專(zhuān)利名稱(chēng)：具有翻邊孔的伸縮門(mén)交叉連接管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于伸縮門(mén)的交叉連接管，具體地說(shuō)是涉及一種具有翻邊孔的伸縮門(mén)交叉連接管。
伸縮門(mén)是一種用于公共場(chǎng)所、辦公樓、住宅小區(qū)等處的活動(dòng)式大門(mén)。這種門(mén)以其造型美觀(guān)，開(kāi)合方便，易于自動(dòng)控制，便于管理等特點(diǎn)越來(lái)越受到人們的親睞，并得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。伸縮門(mén)的基本結(jié)構(gòu)如


圖1所示，它分上下兩排，由多根不銹鋼中空交叉連接管1兩兩交叉活動(dòng)連接而成。其連接方法及結(jié)構(gòu)如圖2～4所示，在每根交叉連接管的任意兩個(gè)相對(duì)的管壁上間隔開(kāi)有至少三對(duì)軸孔11，在每?jī)筛艿母鱾€(gè)相對(duì)的軸孔內(nèi)活動(dòng)地穿入一根管軸2，管軸的兩端與伸縮門(mén)框架的豎桿焊接固定。上述交叉連接管是伸縮門(mén)的主要活動(dòng)件，其上的軸孔11與管軸2隨著伸縮門(mén)的伸縮處于經(jīng)常的旋轉(zhuǎn)接觸磨擦狀態(tài)。由于交叉連接管的管壁較薄(只有0.6～1.2毫米)，且軸孔11是在管壁上鉆出的普通圓孔，因而軸孔與軸的接觸面很小，當(dāng)交叉連接管繞管軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，管軸外表面就受到旋轉(zhuǎn)磨擦力和拉力的共同作用，由于軸孔管壁較薄，軸孔與管軸的接觸面就很小，因而它對(duì)管軸的壓強(qiáng)也就很大，上述復(fù)合力的作用也就相當(dāng)于軸孔向管軸施加了一個(gè)徑向的切割力，在這種切割力的反復(fù)作用下，管軸很容易被切斷。這也就是現(xiàn)有伸縮門(mén)的管軸經(jīng)常會(huì)損壞的直接原因。解決上述問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何增加軸孔與管軸的接觸面，將上述普通軸孔改為翻邊孔是一條最有效的途徑。盡管翻邊孔在其它機(jī)械產(chǎn)品上已有應(yīng)用，但由于伸縮門(mén)的交叉連接管為薄壁不銹鋼管，其截面尺寸小(約為20×20～50×50毫米)而長(zhǎng)度較長(zhǎng)(約為300～1800毫米)，在這樣的內(nèi)孔小而長(zhǎng)度長(zhǎng)的鋼管的管壁上加工翻邊孔，其技術(shù)難度是很大的，尤其是加工靠近鋼管中部的孔，既要使相對(duì)兩側(cè)壁上的孔保持同心度，又要與同一側(cè)的其它孔在同一直線(xiàn)上，其難度就更大。因而迄今為止，在伸縮門(mén)制造領(lǐng)域中尚無(wú)有效的方法來(lái)解決上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有翻邊孔的伸縮門(mén)交叉連接管，以增加軸孔與管軸的接觸面，改善管軸的受力狀況，提高伸縮門(mén)整體強(qiáng)度及運(yùn)行的可靠性，延長(zhǎng)伸縮門(mén)的整體壽命。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有翻邊孔的伸縮門(mén)交叉連接管，該管是一種方形中空管，在該管3的任意兩個(gè)相對(duì)的管壁上間隔開(kāi)有至少三對(duì)軸孔31，其特征在于所述的軸孔為翻邊孔，該翻邊孔是在每個(gè)軸孔的周邊沿軸向向外凸伸出一個(gè)管套狀的翻邊311。所述翻邊311的高度為0.5～4mm。
上述翻邊孔由專(zhuān)用模具沖壓而成。
本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)交叉連接管軸孔結(jié)構(gòu)的改進(jìn)不僅使管軸的受力狀況得到明顯改善，從而大大延長(zhǎng)了伸縮門(mén)的整體壽命，而且也提高了伸縮門(mén)的整體強(qiáng)度，使之運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。更具體地講，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下顯著特點(diǎn)一、增加了交叉連接管的有效孔深，因而加大了軸孔與管軸的接觸面，彌補(bǔ)了連接管管壁較薄的弱點(diǎn)，使連接管對(duì)軸孔的作用力減小，大大延長(zhǎng)了伸縮門(mén)的整體壽命。
二、交叉連接管上的翻邊孔使得相對(duì)孔之間的有效距離增加，因而使連接管相對(duì)于管軸的擺動(dòng)幅度減小，提高了伸縮門(mén)的整體強(qiáng)度，使其各構(gòu)件連接更加緊密，整齊。
三、由于交叉連接管上的翻邊孔由高精度模具沖壓而成，因而提高了尺寸精度，保證了孔、軸同心度及各孔間的中心距。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是伸縮門(mén)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是交叉連接管連接狀態(tài)示意圖。
