專利名稱:門或大門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及門(door)或大門(gate)，所述門或大門包括至少部分沿周界密封的
直ο
背景技術(shù)：
包括醫(yī)院在內(nèi)的各種建筑物，不得不被保護以避免電磁脈沖(EMP)，目的是屏蔽設(shè)備免受外部影響。
電磁脈沖是十分短但卻特別強的電磁波。導(dǎo)電物質(zhì)中感應(yīng)的電流能破壞電氣或電子設(shè)備。這種強電磁脈沖可以通過，例如，閃電或原子彈產(chǎn)生。
原子彈爆炸、裂變和衰變過程可產(chǎn)生Y射線。Y射線會通過康普頓效應(yīng)影響周圍的分子和原子。通過康普頓效應(yīng)釋放的電子高速移動遠離爆炸中心，而被電離的原子只能緩慢移動。這種釋放分離的結(jié)果是會短暫地建立一種強電磁場。隨著該磁場中的正電離子和電子又開始朝向彼此移動，該磁場很快會消失。
雖然這種強電磁場只是非常短暫地存在，但其影響是嚴重的。這種磁場如此快速的消失的真正事實意味著在導(dǎo)電物質(zhì)中會產(chǎn)生高電壓。而且，由于這種磁場以光速傳播，警告那些可能受到影響的區(qū)域也是不可能的。產(chǎn)生的電壓和電流會破壞諸如變壓器、電話線、 計算機之類的電氣設(shè)備，除非這些電氣設(shè)備被適當(dāng)?shù)仄帘巍?br>根據(jù)產(chǎn)生電磁脈沖的原因或強度，可得出閃電式電磁脈沖(LEMP)、高電磁脈沖 (HEMP)和核式電磁脈沖(NEMP)之間的差別。
LEMP保護措施在德國工業(yè)標準(DIN) VVDIV0185第四部分中標準化，而HEMP保護措施在DIN EN 61000-2-9中標準化。
為了保護建筑物或房屋避免高頻電磁脈沖，建筑物提供有帶有所需網(wǎng)孔的導(dǎo)電織物。然而，入口區(qū)域，即門和大門區(qū)域仍然是有問題的，這是因為在門或大門關(guān)閉時，這些區(qū)域也應(yīng)該確保屏蔽電磁脈沖。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種門或大門，用于給予建筑物中入口以可靠的保護，使其免于高頻電磁脈沖和/或電磁場。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的可通過以下特征實現(xiàn)
具有至少部分周界密封裝置；具有由金屬制成的保持條板，在所述保持條板中設(shè)置所述密封件，所述密封件是氣動的并且位于所述門或大門中的入口的區(qū)域中，用于氣密性鄰接金屬制安裝框；具有沿所述密封件側(cè)向設(shè)置的緊固裝置，用于緊固導(dǎo)電接觸元件，所述電接觸元件以所述密封件的縱軸方向延伸，所述電接觸元件的末端位于所述密封件的朝向所述門或大門中的入口的表面的上方，使得當(dāng)所述門/大門關(guān)閉時，所述接觸元件被擠壓與建筑物側(cè)的安裝框電接觸，同時，密封件的表面與所述安裝框氣密性接觸。
根據(jù)一個實施例，所述密封件具有基體，該基體具有從所述基體側(cè)向遠離延伸并被夾緊到所述保持條板上的支件部分。
根據(jù)另一個實施例，提供緊固到所述密封件兩側(cè)上的所述彈簧接觸件條板為所述電接觸元件。
根據(jù)另一個實施例，所述保持條板包括夾緊條板，該夾緊條板可緊固到所述保持條板中的L形凹處密封所述密封件。
根據(jù)另一個實施例，所述保持條板包括基本上為U形的凹槽，所述密封件嵌入到所述U形凹槽中以被所述夾緊條板密封。
根據(jù)另一個實施例，所述保持條板和夾緊條板提供有凹槽，所述凹槽形成在所述條板的表面中，所述凹槽提供有導(dǎo)電織物，所述彈簧接觸件各末端擠壓到所述導(dǎo)電織物內(nèi)。
根據(jù)另一個實施例，所述凹槽由條板覆蓋以封閉所述彈簧接觸件。
根據(jù)另一個實施例，所述彈簧接觸件具有鉤形或圓形彎曲末端，其中所述末端設(shè)置在所述密封件的可調(diào)表面的上方。
根據(jù)另一個實施例，可緊固到所述保持條板的夾緊條板包括凹槽，該凹槽朝向所述保持條板，導(dǎo)電織物嵌入到所述保持條板內(nèi)，以與所述條板接觸。
根據(jù)另一個實施例，所述可調(diào)節(jié)密封部件在它的表面上提供有肋件、導(dǎo)槽或齒件。
根據(jù)另一個實施例，所述密封件通過夾緊條板緊固到所述保持條板。
