專利名稱:具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,特別是涉及一種鎖心的防挖效果佳,鑰匙各鏈結(jié)齒片的鏈結(jié)狀態(tài)更緊密,且更耐用的定向性的鎖具。
以往的曲折式鎖具,例如臺灣申請第83203732號專利申請案中,具有可達到防挖功能的斜角缺口構(gòu)造,此種鎖具雖然具有防挖的功效,但是因為只具很淺的斜角缺口,使偷挖鎖孔者所用的軟質(zhì)長條形彈性薄片,有可能經(jīng)一陣抽移扭戳后,會越過該斜角缺口,使該斜角缺口失去防挖的效果。
另外,如
圖1所示,以往的曲折式鎖具的鑰匙1,其齒部10的結(jié)構(gòu)是由多數(shù)個齒片11鏈結(jié)而成,在使用一段長時間后,該齒片11之間會磨損,使鏈結(jié)的間隙逐漸擴大,造成齒部10在插入鎖心槽道的時候,該齒片11與齒片11之間會產(chǎn)生縱向的上下相對位移(如圖2所示的現(xiàn)象),形成該齒部10的各齒片11無法精確的定向?qū)矢麈i珠裝置12,而無法開鎖。因此,在臺灣專利公告號第239473號及第240049號中,其改進的重點在于如圖1所示,在各齒片11的側(cè)面形成橫向凸出的凸翼13,且在鎖心的槽道上形成對應(yīng)的橫向挖空部14(如圖3所示),使該橫向凸翼13的齒部10在插入該鎖心槽道時,可藉著該橫向挖空部14達到縱向(上下方向)定向的效果。藉此,雖然齒部10的各齒片11之間的間隙,在長時間的使用后會擴大,但是可以控制各齒片11在橫向上的定位及定向,使各齒片11之間的間隙即使在會擴大的情形下,仍可以在橫向上維持定向,而與上、下的鎖珠裝置12進行正確位置的接觸頂?shù)帧?br>
本發(fā)明也是接受間隙擴大的問題而仍延用橫向凸出凸翼,以達成在橫向上的定位及定向,另一方面,在齒片與齒片的結(jié)合上改進,使鑰匙各鏈結(jié)齒片的鏈結(jié)狀態(tài)更緊密,且具有更好、更持久的定向性。如圖1所示,以往齒片11之間的結(jié)合,主要是靠一個鏈結(jié)樞軸15,配合圖4所示,該樞軸15是一個實心的桿狀體,該樞軸15末端為一個擴大端151,前端為一個相對較細的直桿端152,當該樞軸15被打入該相鄰的兩齒片11的樞孔111中,以前端的直桿端152的直徑比樞孔111內(nèi)徑較小的情況下,可無阻礙地經(jīng)過該相鄰的齒片11的樞孔111處,最后利用該擴大端151以緊密配合的方式套設(shè)在該樞孔111內(nèi),此種使一端(該擴大端151)迫緊而另一端(該直桿端152)松弛的結(jié)合方式,會形成打入的樞軸15相對在樞孔111有偏離中心對準線的情況,容易造成相鄰兩齒片11、11’結(jié)合后略呈微歪斜的現(xiàn)象,依此方式將齒片11一片一片地鏈結(jié)成一串,會使歪斜的現(xiàn)象更明顯,使得整串齒片11的定向一致性很差,而影響整齊撥移各鎖珠的功能。而且,偏斜在該樞孔111內(nèi)的樞軸15,因該直桿端152歪斜而觸壁,容易導致轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生卡阻的現(xiàn)象。另外,該相鄰的前后兩齒片11之間用來樞接的部位具有水平向的接觸面16,如果要使該齒片11在縱向往上或往下不會因間隙太大而產(chǎn)生過大的上下位移差,該接觸面16必須盡量互相緊貼,但是,緊貼的結(jié)果會使各接觸面16之間的摩擦力增大,如此會阻礙到各齒片11轉(zhuǎn)彎的順暢度,因此,相鄰齒片11接觸面之間也必須保持足夠的間隙。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,可使偷挖鎖孔的長條彈片偏離而不易返回正常的曲折式槽道,具有更佳的防挖效果。
