專利名稱：輕質(zhì)塑料家具的制作方法
本申請是申請日為1995年10月24日，申請?zhí)枮?8/547,658的待審批專利的部分繼續(xù)。
本發(fā)明總體來說涉及塑料家具。更具體地說，本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)的塑料折疊桌，它具有一種新穎的、在結(jié)構(gòu)上被強化的支承平臺，該平臺提供了一個工作表面。
顯示出優(yōu)良結(jié)構(gòu)特性的輕質(zhì)家具在許多工業(yè)及公共機構(gòu)中具有廣泛的需求。對這種家具有巨大需求的實體包括學(xué)校，會議中心，賓館，工廠，商業(yè)機構(gòu)以及各種政府實體。特別需要的是供辦公室及類似部門使用的輕質(zhì)折疊桌和輕質(zhì)組合構(gòu)件，在不使用時，它們很容易移動和存放。
過去，人們設(shè)計出了許多種輕質(zhì)家具，這些家具的一種突出缺點是缺乏結(jié)構(gòu)上的整體性，這一缺點會限制其使用壽命，而且經(jīng)常導(dǎo)致結(jié)構(gòu)方面的破壞。一般說來，當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)中的家具設(shè)計者致力于改進現(xiàn)有家具設(shè)計中所存在的結(jié)構(gòu)缺陷時，這些家具卻又變得過于沉重和體積龐大。如同以下所詳細(xì)說明的那樣，本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)、便于搬運的家具，其中使用了一種獨特的結(jié)構(gòu)加強芯，它能使家具具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)整體性，而又不過分地增加其重量和體積。
現(xiàn)有技術(shù)中的塑料折疊桌的一種典型例子在授予Cobos等人的美國專利NO4,951,576中有所介紹。Cobos等人的桌子包括上、下塑料半桌面板，以及一個支架框，它最好由木材制成，夾在二者之間。現(xiàn)有技術(shù)中折疊桌的另一個例子在授予Dutro等人的美國專利NO5,394,808中有所描述。該桌子具有一個整體的桌面，它由塑料模制而成，最好具有一個非纖維素塑料制成的外殼，其中填充有輕質(zhì)的硬化泡沫材料?，F(xiàn)有技術(shù)中其他類型的桌子結(jié)構(gòu)的例子見授予Bonham的美國專利NO5,271,338以及授予Delucas的美國專利NO3,628,470。
本發(fā)明的目的之一在于提供一種供家具結(jié)構(gòu)使用的輕質(zhì)、高強度的支承臺板，可以使家具具有良好的結(jié)構(gòu)整體性，而且例如可以用于便攜式折疊桌、工作臺中，以及現(xiàn)代化辦公設(shè)施中特別使用的組合家具中。
更具體地說，本發(fā)明的目的之一在于提供一種具有上述特點的輕質(zhì)支承臺板，它采用了一種完全新穎的結(jié)構(gòu)加強芯，該芯不但重量輕，而且具有優(yōu)良的強度和耐用性能。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種輕質(zhì)便于攜帶的折疊桌，它采用了一種具有前段描述特性的輕質(zhì)塑料支承臺板，該折疊桌還包括鉸接安裝的桌腿，它們可以從一個伸展的工作位置折至一個收縮的儲存及運輸位置，此時，它們緊靠在支承臺板的加強芯上。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述特性的輕質(zhì)折疊桌，它異常堅固，使用可靠，而且具有很長的使用壽命。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有所述特性的輕質(zhì)、高強度折疊桌，它用便利的可模制的塑料材料制成，而且可以高效低成本地大規(guī)模制造。
本發(fā)明還有一個目的在于提供一種上述類型的輕質(zhì)折疊桌，它具有很強的吸引力，而且很容易操作。
圖1是本發(fā)明輕質(zhì)塑料家具中一個實施例的透視圖，所示的是一個輕質(zhì)折疊桌。
