專利名稱：用于鋁窗的多點鎖的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種門窗鎖，特別涉及一種用于門窗是鋁窗的多點鎖。
目前門窗鎖尤其是鉸鏈鋁窗上多用的多點鎖的配件組合上存在著三個缺陷，第一個缺陷是鎖住結構的鎖釘鎖扣中的鎖釘容易損壞，造成鎖損壞，第二個是直角轉向拉桿(也叫直角轉向器)與拉桿之間用圓柱粒與圓柱孔的配合方式來回拉動，這種拉動的配合，時間長了剪切力大時圓柱粒會脫落，使鎖損壞，第三個缺陷是當窗戶很大時，如三米、五米等的大窗時，拉桿是一根數(shù)米長的拉桿，安裝不便，也容易損壞，引至鎖損壞，當窗很大時，對窗鎖的強度要求高，多點鎖的配件組合上的上述缺陷使窗鎖容易拉壞，實有改進的必要。
本實用新型的目的是提供一種用于鋁窗的多點鎖，首先是改進鎖釘鎖扣結構，使鎖住結構不易損壞，其次是其直角轉向拉桿與拉桿之間采用更可靠的拉動方式，與已有的圓柱粒與圓柱孔的配合拉動方式不同，以及改變拉桿太長的結構而作用不變。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，即提供一種用于鋁窗的多點鎖，它包括有直角轉向拉桿、拉桿、鎖釘及鎖扣，所述鎖扣安裝在固定于墻上的鋁窗框上，所述鎖釘安裝在活動窗框上，所述鎖扣上安裝有可轉動套。
本實用新型裝置的優(yōu)點在于，將原來安裝在活動窗框上的鎖釘?shù)目赊D動套去掉，改為把可轉動套安裝在固定在墻上的鋁窗框上的鎖扣上，而鎖釘與拉桿一體成型，去掉原來的鎖釘板，并與鎖扣配合來鎖住窗子，這就克服了上述第一個缺陷，即主要缺陷。此外，將拉桿之間的圓柱粒與圓柱孔的配合改為凹凸陰陽模相鑲嵌配合的結構，克服了上述第二個缺陷，而且，將長的拉桿分解成幾個短的拉桿，也采用凹凸陰陽模相鑲嵌配合連接，就克服了上述第三個缺陷。
以下結合附圖，描述本實用新型的實施例，其中


圖1是現(xiàn)有技術的鎖釘與鎖扣在鋁窗上的布置說明圖；圖2A、2B是現(xiàn)有技術的鎖釘與鎖釘板在拉桿上下位置的說明圖；圖3是本實用新型的鎖釘與鎖扣在鋁窗上的說明圖4A、4B是本實用新型的鎖釘與鎖扣的構造說明圖；圖5是現(xiàn)有技術中的拉桿之間的圓柱粒與圓柱孔的配合方式說明圖；圖6是本實用新型的凸凹互鑲式配合結構說明圖；圖7是圖6的側視圖；圖8是本實用新型以凸凹互鑲式配合的多段相接結構構成拉桿的說明圖。
參閱
圖1所示現(xiàn)有技術的鎖釘與鎖扣在鋁窗上的布設說明圖，鋁窗框A固定在墻上的，活動窗框B在轉動手柄C打開多點鎖后可以轉動開窗，鋁窗框A和活動窗框B通常多用五桿鉸鏈連接，方便打開和關閉窗子，多點鎖的鎖釘3安裝在活動窗框B上，鎖釘3在結構上帶有一可轉動套，與鎖釘3相配合鎖住窗子的鎖扣4安裝在固定在墻上的鋁窗框A上，鎖扣4上沒有可轉動套，由于可轉動套隨著鎖釘3位于活動窗框B上，窗框轉動合緊后鎖釘?shù)目赊D動套去擠壓鎖扣進行合緊、鎖緊，轉動件會造成較大的誤差，所以，帶有可轉動套的鎖釘容易損壞，從而使整個鎖損壞。
