專利名稱:百葉窗用故障停止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠使用在可以通過升降鏈繩使簾底部產(chǎn)生的升降動(dòng)作，使遮蔽材料部產(chǎn)生升降動(dòng)作的百葉窗，當(dāng)簾底部出現(xiàn)有升降故障時(shí)能夠停止轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的百葉窗用故障停止裝置。
背景技術(shù)：
已經(jīng)是公知的屬于在先技術(shù)的這種百葉窗用故障停止裝置，為專利文獻(xiàn)1所公開的故障停止裝置。在這一實(shí)例中，在支撐卷取滾筒用的支撐主體的側(cè)板開口處，設(shè)置有對(duì)升降鏈繩實(shí)施導(dǎo)向的滾輪，而且通過對(duì)在一側(cè)相對(duì)升降鏈繩具有抵接部件的一端實(shí)施樞軸支撐、且使另一端與棘輪(ラチエツトホイ一ル)抵接的方式，在支撐主體內(nèi)還設(shè)置有承受著通過彈簧朝向上側(cè)方向施加彈性作用的爪。當(dāng)接觸到障礙物時(shí)，升降鏈繩會(huì)產(chǎn)生松弛，使朝向抵接部件的按壓作用不再存在，該抓將以樞軸支點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)而與棘輪嚙合，停止卷取滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而停止住升降鏈繩。
專利文獻(xiàn)1
日本實(shí)公平3-51516號(hào)公報(bào)然而，當(dāng)采用如專利文獻(xiàn)1所公開的、使爪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的構(gòu)成形式時(shí)，棘輪與爪之間并不能夠形成足夠的間隔，所以存在有爪的轉(zhuǎn)動(dòng)行程縮短而容易出現(xiàn)錯(cuò)誤動(dòng)作的問題。
假設(shè)，當(dāng)為了增大行程而在棘輪與爪之間設(shè)置有足夠的間隔時(shí)，必然會(huì)使筒狀頂側(cè)箱體(ヘツドポツクス)沿前后方向的寬度尺寸增大，從而存在有會(huì)使筒狀頂側(cè)箱體大型化的問題。特別是對(duì)于需要將百葉窗內(nèi)裝在復(fù)層玻璃窗處的場(chǎng)合，常規(guī)復(fù)層玻璃窗內(nèi)的玻璃間隔為12毫米(mm)～20毫米(mm)左右，這一尺寸會(huì)對(duì)其前后寬度形成限制，所以當(dāng)筒狀頂側(cè)箱體沿前后方向的寬度尺寸增大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)難以組裝百葉窗的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠使筒狀頂側(cè)箱體的前后方向?qū)挾瘸叽缧⌒突?，并且能夠?qū)嵤┛煽縿?dòng)作的百葉窗用故障停止裝置。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)前述的發(fā)明目的，本發(fā)明的第一方面提供了一種百葉窗用故障停止裝置，其中的百葉窗為其升降鏈繩能夠根據(jù)位于筒狀頂側(cè)箱體之內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下移動(dòng)，該升降鏈繩的下側(cè)端部由筒狀頂側(cè)箱體處垂下，與設(shè)置在遮蔽材料部的下側(cè)方向處的簾底部相連接，并能夠通過升降鏈繩使簾底部產(chǎn)生的升降動(dòng)作，使遮蔽材料部產(chǎn)生升降動(dòng)作的百葉窗，而且配置有在簾底部出現(xiàn)有升降故障時(shí)能夠停止轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的故障停止組件，其特征在于前述故障停止組件具有能夠在筒狀頂側(cè)箱體之內(nèi)限制沿上下方向的滑動(dòng)的限制組件，該限制組件在升降鏈繩處于張緊狀態(tài)時(shí)能夠壓住升降鏈繩而限制其朝向上側(cè)方向或下側(cè)方向移動(dòng)且允許轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在升降鏈繩處于松弛狀態(tài)時(shí)能夠朝向上側(cè)方向或下側(cè)方向突出以與轉(zhuǎn)動(dòng)軸嚙合，限制轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的第二方面提供了一種百葉窗用故障停止裝置，其特征在于使作為本發(fā)明第一方面中的前述故障停止組件，還具有能夠與轉(zhuǎn)動(dòng)軸整體轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪，按照能夠沿上下方向移動(dòng)的方式設(shè)置的、形成有能夠與棘輪抵接的抵接部的前述限制組件，朝向上側(cè)方向或下側(cè)方向?qū)ο拗平M件施加彈性作用的彈性部件，以及按照能夠與限制組件整體沿上下方向移動(dòng)的方式設(shè)置的、能夠與升降鏈繩滑動(dòng)抵接的導(dǎo)向部件。
