專利名稱：塔柜的組合構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于塔柜組合構(gòu)造，特別是指一種安放骨灰的塔柜組合構(gòu)造。
目前由于墓地目漸稀少，墓園非常貴，因此采用火葬的方式漸受肯定和推廣，火葬后的骨灰則裝于一個(gè)壇子中，再安放于寺廟中的靈骨塔中，請(qǐng)參閱


圖1，以往的靈骨塔設(shè)計(jì)為一個(gè)箱柜1，于其兩面分別設(shè)置成一格格的放置容室11，靈骨塔由于是人死后安息的地方，所以整體上需有莊嚴(yán)安詳?shù)臍夥?，所以箱?的外表面都設(shè)有佛像或花草的浮雕，甚至放置容室11內(nèi)的各壁面也設(shè)有浮雕。
以往的浮雕設(shè)置方式，是采用雕刻及飾皮粘貼方式，以雕刻方式固然美觀實(shí)用，但是卻耗工且造價(jià)昂貴；采用飾皮粘貼方式，則是在箱柜完成后，再一一粘貼于箱柜1的外表面及每一個(gè)放置容室11內(nèi)的各壁面，而放置容室11內(nèi)的各壁面粘貼很不方便且非常耗費(fèi)工時(shí)。
申請(qǐng)人在初步構(gòu)想上是認(rèn)為，何不利用鋁合金模造壓鑄成型的方式，將靈骨塔的組成板面視為一片片的板材單元，也就是利用壓鑄成型一片片的板體，每一片板體上的飾紋壓鑄時(shí)就已經(jīng)成形，因此大量制造具有一體成形飾紋就不是難事了，但是，要將此等一片片的板體組構(gòu)成整座完整的靈骨塔卻不是容易的事。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種塔柜的組合構(gòu)造，使一片片具有紋飾的板材單元可簡(jiǎn)易地連續(xù)組裝成整體的塔柜，達(dá)到每一個(gè)放置容室內(nèi)的各壁面都有紋飾，且不需耗費(fèi)大量人工處理。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型塔柜的組合構(gòu)造，大體上包括以下構(gòu)件，也就是一、平板單元，其兩面都設(shè)有飾紋，中心設(shè)有一個(gè)中心孔，四個(gè)角落處上下都設(shè)有卡柱，所述中心孔的垂直對(duì)應(yīng)邊也設(shè)有卡柱，其水平對(duì)應(yīng)邊各設(shè)有一個(gè)半孔；二、基座，做為整體的上下座體，可與多數(shù)個(gè)平板單元套組，其對(duì)應(yīng)平板單元的卡柱設(shè)有套孔，相互套合，其上設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔對(duì)應(yīng)平板單元的中心孔及半孔；三、連接桿，為中空桿，其內(nèi)外壁面都設(shè)有數(shù)個(gè)對(duì)稱的卡槽，套合所述平板單元的中心孔；四、背板，其兩面都設(shè)有飾紋，兩側(cè)設(shè)有卡條與連接桿的外壁面的卡槽卡合組接；五、隔板，兩面都設(shè)有飾紋，一側(cè)設(shè)有卡條與連接桿的外壁面的卡槽卡合組接，另一側(cè)設(shè)有套孔與平板單元的卡柱套合；六、套接件，具有上下貫穿的孔，可與連接桿內(nèi)壁的卡槽套合卡接，其外部中間設(shè)有一個(gè)可套接兩連接桿及套接連接桿與基座的凸環(huán)。
借助以上構(gòu)件組件可連續(xù)組合成一格格放置空間的塔柜，由于柜內(nèi)的各平板單元、隔板、及背板，都是采用鋁合金壓鑄成形，使雙面形成紋飾，所以可使每一個(gè)放置空間的任一壁面都有紋飾，而整體的組構(gòu)設(shè)置方式則可簡(jiǎn)易達(dá)成。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1是以往塔柜的構(gòu)造圖。
圖2是本實(shí)用新型塔柜組合構(gòu)造的組裝立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型塔柜組合構(gòu)造的平板單元上視圖。
圖4是本實(shí)用新型塔柜組合構(gòu)造的平板單元側(cè)視圖。
圖5是本實(shí)用新型塔柜組合構(gòu)造的連接桿、套接件、平板單元、背板及隔板組裝的立體分解圖。
圖6是本實(shí)用新型塔柜組合構(gòu)造的連接桿、背板及隔板組裝的組合上視圖。
圖7是本實(shí)用新型塔柜組合構(gòu)造加設(shè)鋼索的剖面圖。
請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型塔柜的組合構(gòu)造包括平板單元2，底座3，上座4，連接桿5，背板6，隔板7，及套接件8。其中所述平板單元2、背板6及隔板7都是以鋁合金壓鑄成形，且兩面都形成有凹凸紋飾，為使圖示簡(jiǎn)單且能明確顯示組裝的構(gòu)造，不予以一一畫出紋飾。