根據(jù)另一個實施例，所述密封件提供有側(cè)向凹槽或槽，所述凹槽或槽以軸向延伸并且位于所述支件部分的上方，所述保持條板和夾緊條板提供有肋件或突出件，所述肋件或突出件與所述密封件中的凹槽接合。
根據(jù)另一個實施例，所述夾緊條板被提供以面對所述門或大門的中心。
根據(jù)另一個實施例，所述彈簧接觸件由連續(xù)條板構(gòu)成，所述連續(xù)條板基本上在所述夾緊條板下方延伸，所述彈簧接觸件的舌片設(shè)置在所述密封件的上方并且提供有槽。
根據(jù)另一個實施例，所述彈簧接觸件的各鉤形或彎曲末端被設(shè)置為與所述密封件的中心線分離并且彼此分離。
根據(jù)另一個實施例，所述彈簧接觸件至少部分地開有槽，所述槽橫切所述密封件的縱軸。
下面參照大門或門而描述的結(jié)構(gòu)可基本上用于旋轉(zhuǎn)門、滑動大門和旋轉(zhuǎn)大門。根據(jù)本發(fā)明，可確保屏蔽高頻電磁脈沖，這是因為在氣動密封件區(qū)域中提供了彈簧元件，所述彈簧元件一方面連接到所述門或大門板從而可以有效導(dǎo)電，另一方面由于氣動密封件的作用，當(dāng)所述門或大門關(guān)閉時所述彈簧元件可擠壓向連接到建筑物側(cè)的導(dǎo)電安裝框。
本發(fā)明提供了用于門或大門尤其是旋轉(zhuǎn)或滑動大門和旋轉(zhuǎn)門的氣動密封件，該氣動密封件具有用于承載氣動密封元件的條板，具有形成于所述條板中所述密封元件側(cè)向的凹槽，用于承載導(dǎo)電織物；該氣動密封件還具有夾緊條板，所述夾緊條板置于所述密封元件的側(cè)向，用于固定彈簧接觸件，其中所述彈簧接觸件自由端設(shè)置在所述密封元件的上方。
根據(jù)一個實施例，所述密封元件包括被所述條板的豎直部件重疊的支件部分。
根據(jù)另一個實施例，所述密封元件包括槽，所述槽基本上平行于所述基體延伸，并且與所述條板的肋件接合。
根據(jù)另一個實施例，所述條板包括夾緊條板，所述夾緊條板通過螺絲裝置緊固，并且支撐所述密封元件的支件部分。
為了進一步說明這些特征，下文中將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的大門的優(yōu)選實施例進行描述，在附圖中
圖1是具有導(dǎo)電彈簧接觸件的已知結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的有關(guān)建筑物中入口的大門的示意圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明的有關(guān)旋轉(zhuǎn)門的氣動密封件的結(jié)構(gòu)的詳細視圖；
圖4是根據(jù)本發(fā)明的所述密封件的另一實施例的結(jié)構(gòu)的局部視圖，該密封件尤其適用于滑動大門；
圖5是根據(jù)本發(fā)明的所述密封結(jié)構(gòu)的另一實施例視圖，該密封結(jié)構(gòu)尤其適用于旋轉(zhuǎn)大門；
圖6a、圖6b和圖6c是彈簧接觸元件的優(yōu)選實施例的透視圖。
具體實施方式
下文中，將對根據(jù)本發(fā)明的大門的各種實施例進行描述，這些實施例包括集成的電磁輻射屏蔽的氣動密封件，優(yōu)選地，期望的屏蔽范圍從3MHZ到3GHZ。
圖1示出了用于屏蔽電磁脈沖的旋轉(zhuǎn)門上的已知的自身結(jié)構(gòu)。圖1中所示的結(jié)構(gòu)被提供在旋轉(zhuǎn)門的周界并且與安裝框鄰接，該安裝框由金屬或鋼制成并且嵌入到建筑物側(cè)面。根據(jù)所述已知結(jié)構(gòu)，在面對建筑物中入口的一側(cè)，門結(jié)構(gòu)2被提供于表示為1的大門上，其中門結(jié)構(gòu)2包括板或條板3，該板或條板3鄰近所述大門的側(cè)邊緣，并優(yōu)選地完全為周界結(jié)構(gòu)并且連接到大門1上，且當(dāng)所述大門關(guān)閉時，所述連接的位置與建筑物側(cè)的安裝框4 相對。