本發(fā)明的第三方面提供了一種百葉窗用故障停止裝置，其特征在于使作為本發(fā)明第二方面中的前述限制組件和導(dǎo)向部件，設(shè)置在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸為上下方向的相反側(cè)處。
本發(fā)明的第四方面提供了一種百葉窗用故障停止裝置，其特征在于是在作為本發(fā)明第二方面或第三方面的百葉窗用故障停止裝置的基礎(chǔ)上，還設(shè)置有能夠與轉(zhuǎn)動(dòng)軸整體轉(zhuǎn)動(dòng)的卷取滾筒，從而使能夠相對(duì)卷取滾筒產(chǎn)生卷繞、卷開動(dòng)作的升降鏈繩在導(dǎo)向至筒狀頂側(cè)箱體的上側(cè)方向處之后，轉(zhuǎn)向至筒狀頂側(cè)箱體的縱向方向，經(jīng)由故障停止組件的導(dǎo)向部件的上側(cè)方向再次轉(zhuǎn)向至筒狀頂側(cè)箱體的下側(cè)方向，隨后朝向簾底部。
本發(fā)明的第五方面提供了一種能夠?qū)⑶笆霭偃~窗內(nèi)裝在復(fù)層玻璃窗處的百葉窗，其特征在于具有作為本發(fā)明的第一方面至第四方面中任何一種百葉窗用故障停止裝置，從而能夠防止由于玻璃變形而出現(xiàn)的簾底部升降故障。
如果采用本發(fā)明，由于其限制組件是沿上下方向移動(dòng)，并可以與轉(zhuǎn)動(dòng)軸嚙合以停止轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的，所以可以使其行程比較大，防止錯(cuò)誤動(dòng)作的出現(xiàn)。當(dāng)進(jìn)行故障停止所需要的動(dòng)作時(shí)，幾乎不會(huì)受到筒狀頂側(cè)箱體前后方向產(chǎn)生的影響，所以可以減小筒狀頂側(cè)箱體沿前后方向的寬度尺寸。
特別是如果采用作為本發(fā)明第三方面的百葉窗用障礙停止裝置時(shí)，還可以將能夠與轉(zhuǎn)動(dòng)軸整體轉(zhuǎn)動(dòng)并與棘輪嚙合的限制組件和導(dǎo)向部件，設(shè)置在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸為上下方向的相反側(cè)處，從而可以更有效地利用筒狀頂側(cè)箱體沿上下方向的空間。
如果采用作為本發(fā)明第四方面的百葉窗用障礙停止裝置時(shí)，還可以將升降鏈繩配置在導(dǎo)向部件的上側(cè)方向處，所以不再需要象在先技術(shù)那樣進(jìn)行使升降鏈繩穿過狹窄間隙的操作作業(yè)，從而可以使升降鏈繩的裝配作業(yè)更容易進(jìn)行。
如果采用作為本發(fā)明第五方面的內(nèi)裝在復(fù)層玻璃窗處的百葉窗時(shí)，即使內(nèi)裝在復(fù)層玻璃窗處的百葉窗的玻璃產(chǎn)生變形，導(dǎo)致簾底部出現(xiàn)升降故障時(shí)，也可以可靠地停止簾底部的動(dòng)作，防止出現(xiàn)操作性能不良、產(chǎn)品破損等問題。
圖1為表示作為本發(fā)明一種實(shí)施形式的百葉窗的正面示意圖。
圖2為表示當(dāng)故障停止裝置動(dòng)作時(shí)的百葉窗的正面示意圖。
圖3為表示沿圖1中的剖面線A-A剖開時(shí)的剖面示意圖。
圖4為表示沿圖3中的剖面線B-B剖開時(shí)的剖面示意圖。
圖5為表示沿圖2中的剖面線C-C剖開時(shí)的剖面示意圖。
圖6為表示沿圖5中的剖面線D-D剖開時(shí)的剖面示意圖。
1復(fù)層玻璃窗 10百葉窗12筒狀頂側(cè)箱體 14遮蔽材料部16簾底部 18升降鏈繩20轉(zhuǎn)動(dòng)軸 24卷取滾筒30故障停止組件 34棘輪36滑塊(限制組件) 36c抵接部38導(dǎo)向桿(導(dǎo)向部) 40壓縮彈簧(彈性部件)具體實(shí)施方式
下面參考附圖，對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施形式進(jìn)行說明。
圖1為表示使用著作為本發(fā)明一種實(shí)施形式的百葉窗用故障停止裝置的百葉窗的示意性正面圖。
如該圖所示的百葉窗10，是一種內(nèi)裝在復(fù)層玻璃窗1處的復(fù)層玻璃窗內(nèi)裝型百葉窗，而且正如圖3所示，可以被配置在位于兩個(gè)玻璃面2、2內(nèi)夾持形成的空間處。作為本發(fā)明的百葉窗用故障停止裝置，可以配置在諸如這種復(fù)層玻璃窗1中等等的前后寬度比較小的空間處使用，但是本發(fā)明并不僅限于此，本發(fā)明也可以適用于非內(nèi)裝在復(fù)層玻璃窗1處的百葉窗。