請(qǐng)參閱圖3、4，所述平板單元2是以鋁合金壓鑄成形，且兩面都形成有凹凸紋飾，其中心設(shè)有一個(gè)中心孔21，四角處上下都設(shè)有卡柱22，所述中心孔的垂直對(duì)應(yīng)邊也設(shè)有兩卡柱22，其水平對(duì)應(yīng)邊各設(shè)有一個(gè)半孔23，板面上等分地設(shè)有四個(gè)略凸起的放置平臺(tái)24。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，所述底座3是角鋼制成的座架，做為整體承接的下座體，可與多數(shù)個(gè)平板單元2套組，其對(duì)應(yīng)平板單元2的卡柱22設(shè)有套孔31而相互套合，其上設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔32對(duì)應(yīng)平板單元2的中心孔21及半孔23。所述上座4是較輕的鋁框，其上也設(shè)有套孔41及穿孔42，可對(duì)應(yīng)平板單元2而相互套組。
請(qǐng)參閱圖5、6，所述連接桿5為中空的鋁擠壓型桿，套合所述平板單元2的中心孔，其內(nèi)外壁面都設(shè)有數(shù)個(gè)對(duì)稱且呈雞尾槽狀的卡槽51、52。
所述背板6是以鋁合金壓鑄成形，且兩面都設(shè)有凹凸的飾紋，其兩側(cè)設(shè)有錐狀的卡條61與連接桿5的外壁面卡槽52卡合組接。
所述隔板7是以鋁合金壓鑄成形，且兩面都設(shè)有凹凸的飾紋，其一側(cè)設(shè)有錐狀的卡條71與連接桿5的外壁面的卡槽52卡合組接，另一側(cè)上下端都設(shè)有套孔72與平板單元2的卡柱22套合。
所述套接件8，也是中空的鋁擠壓型桿，可套入連接桿5內(nèi)而與卡槽51卡合，其外部中間設(shè)有一個(gè)凸環(huán)81，使可抵于連接桿5，借以可套接兩連接桿5，及套接連接桿5與底座3、上座4。
由圖2所示，借助以上構(gòu)件組接可連續(xù)組合成一格格放置空間205的塔柜，由于柜內(nèi)的各平板單元2、隔板6、及背板7，都是采用鋁合金壓鑄成形，且雙面形成有紋飾，所以可使每一個(gè)放置空間205內(nèi)的任一個(gè)壁面都有紋飾，整體設(shè)置方式較以往方式簡(jiǎn)易很多，制造成本也大幅降低。
以上構(gòu)件的組裝就是整個(gè)靈骨塔的內(nèi)部組合，只需簡(jiǎn)單的作外部修飾就完成了，于兩側(cè)面及上端面設(shè)置有紋飾的裝飾板，而前后兩面對(duì)應(yīng)每一格放置空間205樞設(shè)有可開(kāi)閉的門，另底座3的四周可貼設(shè)裝飾板。
請(qǐng)參閱圖7，為使整體的組合更為穩(wěn)固，可以鎖緊的鋼索206貫穿各連接桿5內(nèi)，并上下卡結(jié)于上座4和底座3上，如此就可使各層的連接桿5、平板單元2緊固結(jié)合，不致受震動(dòng)的影響，而鋼索206的設(shè)置可每排都設(shè)置，或是間隔設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種塔柜的組合構(gòu)造，其特征在于所述塔柜的組合構(gòu)造包括有平板單元，其中心設(shè)有一個(gè)中心孔，其四角處上下部設(shè)有卡柱，所述中心孔的垂直對(duì)應(yīng)邊也設(shè)有卡柱，其水平對(duì)應(yīng)邊各設(shè)有一個(gè)半孔；基座，做為整體的上下座體，與多數(shù)個(gè)平板單元套組，其對(duì)應(yīng)平板單元的卡柱設(shè)有套孔，相互套合，其上設(shè)有數(shù)個(gè)穿孔對(duì)應(yīng)平板單元的中心孔及半孔；連接桿，為中空桿，其內(nèi)外壁面部設(shè)有對(duì)稱的卡槽，且套合所述平板單元的中心孔；背板，其兩側(cè)設(shè)有卡條與連接桿外壁面的卡槽卡合組接；隔板，其一側(cè)設(shè)有卡條與連接桿外壁面的卡槽卡合組接，另一側(cè)設(shè)有套孔與平板單元的卡柱套合；以及上下貫穿的套接件，與連接桿內(nèi)壁的卡槽套合卡接，其外部中間設(shè)有一個(gè)凸環(huán)，套接兩連接桿，及套接連接桿與基座。
2.如權(quán)利要求1所述的塔柜的組合構(gòu)造，其特征在于所述連接桿的卡槽，及背板和隔板的卡條成雞尾狀。
3.如權(quán)利要求1所述的塔柜的組合構(gòu)造，其特征在于設(shè)有鋼索連結(jié)各連接桿、平板單元及基座。
專利摘要本實(shí)用新型是一種放靈骨的塔柜組合構(gòu)造，大體上包括平板單元、底座、上座、連接桿、背板、隔板及套接件等構(gòu)件連續(xù)組合成具有一格格放置空間的塔柜，其中所述各平板單元、隔板及背板，都是鋁合金壓鑄成型，雙面形成紋飾。所以可使每一個(gè)放置空間的任一個(gè)壁面都有紋飾，具有莊嚴(yán)美觀的效果，而且整體的組構(gòu)方式也很簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)A47B47/00GK2173539SQ9324358
公開(kāi)日1994年8月10日 申請(qǐng)日期1993年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月27日
發(fā)明者黃建德 申請(qǐng)人:惠亞工程股份有限公司