圖2A和2B共同包括一概括的圖1所示折疊桌結(jié)構(gòu)的分解透視圖。
圖3A和3B共同包括圖1所示的折疊桌結(jié)構(gòu)的放大底部平面圖。
圖4是沿圖3B中4-4線所作的放大剖面圖。
圖5是沿圖3B中5-5線所作的放大剖面圖。
圖6是本發(fā)明折疊桌的一個角部結(jié)構(gòu)的放大頂部平面視圖，其局部被剖開以顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
圖7是沿圖6中7-7線所作的放大剖面圖。
圖8是沿圖6中8-8線所作的放大剖面圖。
圖9是本發(fā)明支承臺板的一部分的局部分解的透視圖，它被用于圖1所示的折疊桌結(jié)構(gòu)中。
圖10是圖1所示的折疊桌結(jié)構(gòu)中加強支架的一個角部結(jié)構(gòu)的分解透視圖。
圖11是本發(fā)明另一種支承元件的放大局部平面圖。
圖12是沿圖11中12-12線所作的剖面圖。
圖13是本發(fā)明輕質(zhì)塑料家具另一個實施例的透視圖。
圖14A和14B共同包括了圖13所示的折疊桌結(jié)構(gòu)的分解透視圖。
圖15是圖13所示的桌結(jié)構(gòu)圖的一角部組件的透視圖。
圖16是一幅縮小的透視圖，它描述了本發(fā)明另一實施例中的桌結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)芯。
圖17A和17B共同包括該桌結(jié)構(gòu)的底部視圖，其局部被剖開，以顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
圖18是沿圖17A中18-18線作的放大剖面圖。
圖19是沿圖17B中19-19線的放大剖面圖。
圖20是一該桌結(jié)構(gòu)的一個局部放大平面圖，其部分被剖開，以顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
圖21是沿圖20中21-21線作的剖面圖。
圖22是沿圖21中22-22線作的剖面圖。
圖23是沿圖20中23-23線作的剖面圖。
參照附圖，尤其是1，2A和2B，其中描述了本發(fā)明輕質(zhì)高強度折疊桌的一種類型，其標(biāo)號為12。本發(fā)明這一類型的折疊桌包括一個支承臺板組件14和第一、二腿組件16和18，其中的每一個腿組件都包括一對向下延伸的腿，在圖1中被標(biāo)作20和22，這些腿與臺板14鉸接連接。
本發(fā)明的一個重要特征是桌子12的結(jié)構(gòu)中所使用的支承臺板14的構(gòu)形獨特。具體參照圖2A和2B，從中可以看出，這組新型的支承臺板包括一塊支承元件或蓋板24，它具有一個工作表面24a和一個結(jié)構(gòu)加強板26(圖2B)，該板以下述的方式與支承元件24相連。
從圖2A及圖4中可以清楚看到，支承元件24包括一個大致平坦的第一表面或工作表面24a，以及一個大致平坦的第二表面24b，第二表面與表面24a相隔開。此外，支承元件24還包括一個位于周邊的側(cè)壁24c，它圍繞著第一表面24a并限定了一個向下懸垂的裙部，其從圖2A中可以清楚地看到。支承元件24可以由各種不同類型的可模制的塑料材料制成，例如聚乙烯、苯乙烯、聚丙烯以及類似的材料。但是，其中丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS)最佳。
本發(fā)明的支承臺板構(gòu)件的一個非常重要的方面是其具有構(gòu)形獨特、相對比較薄的塑料加強板26。如圖4和5所描述的那樣，加強板26與支承元件24相互連，而且其功能新穎，可以對元件24提供一種結(jié)構(gòu)支承，使其工作表面24a可以承受住較大的垂直負(fù)荷。板26同樣可以采用具有上述性質(zhì)的各種可模制的塑料材料制造，但同樣首選ABS。根據(jù)所選的材料，板26可以采用真空成形，注射成模，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的多種其他方式來制造。
