專利名稱：支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，特別是涉及一種能使支撐板的可靠定位且定位穩(wěn)固的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置。
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如


圖1、2所示，以一般相框10為例，主要是于背板11以一鉸鏈12樞結(jié)一支撐板13，該支撐板13的端側(cè)設(shè)有二斜置面131、132；借由鉸鏈12拉張支撐板13，使支撐板13利用斜置面131抵置于平面，而直立展示框架10，或以斜置面132抵置于平面，而橫向展示框架10。上述構(gòu)造雖可使支撐板13達(dá)到立置框架10的目的，但是，實(shí)際使用時(shí)仍存有缺失。
由于該支撐板13是借由鉸鏈12與背板11固結(jié)，因此，該支撐板13在無定位裝置的情形下，常會(huì)因過份拉張、施力不當(dāng)而毀損，或因拉張角度不足，使框架10站立不穩(wěn)，且反覆拉張、收折支撐板13，容易使支撐板13松弛而不足以穩(wěn)定框架10。而且，一般材質(zhì)較佳、制作較精美、高級的框架10，皆不會(huì)配備該種鉸鏈?zhǔn)降闹伟?3，否則將因簡陋的構(gòu)造破壞整體美感及品質(zhì)，因此上述框架10大都屬于價(jià)廉的物品。
本實(shí)用新型的目的在提供一種能使支撐板的定位更加可靠、穩(wěn)固的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置。
本實(shí)用新型支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，包括在該框架的背板上的一孔道及樞結(jié)于該孔道中的一支撐板，其中，該支撐板于近前端側(cè)內(nèi)面處設(shè)有一嵌孔；一掀架部埋設(shè)在嵌孔內(nèi)，其中央設(shè)有一軸孔，且該軸孔兩側(cè)壁近前段處分別對應(yīng)設(shè)有一凸耳，且于末端側(cè)對應(yīng)設(shè)有一凸綠；一支軸部由下而上包含有一外接合端、一導(dǎo)移板及一內(nèi)接合端，該外接合端軸樞在掀架部的軸孔內(nèi)，其在對應(yīng)凸耳處分別設(shè)有與凸耳樞結(jié)的一槽孔，而該內(nèi)接合端穿入背板的內(nèi)滑槽，并與滑動(dòng)片固接，且該導(dǎo)移板貼置在外槽道外側(cè)，其徑寬略大于外槽道的徑寬；一滑動(dòng)片可自由回轉(zhuǎn)地滑置在背板的孔道內(nèi)且與支軸部的內(nèi)接合端固結(jié)，其徑長及徑寬皆小于該孔道。
如以上所述的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，其中，該支撐板前端側(cè)內(nèi)面設(shè)有一斜面，而該掀架部則于前端側(cè)接續(xù)支撐板的斜面處也設(shè)有限止支撐板的拉張角度的一導(dǎo)斜面。
如以上所述的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，其中，該支軸部包括于內(nèi)接合端頂段設(shè)置在內(nèi)滑槽內(nèi)的一呈半圓型的插合段，且于插合段頂面設(shè)有一螺孔，而該滑動(dòng)片則于對應(yīng)該插合段處配合設(shè)有與內(nèi)接合端的插合段固結(jié)的一半圓型插孔，且于對應(yīng)螺孔處設(shè)有一貫孔，一螺栓穿徑貫孔後與螺孔螺合，而支軸部與滑動(dòng)片固結(jié)為一體。
如以上所述的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，其中，該支軸部的外接合端呈矩型，其末端的端面凸設(shè)有二導(dǎo)肋，而該導(dǎo)肋包括設(shè)置于外邊側(cè)且于該支撐板拉伸或收疊時(shí)，可以導(dǎo)肋的導(dǎo)弧面輔助外接合端順利的嵌置入軸孔內(nèi)的一導(dǎo)弧面。
