本申請涉及折疊椅框架,尤其是涉及一種框架的折彎焊接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、在戶外折疊桌椅的加工中,為了實現(xiàn)輕量化,往往會采用鋁型材制成的框架,該框架通過兩根鋁型材對接后進(jìn)行焊接連接。在實際的加工過程中,例如需要將兩根鋁型材連接成l型時,一般是將該鋁型材的端部切除為斜角,將兩根切除后的鋁型材進(jìn)行對位,并采用專用夾具進(jìn)行固定,再進(jìn)行焊接成型。
2、如何提高框架的成型效率,降低生產(chǎn)操作難度,是本申請?zhí)岢龅哪康摹?/p>
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,本申請?zhí)峁┮环N框架的折彎焊接結(jié)構(gòu),予以解決。
2、本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種框架的折彎焊接結(jié)構(gòu),包括中空結(jié)構(gòu)的第一支撐管和第二支撐管,所述第一支撐管和第二支撐管均包括第一連接邊、第二連接邊、第三連接邊和第四連接邊,其中,兩者的第四連接邊為一體結(jié)構(gòu);
3、第一支撐管與第二支撐管具有平直狀態(tài)和折彎狀態(tài):
4、平直狀態(tài)下,兩者的第一連接邊具有30-120°的夾角,第四連接邊處于平直;
5、從平直狀態(tài)轉(zhuǎn)化至折彎狀態(tài)后,兩者的第一連接邊、兩者的第二連接邊、及兩者的第三連接邊兩兩相互貼近,并具有1-2mm的間距,第四連接邊處于彎折;并具有焊接結(jié)構(gòu)填充所述間距。
6、在一些實施例中,平直狀態(tài)下,兩者的第一連接邊具有90°的夾角,第四連接邊處于平直。
7、在一些實施例中,折彎狀態(tài)下,第一支撐管與第二支撐管的夾角為90°。
8、在一些實施例中,折彎狀態(tài)下,所述間距的數(shù)值為0.5-1mm。
9、在一些實施例中,所述第四連接邊的厚度的0.5-2.5mm。
10、在一些實施例中,所述第四連接邊的厚度為1mm。
11、在一些實施例中,所述第一支撐管具有兩根,布置在第二支撐管的兩端,處于折彎狀態(tài)下時,兩第一支撐管之間大致平行,兩第一支撐管與第二支撐管之間大致垂直,整體呈現(xiàn)為大致“匚”型。
12、在一些實施例中,第一支撐管和第二支撐管的材質(zhì)為鋁。
13、本申請的有益效果在于:在生產(chǎn)時,兩個支撐管的第四連接邊為一體結(jié)構(gòu),只需將兩個支撐管進(jìn)行彎折后即可進(jìn)行焊接,省去了原有工藝中需要端部對位、專用夾具固定等操作步驟,大大提升了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)難度。
1.一種框架的折彎焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,包括中空結(jié)構(gòu)的第一支撐管和第二支撐管,所述第一支撐管和第二支撐管均包括第一連接邊、第二連接邊、第三連接邊和第四連接邊,其中,兩者的第四連接邊為一體結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架的折彎焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,平直狀態(tài)下,兩者的第一連接邊具有90°的夾角,第四連接邊處于平直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架的折彎焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,折彎狀態(tài)下,第一支撐管與第二支撐管的夾角為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架的折彎焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,折彎狀態(tài)下,所述間距的數(shù)值為0.5-1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架的折彎焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第四連接邊的厚度的0.5-2.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種框架的折彎焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第四連接邊的厚度為1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架的折彎焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一支撐管具有兩根,布置在第二支撐管的兩端,處于折彎狀態(tài)下時,兩第一支撐管之間大致平行,兩第一支撐管與第二支撐管之間大致垂直,整體呈現(xiàn)為大致“匚”型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架的折彎焊接結(jié)構(gòu),其特征在于,第一支撐管和第二支撐管的材質(zhì)為鋁。