特別參照圖2B和5，從中可以看出，新式加強板26包括一個中心部30，還有一個周邊部32，周邊部環(huán)繞著中心部30。中心部構(gòu)形獨特，可產(chǎn)生多個相互間隔開的、具有特殊形狀的直立突起34。如圖5所示，每個突起34都包括一個基部34a，一個垂直間隔開的大致呈圓形的封閉壁34b(圖9)，還有一個傾斜的連接壁34c，它與基部34a及封閉壁34b相互連(圖5)。在附圖中突起34大致呈截錐形，但它可以采用各種不同的形狀。例如，每個突起的頂壁34b除了采用圓形之外，也可以根據(jù)需要設(shè)計成六邊形或八邊形的。具體參照圖9，可以看出有許多腹板式的結(jié)構(gòu)36與突起34互連在一起，從而為加強板提供了附加的強度。從圖5還可以看出，在突起34的中間存在若干腔室38。這些腔室38也基本呈截錐形，其終止于基礎(chǔ)封閉壁38a上。
加強板的周邊部也具有獨特的構(gòu)形，如圖5所示，它包括第一通道40，它由一向下延伸的大致呈“U”形的壁部40a形成，該部為加強板周邊部32的一部分。第二通道42也由結(jié)構(gòu)板的周邊部32構(gòu)成，而且也是由大致呈“U”形，向上延伸的壁42a圍成，該壁42a也是加強板周邊部的一部分。從圖3A和3B中可以清楚看到，第一、二通道均環(huán)繞著加強板的中心部30，而第二通道42又環(huán)繞著通道40(也可參照圖2A)。
一個大致呈矩形的加強架44可以被容納在通道形部分40之內(nèi)(見圖2A和5)。加強架44包括一對相互間隔開的沿縱向延伸的結(jié)構(gòu)梁或延伸體44a，還包括一對相互間隔的橫向延伸的梁或延伸體44b。如圖10所示，通過四個設(shè)計新穎的角部組合件48將梁44a和44b連接成一體。每個角部組合件都包括一對向外延伸的舌狀物48a和48b。該舌狀物48a和48b分別緊密地放置在梁44a的開口49和50內(nèi)。同樣，每個角組合件48還包括向外延伸的舌狀物48c和48d，它們被放置在梁44b的具有相應(yīng)形狀的開口51和52中(見圖6)。梁或延伸體44a和44b最好用堅實的、高強度塑料制成，如同角組合件48一樣。如圖2A所示，在加強架44的每個角部都設(shè)有一個角組合件48，從而形成一個堅實的閉合支架。加強架44可以簡單地放置在通道40內(nèi)，或者，根據(jù)需要，也可以借助任何適當(dāng)?shù)姆绞?，例如粘合劑粘接的方式，將其固定在通道?nèi)。
一大致呈矩形的邊部支架56可放置在加強板的通道形部件42之內(nèi)。如圖2B所示，支架56也包括一對相互間隔的沿縱向延伸的梁形元件或延伸體56a，以及一對橫向延伸的梁形延伸體或結(jié)構(gòu)元件56b。元件56a和56b在其端部，與構(gòu)成弧形的可彈性變形的角元件58連在一起。角元件58包括緩沖裝置，用于緩沖在運輸和儲存過程中施加在支承臺板的沖力，最好采用一種彈性變形的又比較硬的彈性體來制造，例如天然或合成橡膠。如果需要，角元件58也可用任何適合的方式與梁56a和56b互連，例如采用粘合劑粘接。同樣，邊部支架56可以簡單地放置在通道42內(nèi)，或者如果需要，也可以采用任何適合的方式將其固定在通道內(nèi)，例如采用粘合劑粘接。加強梁44a、44b、56a、56b可以采用具有上述性質(zhì)的各種塑料來制作，但ABS應(yīng)在所選的材料之內(nèi)。
如圖2B和5所示，一彈性變形的密封元件或裝飾框60也以圖中所示的方式放置在通道42之內(nèi)。更具體地說，如圖7和8所示，裝飾元件60包括一向上伸出的第一指狀突起60a，它位于邊部支架56及板26的通道壁42a中的外壁之間。為了將邊部支架56以圖8和9所示的方式固定在通道42內(nèi)，在突起部60a上設(shè)有若干向外伸出的肋形突起60c。裝飾元件60也包括另一向上伸出的第二指狀突起60b，它與突起60a隔離，以便在元件24被組裝到板26上時，可以封閉在支承元件24的一部分裙部24c中，裝飾或密封框60可以由各種可模制的塑料材料制造，例如聚氯乙烯，聚乙烯，以及丁酸酯，其具有密封作用而且可以通過圖5所示的方式對臺板組件的下邊部進行美化裝飾。
