專利名稱:附帶磨刀器的砧板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于日常生活用品技術領域：
，涉及一種砧板，特別涉及一種附帶磨刀器的砧板。
背景技術：
刀具是人們常用的工具，刀具在使用一段時間后，其刀刃就會磨損、變鈍，影響切割效率，使用效果變差。在此時就需要將刀刃磨鋒利，使刀具恢復使用性能。
現(xiàn)人們普遍采用手工直接將刀具放到磨石上進行磨刀，這種磨刀方法不但效率
低，而且對磨刀的技術要求較高，存在安全隱患。同時這些磨石需要一定的存放空間，在每次需要使用時，都需從存放處取出磨石，進行清洗，使用后也須清洗再放回原處加以保管。這就使磨刀不方便，耗時費力。
有人針對此問題，設計了各種磨刀裝置。例如日本專利文獻公開了一種有磨刀功能的菜板[公開號JP2006159395]，據(jù)工藝技術及圖形顯示，其將銼板或水銼紙組裝在菜板的使用板面上，這樣在磨刀過程中所產(chǎn)生的石粉、砂粉及磨刀產(chǎn)生的金屬粉末易沾在菜板使用板面上，很不易清洗，在切魚肉菜等食品時，影響食品衛(wèi)生，危及人體健康。
還有人發(fā)明了一種帶有廚用磨刀機的砧板[公開號JP2005334577]，據(jù)工藝技術及圖形顯示，其在砧板的側部開有延伸到砧板的使用板面的凹槽，凹槽內(nèi)安裝有由磨刀片組成的磨刀機。此磨刀機在使用過程中，粉末會累積在砧板的凹槽中，清洗非常困難，長期磨刀會導致凹槽內(nèi)堆積金屬粉末，會產(chǎn)生細菌，切菜時會污染食品衛(wèi)生，粉末會危害人體健康。
另外還有一種附帶磨刀器的站板[公開號US2009/0166943A1],從工藝技術及圖形顯示，此磨刀器是靠板體與刀片鑲件交叉卡接在砧板上，若磨刀片脫離砧板組合將無法形成磨刀器，因此磨刀器沒有獨立功能。同時靠卡接形成的砧板外形整體效果差，不夠美觀，不夠牢固。磨刀器不獨立且靠與板體卡接的方式固定。當砧板遇到重力剁砍食品，高溫及低溫或洗碗機清洗時，卡接設置易松動，磨刀使用過程中磨刀頭容易脫落，可能會導致刀具損害身體或物件。而且此磨刀器只有一種磨刀材料的刀片，將兩刀片交叉成楔形磨刀槽口。因此只有一個功能磨削刀刃，對磨刀者技術不規(guī)范或磨刀器上兩刀片產(chǎn)生磨損變鈍時，這樣七成以上的磨刀使用者所磨的刀刃必有毛邊。在切魚肉菜等食品時易使毛邊脫落粘貼在食品中，使用中金屬毛邊也隨食品進入人體，危害極為嚴重，影響生命健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供了一種使用方便、磨刀效果好、衛(wèi)生程度高的附帶磨刀器的砧板。
本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種附帶磨刀器的砧板，包括板體，其特征在于，所述的板體的邊沿固連有磨刀器，所述的磨刀器包括至少一個側面開有磨刀槽口的基體和兩片交錯固定在磨刀槽口中的磨刀刀片，所述的磨刀刀片之間形成楔形磨口。[0009]板體可以為方形板、橢圓形板、圓形板或多邊形板，磨刀器固連在板體的邊沿，整體不會很突兀，砧板外形的整體性強。磨刀器與板體獨立組合固連在一起，這樣磨刀器與板體的固定組裝牢固、平穩(wěn)。如果砧板或磨刀器損壞了，可獨立更換其中部件，較為方便。在使用時，一般用手下壓砧板，使得砧板較為穩(wěn)固，再將待磨刀具的刃口放入磨刀刀片之間形成的楔形磨口中，將刀具向后方向拉磨幾次，刀具的刃口很快能恢復鋒利。