百葉窗10具有筒狀頂側(cè)箱體12，而且由該筒狀頂側(cè)箱體12的下側(cè)方向處垂下設(shè)置有遮蔽材料部14，在遮蔽材料部14的下方處設(shè)置有簾底部16。由筒狀頂側(cè)箱體12處還垂下設(shè)置著升降鏈繩18，升降鏈繩18的下側(cè)端部與簾底部16相連接。
沿縱向方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸20，以可以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式樞軸支撐在筒狀頂側(cè)箱體12內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸20的一個(gè)端部與操作組件22相連接。通過對(duì)操作組件22實(shí)施操作的方式，可以使轉(zhuǎn)動(dòng)軸20產(chǎn)生朝向兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
在轉(zhuǎn)動(dòng)軸20的外側(cè)周部處，安裝有能夠與轉(zhuǎn)動(dòng)軸20整體轉(zhuǎn)動(dòng)的若干個(gè)卷取滾筒24，前述升降鏈繩18的上側(cè)端部連接在各個(gè)卷取滾筒24處。升降鏈繩18可以被卷繞在卷取滾筒24處或由卷取滾筒24處卷開，從而使升降鏈繩18的下側(cè)端部可以按照與這種卷繞、卷開動(dòng)作相對(duì)應(yīng)的方式進(jìn)行上下移動(dòng)。
升降鏈繩18的下側(cè)端部在由卷取滾筒24引導(dǎo)至筒狀頂側(cè)箱體12的上側(cè)方向處后，可以通過滑輪26轉(zhuǎn)向至筒狀頂側(cè)箱體12的縱向方向，在通過如后所述的故障停止組件30的上部處后，將通過設(shè)置在筒狀頂側(cè)箱體12的端部處的第二滑輪28而再次轉(zhuǎn)向至筒狀頂側(cè)箱體12的下側(cè)方向，朝向簾底部16。
配置在筒狀頂側(cè)箱體12內(nèi)部處的故障停止組件30，可以按照與各個(gè)升降鏈繩18相對(duì)應(yīng)的方式設(shè)置，如果更具體的講就是可以如圖3和圖4所示包括有固定在筒狀頂側(cè)箱體12內(nèi)部且使轉(zhuǎn)動(dòng)軸20貫穿通過用的罩殼32，位于罩殼32之內(nèi)的、能夠與轉(zhuǎn)動(dòng)軸20的外側(cè)周部嚙合且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸20整體轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪34，按照可以相對(duì)罩殼32沿上下方向滑動(dòng)的方式設(shè)置的滑塊36(限制組件)，對(duì)滑塊36施加朝向上側(cè)方向彈性作用的壓縮彈簧40(彈性部件)，以及樞軸支撐在滑塊36的上側(cè)端部處且能夠與滑塊36整體沿上下方向移動(dòng)的導(dǎo)向桿38(導(dǎo)向部件)。
在滑塊36的兩個(gè)側(cè)壁處，還形成有沿上下方向比較長的長形孔36a、36a，前述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20由各長形孔36a處貫穿通過。而且，由該兩個(gè)側(cè)壁包圍著的部分構(gòu)成為空間部36b，前述棘輪34可以配置在該空間部36b之內(nèi)。在空間部36b的下側(cè)部分處，形成有能夠與棘輪34上的棘齒彼此嚙合的抵接部36c。在比滑塊36的空間部36b位于更上側(cè)部分處形成的抵接桿36d，能夠與形成在罩殼32處的擋塊32a之間形成干涉，從而可以通過擋塊32a的作用，限制滑塊36朝向上側(cè)方向的移動(dòng)。
滑塊36的下側(cè)部分處形成為彈簧接收用凹部36e，壓縮彈簧40夾持安裝在該彈簧接收用凹部36e的上部與罩殼32的底部之間，所以壓縮彈簧40在常規(guī)情況下能夠?qū)瑝K36施加朝向上側(cè)方向的彈性作用。
樞軸支撐在滑塊36的上部處的導(dǎo)向桿38能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而且導(dǎo)向桿38的上側(cè)與升降鏈繩18滑動(dòng)連接，所以當(dāng)升降鏈繩18被拉伸時(shí)能夠?qū)?dǎo)向桿38施加朝向下側(cè)方向的按壓。當(dāng)然，也可以使導(dǎo)向桿38和滑塊36形成為一個(gè)整體部件。
這樣，還可以使故障停止組件30上的導(dǎo)向桿38與滑塊36上的抵接部36c，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸20形成在沿上下方向相反的位置處。