本發(fā)明的另一目的在提供一種具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,具有強化該齒片與齒片之間結(jié)合后的定向穩(wěn)定度及更佳的防挖效果。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其鎖心包括一個外殼體、一個槽道裝置及多數(shù)個鎖珠裝置,該外殼體是長形體,在一端設(shè)一個鎖口,該槽道裝置設(shè)在該外殼體內(nèi),包括一個曲折式槽道,該曲折式槽道一端與該鎖口相通,并在靠近該鎖口端開始往另一端以弧曲的方式延伸形成槽道,該鎖珠裝置設(shè)在該外殼體中,并鄰接該槽道空間的周壁處與該槽道相通,其特征在于該曲折槽道的槽道曲折處槽壁,順循著該曲折處由鎖口而來的方向,形成多數(shù)個具一定深度的分枝狀長形孔穴。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該槽道空間的周壁處設(shè)與該槽道不同向的多數(shù)個導溝。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該導溝以直向平行排列的多數(shù)個凹溝所構(gòu)成。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該導溝設(shè)在該槽道的上、下或水平面的周壁處。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該導溝設(shè)在該鎖珠裝置的槽道空間周壁。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該外殼體包括一個上蓋裝置及一個下蓋裝置,而該槽道裝置包括多數(shù)個槽道單體且該槽道單體形成該曲折槽道,并容設(shè)在該上下蓋體之間。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該鎖口及該槽道的橫截面為曲折式的蛇溝。
一種具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其鑰匙包括一個殼體及一個齒部,該齒部由多數(shù)個齒片鏈結(jié)而成,并且以松配合的方式與該殼體結(jié)合且可滑出滑入該殼體中,每一該齒片下部前端設(shè)有一個樞接凸臺,后端設(shè)有一個樞接凹座,該樞接凸臺與其后所相鄰齒片的樞接凸臺為松配合,該樞接凸臺中央貫穿設(shè)有一個樞孔,且該樞接凹座上下有一個樞孔,其特征在于該鑰匙具有貫穿各相對樞孔的樞軸,該樞軸是一個前后兩端為擴大端的桿狀體,且前后兩端與該樞接凹座的樞孔緊配套合,使該樞軸與樞孔的中心線對準度提高。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞軸的前端為相對細的小擴大端,后端為相對粗的大擴大端。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞軸是一個以彈性鋼片制成的空心桿狀體,該樞軸桿壁縱向全長形成一個空隙,使該樞軸打入樞孔時,外徑具有向內(nèi)收縮的空間。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞軸的兩擴大端是圓筒型。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞軸的前擴大端是厚扁型。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞軸是實心桿狀體,擴大的前后端周壁設(shè)有可倒鉤卡緊的尖齒部。
所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞接凸臺頂面的水平面上靠近前端處向上設(shè)有一個頂卡凸部。
本發(fā)明的主要效果在于該鎖具鎖心的曲折式槽道的槽道曲折處槽壁,順循著曲折處上游而來的方向,形成多數(shù)個具足夠深度的分枝狀長形孔穴,使偷挖鎖孔的長條彈性薄片,因本體的彈性而插入該槽道時,其前端一直緊抵著槽壁前進,而被導引入該長形孔穴內(nèi)至深度底端,使該彈性薄片偏離而不易返回該曲折式槽道。
本發(fā)明的槽道的上、下或水平面處,設(shè)有與該槽道不同向的導溝。