參閱圖2A、2B所示現(xiàn)有技術的鎖釘3安裝在拉桿2上的狀況說明圖，其中圖2A是側面示意圖，圖2B是分解示意圖。在拉桿2上開通孔使鎖釘3的釘柱3-1和可轉動套3-2穿過，釘柱3-1固定在鎖釘板3-3上，鎖釘板3-3在拉桿2的下面，鎖釘板3-3通過卡接等方式與拉桿2連接，由于整體結構的限制，鎖釘板3-3只能制造得比較薄、比較窄，于是，就造成了鎖柱3-1和可轉動套3-2容易損壞的先天不足的狀況，成為重要缺陷。
參閱圖3所示本實用新型的鎖釘和鎖扣在鋁窗上的說明圖。與現(xiàn)有技術的
圖1所示結構不同，本實用新型中將鎖釘3去掉可轉動套，改變與拉桿2一體成型的實體結構，在固定在墻上的鋁窗框(A)上的鎖扣4上安裝可轉動套，這種將可轉動套的位置從鎖釘上轉換到鎖扣的互換形成的新結構，使得鎖釘3上面的釘柱3-1變得粗實，牢固度大大提高，可轉動套原來安在鎖釘上易于損壞，現(xiàn)安裝在鎖扣上，由于鎖扣安裝在鋁窗框上，可用空間較大，鎖扣基板的尺寸可加大，中心立柱加粗并與基板一體成型，不易損壞，因而，這種結構使鎖的耐用程度大大提高。
參閱圖4A、4B所示本實用新型的鎖釘3與鎖扣4的構造說明圖，其中圖4A為固定在拉桿2上的鎖釘3的示意圖，圖4B為固定在鋁窗框上的鎖扣4的示意圖。鎖釘3是橢圓形體粗體立柱結構，十分粗壯，去掉了原來又窄又薄的鎖釘板，從而將鎖釘改為粗體立柱與一段短的拉桿一體成型，由結構強度特別大的拉桿承擔了原來的鎖釘板的功能，使鎖釘?shù)恼w結構大大增強。
鎖扣4安裝在固定在墻上的鋁窗框A上，有足夠的空間，可以使鎖扣4的基板4-4具有厚而寬的尺寸，例如厚4毫米、寬23毫米的鋼板制成基板4-4，是十分結實緊牢的基板，鎖扣4的中心立柱4-1也可以略粗，與基板4-4一體成型，其強度和剛度更有保障，中心立柱4-1的外面套有可轉動套4-2，它是轉動滑動圓套，鎖釘與鎖扣相合時，鎖釘柱會擠壓可轉動套4-2，實現(xiàn)鎖住功能。在基板4-4上還開有螺帽槽孔4-3，用于以螺釘將鎖扣4固定在鋁窗框A上?？赊D動套4-2可以用銅、鋼或工程塑料制成。
參閱圖5所示現(xiàn)有技術的直角轉向拉桿與拉桿之間采用圓柱粒與圓柱孔方式配合進行來回拉動的說明圖，在直角轉向拉桿1的右端部分結構有向上的平移，平移是為了與拉桿2配合，在平移部分的下面有圓柱粒1-1，與直角轉向拉桿1固定連接，在拉桿2上有與圓柱粒1-1尺寸相配合的圓柱孔2-1，圓柱粒1-1插入圓柱孔2-1中，圓柱粒1-1由直角轉向拉桿1帶動左右移動時，帶動拉桿2左右移動，移動時，圓柱粒1-1受到很大的剪切力，當剪切力太大時，圓柱粒1-1就會從直角轉向拉桿1上脫落或歪斜，從而破壞了這個組合，使鎖壞掉。
參閱圖6所示本實用新型對圖5所示組合結構的改進結構，采用了凹凸陰陽模互鑲的鑲嵌結構，互相配合，取代了圓柱粒與圓柱孔的配合結構，具體地說，在直角轉向拉桿1的右端開設呈T形方孔的凹模1-2，在拉桿2的相配合的左端開設形狀相同、尺寸相配合的T形凸模2-2，連接時互相鑲嵌，形成了圖6和圖7所示的配合情形，在這種結構下，結構強度大大提高，幾乎沒有被拉壞的可能，同時，制造也簡單了，直角轉向拉桿1的右端不需要故障制出向上的平移，也不需要在平移部分的下面固定圓柱粒1-1，使加工大大簡化，使裝配更加簡單。