本發(fā)明設(shè)備的另一個重要特點包括鉸接裝置，用于將腿組件16和18固定地連接到支承臺板上。這些鉸接裝置在此以若干基礎(chǔ)板65的形式配備，桌子的折疊腿可以固定地連于其上。在附圖所示的本發(fā)明的實施例中，基礎(chǔ)板65被定位于橫向延伸，縱向間隔的基礎(chǔ)板接收槽63內(nèi)，該槽位于加強板26的中心部30(圖2B)。更具體說，那些在圖中標(biāo)號為65a的基礎(chǔ)板被放置在圖中標(biāo)號為63a的溝槽內(nèi)，而在圖中標(biāo)號為65b的基礎(chǔ)板則放置在標(biāo)號63b的槽內(nèi)。放在中心的基礎(chǔ)板65c被封閉在加強板26的中心槽63c之內(nèi)。當(dāng)腿組件以圖2A和2B所示的方式收縮時，槽63c可以接收腿組件中與地面相接觸的端部16a和18a。
基礎(chǔ)板65可以用一薄金屬片來制作，例如鋼或鋁片，且每一塊都帶有向下延伸的端壁67，它越過溝槽63的橫邊向下懸垂(圖4)。從圖3B，4和5中可以看出，基礎(chǔ)板65a位于通道63a之內(nèi)，并借助于一種例如螺栓之類的緊固件69進行定位，緊固件穿過構(gòu)成通道63a的底面的底部壁63ab，然后再穿過基礎(chǔ)板65a，如圖5所示。
為了相對于支承臺板14來對腿組件16和18作鉸接支承，現(xiàn)提供了一種新式的腿支承裝置這些腿支承裝置在此包括四個搖藍(lán)狀的支承組件76，它們均包括一個凹陷部76a，該凹陷部位于兩個相互間隔開的翼形元件76b之間。采用適當(dāng)?shù)倪B接件可以將兩對搖籃組件連接到底壁63ab上，如圖3A，3B和5所示的那樣。所述的連接件可以是上述的螺紋連接件69，如圖3B和5所示，使之穿過翼形部76b。再穿過底壁63ab，然后進入基礎(chǔ)板65a中。端板76c也構(gòu)成每個搖籃組件76的一部分，借助于一個細(xì)長的螺紋緊固件79(也見圖5)可使端板76c與加強板26和加強支架44互連。更具體說，最好如圖4所示，使連接件79穿過端板76c，再穿過板26的壁40a，再穿過基礎(chǔ)板的端壁67，最后進入支架組件44中的突起部45。搖籃組件76與板26上的凸形通道26c(圖5)一起起到了軸承裝置的作用，用于對每一個水平延伸的大致呈筒形軸狀元件80的端部80a作旋轉(zhuǎn)支承，所述的軸狀元件包括本發(fā)明的腿組件16和18的一部分(圖2)。
一軛形元件82也構(gòu)成了每個腿組件16和18的一部分。其中的臂82a與每個腿組件中向下延伸的腿鉸接。一連接桿84鉸鏈?zhǔn)降剡B接在軛形件82上，該桿的作用是通過螺紋緊固件86a使軛形件82與板形件依次固定在通道63b的底壁63bb以及基礎(chǔ)板65b上(圖3A和3B)。采用該結(jié)構(gòu)，腿組件16便可以以圖中所述的方式從圖2B所示的第一伸展位置繞軸運動到圖3B所示的折疊收藏位置。同樣，腿組件18也可以從其伸展位置轉(zhuǎn)到圖3A所示的收藏位置。應(yīng)當(dāng)明白，無論是何種固定的還是鉸接的腿組件的類型都可以連到臺板14上，而且各種不同類型的機構(gòu)都可以用來連接腿組件和臺板。
在制造本發(fā)明的支承臺板時，采用上述的方式可以將加強架44與四個角元件48組合在一起，其中的角元件用圖10所示的方式固定連接在元件44a和44b上。如圖4和5所示，隨后可將支架組件放入通道40a中。借助于支架44的就位，基礎(chǔ)板65a，65b和65c便以圖4和5所示的方式進入其相應(yīng)的基礎(chǔ)板接收槽63a，63b和63c中。
接著，按照圖3A和3B所示的方式將四個搖藍(lán)形組件76放置到腿組件的軸狀或筒形元件80的端部80a上方，借助于上述的螺紋緊固件69和79，將搖籃組件連接到結(jié)構(gòu)板上。這時，可以看到，如同上面所述的那樣，支架組件44的內(nèi)壁面44i中的一部分45，其厚度增大，可用來接收自攻螺紋連接件79(圖4)。這種結(jié)構(gòu)使之具有異常的堅固性，可使軸狀元件80在加強板的凸起部26c以及搖籃的中心部內(nèi)平滑地?zé)o振動地旋轉(zhuǎn)。為了完成對支承件14的各種結(jié)構(gòu)元件的組裝，可按照圖5所示的方式將邊緣組件56插入周邊通道42內(nèi)。為了替代加強板的中心部的突起及空腔的形狀，并形成一個芯組件，其中向上的突起能蓋住加強芯的整個上表面，應(yīng)將具有特殊構(gòu)形的加強部90放置在基礎(chǔ)板的通道69之內(nèi)(見圖2A和9)。為了保證結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，部件90表面的構(gòu)形應(yīng)與板26的中心部30表面構(gòu)形相類似。更具體說，每個部件90都帶有若干直立的突起90a，其與突起34相類似，它們也分別帶有一個底部，一個上封閉壁90b，以及一個側(cè)壁90c，側(cè)壁與底部及上封閉壁90b相連接(圖2A和9)。