采用上述形式構(gòu)成的百葉窗，當(dāng)操作操作組件22使轉(zhuǎn)動(dòng)軸20和卷取滾筒24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)方向使升降鏈繩18相對(duì)卷取滾筒24產(chǎn)生卷繞、卷開動(dòng)作。在升降鏈繩18由于簾底部16的自重而處于被拉伸的狀態(tài)下，隨著升降鏈繩18下側(cè)端部的升降，簾底部16和遮蔽材料部14也會(huì)產(chǎn)生升降動(dòng)作。
在常規(guī)狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)作時(shí)，作為本發(fā)明的故障停止裝置的故障停止組件30，能夠通過升降鏈繩18的拉伸作用，如圖3和圖4所示，抑制壓縮彈簧40的彈性力，對(duì)滑塊36施加朝向下側(cè)方向的作用，進(jìn)而使抵接部36c與棘輪34彼此離開，因而不會(huì)對(duì)升降鏈繩18的移動(dòng)產(chǎn)生阻礙。
與此相對(duì)應(yīng)的場(chǎng)合，是諸如由于復(fù)層玻璃窗1的玻璃面2、2之間的間隔比較小，簾底部16在下降過程中的移動(dòng)會(huì)受到阻礙的場(chǎng)合；以及雖然不是內(nèi)裝在復(fù)層玻璃窗1處的內(nèi)裝型百葉窗，但是在簾底部16的下降過程中遇到障礙物時(shí)會(huì)使其移動(dòng)受到阻礙的場(chǎng)合。在移動(dòng)受到阻礙的狀態(tài)下，繼續(xù)進(jìn)行下降操作時(shí)，升降鏈繩18會(huì)出現(xiàn)松弛，當(dāng)需要再次進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，松弛著的升降鏈繩18可能會(huì)反向卷繞在轉(zhuǎn)動(dòng)軸20上，進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生操作性能不良、產(chǎn)品破損等問題，所以必須要阻止住升降鏈繩18的移動(dòng)。
如果采用本發(fā)明提供的故障停止裝置，當(dāng)發(fā)生如上所述類型的問題時(shí)，升降鏈繩18會(huì)由于不再受到簾底部16的自重作用而不再處于被拉伸狀態(tài)，因此滑塊36會(huì)在壓縮彈簧40的彈性力作用下朝向上側(cè)方向移動(dòng)，進(jìn)而如圖5和圖6所示，使抵接部36c抵接在棘輪34處。在這時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸20不會(huì)相對(duì)升降鏈繩18的下降方向產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而會(huì)停止住升降鏈繩18的下降動(dòng)作。采用這種構(gòu)成形式，將能夠阻止住升降鏈繩18的移動(dòng)，防止出現(xiàn)操作性能不良、產(chǎn)品破損等問題。
本發(fā)明提供的故障停止組件30中的滑塊36的移動(dòng)方向?yàn)樯舷路较颍钥梢允蛊湫谐瘫容^大，能夠防止錯(cuò)誤動(dòng)作的出現(xiàn)。特別是還可以使滑塊36上的抵接部36c和導(dǎo)向桿38，分別相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸20位于相反側(cè)處，所以可以有效地利用筒狀頂側(cè)箱體12沿上下方向的空間，進(jìn)而可以減小筒狀頂側(cè)箱體12沿前后方向的寬度尺寸。
而且在上面的實(shí)例中，是以滑塊36在通常時(shí)間里位于下側(cè)位置處，在動(dòng)作時(shí)移動(dòng)至上側(cè)位置處的構(gòu)成形式為例進(jìn)行說明的，然而本發(fā)明并不僅限于此，對(duì)于諸如按照使升降鏈繩18與導(dǎo)向桿38的下側(cè)滑動(dòng)接觸的方式實(shí)施構(gòu)成的場(chǎng)合等等，也可以使滑塊36在通常時(shí)間里位于上側(cè)位置處，在動(dòng)作時(shí)通過重力的作用移動(dòng)至下方處。
采用這種構(gòu)成形式，還可以將如圖所示的升降鏈繩18配置在導(dǎo)向桿38的上側(cè)方向處，所以不再需要進(jìn)行使升降鏈繩18穿過狹窄間隙的組裝作業(yè)，使升降鏈繩18的裝配作業(yè)更容易進(jìn)行。