如以上所述的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，其中，該背板的孔道包含有一位于板面外側(cè)的外槽道，及一位于內(nèi)面且徑寬、徑長皆涵蓋外槽道的內(nèi)滑槽，而該內(nèi)滑槽末端設(shè)有一徑寬大于內(nèi)滑槽槽寬的回轉(zhuǎn)區(qū)；該滑動(dòng)片可于回轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)自由回轉(zhuǎn)地滑置在背板的內(nèi)滑槽，其徑長及徑寬恰好等于內(nèi)滑槽的徑寬，另于末端兩側(cè)分別凸設(shè)有一翼板，而該翼板與滑動(dòng)片整體的徑寬及徑長皆小于內(nèi)滑槽的回轉(zhuǎn)區(qū)。
如以上所述的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，其中，該背板的回轉(zhuǎn)區(qū)呈圓形，內(nèi)滑槽與回轉(zhuǎn)區(qū)呈鑰匙孔狀。
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型「支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置」，進(jìn)行詳細(xì)說明
圖1是傳統(tǒng)框架的立體示意圖。
圖2是傳統(tǒng)框架的使用示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的外觀立體圖。
圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖5是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的回轉(zhuǎn)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的橫向剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的軸向剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖9是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例中滑動(dòng)片的回轉(zhuǎn)示意圖。
圖10是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例中滑動(dòng)片與內(nèi)滑槽的滑合示意圖。
圖11是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例中滑動(dòng)片與內(nèi)滑槽的另一滑合示意圖。
圖12是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例中滑動(dòng)片與內(nèi)滑槽的第三滑合示意圖。
首先，如圖3、4所示，本實(shí)用新型支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置安裝于框架20背面，而位于背板30與支撐架40間，包含有一掀架部50、一支軸部60及一滑動(dòng)片70。
該背板30板面設(shè)有一圓型的孔道31。
該支撐板40于近前端側(cè)內(nèi)面處設(shè)有一嵌孔41，及于前端側(cè)內(nèi)面設(shè)有一斜面42。
該掀架部50埋設(shè)在嵌孔41內(nèi)，其中央設(shè)有一矩型的軸孔51，及于前端側(cè)接續(xù)支撐板40的斜面42處設(shè)有一導(dǎo)斜面52，該軸孔51于兩側(cè)壁近前段處分別對應(yīng)設(shè)有一凸耳53，及于末端兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有一凸緣54 。
該支軸部60由下而上包含有一矩型的外接合端61、一圓盤狀的導(dǎo)移板62及一內(nèi)接合端63，該外接合端61軸樞在掀架部50的軸孔51內(nèi)，于對應(yīng)凸耳53處分別設(shè)有供凸耳53樞結(jié)的一槽孔611，且于末端端面凸設(shè)有二導(dǎo)肋612，導(dǎo)肋612外邊側(cè)設(shè)有一導(dǎo)弧面613，該內(nèi)接合端63穿置在背板30的孔道31內(nèi)，其頂段延設(shè)有一呈半圓型的插合段631，于插合段631頂面設(shè)有一螺孔632(如圖7所示)，該導(dǎo)移板62貼置在孔道31外側(cè)，其徑寬略大于孔道31的徑寬。
