專利名稱：百葉窗簾上軌結(jié)構(gòu)之改良橫桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及百葉窗簾上軌結(jié)構(gòu)之改良橫桿，系針對一般百葉窗簾上軌結(jié)構(gòu)中之橫桿，往往易致上軌一側(cè)之角度調(diào)整裝置或支撐座上脫落、所造成整個百葉窗簾之葉片無法作升降及角度調(diào)整之缺失加以改良；進(jìn)而藉由將一般以低碳線材制成之橫桿，以較習(xí)式橫桿所用線徑較小之線材在最初經(jīng)上下相對設(shè)置輥輪間輥拉成型時，得將其周緣上段兩側(cè)之材料輥向其周緣下段之兩側(cè)上，而達(dá)到可保持其橫桿原整體主要之周緣尺寸，并特別將其位角度調(diào)整裝置與相鄰支撐座間、所原設(shè)供橫桿定位不致脫出之兩限位凸體間，再行增設(shè)一個或一個以上之擋制凸體，而令整個橫桿不但可大大增加其強(qiáng)度外，且即可不致從上軌一側(cè)之支撐座或角度調(diào)整間脫落。
而對時下一般百葉窗簾之上軌結(jié)構(gòu)而言，請參閱第一圖、與第二圖所示其主要由一供角度調(diào)整裝置2及拉繩固定裝置3分別于兩側(cè)段結(jié)合定位之上軌4，于該上軌4中段間隔結(jié)合兩個或兩個以上之支撐座5，俾供栓插有等數(shù)于支撐座5之拉繩固定座3的橫桿6，先行插于角度調(diào)整裝置2上，而再令拉繩固定座3卡入支撐座5定位等元件所組成之上軌結(jié)構(gòu)；進(jìn)而藉由在橫桿6一側(cè)設(shè)置兩限位凸體61，使限位凸體61位于調(diào)度調(diào)整裝置2及與之相鄰支撐座5間，同時配合將整個橫桿6之另一端設(shè)成栓插突出于該端支撐座5′一段長度A之材料下，達(dá)到整個橫桿6得以定位，而不致造成整個橫桿6自角度調(diào)整裝置2之內(nèi)側(cè)或支撐座5′側(cè)脫出分離效果(如第二圖所示)。
上述結(jié)構(gòu)中之橫桿6制作，乃系直接交由加工業(yè)者加工制造，而直接將橫桿6大量抽拉裁剪成長條狀后，再自其一側(cè)沖壓兩限位凸體61后完成，且因其乃系大量制作后便直接交予組裝業(yè)者作上軌結(jié)構(gòu)之組裝作業(yè)，且因整體橫桿于大量制作過程中，往往乃皆有些不良品，尤其是其一側(cè)所接受沖壓之兩限位凸體61，若有其中任一限位凸體61未被沖壓或沖壓不良，進(jìn)且直接將其套置于角度調(diào)整裝置2及相鄰之支撐座5間，便將組裝業(yè)者于組裝該上軌結(jié)構(gòu)時，乃皆是由一般工人以按計(jì)酬方式作組裝作業(yè)，而將該些不良之橫桿6亦完全組合裝配上，導(dǎo)致整個組百葉窗結(jié)構(gòu)于組裝完成并搬運(yùn)、進(jìn)而銷售至消費(fèi)者手中時，便往往易自角度調(diào)整裝置2之內(nèi)側(cè)脫出分離，而嚴(yán)重使整個百葉窗簾之葉片無法作升降或角度調(diào)整之現(xiàn)象發(fā)生，而極待改進(jìn)。
本創(chuàng)作人有鑒于習(xí)式結(jié)構(gòu)之上述缺點(diǎn)、即其從事各種有關(guān)百葉窗零組件之組立制作與販買多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，及其親身經(jīng)歷，而深感其不便性所在，因而積極研究改良創(chuàng)作，終于完成本案。
本實(shí)用新型之主要目的，系提供一種百葉窗簾上軌結(jié)構(gòu)之改良橫桿，特別藉由將其上栓插有等數(shù)于支撐座之拉繩固定座的橫桿，設(shè)置在其最初欲插置定位于角度調(diào)整裝置、并與相鄰定位之支撐座間、俾供橫桿得以不致脫出分離所設(shè)之兩限位凸體間，再沖壓增設(shè)一個或一個以上之擋制凸體下，皆可令最初所原僅設(shè)之兩限位凸體，無論其中任一限位凸體于最初沖壓成型過程中，所形成之不良品，可于未經(jīng)篩檢下、直接裝設(shè)插置定位于角度調(diào)整裝置及支撐座間，即可藉由該原兩限位凸體間所再加設(shè)之擋制凸體作擋制下，特別提供整個橫桿皆可確保完全不致從角度調(diào)整裝置之內(nèi)側(cè)、或相鄰之支撐座間任何一側(cè)脫出分離效果；進(jìn)且，更便僅須將整個橫桿裁切成上軌一側(cè)之角度調(diào)整裝置與另一側(cè)支撐座間之長度下，即可確保整個橫桿不致脫出分離，而不須如習(xí)式橫桿得將其兩端作一適度長度之加長下，方可達(dá)到避免整個橫桿不致脫出分離效果，而提供一相對可大大降低整體材料成本之效果。