當然，磨刀器上具有的磨刀槽口使得磨刀刀片之間形成的楔形磨口低于砧板的使用板面。在使用過程中，刀具的刃口與磨刀刀片形成的楔形磨口接觸向后方向拉磨，產(chǎn)生的磨削粉屑會直接脫落臺面，不會落到砧板的使用板面上，沖洗擦凈砧板和臺面不會造成對食品的污染，保持食品的衛(wèi)生。
在上述的附帶磨刀器的砧板中，所述的基體的正面和底面具有磨刀槽口，磨刀槽口中固定有兩片交錯的磨刀刀片，所述的磨刀刀片之間形成楔形磨口。基體的正面與板體 的使用正面同側，基體的底面與板體的使用底面同側，這樣在使用過程中，無需調(diào)整板體的位置，磨刀簡單方便。
在上述的附帶磨刀器的砧板中，所述的楔形磨口的開口角度范圍為8° 80°。楔形磨口的開口角度即形成了刀具的刀刃角度，楔形磨口的開口角度的范圍確保了其能適用于各種刀具的刃口，使得磨刀順利進行且對刀具的刃口磨削準確高效。
在上述的附帶磨刀器的砧板中，所述的板體或磨刀器處設有能夠對刀具的刃口進行精磨修光的精磨修光件。
這樣使用者可以擁有更完美的磨刀質量，使用者首先在磨刀刀片處進行第一次磨刀程序，但在磨刀過程中因使用者的操作不規(guī)范或者長期磨刀的磨刀刀片磨損變鈍時，七成以上的使用者所磨的刀刃會出現(xiàn)金屬毛邊或毛刺。這樣菜刀在切食品過程中金屬毛邊或毛刺容易脫落，粘貼在食品中，進入人體而危害人體健康。所以在磨刀過程中，增加了第二道磨刀程序，把刀刃靠貼在精磨修光件上，來回拉磨使刀刃精磨修光，這樣徹底去除刀刃毛邊或毛刺，使刀刃更光潔鋒利，切菜時更安全衛(wèi)生，也有利于刀具的使用壽命。
當然對于刀刃不是很鈍厚的刀具可以直接在精磨修光條上完成磨刀，同樣能使刀具的刃口鋒利、光滑。而且一些刀刃有缺口的刀具，其在楔形磨刀刀片上磨刀時會卡刀，而在精磨修光條上進行磨刀則避免了卡刀狀況的發(fā)生。
作為第一種情況，在上述的附帶磨刀器的砧板中，所述的基體的正面和底面具有磨刀槽口，其中一個磨刀槽口中固定有兩片交錯的磨刀刀片，另一個磨刀槽口中固定有精磨修光件，所述的精磨修光件為V型交叉的精磨修光磨片。當?shù)毒叩娜锌谧冣g時，可以先在磨刀刀片處磨刀，再在精磨修光磨片處磨刀，去除毛邊及毛刺，使刀具光滑潔凈。
作為第二種情況，在上述的附帶磨刀器的砧板中，所述的精磨修光件為固定在基體至少一個側面的精磨修光片。精磨修光片可以對完成第一次磨刀后的刀具進行再次磨刀，去除刀具的刃口處的毛邊及毛刺。
作為第三種情況，在上述的附帶磨刀器的砧板中，所述的精磨修光件為設置在基體前角的精磨修光條。精磨修光條可以對完成第一次磨刀后的刀具進行再次磨刀，去除刀具的刃口處的毛邊及毛刺。當然在板體的邊沿或基體的邊沿處也可以設置上述的精磨修光條。
作為第四種情況，在上述的附帶磨刀器的砧板中，所述的精磨修光件為設置在板體邊沿的精磨修光片。
作為第五種情況，在上述的附帶磨刀器的砧板中，所述的基體的正面或底面具有兩道磨刀槽口，其中一個磨刀槽口中固定有兩片交錯的磨刀刀片，另一個磨刀槽口中固定有精磨修光件，所述的精磨修光件為V型交叉的精磨修光磨片。當?shù)毒叩娜锌谧冣g時，可以先在磨刀刀片處磨刀，再在同側的精磨修光磨片處磨刀去除毛邊及毛刺，使刀具的刃口光滑潔凈，上述操作無需轉換砧板板面，操作方便。