當(dāng)加強部件90位于基礎(chǔ)板65中的通道內(nèi)時，可以將一種適合的粘合劑采用噴涂、涂抹、輥壓或其他方式涂在加強板及部件90a的封閉壁34b和90b上。然后再將蓋板24放置在加強板組件的上方，使支承元件的凸起24b的中心部靠在突起34和90a的粘合劑覆蓋閉合壁34b和90b上。應(yīng)當(dāng)明白，可以采用目前市售的各種粘合劑來將支承元件24粘接到突起34和90a上，后者起到加強板的結(jié)構(gòu)芯的作用。
在粘接步驟之后，將突出部60a插入到加強板的支架56與外壁42a之間周向延伸的空間93內(nèi)，便可使裝飾元件60與該組件相結(jié)合。通過先前所述的彈性可變形的突起60c，可以使元件60a固定到通道42之內(nèi)，此時上述突起牢牢地抓住支架組件56中縱向延伸以及橫向延伸元件56a和56b的內(nèi)壁。如圖5所示，通過突起60a在間隙93內(nèi)的定位，其外唇，或突出部60b將環(huán)繞在支承元件24的裙部24c周圍并與之摩擦接合，從而使支承板的下側(cè)面保持整潔和美觀。
再參照附圖11和12，其中描述了本發(fā)明的支承臺板另一種形式，這種支承臺板與臺板14完全相同，也是采用上述的相同元件，用相同的方法構(gòu)制成的，只不過其第二局部加強板126a與一塊整板126相固定，后者的結(jié)構(gòu)與上述實施例中的板26完全相同。板126與126a采用圖12所示的方式背對背地結(jié)合在一起。每塊板126和126a的中心部都帶有若干直立的大致呈截錐形的突起，該突起在圖12中標(biāo)號為134和134a。每個突起134都具有一個底部135，一個封閉壁137，以及一個與底部135及封閉壁137相連接的連接壁139。位于突起134中間的是大致呈截錐形的空腔141。
在本發(fā)明的最后一種臺板的組合過程中，通過將加強板126a的封閉壁137粘接到板126的空腔141的底壁143上，把整個加強板126與局部加強板126a互連。在板126與126a如此結(jié)合之后，蓋板24便被放置到該組合體上，并沿板126的封閉壁137與板126粘接。從圖12中可以看出，這種雙層加強板的結(jié)構(gòu)，使支承臺板具有更高的強度，從而使支承元件24的上表面或工作表面可以支承住非常大的負(fù)荷。
再看圖13到23，其中示出了本發(fā)明的另一種輕質(zhì)高強度的折疊桌，其標(biāo)號為152。本發(fā)明最后一種形式的折疊桌與圖1至10所示的實施例相類似，它包括一個支承臺板組件154和第一、二腿組件156和158，每個腿組件都包括一對向下延伸的腿，在圖13中標(biāo)號為160和162，這些腿與臺板154鉸接。
再特別參照圖14A和14B，從中可以看出，支承臺板154包括一支承元件或蓋板164，該支承元件或蓋板具有一工作表面164a和一結(jié)構(gòu)加強芯166，后者以前述的方法與元件164相連接。
如前所述，支承元件164包括大致平坦的第一表面或工作表面164a，以及另一個大致平坦的第二表面164b，它與表面164a相隔開(見圖19)，此外，支承元件164還包括一個外周側(cè)壁164c，它環(huán)繞著第一表面164a并形成一個下垂的裙部，其特征最好如圖14A所示。支承元件164可以采用大量不同類型的可模制的塑料來制造，例如聚乙烯，苯乙烯，聚丙烯以及類似材料，但是，ABS是最適合的。
本發(fā)明最后一種形式的支承臺板構(gòu)件的一個重要方面是采用了形狀和結(jié)構(gòu)都很新穎的加強芯166。如圖18和19所示，加強芯166通過粘合劑或類似方式與支承元件164相接合，而且以一種新式的功能為該元件提供可靠的結(jié)構(gòu)支承，使工作表面164a可以有效地承受垂直方向的較大負(fù)荷。加強芯166也可以用各種不同的可模制塑料制成，但又以ABS為佳。根據(jù)所選擇的材料，芯部166如同板26那樣，可以采用真空成型、注射成型、也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中該領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的其它任何方式來模制。
