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被褥及其中棉的制造方法

文檔序號(hào):2114867閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):被褥及其中棉的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及保溫性?xún)?yōu)良且具有與羽毛等不同的高品質(zhì)感的被褥。
而且,本發(fā)明涉及被褥等的中棉的制造方法及使用該方法的制造裝置。具體是關(guān)于保溫性?xún)?yōu)良、具有與羽毛等材料不同的高品質(zhì)感的被褥以及衣服等中棉的制造方法及使用該方法的制造裝置。
背景技術(shù)
以往,作為蓋、鋪等用的被褥以及防寒用具等的中棉是使用保溫性、吸濕性、緩沖性良好的尿烷、羽毛、羽、棉或毛等。在這樣的被褥中,采用短纖維中棉的場(chǎng)合,存在有從側(cè)層物抽出短纖維的問(wèn)題。為此對(duì)側(cè)層物實(shí)施各種各樣的特殊加工。以作為防止中棉抽出的措施。但是,在側(cè)層物上實(shí)施特殊加工的方法不僅降低了肌膚感與手感,而且增加了制造成本。
為此,近年開(kāi)發(fā)的方法是將短纖維絡(luò)合、捻合而形成連續(xù)的長(zhǎng)纖維,將長(zhǎng)纖維作為中棉使用以防止側(cè)層物抽出的現(xiàn)象。特別是最近有效地利用生絲加工的技術(shù),開(kāi)發(fā)出適用于寢具方面的絲織品。即,作為這種絲織品的利用方法是將一根蠶絲棉狀地多根絡(luò)合成絹絲,將不能作為生絲利用的廢繭作成絲棉等,利用其作為被褥,服裝及防寒用具等的中棉。
但是,因?yàn)槭菍⒁酝拈L(zhǎng)纖維,短纖維絡(luò)合或捻合而制成連續(xù)的長(zhǎng)纖維,所以在作為被褥的中棉使用的場(chǎng)合,這樣的長(zhǎng)纖維自身會(huì)產(chǎn)生硬化,從而導(dǎo)致使用中的不舒適感并降低了手感,而且在使用期間還會(huì)發(fā)生長(zhǎng)纖維的斷絲現(xiàn)象。
而且,將一根繭絲棉狀地多根絡(luò)合成的絹絲在制造時(shí),為使其形成具有凹凸?fàn)畹慕g合而形成麻狀,可是仍然不能得到高品質(zhì)的肌膚感。而且在使用由廢繭作成的絲棉的場(chǎng)合,也不能得到舒適的肌膚感及手感,更不能得到高品質(zhì)感,因此不適宜作為被褥等的中棉而加以使用。
將以往使用的尿烷及毛纖維或棉作為中棉的場(chǎng)合,在大批生產(chǎn)及生產(chǎn)成本方面具有優(yōu)越性,但是在肌膚感及手感方面未必能達(dá)到所需的要求。
因此,本發(fā)明的目的是提供能夠防止以往長(zhǎng)纖維的斷絲,而且具有與羽毛等不同的肌膚感及手感,而且兼?zhèn)浔匦缘母呒?jí)被褥。
另外,本發(fā)明的其它目的是提供能夠容易而且確實(shí)地制作被褥、服裝及防寒具等所需的中棉的制造方法以及使用該方法的制造裝置。
發(fā)明的公開(kāi)本發(fā)明的被褥的特征是從多個(gè)蠶繭中抽出蠶絲,將其一根根分離,同時(shí)進(jìn)行繅絲而形成長(zhǎng)纖維的蠶絲束,利用側(cè)層物從上下雙方夾持而形成被褥主體,在該被褥主體的適當(dāng)位置進(jìn)行絎縫,而且在前述的被褥主體的周?chē)采w上由織布構(gòu)成的表層物,并在周邊部利用保持布固著。