水平和/或豎直延伸的對應(yīng)榫頭5連接到安裝框4上。兩個平行的導(dǎo)槽7a和7b 位于條板3中。這些導(dǎo)槽或凹槽7a和7b包含有導(dǎo)電織物8a和8b的填充物，導(dǎo)電織物8a 和8b通過偏置彈簧9而電接觸，彈簧9通過螺絲件10或類似物固定到條板3上。彈簧9 可以以延伸過該大門的總長度的彈簧片的形式而提供。螺絲裝置10相對于條板3固定一個或多個彈簧接觸件11、12，并當(dāng)所述大門關(guān)閉時，使得一方面的條板3與另一方面的建筑物側(cè)的榫頭5之間電接觸。雖然這種結(jié)構(gòu)可通過大門對建筑物中中入口提供電屏蔽，但在所述大門和建筑物側(cè)的安裝框之間沒有產(chǎn)生無懈可擊的密封。
圖2是有關(guān)建筑物中入口 14的具有氣動密封件的大門的示意結(jié)構(gòu)圖。建筑物墻壁顯示在建筑物中中入口 14的側(cè)向，用15和16表示。圖2顯示出，大門1包括在建筑物中入口 14兩側(cè)上的與安裝框4相連的氣動密封件17、18。對于在建筑物中入口中的相應(yīng)的安裝框，即對于除了豎直部分之外，構(gòu)建建筑物中入口 14的安裝框而在頂部和底部水平延伸的情況，這些密封件17、18水平和豎直地提供于大門的上側(cè)和下側(cè)。明顯的是，較佳地， 完全周界氣動密封件17、18位于大門區(qū)域中。從圖2中還可以看出，建筑物的外表面裝有導(dǎo)電織物19、20，它們通過可為橫向的端19a、20a與建筑物側(cè)安裝框進行接觸或電接觸。
圖2中用22表示的區(qū)域的詳細情況將在下文中進行詳細描述。
圖3示出了大門區(qū)域中密封件的結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施例。在這個位置示出的氣動密封件17包括固定地結(jié)合到門結(jié)構(gòu)2中的基體24。在圖示的實施例中，在門結(jié)構(gòu)2上提供有板或條板3，其中對板或條板3設(shè)置形狀并且使其適于密封件17的輪廓。在圖示的實施例中，基體M具有支架或支件部分Ma、Mb，它們側(cè)向伸出密封構(gòu)件25本身之外，密封構(gòu)件 25是管式密封構(gòu)件。在圖3中，條板3中相應(yīng)的凹槽3a承載左側(cè)支架Ma。條板3連接到并優(yōu)選地焊接到門結(jié)構(gòu)2上。如圖3所所示，在右側(cè)，由于支架24b被窄條板沈抓緊，密封件17可楔入，其中條板沈可通過螺絲裝置56或類似物緊固到條板3上。這樣，密封件 17可固定在條板3內(nèi)，并在圖3中朝向右方被條板沈側(cè)向封閉或包圍。從圖3可以看出， 處于非活性狀態(tài)的充氣式密封件17位于條板3中，并且較佳地通過兩個彈簧接觸件觀、29 在它的密封表面27上重疊。如圖3所示，彈簧接觸件觀、四具有鉤形和/或圓拱形末端， 該彈簧末端從條板336以這樣一種方式朝向密封件17的中心或中軸延伸，即，一旦密封件 17已經(jīng)充氣，所述末端通過表面27被設(shè)置為朝向安裝框4并且壓向連到安裝框4的榫頭 5，如參考標號28’和29’所示。彈簧接觸件觀、29的一端位于導(dǎo)電織物或織物8a、8b填充物中，其中織物8a、8b被插入到凹槽7a、7b中并且可導(dǎo)電。這樣分別確保條板3和板沈之間、織物8a、8b填充物與彈簧接觸件觀、四之間的有效電接觸的閉合，從而還確保建筑物側(cè)上的榫頭5或安裝框4相關(guān)的電接觸。
彈簧接觸件觀、四是單獨的彈簧元件，較佳地為彈簧片，該彈簧片較佳地在織物 8a、8b區(qū)域中形成連續(xù)部分，即為不間斷彈簧片，在鉤形或圓形彈簧末端區(qū)域中提供有若干槽，這些槽的寬度大約是1毫米。
閉合條板30、31通過螺絲裝置32、33或類似物緊固到條板3、26，用來緊固插入到織物7a、7b中的所示彈簧接觸件末端。從圖3中可以看出，彈簧接觸件觀、29的預(yù)定部件通過這些閉合條板30、31夾緊到織物8a、8b上以及3b、26a部分上，從而確保固定支撐彈簧接觸件觀、29。
為了確保條板3和條板沈之間的有效電接觸，在條板沈的底部形成有凹槽^b， 在該凹槽沈中插入有導(dǎo)電織物，較佳地為織物32的填充物，這樣保證了一方面的條板3與另一方面的條板26之間的有效電接觸。顯示在圖3底部的門的結(jié)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)，即從大門向外鄰接條板的結(jié)構(gòu)，是由通常條件決定的，在這里不再進行詳細描述。