在上述的附帶磨刀器的砧板中，所述的板體上具有懸掛孔，板體的使用板面上具有封閉的滯水槽。在砧板使用好后，通過懸掛孔很方便地將砧板懸掛在墻壁上，不占用空間。當然，根據(jù)實際情況，砧板可以固連采用金屬或化工材料制成的提手，這樣提放砧板也方便。一些待切割的食品放置在砧板上，但有些食品的表面帶有水滴，水會流到封閉的滯水槽中，防止水流到砧板的板面外，進而弄濕放置砧板的臺面或地面。當然根據(jù)實際情況，可 以在砧板底面裝置防滑墊。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的一種附帶磨刀器的砧板具有以下優(yōu)點
I、結構優(yōu)越本附帶磨刀器的砧板在板體的邊沿固連磨刀器，這樣不僅結構比較簡單，而且使得砧板的整體性強，外形美觀，而且砧板或磨刀器損壞了，可獨立更換其中部件，也較為方便。
2、使用方便本附帶磨刀器的砧板在使用過程中，發(fā)現(xiàn)刀具不是很鋒利，就可以直接在砧板附帶的磨刀器上進行磨刀，操作簡單方便。
3、效率高、質量好本附帶磨刀器的砧板的磨刀刀片形成的楔形磨口的開口角度即形成了刀具的刀刃角度，磨刀時，用手壓砧板穩(wěn)固，刀具的刃口接觸楔形磨口，只需使刀具向后拉磨幾次就能完成對刃口的磨削鋒利，磨刀的效率高，磨刀效果好。
4、衛(wèi)生程度高，保證健康本附帶磨刀器的砧板中的磨刀器具有的磨刀槽口使得磨刀刀片之間形成的楔形磨口低于砧板的使用板面，磨刀時產(chǎn)生的磨削粉屑會直接脫落，不會粘貼在使用板面上，不會造成對食品的污染。而且可以在精磨修光件上進行精磨修光，去除磨刀時產(chǎn)生的毛邊及毛刺，不會使毛刺隨刀具的切割而進入食品中，不會對食品造成污染，金屬粉末也不會隨食品進入人體，對身體造成傷害。


圖I是本附帶磨刀器的砧板在實施例I中的結構立體示意圖。
圖2是本附帶磨刀器的砧板在實施例I中的結構分解示意圖。
圖3是本附帶磨刀器的砧板在實施例I中的使用狀態(tài)示意圖。
圖4是本附帶磨刀器的砧板在實施例I中磨刀器的結構立體示意圖。
圖5是本附帶磨刀器的砧板在實施例2中磨刀器的結構立體示意圖。
圖6是本附帶磨刀器的砧板在實施例3中結構分解示意圖。
圖7是本附帶磨刀器的砧板在實施例3中的使用狀態(tài)示意圖。
圖8是本附帶磨刀器的砧板在實施例3中磨刀器的結構立體示意圖。
圖9是本附帶磨刀器的砧板在實施例4中磨刀器的結構立體示意圖。
圖10是本附帶磨刀器的砧板在實施例5中使用狀態(tài)示意圖。
圖11是本附帶磨刀器的砧板在實施例5中磨刀器的結構立體示意圖。[0038]圖12是本附帶磨刀器的砧板在實施例6中使用狀態(tài)示意圖。
圖13是本附帶磨刀器的砧板在實施例7中的結構立體示意圖。
圖14是本附帶磨刀器的砧板在實施例7中磨刀器和防塵罩的結構立體示意圖。
圖15是本附帶磨刀器的砧板在實施例8中磨刀器的結構立體示意圖。
圖16是本附帶磨刀器的砧板在實施例9中的結構示意圖。
圖中，I、板體；la、懸掛孔；lb、滯水槽；2、磨刀器；2a、基體；2b、磨刀刀片；3、精磨修光件；3a、精磨修光磨片；3b、精磨修光片；3c、精磨修光條；4、安裝孔；5、連接孔；6、固定螺釘；7、刀具；8、防塵罩。
具體實施方式
·[0044]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
實施例I