前述長(zhǎng)纖維的蠶絲束,可以在被褥主體的長(zhǎng)邊方向、短邊方向、或長(zhǎng)邊與短邊方向的雙方向排列。另外,可以將前述被褥主體作成雙層,并在該被褥主體間插入作為中芯材料的加固棉,而且也可以用表層物覆蓋該被褥主體的周?chē)?。本發(fā)明的被褥提高了該被褥的肌膚感及手感以及保溫性,而且可防止在使用期間的斷絲,得到迄今為止絕無(wú)僅有的高品質(zhì)感。
另外,本發(fā)明是關(guān)于以下述工序?yàn)樘卣鞯闹忻薜闹圃旆椒ǎ渲杏袑?duì)于經(jīng)煮繭的多個(gè)繭繅絲并在卷取架上卷取的工序、對(duì)在前述卷取架上卷繞的蠶絲在適當(dāng)位置進(jìn)行縫合的工序、對(duì)縫合的蠶絲進(jìn)行切斷加工的工序。
也可以用二塊布夾持前述卷取架上卷繞的蠶絲束,再作為中棉使用。
進(jìn)一步,本發(fā)明是關(guān)于具有以下特征的中棉的制造裝置,其包括貯存經(jīng)煮繭的多個(gè)繭的繭容器、對(duì)該繭容器內(nèi)的繭繅絲并卷繞到卷取架上的自動(dòng)卷取裝置,設(shè)置在前述繭容器與卷取架之間的橫架軸,對(duì)卷取到前述卷取架上的蠶絲的適當(dāng)位置進(jìn)行縫合的具有長(zhǎng)尺寸縫紉機(jī)的縫制裝置、對(duì)縫合的蠶絲束進(jìn)行切斷的固定工作臺(tái)。
前述卷取架可以在縱方向及/或橫向自由伸縮。
利用上述的方法及裝置,可以容易且可靠地制造出具有優(yōu)良保溫性、吸濕性、緩沖性的蠶絲束構(gòu)成的被褥等的中棉。即,由于長(zhǎng)纖維的繭絲是一根一根地分離,從被褥等的端部至端部是以連續(xù)狀態(tài)加以配置,所以絲間能有適度的空間,保溫性好。另外,由于蠶絲一根一根地獨(dú)立,所以不用擔(dān)心會(huì)產(chǎn)生絞合、捻合等。再則,由于蠶絲自身含有絲膠,所以會(huì)具有適度的強(qiáng)力及挺度,且使用期間會(huì)減少斷絲,由于能夠有效地發(fā)揮蠶絲固有的長(zhǎng)處,所以能夠獲得與羽毛等不同的高品質(zhì)感。再則,由于作為制造中棉的蠶絲束在適當(dāng)?shù)奈恢锰幈豢p合,所以不用擔(dān)心會(huì)開(kāi)綻。
由上述可知,利用本發(fā)明的方法及裝置制造的中棉,當(dāng)然可作為被褥等寢具,棉卷毯、短外衣、座墊及枕、服裝及防寒具等的中棉利用。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一例被褥的剖面圖。
圖2是本發(fā)明被褥的局部剖開(kāi)的斜視圖。
圖3是表示本發(fā)明被褥中蠶絲束的排列狀態(tài)的局部剖開(kāi)的平面圖。
圖4是本發(fā)明其它一例被褥的剖面圖。
圖5是本發(fā)明一例的中棉制造裝置的整體圖。
圖6是表示上述裝置使用狀態(tài)的部分斜視圖。
圖7是表示利用上述裝置制作的蠶絲束的斜視圖。
圖8是上述裝置卷取架的斜視圖。
圖9是上述裝置的縫紉機(jī)部的斜視圖。
圖10是利用上述裝置制作的蠶絲束的其它例的斜視圖。
圖11是上述裝置其它一例的卷取架的斜視圖。
圖12是上述裝置其它一例卷取架的斜視圖。
圖13是上述裝置的橫架軸的部分斜視圖。
圖14是上述裝置的其它橫架軸的部分斜視圖。
圖15是上述裝置的其它橫架軸的部分斜視圖。