本發(fā)明的鎖具鑰匙的齒部上,且來樞接鏈結(jié)各齒片的樞軸兩端呈擴大狀,使鑰匙插入后可因兩端均衡的緊配套合,使該樞軸與樞孔的中心線對準度相對提高。
該樞軸是一個彈性鋼片制成的空心桿狀體,該桿狀體樞軸桿壁的縱向全長形成一個空隙,使該樞軸外徑具有向內(nèi)收縮的空間,且較容易插入相鄰的兩齒片間的樞孔。
或是,該樞軸可為一個實心桿狀體,且擴大狀的端部周壁形成尖齒部,具有倒鉤卡緊的效果。
綜上所述,本發(fā)明具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具的確具有較佳的防挖效果,可使偷挖鎖孔的長條彈片偏離而不易返回正常的曲折式槽道,且本發(fā)明的鑰鎖各齒片之間的鏈結(jié)構(gòu)造,可強化該齒片與齒片之間結(jié)合后的定向穩(wěn)定度。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明圖1是以往鑰匙的立體局部分解圖。
圖2是以往鑰匙插入鎖孔槽道的動作示意圖。
圖3是以往鎖心的立體分解圖。
圖4是以往鑰匙各齒片間樞軸與樞孔的結(jié)合構(gòu)造圖。
圖5是本發(fā)明第一較佳實施例鎖心的立體分解圖。
圖6是圖5結(jié)構(gòu)的防挖動作狀態(tài)示意圖。
圖7是本發(fā)明第二較佳實施例鎖心的立體分解圖。
圖8是本發(fā)明第三較佳實施例鎖心的立體分解剖視圖。
圖9是本發(fā)明第一、二、三較佳實施例鎖心的橫截面示意圖。
圖10是本發(fā)明第四較佳實施例鎖心的橫截面示意圖。
圖11是本發(fā)明較佳實施例鑰匙的立體局部分解圖。
圖12是本發(fā)明較佳實施例鑰匙的局部側(cè)視圖。
圖13是本發(fā)明鑰匙各齒片的樞軸的第一較佳實施例立體圖。
圖14是本發(fā)明鑰匙各齒片的樞軸的第二較佳實施例主視圖。
圖15是圖14的俯視圖。
圖16是本發(fā)明鑰匙各齒片的樞軸的第三較佳實施例主視圖。
如圖5所示,本發(fā)明鎖心包括一個外殼體2,該外殼體2由一個上蓋裝置30及一個下蓋裝置40所組成,且該外殼體2內(nèi)設(shè)置一個槽道裝置50。
該上蓋裝置30是一個內(nèi)部挖空的蓋體,且形成一個上挖空部31,該上蓋裝置30的前端32中央下緣處設(shè)有一個倒U形的上凹口321,該上蓋裝置30四頂角處設(shè)有四個銷孔33及四個插孔34,且在內(nèi)部設(shè)有鎖珠裝置35。
該下蓋裝置40與該上蓋裝置30配合設(shè)置,該下蓋裝置40是一個內(nèi)部挖空的蓋體并且形成一個下挖空部41,該下挖空部41與上蓋裝置30的上挖空部31形成一個容置空間,在下蓋裝置40的前端設(shè)有一個U形跨座42,且有一個嵌合體43套裝在該跨座42上,該跨座42設(shè)有兩個卡溝421并與該嵌合體43兩側(cè)設(shè)的兩個凸板431相配置,該嵌合體43中央處設(shè)有一個U形的下凹口432,該下凹口432與上凹口321形成一個完整的鎖口,本實施例是一種稱為蛇口式的鎖口,也就是曲折式鎖口。另外,在該下挖空部41內(nèi)側(cè)四頂角設(shè)有與該上蓋裝置30的四銷孔33相對應(yīng)的四個固定孔44,而該下蓋裝置40外側(cè)四頂角處設(shè)有與該上蓋裝置30的插孔34相對應(yīng)的插孔45,且在該下挖空部41兩側(cè)設(shè)有兩個稍高起的長條形跨臺46。
該槽道裝置50裝設(shè)在該上蓋裝置30的上挖空部31及該下蓋體40的下挖空部41所形成的容置空間內(nèi),該槽道裝置50包括左槽道單體51、右槽道單體52及一個該左槽道單體51與右槽道單體52之間形成的曲折槽道53,該曲折槽道53兩側(cè)處設(shè)有多數(shù)個防挖裝置。每一防挖裝置是在曲折槽道53的槽道曲折處的槽壁,循著該曲折處上游而來的方向,在該曲折處不曲折而直接延伸,形成一個具有足夠深度的分枝狀長形孔穴531,在槽壁的其余位置可設(shè)一些較淺斜角缺口狀的副防挖裝置532,另外,該槽道裝置50的四個頂角設(shè)有四個穿孔54而與該上蓋裝置30的四銷孔33、下蓋裝置40的四固定孔44相對應(yīng),用該上蓋裝置30的鎖珠裝置35對應(yīng)裝設(shè)在該曲折槽道53。