圖3的實施例是關(guān)于具有充氣式密封件17的旋轉(zhuǎn)門，如圖3所示，該密封件具有板336等，并且形成在所述門的內(nèi)表面上，用來將所述密封件優(yōu)選地沿周界保持在所述門的四個邊。在密封件17的充氣狀態(tài)中，密封件表面27在預(yù)定區(qū)域上直接與榫頭5鄰接。 為了產(chǎn)生高度的氣密性封閉，密封件17在其結(jié)構(gòu)中定形，即提供有唇件或肋件，該唇件或肋件較佳地在密封件17的軸向延伸，至少是在表面27區(qū)域中，如圖4詳細所示。
在密封件17的充氣狀態(tài)中，表面27的中心區(qū)域壓向榫頭5，其鉤形或圓形末端彎回的彈簧接觸件觀、四在表面27與榫頭5的表面之間被夾緊，并在一方面的條板3或30 與另一方面的榫頭5之間產(chǎn)生電接觸。由于板3在35、36處焊接到由金屬制成的門結(jié)構(gòu)2 的其余部件，所以可在圖2所示大門的總寬度上產(chǎn)生屏蔽效應(yīng)，該屏蔽效應(yīng)對于彈簧接觸件觀、四直到建筑物墻壁起作用，在該位置處提供有織物19、20，即，對于建筑物中入口以及在整個建筑物周圍起作用。
為了不給外部沖擊提供任何弱點，圖3所示的結(jié)構(gòu)按以下的方式結(jié)合到大門中 密封件17的條板沈被構(gòu)建為朝向大門中心，即從大門或大門邊緣的狹窄側(cè)構(gòu)建，每個條板 3以及位于其上的條板30向外。如圖2所示，在織物末端部分19a的區(qū)域中，安裝框4電連接到織物19。優(yōu)選地，榫頭5焊接到安裝框4，從而在織物19和榫頭5之間具有有效的電接觸。
圖3所示的結(jié)構(gòu)十分適用于旋轉(zhuǎn)門。
圖4是對照圖3修改的具有密封件17的大門的實施例。在圖3中，所示的密封件可處于非吹氣或非充氣狀態(tài)和處于充氣狀態(tài)，形成在表面27上的唇件或肋件在充氣狀態(tài)中未示出。圖4的結(jié)構(gòu)大體上與結(jié)合圖3所描述的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。與圖3相比，密封件17包括兩個側(cè)向延伸的支件部分MaJ4b，這兩個部分從基體M向外延伸，其延伸距離大于根據(jù)圖3的實施例的距離。在根據(jù)圖4的實施例中，支件部分Ma、24b較矮，但它們具有較大的臂長或較大的寬度，并且通過夾緊條板38、39夾緊到條板3。
螺絲裝置41、42或類似物穿過夾緊條板38、39并與條板3中的對應(yīng)螺紋接合，用來把夾緊條板38、39緊固到條板3上。在密封件17的非充氣狀態(tài)中，彈簧接觸件觀、四幾乎位于由條板3的上表面或由夾緊條板30、31所限定的一個平面中，彈簧接觸件觀、29的鉤形或圓形末端位于密封件17的折入腹部內(nèi)，即所示末端在非充氣狀態(tài)中伸出密封件17 之外，不過僅僅伸出一點點，以在旋轉(zhuǎn)大門運動的旋轉(zhuǎn)過程期間，不會伸出所述大門或不會伸出太遠。這樣可防止對所述彈簧接觸件的損害。
在密封件17的充氣狀態(tài)并且當(dāng)大門關(guān)閉時，所述密封件擠壓靠在榫頭5上的彈簧接觸件觀、29的彎下末端。圖4是所述密封件還沒有完全充氣的狀態(tài)下的示意圖。在完全充氣狀態(tài)中，在密封件17和榫頭5之間產(chǎn)生氣密性封閉，如結(jié)合圖3所描述和說明的那樣。 在完全充氣狀態(tài)中，圖4中用參考標號45表示的唇件或肋件，從而在總表面區(qū)域的至少一部分上，緊靠榫頭5的表面，置于提供給密封件的處于彈簧觀、四的各彎回末端之間的縫隙中。
根據(jù)圖4，夾緊條板38、39與密封件17 —起位于條板3的基本上為U形的凹處區(qū)域46中，即，位于其寬度對應(yīng)于通過所述密封件和夾緊條板38、39而形成的總寬度的凹槽之中。在該實施例中，夾緊條板38、39可設(shè)置在U形凹處46的側(cè)臂的附近，從而不會損害密封件17的有效性。彈簧接觸件觀、四從嵌有導(dǎo)電織物8a、8b的凹槽7a、7b，基本上朝向密封件17的中心延伸，從而在彈簧接觸件觀、四與鉤形或圓形末端部分合并之前，覆蓋夾緊條板38、39。
如參照圖3的實施例所描述的，條板3剛性地連接到且優(yōu)選地為焊接到門結(jié)構(gòu)2 的其余部分上。
圖5是進一步變化的具有氣動密封件的大門的局部截面圖，優(yōu)選地用于旋轉(zhuǎn)大門。在圖5所示的實施例中，密封件17優(yōu)選地也在大門內(nèi)表面沿周界延伸。與圖3和圖4 中相同的部件，提供以相同的參考標號，此處不再進行描述。