特別參照圖14A，16及18，可以看出，加強芯166包括一個中心部170及一個周邊部172，后者環(huán)繞著中心部170。中心部構(gòu)形獨特，具有若干相互間隔開、具有特殊形狀的直立突起174。如圖18所示，每個突起174都包括一個底部174a，一個垂直方向間隔開的大致呈圓形的封閉壁174b(圖16)，還有一個傾斜的連接壁174c，它與底部174a及封閉壁174b相連接(圖18)，從圖中可以看出，突起170大致呈截錐形，如前所述，該突起也可以采用各種不同的形狀。如圖16所示，有許多腹板類的結(jié)構(gòu)176與突起174相連接，從而可為加強芯提供附加的強度，從圖18中還可以看到。在突起174的中間，還設(shè)有許多空腔178。這些空腔178最好也大致為截錐形，其端部位于底部封閉壁178a處。
芯部166的周邊部包括一大致垂直延伸的環(huán)形壁180，還有一個環(huán)形的凸緣狀部分182，后者與壁180連成一體。最好從圖18可以看出，凸緣狀部分182包住了一配對凸緣狀結(jié)合部件183，并與之相連接，后者位于底部封閉板186上，而該封閉板又是支承臺板組件154的一部分(見圖14B)。從圖14B可以看出，一通道188成形于封閉板的周邊部190中，并由內(nèi)、外隔開的環(huán)形壁190和192形成，環(huán)形壁也是封閉板周邊部190的一部分。最好從圖14B中可以看出，一大致平坦的中心壁194蓋住內(nèi)壁190，最好與之構(gòu)成一體(見圖18和19)，中心壁194具有若干突起194a，其作用將在后面說明。
一個大致呈矩形的加強支架197被放置在封閉板186的通道188內(nèi)(見圖14和18)。加強支架197包括一對相間隔的、沿縱向延伸的結(jié)構(gòu)梁，或者延伸體197a，還有一對相間隔的、沿橫向延伸的梁或延伸體197b。如圖14A和15所示，梁197a及197b由四個設(shè)計新穎的角組件198連接在一起，其中的每一個都包括一對向外延伸的舌狀物198a和198b(圖15)。舌狀物198a和198b被封閉在梁197a及197b的“U”形通道200a和200b內(nèi)。每個角組件198還包括一個中間弧形轂狀部件198c，舌狀物198a和198b從中伸出。如圖23所示，部件198c終止于上壁199，當(dāng)支架197被放進封閉板186的通道188內(nèi)時，該上壁與蓋164的下表面164b相結(jié)合。梁或延伸體197a和197b最好用堅硬的高強度的塑料制成，如同角組件198一樣。如圖14A所示，在加強支架197的每個角部都設(shè)有一個角組件198，用于提供一種具有相當(dāng)大強度的封閉支架。加強支架197可以直接放置在通道186內(nèi)，或者如果需要，也可以用任何適合的方式，例如粘合劑粘接，將其固定在通道內(nèi)。同樣，舌狀物197a和197b也可以直接放在“U”形通道200a及200b內(nèi)，或者，如果需要，也可以用任何適合的方式，例如粘合劑粘接，將其固定在通道內(nèi)。
如圖14B，18及19所示，一彈性變形密封裝置或裝飾支架204也可以按圖中所示的方式放置于蓋164的周邊突緣164c與封閉板186的壁192之間。如前所述，裝飾件204包括一個中心部206，它位于突緣164c及封閉板186的壁192之間。裝飾件204也包括一個向上延伸的凸緣狀突起207，它與中心部206相分離，以便在元件164被放置到芯166及封閉板186的上方時，其能緊緊地裝在蓋元件164中一部分突緣164c的上方。如前所述，裝飾件或密封架60可以用各種可模制的材料制作，例如聚氯乙烯，聚乙烯，丁酸酯，其作用是按照圖13和20所示的方式對臺板組件的下部邊緣進行密封及裝飾。