該滑動(dòng)片70穿置在背板30的孔道31內(nèi)，與支軸部60的內(nèi)接合端63固結(jié)，為一呈圓型且直徑皆小于孔道31的塊體，于對應(yīng)插合段631處配合設(shè)有一呈半圓型的孔 71，與內(nèi)接合端63的插合段631固結(jié)，于對應(yīng)螺孔632處設(shè)有一貫孔72，一螺栓73穿徑貫孔72後與螺孔632螺合，使支軸部60與滑動(dòng)片70固結(jié)為一體(如圖7所示)。
上述是本實(shí)用新型構(gòu)造、位置及特征的說明，如圖4、5及6所示，組裝時(shí)，利用掀架部50、支軸部60及滑動(dòng)片70等塑膠、塑鋼制品之彈塑性，將支軸部60的外接合端61嵌置入掀架部50的軸孔51內(nèi)，使凸耳53與槽孔611滑合，然後，將掀架部50隨同支軸部60迫壓入支撐板40的嵌孔41內(nèi)，使掀架部50的導(dǎo)斜面52接續(xù)支撐板40的斜面42，同時(shí)，掀架部50受嵌孔41收束限位，無法具有外張的彈塑性，而將支軸部60限止在軸孔51內(nèi)。再將支撐板40覆置在背板30外側(cè)面，使支軸部60以導(dǎo)移板62貼置在孔道31外側(cè)，并以內(nèi)接合端63及插合段631分別穿置在孔道31內(nèi)後，將滑動(dòng)片70置入孔道31內(nèi)，使其借由插孔71與插合段631嵌合，并以螺栓73穿經(jīng)滑動(dòng)片70的貫孔72與內(nèi)接合端63的螺孔631螺合，使背板30、支撐板40、掀架部50、支軸部60及滑動(dòng)片70連結(jié)為一體，即完成本實(shí)用新型的組配。
如圖5所示，使用時(shí)，借由滑動(dòng)片70于孔道31內(nèi)的回轉(zhuǎn)，旋動(dòng)支撐扳40，請配合圖6、7所示，以一外力扳啟支撐板40，以凸耳53與支軸部60槽孔611滑合的掀架部50會(huì)隨支撐板40的掀啟而翻轉(zhuǎn)，并于支撐板40拉張的過程中，借由掀架部50與支軸部60的彈塑性，使凸緣54的位移稍受導(dǎo)肋612阻礙後，經(jīng)由導(dǎo)弧面613滑脫(此時(shí)會(huì)聽到一聲“喀”)，直到斜面42及導(dǎo)斜面52與背板30及導(dǎo)移板62貼合為止。如此，即能限止支撐板40的拉張角度，并借由凸緣54抵靠在外接合端61的導(dǎo)肋612外側(cè)，使支撐板40獲得定位而無法復(fù)歸。
反之，若欲收疊支撐板40，亦只須施予支撐板40一向下壓力，即能于支撐板40收疊的過程中，使凸緣54的位移稍受導(dǎo)肋612阻礙後，復(fù)由導(dǎo)弧面613滑入(此時(shí)會(huì)聽到一聲“喀”)，直到外接合端61的導(dǎo)肋612輔助外接合端61順利的嵌置入軸孔51內(nèi)為止，如此，即能以凸緣54抵靠在外接合端61的導(dǎo)肋612內(nèi)側(cè)，使支撐板40歸位而無法拉張，然後，再稍稍推壓支撐板40，使支撐板40隨凸耳53與槽孔611的配合深度，朝背板30貼近，達(dá)到收疊的目的。
另外，如圖8所示，是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體分解圖，與第一較佳實(shí)施例大致相同，其不同處將敘述于后。
該背板30的孔道包含有一位于板面外側(cè)的外槽道32，及一位于內(nèi)面且徑寬、徑長皆涵蓋外槽道32的內(nèi)滑槽33，為一于板面上設(shè)有一長橢圓型的外槽道32，而該內(nèi)滑槽33呈長橢圓型，其末端設(shè)有一圓形的回轉(zhuǎn)區(qū)34，且該回轉(zhuǎn)區(qū)34的徑寬大于內(nèi)滑槽33的槽寬，使內(nèi)滑槽33與回轉(zhuǎn)區(qū)34形成鑰匙孔狀。
