專利名稱：復(fù)合卷簾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種門窗防火防盜裝置，特別是涉及一種復(fù)合卷簾。
現(xiàn)有的門窗防火防盜卷簾，均是在單層卷簾的基礎(chǔ)上，在簾片上面固定一些定位板和內(nèi)簾板卡，中間填加絕熱材料后，再將內(nèi)簾板錯(cuò)位插入，這種結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，因內(nèi)簾板卡較多，插入困難，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，增大卷簾重量，保證不了絕熱材料在簾內(nèi)的完整性。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的防火防盜復(fù)合卷簾。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種復(fù)合卷簾，其特征在于簾片1上固定有定位板3，定位板3上接有絕熱層4，內(nèi)簾板2扣在定位板3和絕熱層4外部。
所述的定位板3是端面形狀為M型的彈簧片。
所述的定位板3的端面形狀為V型。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有加工簡(jiǎn)單、體積小、重量輕(減輕重量10％)、強(qiáng)度高、絕熱層牢固、節(jié)省原材料(節(jié)省材料30％)等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是定位板為V型的復(fù)合卷簾的單簾端面剖視圖；圖2是定位板為M型的復(fù)合卷簾的單簾端面剖視圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述1、如
圖1所示這種復(fù)合卷簾的簾片1和內(nèi)簾板2及定位板3均采用薄板連續(xù)滾壓成型原理，經(jīng)多輥成型機(jī)滾壓成型，使之成為端面形狀為
型的簾片和端面為
型的內(nèi)簾板及端面為
型的定位板。鋸切成所需長(zhǎng)，簾片1和內(nèi)簾板2的長(zhǎng)度與卷簾寬度相同，定位板3的長(zhǎng)度為50毫米，一般為40～80毫米即可，定位板3以間距為500毫米的距離分布在簾片1上。用點(diǎn)焊方法將定位板3和簾片1焊接在一起，從端面看使定位板3位于簾片1中部(如
圖1所示)。也可以采用螺栓聯(lián)接的方法將定位板3和簾片1固定在一起。再將復(fù)合硅酸鎂這種效果好的絕熱材料4填加在定位板3上，填加數(shù)量以能充滿內(nèi)簾板為準(zhǔn)，將內(nèi)簾板2從定位板3一端頭插入，插入時(shí)要求將內(nèi)簾板2的溝部插入定位板3與簾片1的間隙中，插入到位后，將兩端用鐵板點(diǎn)焊封住，使絕熱材料不致外漏。
2、如圖2所示以同樣方法將復(fù)合卷簾的簾片1和內(nèi)簾板2滾壓成型，鋸切成與卷簾寬度相同的長(zhǎng)度。定位板3選用彈簧鋼帶壓制成端面為
型后，鋸切成長(zhǎng)度為50毫米，經(jīng)熱處理再用與實(shí)施例1一樣的點(diǎn)焊方法將定位板3與簾片1固定在一起。在組裝方法上與實(shí)施例1不同，采用壓合方式，由于定位板3是彈簧鋼制造，將絕熱材料4填加在定位板3上面，數(shù)量以充滿內(nèi)簾板2為準(zhǔn)，再將內(nèi)簾板2扣在各定位板3上面，逐段壓下，由于定位板3兩端變形收縮后再?gòu)?fù)位，因此卡住內(nèi)簾板2，再將兩端頭用鐵板焊接封住，使絕熱材料不外漏。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合卷簾，其特征在于簾片[1]上固定有定位板[3]，定位板[3]上接有絕熱層[4]，內(nèi)簾板[2]扣在定位板[3]和絕熱層[4]外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合卷簾，其特征在于所述的定位板［3］是端面形狀為M型的彈簧片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合卷簾，其特征在于所述的定位板［3］的端面形狀為V型。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種復(fù)合卷簾，由簾片1、內(nèi)簾板2、定位板3及絕熱材料4組成的復(fù)合卷簾，具有加工簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、強(qiáng)度高、絕熱層牢固、節(jié)省原料等優(yōu)點(diǎn)，是理想的防火防盜復(fù)合卷簾。
文檔編號(hào)E06B5/16GK2166208SQ93228970
公開(kāi)日1994年5月25日 申請(qǐng)日期1993年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月5日
發(fā)明者周中英 申請(qǐng)人:周中英