圖16是表示插入上述裝置的橫架軸的滑車(chē)部的斜視圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形式現(xiàn)依據(jù)圖1及圖2說(shuō)明本發(fā)明被褥的一例。圖1及圖2所示的被褥1是用表層物8覆蓋中棉2、從上下雙方夾持該中棉2的側(cè)層物6和利用該側(cè)層物6形成的被褥本體3而構(gòu)成。
前述的中棉2是由從約3000~5000粒的蠶繭分別抽出蠶絲5,一邊一根根地分離,一邊經(jīng)繅絲后所制作出的蠶絲束4所構(gòu)成。一邊利用拉伸裝置牽引該蠶絲束4,一邊根據(jù)使用用途切斷成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。
構(gòu)成前述蠶絲束4的蠶絲5為一根由2.5旦至3.0旦的粗度所構(gòu)成的長(zhǎng)纖維、一根蠶絲5是從被褥1的端部至端部以連續(xù)狀態(tài)排列。
前述的蠶絲束4用側(cè)層物6從上下雙方夾持,而且在適當(dāng)?shù)奈恢茫瑸榱朔乐剐Q絲4的偏移而實(shí)施絎縫7。
另外,在側(cè)層物6的周?chē)鸀榱朔乐菇W縫7的斷線,覆蓋有由織布構(gòu)成的表層物8,而且在被褥1的周邊部用保持布9通過(guò)鎖邊加工而進(jìn)行固著。
圖3的(a)、(b)及(c)是表示本發(fā)明的被褥中的蠶絲束4的排列狀態(tài)的局部剖開(kāi)的平面圖。
圖3的(a)為蠶絲束4在被褥長(zhǎng)邊方向上排列的狀態(tài)。蠶絲束4由從被褥1的端部ィ至端部口連續(xù)排列的多根蠶絲5所構(gòu)成。
圖3的(b)為蠶絲束4在被褥短邊方向上排列的狀態(tài)。蠶絲束4由從被褥1的端部ハ至端部二連續(xù)排列的多根蠶絲5所構(gòu)成。
圖3的(c)表示的是蠶絲束4在被褥1的長(zhǎng)邊方向與短邊方向交叉排列的狀態(tài)。
另外,上述(a)、(b)和(c)是用側(cè)層物6從上下雙方夾持蠶絲束4,而且為了防止蠶絲束4的偏移而實(shí)施絎縫7。而且,在側(cè)層物6的周?chē)采w有用于防止絎縫7的斷線及開(kāi)綻的表層物8。
圖4表示的是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。被褥11是將被褥主體3配置為雙層,在該被褥主體3之間插入作為芯材的加固棉。該加固棉10是由尼龍、酯類(lèi)等化學(xué)纖維材料構(gòu)成,可以根據(jù)相應(yīng)目的選擇經(jīng)壓縮加工而具有適度彈性性能的材料及羽毛、羊毛等。用表層物12覆蓋具有前述芯材的被褥11的周?chē)?,并且用保持?3來(lái)固著其邊緣部分。
而且,在加固棉10使用彈性材料的場(chǎng)合,因?yàn)楸蝗祗w11具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,所以特別適用于墊類(lèi)。
以下,利用圖示說(shuō)明本發(fā)明的被褥的中棉的制造方法及制造裝置。