圖3是普通交叉連接管軸孔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是普通交叉連接管側(cè)視圖。
圖5是本實(shí)用新型的交叉連接管翻邊孔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的交叉連接管側(cè)視圖。
圖7是翻邊孔加工模具示意圖。
本實(shí)用新型的具有翻邊孔的伸縮門(mén)交叉連接管結(jié)構(gòu)如圖5、圖6所示，該交叉連接管3是一種不銹鋼制成的方形薄壁中空管，它可以是正方形管或長(zhǎng)方形管，其截面尺寸約為20×20～50×50毫米，長(zhǎng)度約為300～1800毫米，壁厚約為0.6～1.2毫米。在該管3的任意兩個(gè)相對(duì)的管壁上間隔開(kāi)有至少三對(duì)軸孔31，軸孔多少可根據(jù)需要而定。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的重要改進(jìn)在于將普通軸孔改為翻邊孔，該翻邊孔是在每個(gè)軸孔的周邊沿軸向向外凸伸出一個(gè)管套狀的翻邊311，翻邊的高度約為0.5～4mm。該翻邊孔使交叉連接管的有效孔深增加了約兩倍以上，這樣也就使軸孔與軸的接觸面增加了兩倍以上。上述翻邊孔是由如圖7所示的專(zhuān)用模具加工而成。如圖示，該模具主要由內(nèi)模4、沖孔翻邊組件5、沖孔翻邊針組件6及定位板7組成。上述內(nèi)模4是一個(gè)與交叉連接管長(zhǎng)度及內(nèi)孔截面形狀相同的方形實(shí)心鋼件，其外形尺寸剛好可以插入交叉連接管內(nèi)。在其任意兩個(gè)相對(duì)的面上對(duì)應(yīng)于交叉連接管上的軸孔位置開(kāi)有相應(yīng)的孔41，每個(gè)孔內(nèi)裝有一個(gè)用于沖孔和翻邊用的沖孔翻邊組件5，該沖孔翻邊組件呈圓柱狀，其兩端端部設(shè)有沖孔和翻邊用的臺(tái)階51，在其圓柱體中部沿軸向開(kāi)有一個(gè)長(zhǎng)方形孔，該孔沿徑向貫通圓柱體。沖孔翻邊組件5通過(guò)一個(gè)橫穿內(nèi)模4及其長(zhǎng)方形孔的柱銷(xiāo)52與內(nèi)模活動(dòng)連接，它可以在內(nèi)模上的孔41內(nèi)上下活動(dòng)，并由柱銷(xiāo)52限位而不會(huì)脫出。所述的沖孔翻邊針組件6包括固定架61、孔沖壓針62和翻邊沖壓針63。固定架61用螺釘64固定于與沖床相連的上固定板下部，固定架下端面上分前后兩排分別裝有用于沖孔的孔沖壓針62和翻邊沖壓針63。上述孔沖壓針62下端呈圓錐形，其上端與固定架螺紋連接。翻邊沖壓針63下端為平面，其上端也與固定架螺紋連接。所述的定位板7用螺釘固定于墊板71上部，其上表面上在正對(duì)于其上方的兩排孔沖壓針62和翻邊沖壓針63的位置開(kāi)有兩條定位槽(圖中未示出)，用于放置交叉連接管。在槽內(nèi)相對(duì)于每個(gè)沖孔的位置裝有一個(gè)沖壓套73，與上述沖壓針配合使用。上述墊板71則用螺釘固定于與沖床相連的下固定板72上。
加工翻邊孔的工藝過(guò)程參照?qǐng)D7描述如下先將內(nèi)模4插入交叉連接管中，再將交叉連接管放入定位板7上的沖孔定位槽中，啟動(dòng)沖床后，孔沖壓針7先在交叉連接管的上側(cè)沖壓出一個(gè)凹痕，同時(shí)沖孔翻邊組件5受壓后向下運(yùn)動(dòng)，在交叉連接管下側(cè)也沖出一個(gè)凹痕，然后將交叉連接管翻轉(zhuǎn)180度后再?zèng)_壓一次，即可沖出一排至少三個(gè)軸孔。完成沖孔后，將交叉連接管移至沖壓翻邊孔定位槽中，按同樣的方法操作，即可由翻邊沖壓針63在已沖出的孔上沖出向外的翻邊。
權(quán)利要求1.一種用于自動(dòng)伸縮門(mén)的具有翻邊孔的伸縮門(mén)交叉連接管，它是一種方形中空管，在該管(3)的任意兩個(gè)相對(duì)的管壁上間隔開(kāi)有至少三對(duì)軸孔(31)，其特征在于所述的軸孔為翻邊孔，該翻邊孔是在每個(gè)軸孔的周邊沿軸向向外凸伸出一個(gè)管套狀的翻邊(311)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有翻邊孔的伸縮門(mén)交叉連接管，其特征在于所述翻邊(311)的高度為0.5～4mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有翻邊孔的伸縮門(mén)交叉連接管,該管是一種方形中空管,在該管3的任意兩個(gè)相對(duì)的管壁上間隔開(kāi)有至少三對(duì)軸孔31,其特征在于所述的軸孔為翻邊孔,該翻邊孔是在每個(gè)軸孔的周邊沿軸向向外凸伸出一個(gè)管套狀的翻邊311,翻邊的高度為0.5～4mm。上述翻邊孔由專(zhuān)用模具沖壓而成。本實(shí)用新型可有效增加軸孔與管軸的接觸面,改善管軸的受力狀況,提高伸縮門(mén)整體強(qiáng)度及運(yùn)行的可靠性,延長(zhǎng)伸縮門(mén)的整體壽命。
文檔編號(hào)E06B3/32GK2367742SQ9923607
公開(kāi)日2000年3月8日 申請(qǐng)日期1999年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月14日
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