專利名稱：鋁合金萬能折疊梯ii型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》屬固定建筑物中的折疊式梯子范疇。
目前所流行的梯子種類很多，有靠在物體上的梯子，有自立式梯子，有用鉤子能懸掛的梯子，有折疊式的梯子等。各種梯子均有其優(yōu)點(diǎn)?？吭谖矬w上的梯子用起來很方便，易制造，有用木制的，也有用角鐵制的，日常用的就是屬于這種梯子，工廠、農(nóng)村、住戶使用廣泛。自立式梯子，帶有立地式支柱的，工廠應(yīng)用較多，大部分應(yīng)用在空中電器修理上。用鉤子能懸掛的梯子應(yīng)用在消防或軍事訓(xùn)練上，也較普遍。折疊式梯子是當(dāng)代發(fā)展起來的較靈活的梯子，兼有以上各種梯子的優(yōu)點(diǎn)，但目前市場(chǎng)上銷售的折疊式梯子也有不足之處，例如構(gòu)造復(fù)雜，制造困難，使用不便。又如實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)枮?8215118.5的《鋁合金萬能折疊梯》已對(duì)現(xiàn)有折疊梯作了很大改進(jìn)，確有獨(dú)到之處，但仍有下列不足之處第一，操作也有些不便，當(dāng)在第二槽(或第三槽)處銷緊時(shí)，一方面需要施加持續(xù)力于手柄，同時(shí)又要施力于鉸鏈，通過內(nèi)、外鉸鏈殼相互旋轉(zhuǎn)，使第一凹槽或第二凹槽偏離定位塊，而且又在梯子的兩套內(nèi)外鉸鏈上做同步動(dòng)作，勢(shì)必增加了操作者的難度。第二，構(gòu)造上尚嫌復(fù)雜，該鉸鏈共有14個(gè)零件構(gòu)成，大都復(fù)雜，給制造上帶來麻煩，提高了造價(jià)。第三，可靠性上較差，由于整個(gè)機(jī)構(gòu)大都屬于高付的運(yùn)動(dòng)形式，且又接觸面小，加之設(shè)有極易疲勞失效的拉簧，手柄力距又小，勢(shì)必影響操作的靈活性和使用的可靠性。
本實(shí)用新型《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》的發(fā)明目的是力求將現(xiàn)已申請(qǐng)專利的《鋁合金萬能折疊梯》中的上述不足部分進(jìn)行了改進(jìn)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，鉸鏈部分由14個(gè)零件減少至7個(gè)零件，使制造容易，減輕了重量，並使搬動(dòng)折疊和使用臻于完善。
本實(shí)用新型《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》由長(zhǎng)管、短管、方管、內(nèi)鉸鏈殼、外鉸鏈殼、撥叉、固定卡子通過鉚釘、螺釘連接而成，其特征在于外鉸鏈殼連接長(zhǎng)管，內(nèi)鉸鏈殼連接短管，內(nèi)、外鉸鏈殼均以鉚釘軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成折疊結(jié)構(gòu)。根據(jù)以上所述的本實(shí)用新型《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》其特征在于內(nèi)鉸鏈殼、外鉸鏈殼以及撥叉均與同一軸心連接，內(nèi)鉸鏈殼上有凹槽，外鉸鏈殼上連接有定位塊、壓簧及彈簧導(dǎo)桿。根據(jù)以上所述的本實(shí)用新型《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》其特征在于撥叉與手柄為一整體，撥叉工作曲面與定位塊接觸，曲面一端有自鎖凸沿，以保證可靠性及安全性。根據(jù)同理還可發(fā)展下幾代產(chǎn)品。
本實(shí)用新型《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》的總結(jié)構(gòu)仍由6個(gè)鉸鏈、4根長(zhǎng)管、4根短管、12根方管及24個(gè)固定卡子構(gòu)成，連接形式仍由螺釘、鉚釘連接而成，所改進(jìn)之處是鉸鏈結(jié)構(gòu)的變化及撥叉的工作曲面曲線變化以及自鎖凸沿的設(shè)置，使其可靠、安全、簡(jiǎn)單、易制。


圖1為《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》正視圖與右側(cè)視圖。
圖1中代號(hào)A為上鉸鏈，件號(hào)1為下鉸鏈，上鉸鏈與下鉸鏈結(jié)構(gòu)完全相同；件號(hào)5為橡膠鞋；件號(hào)6為長(zhǎng)管；件號(hào)7為短管；件號(hào)8與件號(hào)12為固定卡子；件號(hào)9、10、11為方管；件號(hào)16為螺栓；件號(hào)19為螺母；件號(hào)22為墊圈；件號(hào)25為鉚釘。
圖2為《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》
圖1中的A部放大圖。
圖2中件號(hào)A－1為鉚釘軸；件號(hào)A－2為撥叉；件號(hào)A－3為外鉸鏈殼；件號(hào)A－4為定位塊；件號(hào)A－5為壓簧；件號(hào)A－6為彈簧導(dǎo)桿；件號(hào)A－7為內(nèi)鉸鏈殼。
作用原理圖2中，當(dāng)向右(逆時(shí)針方向)撥動(dòng)撥叉手柄(件號(hào)A－2)，直至處于極端位置(圖2中雙點(diǎn)劃線的位置)上時(shí)，定位塊(件號(hào)A－4)由于受到撥叉工作曲面法向分力的推動(dòng)而沿著內(nèi)鉸鏈殼(件號(hào)A－7)的凹槽作遠(yuǎn)離鉚釘軸(件號(hào)A－1)的運(yùn)動(dòng)，直至移向撥叉的最高曲面位置，此時(shí)，在該接觸面上只產(chǎn)生壓簧(件號(hào)A－5)通過定位塊施加于其上的法向力，並直指迥轉(zhuǎn)中心，此時(shí)，鉸鏈呈開啟狀態(tài)，內(nèi)、外鉸鏈殼可自由旋轉(zhuǎn)，欲撥第一凹槽處的角度，只要推合兩殼，即可自動(dòng)鎖緊；欲于第二凹槽(或第三凹槽)處自鎖，只要向左撥動(dòng)撥叉，使鉸鏈成開啟狀態(tài)，待內(nèi)鉸鏈殼逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)少許，再向右撥動(dòng)撥叉，壓下定位塊，只要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)兩殼，即可很方便地在指定的凹槽處自動(dòng)鎖緊，從而使可折疊梯構(gòu)成各種角度及各種形狀，如A形、
形、M形、
形、
形及
形等。
綜上所述，與未改造前的技術(shù)相比，本鉸鏈結(jié)構(gòu)在撥向第二、第三凹槽的角度時(shí)，避免了同步施加于其上的雙向力，給操作者帶來了方便；零件也由原來的14件減少至現(xiàn)在的7件，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，減輕了重量，降低了成本；結(jié)構(gòu)原理上，由原來的多個(gè)運(yùn)動(dòng)高付變成了一個(gè)接觸面大的運(yùn)動(dòng)高付。減掉了拉簧，而且使手柄和撥叉變成一體，變成了以鉸鏈迥轉(zhuǎn)中心為支點(diǎn)的杠桿零件，從而增大了力臂，使得整個(gè)機(jī)構(gòu)靈活可靠，安全易制，提高了使用壽命。
本實(shí)用新型《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》不僅適用在城市中維修空中電器設(shè)備、建筑物內(nèi)部及外部裝修，拭擦玻璃、張貼等，還適用于工廠、學(xué)校、商店、機(jī)關(guān)、醫(yī)院、部隊(duì)和家庭等。重量?jī)H為8公斤左右，梯全長(zhǎng)4米左右。所采用的材料為鋁合金橢圓型材及特制方管型材，外觀緊湊大方，可承受150公斤重量；大人、小孩均能搬動(dòng)，野外施工，攜帶方便，造價(jià)適中，高度在5米以下場(chǎng)合均可施工和操作，還可二人同時(shí)上梯操作。適合于有色金屬型材加工廠制造生產(chǎn)，也適合于一般中小型廠礦生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》由長(zhǎng)管、短管、方管、內(nèi)鉸鏈殼、外鉸鏈殼、撥叉、固定卡子通過鉚釘、螺釘連接而成，其特征在于外鉸鏈殼連接長(zhǎng)管，內(nèi)鉸鏈殼連接短管，內(nèi)、外鉸鏈殼均以鉚釘軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成折疊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》其特征在于內(nèi)鉸鏈殼、外鉸鏈殼以及撥叉均與同一軸心連接，內(nèi)鉸鏈殼上有凹槽，外鉸鏈殼上有定位塊、壓簧及彈簧導(dǎo)桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的《鋁合金萬能折疊梯Ⅱ型》其特征在于撥叉與手柄為一整體，撥叉工作曲面與定位塊接觸，曲面一端有自鎖凸沿。
專利摘要本實(shí)用新型《鋁合金萬能折疊梯II型》由特制的鉸鏈、長(zhǎng)管、短管、方管等通過鉚釘及螺釘連接而成。其特征在于鉸鏈結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能與安全性能。特點(diǎn)是重量輕，僅為8公斤左右，承受能力強(qiáng)，為150公斤，可在高度為5米以內(nèi)的場(chǎng)合操作，大人小孩均能搬動(dòng)，攜帶方便，還可二人同時(shí)上梯操作。適用于工廠、農(nóng)村、部隊(duì)、建筑部門等的野外作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)。制造簡(jiǎn)單、造價(jià)適中；適合于有色金屬型材廠制造。
文檔編號(hào)E06C1/00GK2045775SQ89201680
公開日1989年10月11日 申請(qǐng)日期1989年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月11日
發(fā)明者李葵榮, 周旺 申請(qǐng)人:李葵榮, 周旺