根據(jù)圖5的實施例大體上類似于根據(jù)圖3的實施例，即，密封件17由周圍的壁區(qū)域所包圍。根據(jù)圖5，密封件17提供有支件部分Ma J4b，其中支件部分與圖5中向上延伸的所述密封構(gòu)件分離設(shè)置，即，以密封件17的軸向延伸的具有預(yù)定寬度的槽48、49位于支件部分Ma、24b與密封構(gòu)件25之間。肋件50、51與這些槽48、49接合。肋件51是從條板 3伸出的突出件，肋件50是從夾緊條板沈伸出的突出件。肋件50、51在平行于門結(jié)構(gòu)2的平面中延伸。
因此，根據(jù)圖5的實施例基本上可應(yīng)用根據(jù)圖3的原理，即密封件17 —方面由條板3固定，而另一方面由條板沈固定，由于相應(yīng)的突出件支撐支件部分Ma、Mb。圖5示出了非充氣密封件17狀態(tài)和以虛線表示的充氣密封件的狀態(tài)。在充氣狀態(tài)中，用27’表示的表面上的肋件或?qū)Р?5緊密擠壓向榫頭5，從而產(chǎn)生氣密性密封。同時，密封件17擠壓彈簧接觸件觀、29向上與榫頭5電接觸。彈簧接觸件觀、29的緊固對應(yīng)于結(jié)合圖3所描述的方法，即這些接觸件與金屬導(dǎo)電織物8a、8b電接觸，并且通過夾緊條板30、31緊固到條板3 或沈上。如同在根據(jù)圖3和圖4的實施例中的那樣，每個彈簧接觸件觀、29的遠離密封件 17的末端引入或直接插入到織物8a、8b中，或至少部分地進入織物8a、8b，從而確保它們之間的顯著的電接觸。
如同根據(jù)圖3的實施例那樣，條板沈通過螺絲裝置56緊固到條板3上，在這種優(yōu)選地用于旋轉(zhuǎn)大門的結(jié)構(gòu)中，用3a表示的外表面朝向門的外邊緣，而條板沈被設(shè)置為朝向大門的中心。凹槽^b中的織物用26c表示，并且如同在根據(jù)圖3的實施例中那樣，促成了在一方面的夾緊條板26與另一方面的條板3之間的電接觸。
在圖5所示的實施例中，密封件17的基體M按照向下表面的軸向彎曲，從而與根據(jù)圖3的實施例相比，可節(jié)省材料。不過，也如同在圖3中那樣，基體M可被構(gòu)建為基本上呈矩形的元件。主要問題是肋件50、51通過它們的槽48、49抓緊密封件17并將其固定到適當(dāng)位置。密封件17是以這樣的方式裝配的，如同在根據(jù)圖3的實施例中那樣，密封件17應(yīng)用于條板3并連接到所述條板，使得突出件或肋件51插入到側(cè)向開槽的凹處49中，之后， 夾緊條板26相應(yīng)地朝向密封件17橫向移動，直到肋件50與凹處48接合。夾緊條板沈然后通過螺絲裝置56緊固到條板3上。最后，以圖5所示的方式，使用夾緊條板30、31，將彈簧接觸件觀、四通過螺絲裝置33或32緊固到條板沈或3上。
本發(fā)明涉及包括氣動密封件的旋轉(zhuǎn)門、滑動大門和旋轉(zhuǎn)大門。這類大門具有在150 到400噸之間的重量?？韶撦d0. 1到0. 5巴的密封壓力的密封件17，被相應(yīng)地通過尺寸進行設(shè)計。在這類大門中，密封件17的高度為大約20到50毫米，其寬度大約為50毫米，不過其尺寸可以相應(yīng)變化。
用在上述密封結(jié)構(gòu)中的彈簧接觸件具有平行于夾緊條板30、31延伸的連續(xù)部件， 所述彈簧舌片按密封構(gòu)件27的方向連接到該連續(xù)部件。優(yōu)選地，所述彈簧舌片的寬度為6 毫米，即相鄰彈簧舌片通過寬度可為1毫米的各槽分開。
優(yōu)選地，用在所述密封結(jié)構(gòu)中的織物由銅構(gòu)成。優(yōu)選地，使用尺寸為10毫米XlO 毫米的織物填充物形式的電磁兼容(EMC)密封。
優(yōu)選地，所述彈簧接觸件的材料由溴化銅構(gòu)成。
在根據(jù)圖3和圖5的實施例中，用于承載密封件17的條板3具有側(cè)向的基本上呈 L形的凹處，用于承載密封件17和夾緊條板沈的，夾緊條板沈側(cè)向地并且相對于承載條板 3而封閉所述凹處。
在以上描述的實施例中，提供了彈簧接觸件觀、29，以從兩側(cè)朝向密封件17的中心延伸。較佳地，彈簧接觸件觀、四的鉤形末端部分不僅彼此相距一定距離而終止，而且距離密封件17中心線一定距離而終止，以確保彈簧接觸件末端朝向榫頭5的限定的豎起，即， 在密封件17的充氣狀態(tài)中，豎起的彈簧接觸件末端應(yīng)該保持設(shè)置為分開一定距離，使得密封件17的表面27能夠以氣密性方式擠壓向榫頭5的相關(guān)表面。