圖5是表示為實(shí)施本發(fā)明方法而使用的本發(fā)明的一例中棉制造裝置101的整體圖。中棉制造裝置101是由繭容器110、橫架軸120、卷取架130、自動(dòng)卷取裝置140、固定工作臺(tái)150以及縫制裝置160所構(gòu)成。在繭容器110中貯存有采用熱水或蒸汽等而經(jīng)過(guò)煮繭的多個(gè)繭。該繭111經(jīng)繅絲機(jī)(圖中未示出)一根根將繭絲112分別進(jìn)行繅絲,通過(guò)橫架軸120、由自動(dòng)卷取裝置140的卷取架130卷繞。前述橫架軸120配置在前述繭容器110與卷取架130之間。例如,可以如圖13,圖14及圖15所示狀態(tài)配置。在圖13中,橫架軸120是橫架在固定于基礎(chǔ)部121的兩根支柱122之間,大致為H形狀。另外,在圖14中,橫架軸120是橫架在固定于頂棚123的兩根支柱124之間。而且,在圖15中,橫架軸120是橫架在車(chē)間等的側(cè)壁面125之間。
另外,如圖16所示,在前述橫架軸120上,插入可自由旋轉(zhuǎn)的具有適當(dāng)幅度的多角形的滑車(chē)部126。因此,可以減輕蠶絲112通過(guò)橫架軸120時(shí)所發(fā)生的摩擦,可使卷取作業(yè)平穩(wěn)進(jìn)行,并且可以防止蠶絲112由于摩擦而產(chǎn)生的斷絲。此外,前述橫架軸120可以采用鐵管、鋼筋、鋼繩、木、股繩等各種材料。
平板狀的卷取架130可自由回轉(zhuǎn)、自由裝卸地設(shè)置在自動(dòng)卷取裝置140上。這樣的卷取架130如圖8所示,對(duì)應(yīng)于被褥等的大小尺寸,可在縱方向及橫方向自由伸縮。另外,通過(guò)使該卷取架130在一定方向上回轉(zhuǎn),通常一次可卷取3000~5000根蠶繭112。
在縫制裝置160上設(shè)置長(zhǎng)尺寸的縫紉機(jī)161與保持架165。前述長(zhǎng)尺寸的縫紉機(jī)161由一對(duì)桿162與可自由裝卸的支柱163以及在桿162的長(zhǎng)度方向上移動(dòng)的縫紉機(jī)部164所構(gòu)成。保持架165是在對(duì)蠶絲112縫合時(shí),用于保持固定卷取架130的固定用器具。
以下,利用圖6及圖7說(shuō)明蠶絲112的縫制方法。蠶絲112經(jīng)卷取架130在一定方向上數(shù)次旋轉(zhuǎn)后被卷取。使卷取架130移動(dòng)到縫紉裝置160,并安裝在保持架165內(nèi)。在該縫紉裝置160的桿162間插入卷取架130與保持架165,使縫紉機(jī)164在桿162的長(zhǎng)度方向上移動(dòng),將蠶絲112的數(shù)個(gè)位置縫合。而且,保持架165與長(zhǎng)尺寸縫紉機(jī)161可以在各個(gè)箭頭方向上移動(dòng)。例如,使保持架165移動(dòng)的場(chǎng)合,固定長(zhǎng)尺寸縫紉機(jī)161。長(zhǎng)尺寸縫紉機(jī)161移動(dòng)的場(chǎng)合,固定保持架165。
縫合后,將卷取架130從保持架165取下,移動(dòng)至固定工作臺(tái)150。然后,用割刀將卷取架130兩端部131切斷、將蠶絲112從卷取架130取下,便制成蠶絲束113。因?yàn)樵撔Q絲束113成為長(zhǎng)絲狀的蠶絲112的集束狀態(tài)。所以通風(fēng)性、保溫性及肌膚敏感優(yōu)良。因此,可以用于作為寢具、棉卷毯、短外衣、座墊及枕、服裝以及防寒具等的中棉。
以下,利用圖9至圖12,說(shuō)明本發(fā)明的被褥中棉制造裝置的其它實(shí)例。
