下刀具和上刀具，上刀具螺紋連接在機(jī)座上。其中，上刀具相對(duì)機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靠近或遠(yuǎn)離下刀具，從而調(diào)節(jié)上刀具和下刀具的間距，研磨出不同粗細(xì)的咖啡粉，滿足用戶需求。但由于使用一段時(shí)間后上下刀具會(huì)發(fā)生磨損，上下刀具的間距變大，導(dǎo)致不能精準(zhǔn)研磨出滿足用戶需求的咖啡粉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種研磨刀具，以解決現(xiàn)有咖啡機(jī)的研磨刀具使用一段時(shí)間后出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致上下刀具間距變大，不能精準(zhǔn)研磨的問題。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、研磨刀具，包括外支架和與所述外支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的研磨件，所述研磨件具有螺旋槽，所述外支架具有與所述螺旋槽滑動(dòng)配合的滑塊，所述外支架相對(duì)所述研磨件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述滑塊沿所述螺旋槽移動(dòng)令所述外支架在軸向上相對(duì)所述研磨件移動(dòng)，所述外支架上設(shè)有能沿其軸向移動(dòng)的限位塊，所述研磨件上設(shè)有用于與所述限位塊配合限制所述外支架轉(zhuǎn)動(dòng)的限位部，所述外支架包括可拆式固定連接的上層架和下層架，所述上層架和所述下層架合圍形成容置所述限位塊的容置孔，所述限位塊具有與所述容置孔卡接配合限制所述限位塊移離所述容置孔的卡接部。

4、進(jìn)一步地，所述容置孔具有位于所述外支架周向側(cè)壁的側(cè)開口，所述卡接部自所述側(cè)開口伸出所述容置孔并于所述側(cè)開口與所述容置孔卡接配合。

5、進(jìn)一步地，所述外支架于所述側(cè)開口上側(cè)設(shè)有供所述卡接部移入的讓位缺口。

6、進(jìn)一步地，所述容置孔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述限位塊移入所述限位部的彈性件，所述限位塊具有供所述彈性件插入的定位沉孔；所述限位塊具有在所述外支架周向并排設(shè)置的若干插柱，所述彈性件為若干個(gè)且與若干所述插柱一一對(duì)應(yīng)，各所述插柱上設(shè)有供對(duì)應(yīng)所述彈性件插入的定位沉孔。

7、進(jìn)一步地，所述限位部由在所述研磨件周向上間隔設(shè)置的若干限位沉孔構(gòu)成。

8、進(jìn)一步地，所述上層架外壁設(shè)有若干在其周向間隔設(shè)置的上連接耳，所述下層架外壁設(shè)有與若干所述上連接耳一一對(duì)應(yīng)的下連接耳，各所述上連接耳上設(shè)有與對(duì)應(yīng)所述下連接耳連接的緊固件。

9、進(jìn)一步地，所述研磨件包括內(nèi)支架、調(diào)級(jí)環(huán)和刀盤，所述內(nèi)支架具有軸向延伸部和繞所述軸向延伸部外周延伸的徑向凸緣，所述調(diào)級(jí)環(huán)環(huán)設(shè)在所述內(nèi)支架外并與所述刀盤可拆式固定連接合圍形成供所述徑向凸緣嵌入的裝配槽，所述外支架具有供所述軸向延伸部插入的裝配孔。

10、進(jìn)一步地，所述內(nèi)支架于其外壁設(shè)有定位槽，所述調(diào)級(jí)環(huán)具有與所述定位槽插接配合限制所述內(nèi)支架轉(zhuǎn)動(dòng)的定位塊；所述定位槽和所述定位塊均為若干個(gè)且一一對(duì)應(yīng)，所述限位部設(shè)置在所述調(diào)級(jí)環(huán)上并位于兩相鄰的所述定位塊之間，若干所述定位塊中，位于所述限位部?jī)膳缘乃龆ㄎ粔K在所述調(diào)級(jí)環(huán)周向上的延伸長(zhǎng)度不一致，其余所述定位塊和所述限位部其中一側(cè)的所述定位塊在所述調(diào)級(jí)環(huán)周向上的延伸長(zhǎng)度一致。

11、進(jìn)一步地，所述調(diào)級(jí)環(huán)外周壁上開設(shè)有密封環(huán)槽，所述密封環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有密封條，所述刀盤與所述調(diào)級(jí)環(huán)同軸設(shè)置且所述刀盤的外經(jīng)小于所述調(diào)級(jí)環(huán)的外徑。

12、為了解決現(xiàn)有研磨刀具中構(gòu)成鎖止結(jié)構(gòu)的限位塊通過外支架底部的插孔直接裝入外支架或拆離外支架，裝配不穩(wěn)定、容易掉落脫離的問題，本實(shí)用新型提供一種研磨刀具，相應(yīng)地，提供一種具研磨功能的裝置，包括具有研磨腔的機(jī)體和設(shè)于所述研磨腔內(nèi)的下刀盤，其特征在于，所述機(jī)體于所述下刀盤上方設(shè)有上述研磨刀具，所述研磨刀具沿所述機(jī)體移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述下刀盤，所述機(jī)體具有經(jīng)落粉通道與所述研磨腔連通的接粉空間，所述機(jī)體于所述接粉空間一側(cè)設(shè)有卡接口。