本實(shí)用新型之次一目的，仍系提供一種百葉窗簾上軌結(jié)構(gòu)之改良橫桿；其中，因橫桿一般系以低碳線材經(jīng)由輥壓抽拉而成，而令其于最初經(jīng)由成上下相對設(shè)置之輥輪作輥壓成型時，直接以較小線徑之低碳線材將其周緣上段兩側(cè)之材料輥壓向周緣下段兩側(cè)上，而令整個橫桿成一凸字型之端面，即可提供橫桿周緣之主要尺寸部分(即橫桿之底段兩側(cè)、及整體高度)，得以保持不變下，提供成長條狀之橫桿，不易如傳統(tǒng)般易發(fā)生彎曲變形(因橫桿成凸字型之端面)，而大大地增加其強(qiáng)度下，更可因整個橫桿以較習(xí)式橫桿線徑小之線材、而制成仍可達(dá)到相同于時下所用橫桿周緣主要尺寸之要求下，減小橫桿之材料，進(jìn)而相對地大大節(jié)省整體橫桿制作材料費(fèi)支出之效果。
下面配合圖示說明之方式，詳列記述于后。
第一圖系習(xí)式上軌結(jié)構(gòu)之立體外觀圖。
第二圖系習(xí)式上軌結(jié)構(gòu)之剖面示意圖(橫桿成加長型)。
第三圖系習(xí)式上軌結(jié)構(gòu)之剖面示意圖(橫桿確切地位于端角度調(diào)整裝置及另一端支撐座間)。
第四圖系本實(shí)用新型之橫桿立體外觀圖。
第五圖系本實(shí)用新型之上軌結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
首先，請配合參閱第一圖、第四圖、和第五圖所示本實(shí)用新型主要仍系由一供角度調(diào)整裝置2及拉繩固定裝置3分別于兩側(cè)段結(jié)合定位之上軌4，于該上軌4之中段間隔結(jié)合兩個或兩個以上之支撐座5，俾供栓插有等數(shù)于支撐座5之拉繩固定座3的橫桿6，先行插于角度調(diào)整裝置2上，而再令拉繩固定座3卡入支撐座5定位等元件所組成之上軌結(jié)構(gòu)；進(jìn)而本案之主要特征即在于將一般以低碳線材輥壓抽拉制成之橫桿6，于最初經(jīng)由成上下相對設(shè)置之輥輪(未繪出)作輥壓成型時，直接以較目前所用橫桿6較小線徑之低碳線材將其周緣上段兩側(cè)之材料輥壓向周緣下段兩側(cè)62上，而令整個橫桿6成一凸字型63之端面，即可提供橫桿6周緣之主要尺寸部分(即橫桿之底段、及整體高度)，得以保持不變下，提供成長條狀之橫桿6，不易如傳統(tǒng)般易發(fā)生彎曲變形，而增加其整體長條狀橫桿之強(qiáng)度及降低材料成本下，特別再于橫桿6位于角度調(diào)整裝置2與相鄰支撐座5間、所原設(shè)供橫桿6定位不致脫出之兩限位凸體61間，于整個橫桿6徑輥輪輥壓成型后、繼續(xù)將該長條狀之橫桿6抽拉出作沖壓限位凸體61時，同時再行沖壓增設(shè)一個或一個以上之擋制凸體64(如第三圖所示)，而提供整體橫桿6最初所原僅設(shè)之兩限位凸體61，無論其中任一限位凸體61于沖壓成型過程中，即使其間所產(chǎn)生之不良品，皆可于未經(jīng)篩檢下、直接裝設(shè)插置定位于角度調(diào)整裝置2及支撐座5間，而即可藉由該原兩限位凸體61間所再加設(shè)之擋制凸體64作擋制下，令整個橫桿6皆可確保完全不致從角度調(diào)整裝置2之內(nèi)側(cè)(如第四圖所示)、或相鄰之支撐座5間任何一側(cè)脫出分離效果(如第五圖所示)。
綜上所陳，本實(shí)用新型較習(xí)式結(jié)構(gòu)確實(shí)具有簡便效益之提升，尤特別提供長條狀橫桿可大大增加其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外，且又可不再須如習(xí)式橫桿得將其兩端作一適度長度之加長、及亦不須對整體橫桿作刻意篩檢情況下，即皆可令整體橫桿不致脫出分離，且整體結(jié)構(gòu)可在大大降低制作、材料等成本下，相對地大大增加市場銷售竟?fàn)幠芰πЧ?br> 權(quán)利要求1.一種百葉窗簾上軌結(jié)構(gòu)之改良橫桿，其特征在于可直接以較目前所用橫桿更小線徑之線材制成一凸字型之端面，而提供橫桿周緣之主要尺寸部分得以保持不變，并于其位角度調(diào)整裝置與相鄰支撐座間、所原設(shè)供橫桿定位不致脫出之兩限位凸體間，再行增設(shè)一個或一個以上之擋制凸體，提供長條橫桿不但可大大增加其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外，且又可不再須如習(xí)式橫桿得將其兩端作一適度之長度加長、及亦不須對整體橫桿作刻意篩檢情況下，即皆可令整體橫桿不致脫離。
專利摘要百葉窗簾上軌結(jié)構(gòu)之改良橫桿，其特征在于將一般以低碳線材經(jīng)輥拉制成之橫桿，以較習(xí)式橫桿所用線徑較小之線材在最初經(jīng)上下相對設(shè)置輥輪間輥拉成型時，藉其以低碳為材料之特性，將其周緣上段兩側(cè)之材料輥向其周緣下段之兩側(cè)上，而達(dá)到令其周緣之主要尺寸部分得以保持不變，且特別再于橫桿位于角度調(diào)整裝置與相鄰支撐座間、所原設(shè)供橫桿定位不致脫出之兩限位凸體間，再行增設(shè)一個或一個以上之擋制凸體。
文檔編號E06B9/17GK2130911SQ9223115
公開日1993年4月28日 申請日期1992年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月20日
發(fā)明者李彩鳳, 陳貞鳳 申請人:李彩鳳, 陳貞鳳