在圖9中,卷取架132為四角柱狀。在使用該卷取架132的場(chǎng)合,開(kāi)始時(shí)在卷取架132的周?chē)砩霞啿嫉炔?33。其后,使卷取架在一定方向上旋轉(zhuǎn)來(lái)卷繞蠶絲112。在蠶絲112卷取結(jié)束后,用紗布等布134卷繞全體并定位。在以上作業(yè)完成后,將長(zhǎng)尺寸縫紉機(jī)161一側(cè)的支柱163取下,將卷取架132的旁邊部分137插入桿162部分,用縫紉機(jī)164將其一處縫合。另外,在卷取架132為四角柱狀的的場(chǎng)合,理想情況是一邊使卷取架132旋轉(zhuǎn),一邊縫合四個(gè)側(cè)面。
在縫合后,將卷取架132移至固定工作臺(tái)150,將蠶絲束114的一個(gè)位置用割刀切斷,這樣如圖10所示,長(zhǎng)絲狀的蠶絲112就成為由布133、134所把持的狀態(tài)。因此,進(jìn)一步提高了防止蠶絲112開(kāi)綻的效果。另外,由于前述的蠶絲束114形成由布133、134所把持的狀態(tài),因此可利用作為寢具棉卷毯、短外衣,座墊及枕、服裝及防寒具等的中棉。
圖11中,將卷取架135作成三角柱狀,在使用該卷取架135的場(chǎng)合,開(kāi)始時(shí)在卷取架132的周?chē)砩霞啿嫉炔?33,其后使卷取架132在一定方向上旋轉(zhuǎn)卷取蠶絲112。在蠶絲112卷取結(jié)束后,用紗布等布134卷繞全體并定位。并且,在卷取架135為三角柱狀的場(chǎng)合,理想情況是一邊使卷取架135旋轉(zhuǎn),一邊縫合三個(gè)側(cè)面。
圖12中,將卷取架136作成圓柱狀,在使用該卷取架136的場(chǎng)合,開(kāi)始時(shí)在卷取架132周?chē)砩霞啿嫉炔?33,使卷取架132在一定方向上旋轉(zhuǎn)來(lái)卷取蠶絲112。在蠶絲112卷取結(jié)束后,用紗布等布134卷繞全體并定位。并且,在卷取架136為圓柱狀的場(chǎng)合,理想情況是一邊使卷取架136回轉(zhuǎn),一邊縫合多個(gè)位置。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性根據(jù)以上說(shuō)明,因?yàn)楸景l(fā)明的被褥是將長(zhǎng)纖維的蠶絲一根根地分離,從被褥的端部至端部連續(xù)地進(jìn)行排列,所以在絲間能夠產(chǎn)生適度的空間,保溫性?xún)?yōu)良。另外,因?yàn)樾Q絲一根根獨(dú)立,所以不用擔(dān)心絞合及捻合。而且,由于蠶絲自身含有絲膠,所以具有適度的彈力與挺度,可以降低使用期間的斷絲,因?yàn)槟軌蛴行У匕l(fā)揮絲織品固有的長(zhǎng)處,所以能夠獲得與羽毛等不同的高品質(zhì)感。
另外,利用本發(fā)明的中棉的制造方法以及本發(fā)明的中棉的制造裝置所制造的中棉,因?yàn)榭沙蔀樾Q絲束的集束狀態(tài),所以其通風(fēng)性、保溫性及肌膚接觸感優(yōu)良。因此,以本發(fā)明的被褥為首的寢具自不用說(shuō),還可廣泛用于作為包括棉卷毯、短外衣、座墊、枕、緩沖物、服裝、防寒具、椅子與沙發(fā)的裝填物等的中棉。而且,因?yàn)槭窃诰砣〖艿木砝@狀態(tài)下進(jìn)行蠶絲的縫合,所以能夠防止蠶絲開(kāi)綻。進(jìn)而,由于卷取架可在縱、橫方向自由伸縮,所以可以制作各種各樣大小尺寸的蠶絲束。再則,在使用多角形卷取架的場(chǎng)合,因?yàn)榭捎蓛蓧K布夾持而一體化,所以可進(jìn)一步防止開(kāi)綻。
權(quán)利要求