該滑動(dòng)片70穿置在背板30的內(nèi)滑槽33中，其徑長及徑寬等于內(nèi)滑槽33的徑寬，另于末端兩側(cè)分別凸設(shè)有一翼板74，而該翼板74與滑動(dòng)片70整體的徑寬及徑長皆小于回轉(zhuǎn)區(qū)34。
如圖9所示，當(dāng)使用者欲樞轉(zhuǎn)支撐板40時(shí)，只須視框架20的展示方向，左、右旋動(dòng)支撐板40，即能利用背板30的回轉(zhuǎn)區(qū)34，供滑動(dòng)片70回旋轉(zhuǎn)動(dòng)。如
圖10所示，以直立框架20為例，則僅須將支撐板40旋動(dòng)至與背板30長邊側(cè)平行的位置，然後，向上推移支撐板40，使支撐板40借由支軸部60的連結(jié)，以導(dǎo)移板62于外槽道32外側(cè)滑移，借由內(nèi)接合端63牽引滑動(dòng)片70嵌置入內(nèi)滑槽33，直到翼板74被內(nèi)滑槽33端口擋止為止，即能拉張支撐板40立置框架20，使框架20以直立方向展示。如
圖11所示，以右向橫置框架20為例，則同樣僅須將支撐板40及滑動(dòng)片70退移至回轉(zhuǎn)區(qū)34轉(zhuǎn)換方向，將支撐板40旋動(dòng)至與背板30短邊側(cè)平行的位置，然後，向上推移支撐板40，使支撐板40借由支軸部60的連結(jié)，借由導(dǎo)移板62于外槽道32外側(cè)滑移，并借由內(nèi)接合端63牽引滑動(dòng)片70及翼板74右向旋轉(zhuǎn)90°後整體嵌置入內(nèi)滑槽33，直到內(nèi)滑槽33端側(cè)(背板30的橫向中心點(diǎn))為止，拉張支撐板40立置框架20，即能使框架20以右向橫立的方向展示。如
圖12所示，以左向橫置框架20為例，同樣僅須將支撐板40及滑動(dòng)片70退移至內(nèi)滑槽33轉(zhuǎn)換方向，將支撐板40旋動(dòng)至與背板30短邊側(cè)平行的位置，然後，同樣向上推移支撐板40，使支撐板40借由支軸部60的連結(jié)，借由導(dǎo)移板62于外槽道32外側(cè)滑移，并借由內(nèi)接合端63牽引滑動(dòng)片70及翼板74左向旋轉(zhuǎn)90°(或180°度)後整體嵌置入內(nèi)滑槽33，直到內(nèi)滑槽33端側(cè)(背板30的橫向中心點(diǎn))為止，拉張支撐板40立置框架20，使框架20以左向橫立的方向展示。
本實(shí)用新型借由上述構(gòu)造具有如下所列的優(yōu)點(diǎn)及功效一、由于該支撐板40借由掀架部50、支軸部60與滑動(dòng)片70固結(jié)，達(dá)到與背板30連結(jié)的目的，因此，該支撐板40的拉張或收疊，除了可借由掀架部50凸緣54與支軸部60導(dǎo)肋612的限位、卡止關(guān)系，使支撐板40能穩(wěn)固的立置框架20外，更可借由支撐板40的斜面42及掀架部50的導(dǎo)斜面52與背板30及導(dǎo)移板62貼合，使支撐板40的拉張角度受限且更為平穩(wěn)，不會(huì)有過份拉張或松弛的情形，所以，本實(shí)用新型能提升框架20立置時(shí)的穩(wěn)定性，而能提升使用上的實(shí)用性。
二、本實(shí)用新型可借由滑動(dòng)片70與孔道31或外槽道32、內(nèi)滑槽33及回轉(zhuǎn)區(qū)34的配合，使支撐板40可牽引滑動(dòng)片70任意傾側(cè)回轉(zhuǎn)，如此，利用內(nèi)滑槽33與滑動(dòng)片70的限位，不僅能使支撐板40與框架20的支承更加穩(wěn)固，且該框架20亦可選擇直立、或左向橫置、或右向橫置的方向展示，以適用不同角度拍攝的照片，而能提高使用上的方便性及實(shí)用性，并符合使用需求。
三、若本實(shí)用新型搭配一般材質(zhì)、制作較精美的框架20，更能提升其整體美感及實(shí)用性，有別于一般廉價(jià)物品，使框架20具有高價(jià)值及高品質(zhì)，而能提高產(chǎn)品競爭性。