從上述各實施例可以清楚地看出，優(yōu)選地，密封件17和位于密封件17上方的電彈簧接觸件觀、29均完全沿周界形成在大門的內(nèi)表面上。
圖6a到圖6c示出了彈簧接觸件觀、29的實例，這些彈簧接觸件在用60c和60d 表示的第一區(qū)域上沒有槽，而在用60a和60b表示的彈簧接觸件末端區(qū)域中有槽。槽的寬度，在一種優(yōu)選實施例中為1毫米，并取決于需要屏蔽的電磁波和/或脈沖的頻率，而且可相應(yīng)地任意變化。優(yōu)選地，由這些槽限定的彈簧舌片的寬度為5毫米。
圖6a示出了一對彈簧接觸件觀、29，優(yōu)選地它們適用于包括根據(jù)圖3的密封件的旋轉(zhuǎn)大門；圖6b示出了一對彈簧，優(yōu)選地它們適用于根據(jù)圖4的密封件的滑動大門；圖6c 示出了一對彈簧，優(yōu)選地它們適用于根據(jù)圖5的密封件的旋轉(zhuǎn)大門。相同的參考標號表示相同的部件。
權(quán)利要求
1.門，具有至少部分周界密封件(17)；具有由金屬制成的保持條板(3)，在所述保持條板(3) 中設(shè)置所述密封件(17)，所述密封件(17)是氣動的并且位于所述門中的入口(14)的區(qū)域中，用于氣密性鄰接金屬制安裝框；具有沿所述密封件(17)側(cè)向設(shè)置的緊固裝置(30、 31)，用于緊固彈簧接觸件08、四)，所述彈簧接觸件(觀、29)沿所述密封件(17)的縱軸方向延伸，所述彈簧接觸件(觀、29)的末端位于所述密封件(17)的朝向所述門中的入口(14) 的表面(XT)的上方，使得當(dāng)所述門關(guān)閉時，所述彈簧接觸件(觀、29)被擠壓與建筑物側(cè)的安裝框⑷電接觸，同時，密封件(17)的表面(XT)與所述安裝框⑷氣密性接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述密封件(17)具有基體(M)，該基體04)具有從所述基體04)側(cè)向遠離延伸并被夾緊到所述保持條板C3)上的支件部分Q^、24b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述彈簧接觸件(觀、29)包括緊固到所述密封件 (17)兩側(cè)上的各彈簧接觸件條板。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述保持條板C3)包括L形凹處和夾緊條板 (26)，所述夾緊條板06)被緊固到所述L形凹處以封閉所述密封件(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述保持條板C3)包括基本上呈U形的凹槽 (46)，所述密封件(17)嵌入到所述U形的凹槽中，所述密封件被夾緊條板(38、39)封閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述保持條板C3)包括夾緊條板( )，其中所述保持條板C3)和所述夾緊條板06)提供有凹槽(7a、7b)，所述凹槽(7a、7b)形成在所述保持條板C3)和所述夾緊條板06)的表面中；所述凹槽(7a、7b)提供有導(dǎo)電織物(8a、8b)， 所述彈簧接觸件08J9)的末端被擠壓到所述導(dǎo)電織物(8a、8b)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述彈簧接觸件(觀、29)具有鉤形或圓形的彎曲末端，所述末端設(shè)置在所述密封件(17)的表面(XT)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述保持條板包括緊固到所述保持條板C3)的夾緊條板(26)，其中所述夾緊條板06)包括朝向保持條板C3)的凹槽06b)，導(dǎo)電織物06c) 嵌入到所述凹槽06b)內(nèi)，所述夾緊條板06)能與所述保持條板C3)接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述密封件的表面是可調(diào)節(jié)的，在該表面上提供有若干肋件、導(dǎo)槽或齒件。
10.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述密封件(17)通過夾緊條板(38、39)緊固到保持條板⑶上。