1.一種被褥,其特征在于從多個(gè)蠶繭抽取蠶絲,一邊一根根分離,一邊進(jìn)行繅絲而形成長(zhǎng)纖維的蠶絲束,利用側(cè)層物從上下雙方夾持而形成被褥主體,在該被褥主體的適當(dāng)位置進(jìn)行絎縫,并且在前述的被褥本體的周?chē)采w上由織布構(gòu)成的表層物,而且在周邊部利用保持布固著。
2.如權(quán)利要求1所述的被褥,其特征在于前述長(zhǎng)纖維的蠶絲束是在被褥主體的長(zhǎng)邊方向上排列。
3.如權(quán)利要求1所述的被褥,其特征在于前述長(zhǎng)纖維的蠶絲束在被褥主體的短邊方向上排列。
4.如權(quán)利要求1所述的被褥,其特征在于前述長(zhǎng)纖維的蠶絲束在被褥主體的長(zhǎng)邊及短邊方向上排列。
5.如權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的被褥,其特征在于使前述的被褥主體雙層配置,在該被褥主體之間插入作為中芯材料的加固棉,并且在該被褥主體的周?chē)采w表層物。
6.一種中棉制造方法,其特征在于具有對(duì)經(jīng)煮繭的多個(gè)繭進(jìn)行繅絲并卷繞到卷取架上的工序、對(duì)卷繞到前述的卷取架上的蠶絲的適當(dāng)位置進(jìn)行縫合的工序、對(duì)縫合的蠶絲束進(jìn)行切斷加工的工序。
7.如權(quán)利要求6所述的中棉制造方法,其特征在于將前述卷取架上卷繞的蠶絲束,用二塊布夾持。
8.一種中棉制造裝置,其特征在于具備收納經(jīng)煮繭的多個(gè)繭的繭容器、對(duì)該繭容器內(nèi)的繭進(jìn)行繅絲并在卷取架上進(jìn)行卷繞的自動(dòng)卷取裝置、在前述的繭容器與卷取架之間設(shè)置的橫架軸、對(duì)前述的卷取架上卷繞的繭絲的適當(dāng)位置進(jìn)行縫合的具有長(zhǎng)尺寸縫紉機(jī)的縫制裝置、對(duì)縫合的蠶絲束進(jìn)行切斷加工的固定工作臺(tái)。
9.如權(quán)利要求8所述的中棉制造裝置,其特征在于前述卷取架可在縱方向及/或橫方向上自由伸縮。
全文摘要
從多個(gè)蠶繭抽出蠶絲,一邊一根根分離一邊進(jìn)行繅絲,而形成長(zhǎng)纖維的蠶絲束,利用側(cè)層物從上下雙方夾持而形成被褥主體。在被褥主體的適當(dāng)位置進(jìn)行絎縫,而且在被褥主體的周?chē)采w上由織布構(gòu)成的表層物,并且在周邊部利用保持布固著。本被褥產(chǎn)生與羽毛等不同的肌膚觸感和手感,而且又減少了作為中棉而使用的長(zhǎng)纖維的斷絲的發(fā)生。作為本被褥中棉的制造方法,具有對(duì)經(jīng)煮繭的多個(gè)繭繅絲并在卷取架上卷取的工序、對(duì)前述的卷取架上卷繞的蠶絲在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行縫合的工序、對(duì)縫合的蠶絲束切斷加工的工序。根據(jù)該方法可以容易且可靠地制作前述被褥的中棉。
文檔編號(hào)A47C27/12GK1202088SQ96198259
公開(kāi)日1998年12月16日 申請(qǐng)日期1996年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月12日
發(fā)明者小澤康男 申請(qǐng)人:株式會(huì)社馬佩佩單位
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