權(quán)利要求1.一種支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，包括在該框架的背板上的一孔道及樞結(jié)于該孔道中的一支撐板，其特征在于該支撐板于近前端側(cè)內(nèi)面處設(shè)有一嵌孔；一掀架部埋設(shè)在嵌孔內(nèi)，其中央設(shè)有一軸孔，且該軸孔兩側(cè)壁近前段處分別對應(yīng)設(shè)有一凸耳，且于末端側(cè)對應(yīng)設(shè)有一凸緣；一支軸部由下而上包含有一外接合端、一導(dǎo)移板及一內(nèi)接合端，該外接合端軸樞在掀架部的軸孔內(nèi)，其于對應(yīng)凸耳處分別設(shè)有與凸耳樞結(jié)的一槽孔，而該內(nèi)接合端穿入背板的內(nèi)滑槽，并與滑動(dòng)片固接，且該導(dǎo)移板貼置在外槽道外側(cè)，其徑寬略大于外槽道的徑寬；一滑動(dòng)片可自由回轉(zhuǎn)滑置在背板的孔道內(nèi)且與支軸部的內(nèi)接合端固結(jié)，其徑長及徑寬皆小于該孔道。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，其特征在于該支撐板前端側(cè)內(nèi)面設(shè)有一斜面，而該掀架部則于前端側(cè)接續(xù)支撐板的斜面處也設(shè)有限止支撐板的拉張角度的一導(dǎo)斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的所述的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，其特征在于該支軸部包括于內(nèi)接合端頂段設(shè)置在內(nèi)滑槽內(nèi)的一呈半圓型的插合段，且于插合段頂面設(shè)有一螺孔，而該滑動(dòng)片則于對應(yīng)插合段處配合設(shè)有與內(nèi)接合端的插合段固結(jié)的一半圓型插孔，且于對應(yīng)螺孔處設(shè)有一貫孔，一螺栓穿徑貫孔後與螺孔螺合，而支軸部與滑動(dòng)片固結(jié)為一體。
4.如權(quán)利要求1所述的所述的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，其特征在于該支軸部的外接合端呈矩型，其末端的端面凸設(shè)有二導(dǎo)肋，而該導(dǎo)肋包括設(shè)置于外邊側(cè)且于該支撐板拉伸或收疊時(shí)，可以導(dǎo)肋的導(dǎo)弧面輔助外接合端順利的嵌置入軸孔內(nèi)的一導(dǎo)弧面。
5.如權(quán)利要求1所述的所述的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，其特征在于該背板的孔道包含有一位于板面外側(cè)的外槽道，及一位于內(nèi)面且徑寬、徑長皆涵蓋外槽道的內(nèi)滑槽，而該內(nèi)滑槽末端設(shè)有一徑寬大于內(nèi)滑槽槽寬的回轉(zhuǎn)區(qū)；該滑動(dòng)片可于回轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)自由回轉(zhuǎn)地滑置在背板的內(nèi)滑槽，其徑長及徑寬恰好等于內(nèi)滑槽的徑寬，另于末端兩側(cè)分別凸設(shè)有一翼板，而該翼板與滑動(dòng)片整體的徑寬及徑長皆小于內(nèi)滑槽的回轉(zhuǎn)區(qū)。
6.如權(quán)利要求1所述的所述的支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置，其特征在于該背板的回轉(zhuǎn)區(qū)呈圓形，內(nèi)滑槽與回轉(zhuǎn)區(qū)呈鑰匙孔狀。
專利摘要一種支撐框架的樞轉(zhuǎn)裝置,主要是于支撐板前端的內(nèi)側(cè)設(shè)有供一掀架部埋設(shè)的一嵌孔,該掀架部設(shè)有一軸孔,供一支軸部樞結(jié)而與可在背板內(nèi)回轉(zhuǎn)的滑動(dòng)片連結(jié),旋動(dòng)拉張或收疊該支撐扳時(shí),利用掀架部軸孔內(nèi)的凸緣與支軸部的擋止關(guān)系,使凸緣隨支撐板位移而受阻礙,再于滑脫后擋止在支軸部外側(cè)或內(nèi)側(cè),達(dá)到相互限位的目的。
文檔編號A47B97/02GK2343896SQ9824571
公開日1999年10月20日 申請日期1998年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月16日
發(fā)明者張東明 申請人:張東明