本發(fā)明最后一種類型的設(shè)備的另一個重要特點包括采用了鉸接裝置來將腿組件160和162連接到支承臺板上。這些鉸接裝置在此具有多個基礎(chǔ)板210，桌子的折疊腿可以牢固地與之相連。基礎(chǔ)板210被放置在上述相同的分隔開的基礎(chǔ)板接收槽194a內(nèi)，后者位于封閉板186的中心部30(圖14B)。更具體說，有一對基礎(chǔ)板被放置在中心槽內(nèi)，而其余的基礎(chǔ)板則被放置在蓋板186側(cè)部附近的槽內(nèi)。
為了使腿組件156和158能相對該支承臺板作鉸接支承，提供了一種新型的腿支承裝置。這些腿支承裝置在此包括四個支承板214，其中的每一個都包括一個凹陷部214a，它位于相間隔開的翼形元件214b之間。兩對搖藍(lán)組件按照圖14B，17B，17A和17B及18所示的方式，通過一個合適的連接件，例如鉚釘類的連接件216，而連接到封閉板186及側(cè)基礎(chǔ)板上，上述連接件穿過翼形部，再穿過封閉板186的中間壁，然后最好按圖18和19所示的方式進入到基礎(chǔ)板210內(nèi)，采用這種結(jié)構(gòu)，凸起通道或支承板214的中心部214a起到了一個軸承裝置的作用，用于旋轉(zhuǎn)支承每一個水平延伸、大致呈筒形的軸狀元件218的端部，所述的軸狀元件218包括本發(fā)明所述的腿組件160和162的一部分(圖17A和17B)。
同樣作為每個腿組件160和162一部分的是一軛狀元件220，其臂220a鉸鏈?zhǔn)竭B接在每個腿組件向下伸出的腿上。一連接桿222鉸鏈?zhǔn)脚c每個軛狀元件220相連接，該連接桿的作用是使軛狀元件220與一板形元件224相鉸接，接下來，再通過一個螺紋緊固件226固定到封閉板186的中心壁以及基礎(chǔ)板210上(圖17A，17B和18)。采用這種結(jié)構(gòu)，腿組件可以以這些附圖所示的方式并按照附圖1至10中實施例所描述的方法相對支承臺板154轉(zhuǎn)動。如同前述，可以采用各種類型的固定及鉸接腿組件與臺板154相連接，而且可以采用各種類型的機構(gòu)來將腿組件與臺板連接在一起。
在將腿組件組裝到支承臺板上時，應(yīng)將四個支承板214放在腿組件的筒形元件或軸218端部218a的上方。然后，再利用上述的螺紋緊固件216將支承板連接到蓋板以及側(cè)基礎(chǔ)板上。同樣，按圖17A和17B所述的方法將軛組件連接到腿上，板224便被連接到封閉板以及中心基礎(chǔ)板上，其中使用的是先前所述的連接件226。
上面已經(jīng)按照專利法的要求對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，為了適應(yīng)特殊需要或環(huán)境，對其中的某些部件或其相互間的組合件進行一些改進是毫不困難的。這些變化及改進將不背離本發(fā)明的范圍和原理，它們被寫入所附的權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)高強度的用于制造塑料家具的支承臺板，它包括(a)一個支承元件，它具有一個大致平坦的第一表面以及一個與之相間隔的第二表面；以及(b)一個與上述支承元件相連接的加強芯，該芯具有一第一表面，該表面上設(shè)有若干形狀特殊的向外延伸的突起，它們占據(jù)了所述板的第一表面的大部分，所述的每個突起都包括(i)一個底部；(ii)一個相隔離的封閉壁；以及(iii)一個與所述底部及封閉面相連接的連接壁；還有(c)與所述支承元件相連接的封閉裝置，以便將所述的加強芯封閉在所述的封閉裝置與支承元件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的臺板，其特征在于所述的封閉裝置包括一個帶有一通道的封閉板。
3.如權(quán)利要求2所述的臺板，其特征在于它還包括至少一個加強梁，加強梁位于所述封閉板的通道內(nèi)，用來基本跨越所述的封閉板。
4.如權(quán)利要求2所述的臺板，其特征在于它還包括一個加強支架，它位于所述封閉板的通道內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的臺板，其特征在于所述的突起大致呈截錐形。
6.如權(quán)利要求2所述的臺板，其特征在于所述的加強板還包括若干在所述突起之間延伸的腹板。