如圖I和圖2所示，本附帶磨刀器的砧板包括板體I、磨刀器2。板體I上具有懸掛孔la，板體I的使用板面上具有封閉的滯水槽lb。板體I選用竹材料制成。當然根據(jù)實際情況，板體I還可以采用木材料或化工塑料制成。
如圖4所示，磨刀器2包括基體2a和磨刀刀片2b?；w2a選用金屬材料制成，磨刀刀片2b選用合金硬質鋼制成平鍵形狀。本實施例中的磨刀刀片2b還可以制成圓柱形狀或半圓柱形狀，基體2a也可以采用化工材料制成，磨刀刀片2b也可以選用高性能磨刀瓷制成。
基體2a的正面上開有磨刀槽口，此側面與板體I的使用正面同側，在與板體I的使用底面同側的基體2a的底面也開有磨刀槽口，兩磨刀槽口在基體2a上形成了環(huán)形槽口。在兩磨刀槽口中都嵌接有兩片交錯的磨刀刀片2b，磨刀刀片2b之間形成楔形磨口，楔形磨口的開口角度范圍為8°到60°。
如圖2所示，板體I為切除一個角的方形板，在斜角的端面上開有的兩個安裝孔4，在基體2a的安裝面設有的與安裝孔4相對應的連接孔5，固定螺釘6穿過基體2a安裝面上的連接孔5，再與板體I上的安裝孔4連接，將磨刀器2固定在板體I的斜角的邊沿上。這樣砧板與磨刀器2具有獨立拆卸功能。若板體I和磨刀器2其中一個損壞，可以拆卸固定螺釘6進行更換，減少了使用成本，操作方便簡單。
磨刀器2固連在板體I的斜角的邊沿上，整體不會顯得很突兀，砧板外形的整體性強。如圖3所不,在使用時,一般用手下壓站板,使得站板較為穩(wěn)固，再將待磨刀具7的刃口放入磨刀刀片2b之間形成的楔形磨口中。楔形磨口的開口角度即形成了刀具7的刀刃角度，楔形磨口的開口角度的范圍確保了其能適用于各種刀具7的刃口，使得磨刀順利進行且對刀具7的刃口磨削準確高效。
由于磨刀刀片2b的硬度較大，只需將刀具7向后拉磨幾次，刀具7的刃口很快能恢復鋒利。而且磨刀器2上具有的磨刀槽口使得磨刀刀片2b之間形成的楔形磨口低于砧板的使用板面。在使用過程中，產(chǎn)生的磨削粉屑會直接脫落，不會落到砧板的使用板面上，不會造成對食品的污染，保持食品的衛(wèi)生。
實施例2[0053]如圖5所不,本實施例同實施例I的結構和原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中板體I或磨刀器2處設有能夠對刀具7的刃口進行精磨修光的精磨修光件3。精磨修光件3選用陶瓷材料制成，根據(jù)實際情況，精磨修光件3還可以采用金屬材料或化工材料制成。在本實施例中的精磨修光件3為精磨修光磨片3a，基體2a的正面和底面具有磨刀槽口，其中一個磨刀槽口固定有兩片交錯的磨刀刀片2b，另一個槽口固定有精磨修光件3，精磨修光件3為V型交叉的精磨修光磨片3a。當?shù)毒?的刃口變鈍時，可以先在磨刀刀片2b處磨刀，再在精磨修光磨片3a處磨刀，去除毛邊及毛刺，使刀具7光滑潔凈。
實施例3
如圖6和圖8所示，本實施例同實施例2的結構和原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的精磨修光件3為設置在基體2a前角的精磨修光條3c。精磨修光條3c呈柱狀，精磨修光條3c可以對在磨刀刀片2b處完成第一次磨刀后的刀具7進行再次磨刀，去除刀具7的刃口處的毛邊及毛刺。如圖7所不，對于刀刃不是很純厚的刀具7可以直接在 精磨修光條3c上完成磨刀，同樣能使刀具7的刃口鋒利、光滑。而且一些刀刃有缺口的刀具7，其在磨刀刀片2b上磨刀時可能會卡刀，而在精磨修光條3c上進行磨刀則避免了卡刀狀況的發(fā)生。