該左、右槽道單體51、52的制法,可以用整體成型的方式,或如圖5所示,由多數(shù)個預(yù)定沖成相同形狀的薄片堆疊而成。
藉由上述構(gòu)造,本發(fā)明在組裝時先將該槽道裝置50放置在該下蓋裝置40的下挖空部41,再將該上蓋裝置30蓋上,以四個插銷3’依序穿過該上蓋裝置30的銷孔33、該槽道裝置50的穿孔54及該下蓋裝置40的固定孔44,另外,再以四個C型環(huán)扣4’分別卡扣連結(jié)該上蓋裝置30的插孔34及該下蓋裝置40的插孔45,藉由四個插銷3’及四個C形扣環(huán)4’將該上蓋裝置30、槽道裝置50與下蓋裝置40緊密結(jié)合,當該槽道裝置50的左槽道單體51、右槽道單體52放置在該下蓋裝置40的下挖空部41時,該左槽道單體51、右槽道單體52與該下蓋裝置40的兩個跨臺46形成具有間隙的導溝55。
上述構(gòu)造組合后,如圖6所示,由于該曲折槽道53槽壁的長形孔穴531,使偷挖鎖孔者所用的軟質(zhì)長條形彈性薄片5’在接近該長形孔穴531時,會被導引進入該長形孔穴531,而偏離正常的曲折槽道53,且由于該孔穴531具有足夠的深度,使得伸入該曲折槽道53的薄片不易越過該孔穴531。
如圖7所示是本發(fā)明鎖心的第二實施例立體分解圖,主要是在該槽道裝置50的上下位置加設(shè)一個襯板56,該襯板56靠近該槽道裝置50的板面上,形成縱向平行排列的多數(shù)個凹狀導溝561,組合后,該導溝561位在該曲折槽道53的上下側(cè),且面對該曲折槽道53,因此,當偷挖鎖孔者使用的條形彈性薄片伸入槽道53而欲往上(或下)側(cè)撥動該鎖珠裝置35時,該薄片前端往上、下頂時,會接觸到該凹狀導溝561而受其導引,使該薄片前端的前進方向被卡限于直向,因此使本發(fā)明鎖心具有阻止偷開鎖動作的效果。
如圖8所示是本發(fā)明鎖心的第三實施例立體分解剖視圖,其平行排列的凹狀導溝36是直接設(shè)在該上蓋裝置30內(nèi)部上挖空部31表面,如此在組合后可使該導溝36直接面對該曲折槽道53,且該左、右槽道單體51、52的薄片可直接以沖壓或銑切方式加工成型為上、下表面具有縱向長型的波浪狀導溝,如此,不但使各該薄片間更容易堆疊、定位,且該導溝36可全面的成型在該曲折槽道53的斷面各轉(zhuǎn)折處,而加強本發(fā)明的防挖效果(如圖1 0所示)。
此外,該蛇口式鎖口96以相同的形狀一直延伸入該曲折槽道53,該槽道53的橫截面也是與鎖口相同的蛇溝53’,如圖9所示,該蛇溝53’的轉(zhuǎn)折程度,是以一側(cè)側(cè)壁91會超過對側(cè)92的邊線95,當該薄片5’插入該蛇溝53’內(nèi)時,該薄片5’在橫斷面上會呈現(xiàn)如圖9的彎弧狀,當該薄片5’在深入曲折槽道53時,該薄片5’縱向的抗彎力會增加,相對使該薄片5’在曲折槽道53中不容易柔彎前進。
該蛇溝53’因彎曲而有橫向的凸出部分93,且在下部有一個橫向擴大口94,具有與前述橫向上的定位及定向的作用。
如圖10所示是本發(fā)明鎖心第四實施例的橫截面示意圖,該蛇口式鎖口96及延伸至鎖心內(nèi)部的曲折槽道53的橫剖面為一直角曲折式槽壁533,且平行排列的凹狀導溝534則可設(shè)在該直角曲折式槽壁533的水平槽壁535部位,同樣具有使薄片前端的前進方向被卡限在直向的功效,同時,該鎖心的槽道單體薄片可以具有不同厚度,并且整個寬度上具有縱向長型的導溝(如圖8所示),可利于槽道單體薄片的堆疊及在多個位置上具有防控的導溝,同時更可因厚薄不同的差異增加槽道橫截面的變化。
如圖11所示是本發(fā)明鑰匙的立體分解圖,該鑰匙6構(gòu)造大致與以往相同,包括操作塊60、齒部61及桿狀殼體62,該操作塊60內(nèi)部與該齒部61尾端相互結(jié)合,兩者之間襯設(shè)桿狀殼體62,藉該桿狀殼體62上移動該操作塊60,可推出或拉入該齒部61。