7.如權(quán)利要求2所述的臺板，其特征在于所述的加強板還包括許多特殊構(gòu)形的空腔，它們位于所述的向外延伸突起的中間。
8.一種輕質(zhì)高強度的用來制造塑料家具的支承臺板，它包括(a)一個支承元件，它具有大致平坦的第一表面，該表面具有一周邊部分，還有一個與之間隔的第二表面；以及(b)一個與所述支承元件相連接的塑料結(jié)構(gòu)加強芯，該芯具有一個中心部及一個環(huán)繞該中心部的周邊突緣，所述的中心部帶有若干形狀特殊的突起，每個突起包括(i)一個底部；(ii)一個間隔開的封閉壁；以及(iii)一個傾斜的連接壁，它與所述的底部及封閉壁相連接；(c)一個封閉板，它與所述加強芯的周邊突緣相連接；以及(d)一個加強支架，它位于所述的芯與封閉板之間。
9.如權(quán)利要求8所述的支承臺板，其特征在于所述的封閉板包括一個中心部和一個環(huán)繞該中心部的通道形部分，所述的加強支架基本放置于所述通道形部分內(nèi)。
10.如權(quán)利要求8所述的支承臺板，其特征在于所述的加強支架包括一對縱向延伸的加強梁，一對橫向延伸的加強梁，以及將之與上述縱向延伸的加強梁連接起來的角元件。
11.如權(quán)利要求8所述的支承臺板，其特征在于它還包括一對腿組件，它們鉸鏈?zhǔn)竭B接在所述的支承臺板上，以便在第一伸展位置與第二收縮位置之間運動。
12.如權(quán)利要求11所述的支承臺板，其特征在于所述的封閉板還包括鉸接裝置，以便將腿組件連接到所述的封閉板上去。
13.如權(quán)利要求12所述的支承臺板，其特征在于鉸接裝置包括若干金屬的基礎(chǔ)板。
14.如權(quán)利要求13所述的支承臺板，其特征在于所述的封閉板帶有若干間隔開的基礎(chǔ)板接收槽，其中每對腿組件包括一個與所選定的一對基礎(chǔ)板相連接的軛形元件。
15.一種輕質(zhì)高強度的用來制造塑料家具的支承臺板，它包括(a)一個支承元件，它具有一個大致平坦的第一表面，該表面具有一個周邊部，及一個與之相間隔的第二表面；以及(b)一個與所述支承元件相連接的塑料結(jié)構(gòu)加強芯，該芯具有一中心部及一個環(huán)繞該中心部的周邊突緣，所述的中心部具有若干大致呈截錐形的突起；(c)一個與所述芯的周邊突緣相連的封閉板；以及(d)一個位于所述的芯與封閉板之間的加強支架，該支架基本上位于所述的通道形部分之內(nèi)并包括一對橫向延伸的加強梁和將之與縱向延伸的加強梁連在一起的角元件。
16.如權(quán)利要求15所述的支承臺板，其特征在于還包括一對與所述支承臺板鉸接的腿組件，腿組件可在其第一伸展位置與第二收縮位置之間運動。
17.如權(quán)利要求16所述的支承臺板，其特征在于所述的封閉板還包括鉸接裝置，以便將所述的腿組件連接到所述的封閉板上。
18.如權(quán)利要求17所述的支承臺板，其特征在于鉸接裝置包括若干金屬基礎(chǔ)板。
19.如權(quán)利要求18所述的支承臺板，其特征在于所述的封閉板帶有若干相互間隔開的基礎(chǔ)板接收槽，其中每一對腿組件包括一個軛狀元件與所選定的一對基礎(chǔ)板相連接。
20.如權(quán)利要求18所述的支承臺板，其特征在于它還包括一個彈性變形的塑料裝飾帶，它環(huán)繞著所述的支承元件。
全文摘要
一種輕質(zhì)高強度的用來制造家具的支承臺板(154),它具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)整體性并可以用于例如易搬運的折疊桌(152)中,工作臺中以及現(xiàn)代辦公設(shè)備使用的組合式家具中。該支承臺板(154)與一構(gòu)形獨特的加強芯相配合,它具有質(zhì)輕、強度優(yōu)良的特點,并且使用壽命長。在本發(fā)明的一種形式中,支承臺板(154)被用來制造輕質(zhì)可搬運的折疊桌,該桌子包括兩對腿(160,162),它們鉸鏈?zhǔn)竭B接在臺板上,可以在一伸展的工作位置與一收縮的儲存及運輸位置之間作鉸接運動。
文檔編號A47B13/08GK1202806SQ96198543
公開日1998年12月23日 申請日期1996年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月24日
發(fā)明者克利福德·拉布 申請人:維爾科制造公司