專(zhuān)利名稱(chēng)：一種遠(yuǎn)紅外輻射涂料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)紅外輻射涂料的制造方法。
目前，一般的遠(yuǎn)紅外輻射涂料采用的是氧化鐵、氧化鉻和一些碳化硅等化工原料為輻射材料，加入一定量的水玻璃粘結(jié)劑制作的遠(yuǎn)紅外輻射涂料。
中國(guó)專(zhuān)利86106391號(hào)，公開(kāi)了一種遠(yuǎn)紅外輻射涂料的制造方法，將鍛燒粘土，二氧化錳，三氧化二鎳、二氧化鋯分別研成粉末用100目的篩子篩選數(shù)遍，最后將篩選好的粉末在常溫下混合均勻，制成遠(yuǎn)紅外涂料，這種涂料制造成本高。
本發(fā)明的目的是要提供一種材料來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，工藝簡(jiǎn)單，全幅射率值高的遠(yuǎn)紅外輻射涂料的制造方法，此種涂料適用于化工，食品加工，電子機(jī)械生產(chǎn)中加熱，脫水、干燥等。
本發(fā)明遠(yuǎn)紅外輻射涂料是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它以冶金工業(yè)礦渣-銅渣為主要材料;再加入氧化鐵、氧化錳、氧化鉻、氧化鎳、氧化鈷(其中一種或兩種以上的金屬氧化物);硅酸鹽及磷酸鹽類(lèi)無(wú)機(jī)粘結(jié)劑組成。其配合百分比為銅渣為20～70%，氧化鐵、氧化錳、氧化鉻、氧化鈷，氧化鎳(其中一種或兩種以上金屬氧化物)為2～20%。硅酸鹽及磷酸鹽類(lèi)無(wú)機(jī)粘結(jié)劑30～70%，制作的。
將配方中各組份分別按比例稱(chēng)重，加入球磨機(jī)中粉碎、混合、細(xì)度達(dá)到過(guò)300目篩，篩余≤0.02%時(shí)，即可出磨，將磨后填料加入一定量的粘結(jié)劑，常溫下充分混合均勻后即可使用。
本發(fā)明涂料的具體實(shí)施例1重量配合百分比是銅渣30%、氧化錳3%、氧化鐵17%硅酸鹽粘結(jié)劑50%。
本發(fā)明涂料的具體實(shí)施例2重量配合百分比是銅渣40%、氧化錳3%、氧化鐵7%，硅酸鹽粘結(jié)劑50%。
本發(fā)明涂料實(shí)施例1的全發(fā)射率值為0.90，實(shí)施例2的全發(fā)射率值為0.92。將本發(fā)明實(shí)施例2涂料涂于金屬體上。測(cè)得發(fā)射率值列于表1溫度80℃493℃766℃910℃1000℃發(fā)射率0.920.910.920.910.92本發(fā)明涂料特點(diǎn)是發(fā)射紅外能力強(qiáng)，而且隨著使用溫度變化，發(fā)射率值仍很高。
本涂料涂在金屬及陶瓷體上，其物理性能測(cè)試;附著力一級(jí)，硬度0.75～0.80，冷熱交變性能室溫至500℃，60次冷熱循環(huán)無(wú)脫落現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種用于遠(yuǎn)紅外輻射的涂料，其特征在于其組份是由銅渣，氧化鐵，氧化錳，氧化鉻，氧化鎳，氧化鈷及硅酸鹽；磷酸鹽類(lèi)無(wú)機(jī)粘結(jié)劑組成。
2.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外輻射涂料的組份，其特征在于它們的配合百分比為銅渣為20～70%，氧化鐵，氧化錳，氧化銘，氧化鈷，氧化鎳(其中一種或兩種以上金屬氧化物)為2～20%，硅酸鹽類(lèi)及磷酸鹽類(lèi)無(wú)機(jī)粘結(jié)劑為30～70%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)紅外輻射涂料的制造方法。本發(fā)明的涂料采用冶金工業(yè)礦渣-銅渣為輻射材料，及氧化物，硅酸鹽和磷酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑組成。能大幅度地提高加熱效率，節(jié)約能源。具有材料來(lái)源廣泛，制造成本低，可廣泛應(yīng)用于遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E05B49/00GK1038486SQ8810360
公開(kāi)日1990年1月3日 申請(qǐng)日期1988年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月10日
發(fā)明者鄭純, 唐宋虹 申請(qǐng)人:遼寧省建筑材料科學(xué)研究所