該齒部61是由多數(shù)片齒片7所鏈結(jié)串接而成,每一片齒片7上部70的形狀是與圖4所示的蛇口式鎖口96相配合的曲折狀,該齒片7橫向凸出的部位93’具有橫向的定位及定向的作用,該齒片7下部71與以往曲折式鎖具的鑰匙的特征相同形成橫向相對凸出狀,而同樣具有橫向的定位及定向的作用,該下部71的前端為一個樞接凸臺72(第一片齒片的前端為尖錐狀),后端為一個樞接凹座73,該樞接凹座73與相鄰齒片7的樞接凸臺72為松配合,該樞接凸臺72中央貫穿有一個樞孔721,并在頂面水平面上的前端處向上形成一個頂卡凸部722,配合圖12所示,該樞接凹座73上下也形成有樞孔731,該樞接凸臺72的樞孔721與相鄰樞接凹座73的樞孔731以樞軸8相樞接。如圖13所示,該樞軸8是一個彈性鋼片所制成的空心桿狀體,該樞軸8的前后兩端均為擴大端,前端為相對細的小擴大端81,后端為相對粗的大擴大端82,兩端均為圓筒型,在本實施例中該大擴大端82直徑為0.93mm,該小擴大端81直徑為0.87mm,而該樞孔721、731的直徑為0.90mm,該桿狀體樞軸8的桿壁有一縱向長型的空隙83,使該樞軸8被打入該樞孔721、731時,外徑具有向內(nèi)收縮的空間,即使該樞孔721、731兩者之間的孔位稍有差別而未完全對準,該樞軸8前端81仍可容易地越過差位處而貫入該樞孔721、731,因此該空隙83使該樞軸8比較容易插入相鄰兩齒片之間的樞孔721、731,且插入后該樞軸8的兩端可保持與該上下樞孔731無間隙的密貼套合狀態(tài),因此可得到兩端均衡的緊配套合,使該樞軸8與樞孔731的中心線對準度提高。
如圖14所示是本實用新型樞軸的第二實施例,該樞軸8’與圖13所示的第一實施例大致相同,也是一個彈性鋼片制成的空心桿狀體,前后兩端81’、82’都是擴大端,該樞軸8’本體及后端82’部位為圓筒型,不同處在于該前擴大端81’,呈厚扁型,如圖15所示,該前擴大端81’除了同樣具有擴大部可緊配于該樞孔721、731內(nèi)之外,又可使該前擴大端8’更容易進入該樞孔中。
圖16所示是本實用新型樞軸的第三實施例,與前二實施例不同處是在于該樞軸8”為一個實心桿狀體,前后兩端81”82”均為擴大端,使該前后兩端81”、82”插入后樞軸8”的兩端可保持與該上下樞孔731無間隙的密貼套合狀態(tài),且兩端均衡的緊配套合,使該樞軸8”與樞孔731的中心線對準度相對提高,且呈擴大狀的后端82周壁形成有具尖齒狀的倒勾部821,并對樞孔壁具備倒鉤卡緊的效果。
另外,各相鄰的齒片7鏈結(jié)完成時,該樞接凸臺72的頂卡凸部722頂嵌在該樞接凹座73的上側(cè)面732中,這種頂嵌的結(jié)合至少達成兩點功效一、在相鄰的兩齒片7互相之間的拉力抵抗作用中,除了該樞軸8可提供兩齒片間的拉力抵抗外,該頂卡凸部722本身增加該樞接凸臺72的厚度,可增加抗剪力,有加強拉力的抵抗的效果,使齒部61的抗拉性增強,在卡位的效果也會相對降低各齒片間縱向上的松弛程度,減少縱向間隙擴大的機會。二、該頂卡凸部722以局部平坦的頂面723接觸且頂于該樞接凹座73的上側(cè)面732中,在該樞接凸臺72與該樞接凹座73之間的接觸面,可以減少摩擦面積到最小間隙的松配合,相對地也可減少縱向間隙擴大的機會增加定位的效果,且在縱向上的卡位效果,可相對降低各齒片間縱向上的松弛的程度,減少縱向間隙擴大的機會。
權(quán)利要求
1.一種具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其鎖心包括一個外殼體、一個槽道裝置及多數(shù)個鎖珠裝置,該外殼體是長形體,在一端設(shè)一個鎖口,該槽道裝置設(shè)在該外殼體內(nèi),包括一個曲折式槽道,該曲折式槽道一端與該鎖口相通,并在靠近該鎖口端開始往另一端以弧曲的方式延伸形成槽道,該鎖珠裝置設(shè)在該外殼體中,并鄰接該槽道空間的周壁處與該槽道相通,其特征在于該曲折槽道的槽道曲折處槽壁,順循著該曲折處由鎖口而來的方向,形成多數(shù)個具一定深度的分枝狀長形孔穴。
2.如權(quán)利要求1所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該槽道空間的周壁處設(shè)與該槽道不同向的多數(shù)個導溝。