11.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述密封件(17)包括支件部分，所述密封件提供有以所述密封件的軸向延伸并且位于所述支件部分(Ma、Mb)上方的側(cè)向凹槽08、 49)，其中所述保持條板C3)和夾緊條板06)進一步提供有與所述密封件(17)的凹槽08、 49)接合的肋件或突出件(50、51)。
12.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述彈簧接觸件08、29)由連續(xù)條板構(gòu)成，所述連續(xù)條板基本上在所述緊固裝置(30、31)下方延伸，并通過所述緊固裝置(30、31)形成，所述彈簧接觸件08、四)的舌片設(shè)置在密封件(17)的上方并且提供有若干槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求
1的門，其特征在于，所述彈簧接觸件(觀、29)沿著所述密封件(17) 的縱軸的橫向至少部分地開槽。
14.門，具有至少部分周界密封件(17)；具有由金屬制成的保持條板(3)，在所述保持條板(3) 中設(shè)置所述密封件(17)，所述密封件(17)是氣動的并且位于所述門中的入口(14)的區(qū)域中，用于氣密性鄰接金屬制安裝框；具有沿所述密封件(17)側(cè)向設(shè)置的緊固裝置(30、 31)，用于緊固彈簧接觸件08、四)，所述彈簧接觸件(觀、29)沿所述密封件(17)的縱軸方向延伸，所述彈簧接觸件(觀、29)的末端位于所述密封件(17)的朝向所述門中的入口(14) 的表面(XT)的上方，使得當(dāng)所述門關(guān)閉時，所述彈簧接觸件(觀、29)被擠壓與建筑物側(cè)的安裝框⑷電接觸，同時，密封件(17)的表面(XT)與所述安裝框⑷氣密性接觸，其中所述保持條板( 包括夾緊條板( )，其中所述保持條板( 和所述夾緊條板06)提供有凹槽(7a、7b)，所述凹槽(7a、7b)形成在所述保持條板(；3)和所述夾緊條板06)的表面中； 所述凹槽(7a、7b)提供有導(dǎo)電織物(8a、8b)，所述彈簧接觸件(觀、29)的末端被擠壓到所述導(dǎo)電織物(8a、8b)內(nèi)，其中所述凹槽(7a、7b)被所述緊固裝置(30、31)覆蓋以封閉所述彈簧接觸件(28,29) 0
15.根據(jù)權(quán)利要求
14的門，其特征在于，所述密封件的表面是可調(diào)節(jié)的，在該表面上提供有若干肋件、導(dǎo)槽或齒件。
16.門，具有至少部分周界密封件(17)；具有由金屬制成的保持條板(3)，在所述保持條板(3) 中設(shè)置所述密封件(17)，所述密封件(17)是氣動的并且位于所述門中的入口(14)的區(qū)域中，用于氣密性鄰接金屬制安裝框；具有沿所述密封件(17)側(cè)向設(shè)置的緊固裝置(30、 31)，用于緊固彈簧接觸件08、四)，所述彈簧接觸件(觀、29)沿所述密封件(17)的縱軸方向延伸，所述彈簧接觸件(觀、29)的末端位于所述密封件(17)的朝向所述門中的入口(14) 的表面(XT)的上方，使得當(dāng)所述門關(guān)閉時，所述彈簧接觸件(觀、29)被擠壓與建筑物側(cè)的安裝框⑷電接觸，同時，密封件(17)的表面(XT)與所述安裝框⑷氣密性接觸，其中所述保持條板( 包括夾緊條板( )，其中所述保持條板( 和所述夾緊條板06)提供有凹槽(7a、7b)，所述凹槽(7a、7b)形成在所述保持條板(；3)和所述夾緊條板06)的表面中； 所述凹槽(7a、7b)提供有導(dǎo)電織物(8a、8b)，所述彈簧接觸件(觀、29)的末端被擠壓到所述導(dǎo)電織物(8a、8b)內(nèi)，其中所述凹槽(7a、7b)被所述緊固裝置(30、31)覆蓋以封閉所述彈簧接觸件08、四)，其中所述彈簧接觸件(觀、29)具有鉤形或圓形的彎曲末端，所述末端設(shè)置在所述密封件(17)的表面(XT)的上方。
17.根據(jù)權(quán)利要求
16的門，其特征在于，所述密封件的表面是可調(diào)節(jié)的，在該表面上提供有若干肋件、導(dǎo)槽或齒件。
18.門，具有至少部分周界密封件(17)；具有由金屬制成的保持條板(3)，在所述保持條板(3) 中設(shè)置所述密封件(17)，所述密封件(17)是氣動的并且位于所述門中的入口(14)的區(qū)域中，用于氣密性鄰接金屬制安裝框；具有沿所述密封件(17)側(cè)向設(shè)置的緊固裝置(30、 31)，用于緊固彈簧接觸件08、四)，所述彈簧接觸件(觀、29)沿所述密封件(17)的縱軸方向延伸，所述彈簧接觸件(觀、29)的末端位于所述密封件(17)的朝向所述門中的入口(14) 的表面(XT)的上方，使得當(dāng)所述門關(guān)閉時，所述彈簧接觸件(觀、29)被擠壓與建筑物側(cè)的安裝框⑷電接觸，同時，密封件(17)的表面(XT)與所述安裝框⑷氣密性接觸，其中所述密封件(17)包括支件部分，所述密封件提供有以所述密封件的軸向延伸并且位于所述支件部分(Ma、Mb)上方的側(cè)向凹槽08、49)，其中所述保持條板C3)和夾緊條板06)進一步提供有與所述密封件(17)的凹槽(48、49)接合的肋件或突出件(50、51)，其中所述夾緊條板06)被提供以面對所述門的中心。
19.門，具有至少部分周界密封件(17)；具有由金屬制成的保持條板(3)，在所述保持條板(3) 中設(shè)置所述密封件(17)，所述密封件(17)是氣動的并且位于所述門中的入口(14)的區(qū)域中，用于氣密性鄰接金屬制安裝框；具有沿所述密封件(17)側(cè)向設(shè)置的緊固裝置(30、 31)，用于緊固彈簧接觸件08、四)，所述彈簧接觸件(觀、29)沿所述密封件(17)的縱軸方向延伸，所述彈簧接觸件(觀、29)的末端位于所述密封件(17)的朝向所述門中的入口(14) 的表面(XT)的上方，使得當(dāng)所述門關(guān)閉時，所述彈簧接觸件(觀、29)被擠壓與建筑物側(cè)的安裝框⑷電接觸，同時，密封件(17)的表面(XT)與所述安裝框⑷氣密性接觸，其中所述彈簧接觸件(觀、29)具有鉤形或圓形的彎曲末端，這些末端設(shè)置在所述密封件(17)的表面(XT)的上方，其中所述彈簧接觸件08、四)的所述各鉤形或圓形的彎曲末端，被設(shè)置為與所述密封件(17)的中心線分開并且彼此分開。
20.用于門的氣動密封件，具有條板(3)，用于承載一氣動密封元件(17)，所述條板C3)包括沿所述氣動密封元件 (17)側(cè)向而形成于所述條板(3)中的凹槽(7a、7b)，用于承載導(dǎo)電織物(8a、8b)；具有設(shè)置在所述氣動密封元件(17)側(cè)向的夾緊條板(30、31)，用于固定彈簧接觸件 08、四)，所述彈簧接觸件Q8J9)的自由端設(shè)置在所述氣動密封元件(17)的上方。
21.根據(jù)權(quán)利要求
20的氣動密封件，其特征在于，所述門是旋轉(zhuǎn)門或滑動門。
22.根據(jù)權(quán)利要求
20的氣動密封件，其特征在于，所述氣動密封元件(17)包括支件部分0如、24b)，所述支件部分(Ma、Mb)被所述條板(3)的豎直部分重疊。
23.根據(jù)權(quán)利要求
20的氣動密封件，其特征在于，所述氣動密封元件(17)包括槽，所述槽基本上平行于基體04)延伸，并且與所述條板(3)的肋件(50、51)接合。
24.根據(jù)權(quán)利要求
20的氣動密封件，其特征在于，所述條板C3)包括夾緊條板(38、 39)，所述夾緊條板(38、39)由螺絲裝置(41、似)緊固，其中所述氣動密封元件(17)包括由所述夾緊條板支撐的支件部分。
專利摘要
門或大門，具有至少部分周界密封裝置；具有由金屬制成的保持條板，其中設(shè)置所述密封件；所述密封件可為氣動的，并且位于門或大門中入口的區(qū)域中，用于氣密性鄰接金屬制安裝框；具有置于所述密封件側(cè)向的用于緊固導(dǎo)電接觸元件的緊固裝置，所述電接觸元件以所述密封件的縱軸方向延伸，其末端位于所述密封件的朝向所述門或大門中入口的表面的上方，使得當(dāng)所述門/大門關(guān)閉時，所述接觸元件被擠壓與建筑物側(cè)的安裝框電接觸，同時，所述密封件的表面與所述安裝框氣密性接觸。
文檔編號G21F3/00GKCN1948692 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 200610140029
公開日2012年1月11日 申請日期2006年10月11日
發(fā)明者奧利弗·佐默爾, 戴爾特·郝特曼, 朱爾根·霍夫曼 申請人:佐默爾金屬鋼鐵制造兩合股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (5),