實施例4
如圖9所示，本實施例同實施例3的結構和原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中基體2a的正面上開有磨刀槽口，此側面與板體I的使用正面同側，磨刀槽口中嵌接有兩片交錯的磨刀刀片2b，磨刀刀片2b之間形成楔形磨口，楔形磨口的開口角度范圍為
8。到60°，精磨修光條3c也設置在基體2a的前角。
實施例5
如圖10和圖11所示，本實施例同實施例4的結構和原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的精磨修光件3為固定在基體2a至少一個側面的精磨修光片3b。本實施例中的精磨修光件3為固定在基體2a的正反面上。完成第一次磨刀后，直接在精磨修光片3b對刀具7進行再次磨刀，去除刀具7的刃口處的毛邊及毛刺。而且可以直接在精磨修光片3b上完成磨刀，同樣能使刀具7的刃口鋒利、光滑。特別是一些刀刃有缺口的刀具7，其在磨刀刀片2b上磨刀時可能會卡刀，而在精磨修光片3b上進行磨刀則避免了卡刀狀況的發(fā)生。
實施例6
如圖12所示，本實施例中的精磨修光件3為設置在板體I邊沿的精磨修光片3b。完成第一次磨刀程序后，可以在板體I邊沿的精磨修光片3b上對刀具7的刃口進行精磨修光，去除毛邊及毛刺，不會使毛刺隨刀具7的切割而進入食品中，不會對食品造成污染而對人體造成傷害。當然也可以直接在精磨修光片3b上進行磨刀，同樣能使刀具7的刃口鋒利、光滑。特別是一些刀刃有缺口的刀具7，其在磨刀刀片2b上磨刀時可能會卡刀，而在精磨修光片3b上進行磨刀則避免了卡刀狀況的發(fā)生。
實施例7
如圖13所不,本實施例同實施例2的結構和原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的基體2a的正面具有兩道磨刀槽口，其中一個磨刀槽口中固定有兩片交錯的磨刀刀片2b，另一個磨刀槽口中固定有精磨修光件3，精磨修光件3為V型交叉的精磨修光磨片3a。當?shù)毒?的刃口變鈍時，可以先在磨刀刀片2b處磨刀使刀具7的刃口鋒利，再在同側的精磨修光磨片3a處磨刀去除毛邊及毛刺，使刀具7的刃口光滑潔凈，上述操作無需轉換砧板板面，操作簡單方便。
當然根據(jù)實際情況，如圖14所示，在基體2a外側套接有防塵罩8，使用時打開防塵罩8，平時防塵罩8都是套接在基體2a外，不僅防止了粉塵對磨刀器2的污染，也避免了磨刀器2中磨刀槽口處殘留的粉塵對食物的污染，防塵罩8的設置使磨刀器2的衛(wèi)生程度好。
實施例8
如圖15所不,本實施例同實施例7的結構和原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的基體2a的正面和反面皆具有兩道磨刀槽口?；w2a的正面其中一個磨刀槽口中固定有兩片交錯的磨刀刀片2b，另一個磨刀槽口中固定有精磨修光件3，精磨修光件3為
V型交叉的精磨修光磨片3a ;同樣基體2a的反面其中一個磨刀槽口中固定有兩片交錯的磨刀刀片2b，另一個磨刀槽口中固定有V型交叉的精磨修光磨片3a。
當?shù)毒?的刃口變鈍時，可以先在磨刀刀片2b處磨刀使刀具7的刃口鋒利，再在精磨修光磨片3a處磨刀去除毛邊及毛刺，使刀具7的刃口光滑潔凈。因為基體2a的正面和反面皆設有磨刀刀片2b和精磨修光磨片3a，且基體2a的正面和砧板的正面同側，基體2a的反面和砧板的反面同側,所以在使用時可以不用考慮砧板的使用板面，即使用砧板的正面或反面時都能方便磨刀，操作簡單方便。