3.如權(quán)利要求2所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該導溝以直向平行排列的多數(shù)個凹溝所構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求2所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該導溝設(shè)在該槽道的上、下或水平面的周壁處。
5.如權(quán)利要求2所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該導溝設(shè)在該鎖珠裝置的槽道空間周壁。
6.如權(quán)利要求1所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該外殼體包括一個上蓋裝置及一個下蓋裝置,而該槽道裝置包括多數(shù)個槽道單體且該槽道單體形成該曲折槽道,并容設(shè)在該上下蓋體之間。
7.如權(quán)利要求1所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該鎖口及該槽道的橫截面為曲折式的蛇溝。
8.一種具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其鑰匙包括一個殼體及一個齒部,該齒部由多數(shù)個齒片鏈結(jié)而成,并且以松配合的方式與該殼體結(jié)合且可滑出滑入該殼體中,每一該齒片下部前端設(shè)有一個樞接凸臺,后端設(shè)有一個樞接凹座,該樞接凸臺與其后所相鄰齒片的樞接凸臺為松配合,該樞接凸臺中央貫穿設(shè)有一個樞孔,且該樞接凹座上下有一個樞孔,其特征在于該鑰匙具有貫穿各相對樞孔的樞軸,該樞軸是一個前后兩端為擴大端的桿狀體,且前后兩端與該樞接凹座的樞孔緊配套合,使該樞軸與樞孔的中心線對準度提高。
9.如權(quán)利要求8所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞軸的前端為相對細的小擴大端,后端為相對粗的大擴大端。
10.如權(quán)利要求8所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞軸是一個以彈性鋼片制成的空心桿狀體,該樞軸桿壁縱向全長形成一個空隙,使該樞軸打入樞孔時,外徑具有向內(nèi)收縮的空間。
11.如權(quán)利要求8所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞軸的兩擴大端是圓筒型。
12.如權(quán)利要求8所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞軸的前擴大端是厚扁型。
13.如權(quán)利要求8所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞軸是實心桿狀體,擴大的前后端周壁設(shè)有可倒鉤卡緊的尖齒部。
14.如權(quán)利要求8所述的具防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其特征在于該樞接凸臺頂面的水平面上靠近前端處向上設(shè)有一個頂卡凸部。
全文摘要
一種具有防挖定向構(gòu)造的曲折式鎖具,其鎖心內(nèi)槽道曲折處的槽壁上,順著曲折處上游形成一分枝狀長形孔穴。使偷挖鎖孔的長條彈性薄片前端插入槽道時緊抵著槽壁前進,而被導引入孔穴底端偏離曲折槽道,且槽道的上、下或水平面處,設(shè)有不同向的導溝,該鎖具的鑰匙齒部由多數(shù)齒片組成,齒片設(shè)有樞接鏈結(jié)各齒片的樞軸及樞孔,樞軸是兩端呈擴大狀的桿狀體,使插入后兩端可以緊配套合,而提高樞軸與樞孔的中心線對準度。
文檔編號E05B35/00GK1151465SQ9610931
公開日1997年6月11日 申請日期1996年8月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月4日
發(fā)明者許允桐 申請人:許允桐