此外，凸凹陰陽模也不一定采用T形方孔等形狀，還可以采用大半圓形之類的凸凹模結構等等。
參閱圖8，為了避免采用一根三米、五米長的拉桿，也避免裝配上的困難，可以將一根拉桿2分解為幾段相接而成，例如分解成每段1米的拉桿2-3，或每段0.8米長的拉桿之類，最右邊的一段拉桿2-4可根據(jù)尺寸需要單獨制作，例如是45公分長之類，其余拉桿2-3可以是一種尺寸，方便制造，方便裝配，方便攜帶。相鄰拉桿2-3、2-4的相連接部都采用圖6和圖7所示的T形方孔凸凹互相鑲嵌的結構形式，該結構使連接處有足夠的連接強度，這個組合結構大大優(yōu)于采用一根拉桿2的現(xiàn)有技術，圖中的凹凸陰陽?；ハ噼偳恫捎肨形方孔的凹凸模結構。
前述各例中，凸凹陰陽互鑲結構中，凸模和凹模可以一齊互換，不影響結構的強度，也不影響結構的運作。
這種多點鎖在實施了上述改進后，結構更加合理，總體結構強度增強，更加方便制造和安裝，使這種適用于鉸鏈鋁窗的多點鎖質量更加優(yōu)良，更受用戶的歡迎。
權利要求1.一種用于鋁窗的多點鎖，它包括有直角轉向拉桿(1)、拉桿(2)、鎖釘(3)及鎖扣(4)，所述鎖扣(4)安裝在固定于墻上的鋁窗框上，所述鎖釘(3)安裝在活動窗框上，其特征在于，所述鎖扣(4)上安裝有可轉動套(4-2)。
2.如權利要求1所述的多點鎖，其特征在于，所述鎖釘(3)為粗體立柱，并與一段短的所述拉桿(2)一體成型。
3.如權利要求1所述的多點鎖，其特征在于，所述可轉動套(4-2)可以用銅、鋼或工程塑料制成。
4.如權利要求1所述的多點鎖，其特征在于，所述直角轉向拉桿(1)和拉桿(2)之間的連接采用了凹凸陰陽?；ハ噼偳兜倪B接結構。
5.如權利要求1或4所述的多點鎖，其特征在于，所述直角轉向拉桿(1)和拉桿(2)之間的連接采用了呈T形方孔的凹凸陰陽?；ハ噼偳兜倪B接結構。
6.如權利要求1或4所述的多點鎖，其特征在于，所述拉桿(2)可以采用多段連接的結構構成。
7.如權利要求1所述的多點鎖，其特征在于，所述拉桿(2)可以采用多段相互用凹凸陰陽模的結構連接構成。
專利摘要一種多點鎖,用于鋁窗尤其是雙層鉸鏈鋁窗的鎖住,它包括有直角轉向拉桿、拉桿、鎖釘及鎖扣,將鎖釘上安裝的可轉動套去掉,而在鎖扣上安裝上可轉動套,直角轉向拉桿和拉桿之間的連接采用了T形方孔之類的凹凸陰陽?；ハ噼偳兜倪B接結構,拉桿采用多段相連接結構,且相互用凹凸陰陽模相鑲嵌連接的結構,這樣的多點鎖的結構更加合理,制造和裝配更加簡單。
文檔編號E05C21/02GK2386150SQ99219218
公開日2000年7月5日 申請日期1999年8月27日 優(yōu)先權日1999年8月27日
發(fā)明者楊鐘鶴 申請人:立興(楊氏)制品廠有限公司