實施例9
如圖16所不,本實施例同實施例7的結構和原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的板體I呈魚形狀，在魚形狀板體I的頂端即魚嘴處切除出一個平臺，磨刀器2安裝在平臺上，在板體I的尾端即魚尾處開設有懸掛孔la，平時可以通過此懸掛孔Ia很方便的懸掛本砧板。本實施例中的板體I呈魚形狀，外形美觀，當然根據(jù)實際情況，板體I的形狀還可以制成其它動物形狀。
權利要求
1.一種附帶磨刀器的砧板，包括板體(1)，其特征在于，所述的板體(I)的邊沿固連有磨刀器(2)，所述的磨刀器(2)包括至少一個側面開有磨刀槽口的基體(2a)和兩片交錯固定在磨刀槽口中的磨刀刀片(2b)，所述的磨刀刀片(2b)之間形成楔形磨口 ；所述的板體(I)或磨刀器(2)處設有能夠對刀具的刃口進行精磨修光的精磨修光件(3)。
2.根據(jù)權利要求
I所述的附帶磨刀器的砧板，其特征在于，所述的基體(2a)的正面和底面具有磨刀槽口，磨刀槽口中固定有兩片交錯的磨刀刀片(2b)，所述的磨刀刀片(2b)之間形成楔形磨口。
3.根據(jù)權利要求
2所述的附帶磨刀器的砧板，其特征在于，所述的楔形磨口的開口角度范圍為8° 80°。
4.根據(jù)權利要求
3所述的附帶磨刀器的砧板，其特征在于，所述的基體(2a)的正面和底面具有磨刀槽口，其中一個磨刀槽口中固定有兩片交錯的磨刀刀片(2b)，另一個磨刀槽口中固定有精磨修光件(3)，所述的精磨修光件(3)為V型交叉的精磨修光磨片(3a)。
5.根據(jù)權利要求
3所述的附帶磨刀器的砧板，其特征在于，所述的精磨修光件(3)為固定在基體(2a)至少一個側面的精磨修光片(3b)。
6.根據(jù)權利要求
3所述的附帶磨刀器的砧板，其特征在于，所述的精磨修光件(3)為設置在基體(2a)前角的精磨修光條(3c)。
7.根據(jù)權利要求
3所述的附帶磨刀器的砧板，其特征在于，所述的精磨修光件(3)為設置在板體(I)邊沿的精磨修光片(3b )。
8.根據(jù)權利要求
I所述的附帶磨刀器的砧板，其特征在于，所述的基體(2a)的正面或底面具有兩道磨刀槽口，其中一個磨刀槽口中固定有兩片交錯的磨刀刀片(2b)，另一個磨刀槽口中固定有精磨修光件(3)，所述的精磨修光件(3)為V型交叉的精磨修光磨片(3a)。
9.根據(jù)權利要求
I或2或3所述的附帶磨刀器的砧板，其特征在于，所述的板體(I)上具有懸掛孔(la)，板體(I)的使用板面上具有封閉的滯水槽(Ib)。
專利摘要
一種附帶磨刀器(2)的砧板。該附帶磨刀器(2)的砧板包括板體(1)。板體(1)的邊沿固連有磨刀器(2)。磨刀器(2)包括基體(2a)和兩片磨刀刀片(2b)?；w(2a)的至少一個側面開有磨刀槽口。兩片磨刀刀片(2b)交錯固定在磨刀槽口中。磨刀刀片(2b)之間形成楔形磨口。
文檔編號A47J47/00GKCN202776007SQ201090001127
公開日2013年3月13日 申請日期2010年8月6日
發(fā)明者金萬華 申請人:金萬華導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan