專利名稱：門窗的框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于墻體或類似物的開口中的墊框，特別是一種門窗的框架。
CN88201743U公開了一種門窗的寬式框架，該技術(shù)方案將門窗的框架制成寬型框架，使它的邊框厚度與所在墻體的厚度相等，在邊框與墻體的接觸面上制有凸筋，在邊框的前后兩面制有貼臉，其邊框、凸筋、貼臉連成一體。這一現(xiàn)有技術(shù)比傳統(tǒng)技術(shù)有了改進(jìn)，但仍存在以下不足之處(1)加工困難，材料的利用率不高，焊縫較多，影響框架的強(qiáng)度；(2)凸筋安裝于門框內(nèi)側(cè)，使用一側(cè)沒有任何突出物，門窗的安裝及使用時(shí)定位不方便，安裝好的門窗與框架接合部有較大的縫隙，竊賊有機(jī)可乘；(3)抹灰處與門窗框架的接合部強(qiáng)度差，角和邊部位容易翹起及變形；(4)框架的頂邊部份與左、右邊框部份的連接不合理，強(qiáng)度不高，如框架作為門框使用時(shí)，底部不可能有足夠的空間。
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在設(shè)計(jì)方案上作了研究，其目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種更好的門窗框架，其構(gòu)造、形狀或者其結(jié)合提出了一種適于實(shí)用的新的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型的上述目的是以下列構(gòu)成實(shí)現(xiàn)的門窗的框架仍由四周邊框組成，它與現(xiàn)有技術(shù)的突出區(qū)別在于框架的左邊框、右邊框和上邊框?yàn)殚_口的“凸”字形斷面，開口的寬度與磚墻體的厚度相等，下邊框?yàn)楹唵涡螤顥U件連接成的平面結(jié)構(gòu)。
附


圖1是本實(shí)用新型與墻體的結(jié)合示意圖，圖中1┄磚墻體2┄墻灰層3┄凸筋4┄左邊框5┄右邊框6┄上邊框7┄下邊框8┄簡單形狀桿件
9┄平面結(jié)構(gòu)10┄砂漿附圖2是左邊框、右邊框和上邊框的斷面圖；附圖3是下邊框的結(jié)構(gòu)圖。
上述附圖構(gòu)成本實(shí)用新型的一個(gè)完整實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型。門窗的框架由四周邊框組成，它們是左邊框4、右邊框5、上邊框6和下邊框7，其中左邊框4、右邊框5和上邊框6為開口的“凸”字形斷面，開口的寬度與磚墻體1的厚度相等，下邊框7為簡單形狀桿件8連接成的平面結(jié)構(gòu)9。所述的開口的“凸”字形斷面的邊框以金屬板材彎折制成或工程塑料一次注塑成型，制作過程中應(yīng)保證“凸”字形斷面開口處彎折的寬度與抹灰層2的厚度相等。實(shí)踐中上邊框6、下邊框7、左邊框4和右邊框5是拼裝成一個(gè)整體以后，再將其直接砌入墻體的。拼裝時(shí)左邊框4、右邊框5以90°對接焊接于上邊框6上。下邊框7為簡單形狀桿件8連接成的工字形、四邊形平面圖形的結(jié)構(gòu)，本文稱之為平面結(jié)構(gòu)9。簡單形狀的桿件是指園形、矩形、橢園形和多邊形截面的細(xì)條狀金屬或工程塑料，下邊框7與左邊框4和右邊框5以90°對接焊接。
由于采用開口的“凸”字形斷面型材，現(xiàn)有技術(shù)中的凸筋3位于門窗框的使用一側(cè)，而不在內(nèi)側(cè)，既保證了強(qiáng)度，又使門窗的安裝及使用時(shí)定位方便，有了基準(zhǔn)，安裝好的門窗與框架的接合部沒有明顯縫隙，安全性較現(xiàn)有技術(shù)高，本技術(shù)方案是以機(jī)械彎折金屬熱軋板制成或以工程塑料注塑成型，減少了焊縫，熱變形及熱應(yīng)力亦減少，節(jié)省了材料，增加了強(qiáng)度，提高了材料的利用率。本實(shí)用新型在“凸”字形斷面開口處設(shè)計(jì)了一彎折結(jié)構(gòu)，解決了抹灰處與門窗框架的結(jié)合部強(qiáng)度差，角和邊部位容易翹起及變形的缺陷，彎折的寬度與抹灰層的厚度相等，此外，左邊框和右邊框與上邊框以90°對接焊接，上邊框的載荷直接傳到左、右邊框上，(而不象現(xiàn)有技術(shù)中以45°對接焊接，上部載荷將產(chǎn)生分力)增加了強(qiáng)度。實(shí)踐中，下邊框不能作得尺寸很大，本技術(shù)方案正是充分考慮到這一實(shí)際情況，將下邊框設(shè)計(jì)為簡單形狀桿件連接成的平面結(jié)構(gòu)，施工時(shí)以較少的混凝土掩埋該結(jié)構(gòu)，框架與墻體的空隙部份以砂漿填充，可使整個(gè)門窗框架更加牢固。
本技術(shù)方案除具有CN88201743U中的全部優(yōu)點(diǎn)外，還有效地克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)踐證明，它園滿地實(shí)現(xiàn)了本文前述的目的。
權(quán)利要求1.一種門窗的框架，由四周邊框組成，其特征在于框架的左邊框、右邊框和上邊框?yàn)殚_口的“凸”字形斷面，開口的寬度與磚墻體的厚度相等，下邊框?yàn)楹唵涡螤顥U件連接成的平面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗框架，其特征在于所述開口的“凸”字形斷面的邊框，以金屬板材彎折制成或工程塑料一次注塑成型，“凸”字形斷面開口處彎折的寬度與抹灰層的厚度相等，拼接時(shí)，左邊框和右邊框以90°對接焊接于上邊框上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗框架，其特征在于所述下邊框?yàn)楹唵涡螤顥U件是指園形、矩形、橢園形、多邊形截面的細(xì)條狀金屬或工程塑料，平面結(jié)構(gòu)是指由桿件連接成的工字形、四邊形平面圖形，下邊框與左、右邊框以90°對接焊接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種門窗的框架，由四周邊框組成，框架的左邊框、右邊框和上邊框?yàn)殚_口的“凸”字形斷面，開口的寬度與磚墻體的厚度相等，下邊框?yàn)楹唵涡螤顥U件連接成的平面結(jié)構(gòu)，凸筋位于門窗框的使用一側(cè)，而不在內(nèi)側(cè)，既保證了強(qiáng)度，又使門窗的安裝及使用時(shí)定位方便，安全性較現(xiàn)有技術(shù)高，減少了焊縫，熱變形及熱應(yīng)力亦減少，節(jié)省了材料，增加了強(qiáng)度，提高了材料的利用率。
文檔編號E06B3/04GK2100460SQ9122346
公開日1992年4月1日 申請日期1991年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月13日
發(fā)明者吳道平 申請人:吳道平