13、本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、1、通過在研磨件上配置螺旋槽、在外支架上配置滑塊，令外支架相對(duì)研磨件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能在軸向上相對(duì)研磨件移動(dòng)，因此在研磨刀具發(fā)生磨損時(shí)能通過轉(zhuǎn)動(dòng)外支架調(diào)節(jié)研磨件與下刀盤的間距進(jìn)行移動(dòng)補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)研磨，同時(shí)令下刀盤與研磨刀具的間距可調(diào)范圍更廣更細(xì)。

15、2、通過將外支架配置成可拆式固定連接合圍形成容置孔的上層架和下層架，以及在容置孔內(nèi)配置具有與容置孔卡接配合的卡接部的限位塊，令與限位部配合限制外支架轉(zhuǎn)動(dòng)的限位塊與外支架裝配穩(wěn)定，不易脫落。

技術(shù)特征：

1.研磨刀具，包括外支架和與所述外支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的研磨件，其特征在于，所述研磨件具有螺旋槽，所述外支架具有與所述螺旋槽滑動(dòng)配合的滑塊，所述外支架相對(duì)所述研磨件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述滑塊沿所述螺旋槽移動(dòng)令所述外支架在軸向上相對(duì)所述研磨件移動(dòng)，所述外支架上設(shè)有能沿其軸向移動(dòng)的限位塊，所述研磨件上設(shè)有用于與所述限位塊配合限制所述外支架轉(zhuǎn)動(dòng)的限位部，所述外支架包括可拆式固定連接的上層架和下層架，所述上層架和所述下層架合圍形成容置所述限位塊的容置孔，所述限位塊具有與所述容置孔卡接配合限制所述限位塊移離所述容置孔的卡接部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨刀具，其特征在于，所述容置孔具有位于所述外支架周向側(cè)壁的側(cè)開口，所述卡接部自所述側(cè)開口伸出所述容置孔并于所述側(cè)開口與所述容置孔卡接配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨刀具，其特征在于，所述外支架于所述側(cè)開口上側(cè)設(shè)有供所述卡接部移入的讓位缺口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨刀具，其特征在于，所述容置孔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述限位塊移入所述限位部的彈性件，所述限位塊具有供所述彈性件插入的定位沉孔；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨刀具，其特征在于，所述限位部由在所述研磨件周向上間隔設(shè)置的若干限位沉孔構(gòu)成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨刀具，其特征在于，所述上層架外壁設(shè)有若干在其周向間隔設(shè)置的上連接耳，所述下層架外壁設(shè)有與若干所述上連接耳一一對(duì)應(yīng)的下連接耳，各所述上連接耳上設(shè)有與對(duì)應(yīng)所述下連接耳連接的緊固件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨刀具，其特征在于，所述研磨件包括內(nèi)支架、調(diào)級(jí)環(huán)和刀盤，所述內(nèi)支架具有軸向延伸部和繞所述軸向延伸部外周延伸的徑向凸緣，所述調(diào)級(jí)環(huán)環(huán)設(shè)在所述內(nèi)支架外并與所述刀盤可拆式固定連接合圍形成供所述徑向凸緣嵌入的裝配槽，所述外支架具有供所述軸向延伸部插入的裝配孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的研磨刀具，其特征在于，所述內(nèi)支架于其外壁設(shè)有定位槽，所述調(diào)級(jí)環(huán)具有與所述定位槽插接配合限制所述內(nèi)支架轉(zhuǎn)動(dòng)的定位塊；

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的研磨刀具，其特征在于，所述調(diào)級(jí)環(huán)外周壁上開設(shè)有密封環(huán)槽，所述密封環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有密封條，所述刀盤與所述調(diào)級(jí)環(huán)同軸設(shè)置且所述刀盤的外經(jīng)小于所述調(diào)級(jí)環(huán)的外徑；

10.具研磨功能的裝置，包括具有研磨腔的機(jī)體和設(shè)于所述研磨腔內(nèi)的下刀盤，其特征在于，所述機(jī)體于所述下刀盤上方設(shè)有如權(quán)利要求1至9中任一所述的研磨刀具，所述研磨刀具沿所述機(jī)體移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述下刀盤；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了具研磨功能的裝置，包括與下刀盤配合研磨的研磨刀具,研磨刀具包括外支架和研磨件，研磨件具有螺旋槽，外支架具有滑塊，外支架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑塊沿螺旋槽移動(dòng)令外支架軸向移動(dòng)，外支架上設(shè)有限位塊，研磨件上設(shè)有與限位塊配合限制外支架轉(zhuǎn)動(dòng)的限位部，外支架包括合圍形成容置孔的上/下層架，限位塊與容置孔卡接配合。本技術(shù)通過在研磨件上配置螺旋槽、在外支架上配置滑塊，令外支架相對(duì)研磨件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能在軸向移動(dòng)，因此在研磨刀具發(fā)生磨損時(shí)能通過轉(zhuǎn)動(dòng)外支架調(diào)節(jié)研磨件與下刀盤的間距進(jìn)行移動(dòng)補(bǔ)償，同時(shí)通過可拆式固定連接合圍形成容置孔的上層架和下層架和與容置孔卡接配合的限位塊，令限位塊與外支架裝配穩(wěn)定，不易脫落。

技術(shù)研發(fā)人員：萬銳,胡毓準(zhǔn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市北斗電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240518
技術(shù)公布日：2024/12/30