鋁合金隔熱材的澆注式生產(chǎn)方法
【專利說明】 鋁合金隔熱材的澆注式生產(chǎn)方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鋁合金隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金隔熱材的澆注式生產(chǎn)方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]鋁合金門窗20世紀(jì)80年代初期在我國問世，由于其體輕、耐蝕等獨(dú)特優(yōu)點逐漸代替原有的鋼窗受到消費(fèi)者的青睞。鋁合金是各種金屬元素制成的合金，具有其他材料所無法比擬的優(yōu)點，質(zhì)量輕并且強(qiáng)度高，可擠壓成各個時期所用各種新的復(fù)雜斷面材料。鋁制的門窗外框?qū)嵯禂?shù)強(qiáng)，不利隔熱保溫。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種鋁合金隔熱材的澆注式生產(chǎn)方法，方法簡單，生產(chǎn)的鋁合金材料具有良好的隔熱性能。
[0007]本發(fā)明提供的鋁合金隔熱材的澆注式生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(1)采用膠粘帶封住鋁合金型材隔熱槽兩端，調(diào)節(jié)好澆注嘴的角度和深度，澆注嘴與隔熱槽的角度為80°，澆注嘴插入隔熱槽，采用液態(tài)聚氨基甲酸乙酯隔熱材料進(jìn)行澆注，至澆注表面呈凹面；(2)將澆注后的隔熱型材在室溫下固化20— 30min ;(3)固化之后，將隔熱型材兩部分鋁合金型材之間的臨時性金屬橋完全切除，使兩部分鋁合金型材之間互不相連，僅通過隔熱材料結(jié)合在一起。
[0008]本發(fā)明提供的鋁合金隔熱材的澆注式生產(chǎn)方法，其有益效果在于，澆注前采用膠粘帶封住鋁合金型材隔熱槽的兩端，有效防止液態(tài)隔熱材料溢出；調(diào)節(jié)好澆注嘴的角度和深度，澆注嘴與隔熱槽的角度為80°，澆注嘴插入隔熱槽，有效防止空氣進(jìn)入產(chǎn)生氣泡；方法簡單可行，生產(chǎn)的鋁合金材料具有良好的隔熱性能。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的鋁合金隔熱材的澆注式生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實施例
[0012]本實施例的鋁合金隔熱材的澆注式生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(I)采用膠粘帶封住鋁合金型材隔熱槽兩端，調(diào)節(jié)好澆注嘴的角度和深度，澆注嘴與隔熱槽的角度為80°，澆注嘴插入隔熱槽，采用液態(tài)聚氨基甲酸乙酯隔熱材料進(jìn)行澆注，至澆注表面呈凹面；(2)將澆注后的隔熱型材在室溫下固化30min ;(3)固化之后，將隔熱型材兩部分鋁合金型材之間的臨時性金屬橋完全切除，使兩部分鋁合金型材之間互不相連，僅通過隔熱材料結(jié)合在一起。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金隔熱材的澆注式生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:(1)采用膠粘帶封住鋁合金型材隔熱槽兩端，調(diào)節(jié)好澆注嘴的角度和深度，澆注嘴與隔熱槽的角度為80°，澆注嘴插入隔熱槽，采用液態(tài)聚氨基甲酸乙酯隔熱材料進(jìn)行澆注，至澆注表面呈凹面；(2)將澆注后的隔熱型材在室溫下固化20— 30min ;(3)固化之后，將隔熱型材兩部分鋁合金型材之間的臨時性金屬橋完全切除，使兩部分鋁合金型材之間互不相連，僅通過隔熱材料結(jié)合在一起。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金隔熱材的澆注式生產(chǎn)方法，將備好的液態(tài)聚氨基甲酸乙酯隔熱材料注入到鋁合金型材隔熱槽內(nèi)，在室溫下固化20—30min，之后再將鋁合金型材隔熱槽內(nèi)的臨時連接橋切除，使鋁合金型材分為兩部分，并且這兩部分通過隔熱材料結(jié)合在一起。方法簡單可行，生產(chǎn)的鋁合金材料具有良好的隔熱性能。
【IPC分類】E06B3-263
【公開號】CN104563757
【申請?zhí)枴緾N201310488404
【發(fā)明人】李繼升
【申請人】青島市首勝實業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日