專利名稱：指接成型木窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
指接成形木窗屬于窗框和窗扇的成形技術(shù)。
現(xiàn)有木窗采用的都是無破損的木材加工而成的，這使得有部分破損的木料和不夠規(guī)格的小料塊棄之不能用，使得材料造成浪費，窗的成本增加。尤其是近年來商業(yè)用房或賓館窗戶面積的增大，使得木材的可利用率就更低了。
本實用新型的目的是設(shè)計一種采用指接結(jié)構(gòu)，將有部分破損的木料或不夠規(guī)格的的木料拼接成規(guī)格木料，再加工成木窗，尤其是制成大型落地木窗，此種木窗的強(qiáng)度不降低，綜合成本減少。
本實用新型的木窗由窗框、窗扇組成，窗框的立邊、窗扇的四邊框由不夠規(guī)格的小料塊經(jīng)指形齒拼接而成。在拼接木料相接處兩對應(yīng)面上的指接齒形應(yīng)相同，齒距應(yīng)相等，既兩對接面互相插接后應(yīng)吻合。對接齒之間用膠粘固成一體，指形齒的夾角為5°～10°，指接齒的長度為20～30mm，指形齒連續(xù)均勻分布在木材對接面的兩側(cè)上。在指接成形窗框和窗扇的外表面上粘貼有優(yōu)質(zhì)紋理的木皮。
本實用新型的木窗可充分利用短材、部分破損材，達(dá)到廢物利用?？蔀閲夜?jié)約大量成材。而且木窗的強(qiáng)度不降低，成本減少，外觀又很好。尤其是能用短廢材制造符合要求的大型落地木窗。


圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是窗框未貼皮之前的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是窗扇未貼皮之前的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是
圖1的A-A剖視圖。
實施例本實施例的木窗由窗框1、窗扇2組成。窗框1的立邊3、窗扇2的四個邊框都由小料塊經(jīng)指接拼接而成。窗框1的立邊3由兩個小料塊4和5拼接而成，兩個小料塊的對接處都開有指形齒6，指形齒6的夾角為8°，指形齒6的長度為24mm。窗扇2的四個邊框由小料塊7、8、9、10、11、12、13、14拼接而成，每兩個小料塊的對接處都開有指形齒15，指形齒15的夾角為6°，指形齒15的長度為22mm。對接齒之間用膠粘固成一體，窗框1、窗扇2拼接成形后，其外表面又粘貼有優(yōu)質(zhì)紋理的木皮16。木皮16的厚度為0.2mm～3mm。
權(quán)利要求1.指接成形木窗由窗框(1)、窗扇(2)組成，其特征在于窗框(1)的立邊(3)、窗扇(2)的四個邊框都由小料塊經(jīng)指接拼接而成，在拼接木料相接處兩對應(yīng)面上的指接齒形應(yīng)相同，齒距應(yīng)相等，窗框(1)的立邊(3)由兩個小料塊(4)和(5)拼接而成，兩個小料塊的對接處都開有指形齒(6)窗扇(2)的四個邊框由小料塊(7)、(8)、(9)、(10)、(11)、(12)、(13)、(14)拼接而成，每兩個小料塊的對接處都開有指形齒(15)，對接齒之間用膠粘固成一體，窗框(1)和窗扇(2)拼接成形后，其外表面粘貼看優(yōu)質(zhì)紋理的木皮(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接成形木窗，其特征在于指形齒(6)、(15)的長度為20～30mm，夾角為5°～10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指接成形木窗，其特征在于木皮(16)的厚度為0.2mm～3mm。
專利摘要指接成型木窗由窗框1、窗扇2組成。窗框的立邊3、窗扇的四個邊框都由小料塊經(jīng)指接拼接而成，在每個相接小料塊的對應(yīng)面上都開有指形齒6或15，對接齒之間用膠粘固定一體。窗框、窗扇拼接成型后，其外表面粘貼有優(yōu)質(zhì)紋理的木皮16。本實用新型的木窗可充分利用短材、部分破損材，達(dá)到廢物利用，可為國家節(jié)約大量成材。而且木窗的強(qiáng)度不降低，成本減少，外觀又好。尤其是能利用短廢材制造出符合要求的大型落地木窗。
文檔編號E06B3/10GK2251026SQ96221400
公開日1997年4月2日 申請日期1996年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月12日
發(fā)明者王克平 申請人:王克平