專利名稱：一種復(fù)合材料門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑物的門。
目前，復(fù)合材料門一般是采用有機(jī)玻璃鋼和無機(jī)玻璃鋼制造。有機(jī)玻璃鋼門的主要原料為不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維布，此類門的物理化學(xué)性能較好，但造價(jià)高；無機(jī)玻璃鋼門主要采用菱鎂類材料和玻璃纖維布復(fù)合構(gòu)成，此類門造價(jià)雖低，但較笨重，受潮易變形，表面裝飾性亦較差。
本實(shí)用新型的目的是克服上述復(fù)合材料門的缺點(diǎn)，提供一種強(qiáng)度高、成本低、裝飾效果好的復(fù)合材料門制品。
本實(shí)用新型的目的是通過以下措施達(dá)到的本實(shí)用新型復(fù)合材料門包括有內(nèi)胎架和蒙面，內(nèi)胎架是由一個(gè)內(nèi)框兩面裝設(shè)平板而構(gòu)成，平板上分布有多個(gè)小孔，蒙面用有機(jī)玻璃鋼制成，其底面上相應(yīng)有多個(gè)小凸銷嵌入內(nèi)胎架平板的小孔中，使蒙面與內(nèi)胎架緊密結(jié)合。
上述的復(fù)合材料門還可鑲上木制邊框，以利安裝時(shí)修正尺寸大小。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖作進(jìn)一步說明。


圖1是內(nèi)胎架的內(nèi)框結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是內(nèi)胎架的平板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A部局部放大圖。
圖中，(1)內(nèi)框；(2)多孔平板；(3)蒙面；(4)邊框。
內(nèi)框(1)用中密度纖維板條或普通木條制成；將厚度3～4mm的中密度纖維板或菱鎂板鉆多個(gè)小孔制成多孔平板(2)；內(nèi)框兩面各釘上一塊多孔平板(2)制成內(nèi)胎架；內(nèi)胎架兩面蒙面的加工是在模具上敷制有機(jī)玻璃鋼蒙面(3)，在有機(jī)玻璃鋼蒙面材料未固化時(shí)將內(nèi)胎架壓在有機(jī)玻璃鋼蒙面材料上，未固化的有機(jī)玻璃鋼材料在壓力下擠入內(nèi)胎架多孔平板的各小孔中形成小凸銷，固化后與各小孔緊密鉚合。脫模后，用較優(yōu)質(zhì)的天然木條鑲在門四周上形成邊框(4)，邊框起裝飾作用和安裝時(shí)起尺寸調(diào)整修正作用(刨削修正)。
本實(shí)用新型的材料來源容易，可節(jié)省大量?jī)?yōu)質(zhì)木材，其造價(jià)比用優(yōu)質(zhì)原木加工的木質(zhì)門低40％以上，它的強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，蒙面與胎架結(jié)合牢固，外表美觀雅致，不需大型機(jī)械設(shè)備而能滿足大批生產(chǎn)的需要。本實(shí)用新型適于在房屋、火車、船中使用。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料門，由內(nèi)胎架和蒙面組成，其特征在于內(nèi)胎架是由一個(gè)內(nèi)框兩面裝設(shè)平板構(gòu)成，平板上分布有多個(gè)小孔，蒙面用有機(jī)玻璃鋼制成，蒙面底面上相應(yīng)有多個(gè)小凸銷嵌入內(nèi)胎架平板的小孔中，使蒙面與內(nèi)胎架緊密結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料門，其特征在于門上鑲有木制邊框。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑物的門，它由內(nèi)胎架和蒙面組成，內(nèi)胎架是由一個(gè)內(nèi)框兩面裝設(shè)平板構(gòu)成，平板上分布有多個(gè)小孔，蒙面用有機(jī)玻璃鋼制成，蒙面底面上相應(yīng)有多個(gè)小凸銷嵌入內(nèi)胎架平板的小孔中，使蒙面與內(nèi)胎架緊密結(jié)合。本實(shí)用新型強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，外觀美觀雅致，不需大型機(jī)械設(shè)備而能滿足大批生產(chǎn)的需要，適合在房屋、火車、船中使用。
文檔編號(hào)E06B3/82GK2241212SQ95228459
公開日1996年11月27日 申請(qǐng)日期1995年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月5日
發(fā)明者張茂安 申請(qǐng)人:張茂安