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種百葉窗用故障停止裝置，其中的百葉窗為其升降鏈繩(18)根據(jù)位于筒狀頂側(cè)箱體(12)之內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下移動(dòng)，升降鏈繩(18)的下側(cè)端部由筒狀頂側(cè)箱體(12)處垂下，與設(shè)置在遮蔽材料部(14)的下側(cè)方向處的簾底部(16)相連接，并通過升降鏈繩(18)使簾底部(16)產(chǎn)生的升降動(dòng)作，使遮蔽材料部(14)產(chǎn)生升降動(dòng)作的百葉窗(10)，而且配置有在簾底部(16)出現(xiàn)有升降故障時(shí)能夠停止轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)的故障停止組件(30)，其特征在于前述故障停止組件(30)具有在筒狀頂側(cè)箱體(12)之內(nèi)限制沿上下方向的滑動(dòng)的限制組件(36)，該限制組件(36)在升降鏈繩(18)處于張緊狀態(tài)時(shí)壓住升降鏈繩(18)而限制其朝向上側(cè)方向或下側(cè)方向移動(dòng)且允許轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)，在升降鏈繩(18)處于松弛狀態(tài)時(shí)朝向上側(cè)方向或下側(cè)方向突出以與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)嚙合以限制轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的百葉窗用故障停止裝置，其特征在于前述故障停止組件(30)還具有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)整體轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪(34)，按照沿上下方向移動(dòng)的方式設(shè)置的、形成有能夠與棘輪(34)抵接的抵接部(36c)的前述限制組件(36)，朝向上側(cè)方向或下側(cè)方向?qū)ο拗平M件(36)施加彈性作用的彈性部件(40)，以及按照與限制組件(36)整體沿上下方向移動(dòng)的方式設(shè)置的、與升降鏈繩(18)滑動(dòng)抵接的導(dǎo)向部件(38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的百葉窗用故障停止裝置，其特征在于前述限制組件(36)和導(dǎo)向部件(38)，設(shè)置在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)為上下方向的相反側(cè)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2或3所述的百葉窗用故障停止裝置，其特征在于還設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)整體轉(zhuǎn)動(dòng)的卷取滾筒(24)，相對(duì)卷取滾筒(24)產(chǎn)生卷繞、卷開動(dòng)作的升降鏈繩(18)在導(dǎo)向至筒狀頂側(cè)箱體(12)的上側(cè)方向處之后，轉(zhuǎn)向至筒狀頂側(cè)箱體(12)的縱向方向，經(jīng)由故障停止組件(30)的導(dǎo)向部件(38)的上側(cè)方向再次轉(zhuǎn)向至筒狀頂側(cè)箱體(12)的下側(cè)方向，隨后朝向簾底部(16)。
5.一種將前述百葉窗(10)內(nèi)裝在復(fù)層玻璃窗(1)處的百葉窗，其特征在于具有如權(quán)利要求
1所述的百葉窗用故障停止裝置，從而能夠防止由于玻璃變形而產(chǎn)生的簾底部(16)的升降故障。
專利摘要
本發(fā)明提供的是一種能夠使筒狀頂側(cè)箱體的前后方向?qū)挾瘸叽缧⌒突?，并且能夠?qū)嵤┛煽縿?dòng)作的百葉窗用故障停止裝置。這種故障停止裝置具有在筒狀頂側(cè)箱體(12)之內(nèi)限制沿上下方向的滑動(dòng)的滑塊(36)，該滑塊(36)能夠在升降鏈繩(18)處于張緊狀態(tài)時(shí)壓住升降鏈繩(18)而限制其朝向上側(cè)方向的移動(dòng)且允許轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)轉(zhuǎn)動(dòng)，在升降鏈繩(18)處于松弛狀態(tài)時(shí)朝向上側(cè)方向突出以與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)嚙合，由此限制轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)E06B9/28GK1995682SQ200610152870
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年11月6日
發(fā)明者江上賢一郎, 高木浩二 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日米導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan