綠色環(huán)保高強度抗變形鋁包實木復(fù)合門及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明型涉及一種防變形板材生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及綠色環(huán)保高強度抗變形鋁包實木復(fù)合門的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，人類消費需求和欲望也在無節(jié)制的增長，無形中也給我們的地球帶來了巨大的壓力，全球氣候變暖，二氧化碳的排放量與日俱增。眾所周知，森林樹木具有吸收二氧化碳，釋放氧氣，凈化空氣的作用，木材資源并非是取之不盡、用之不竭的資源，因此國家相關(guān)部門高度重視節(jié)約木材資源的問題，出臺了相關(guān)的法律法規(guī)政策嚴(yán)格限制木材的采伐工作、甚至是退耕還林政策，所以木材資源出現(xiàn)了需求大，成本高的問題。
[0003]然而通過人工種植的速成林如道邊楊樹以及村前村后的梧桐樹、泡桐樹現(xiàn)已成材，但是人們往往將其用于低級用途，不是做為燃料燃燒、制作成膠合板，就是將其用于外包裝、建筑模板等一次性使用，利用率極低，大大的浪費了木材的資源。
[0004]目前市場上的實木復(fù)合木門的較容易破損，且怕水，易變形、開膠，實木門雖然較好的解決這些問題，不僅價枱昂貴又消耗森林資源，不符合低碳環(huán)保要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對較容易破損，且怕水，易變形、開膠，復(fù)合實木門相比純實木門昂貴的造價，不環(huán)保等因素，提供了一種綠色環(huán)保高強度抗變形鋁包實木復(fù)合門的結(jié)構(gòu)及方法，可較好地解決上述問題，充分利用人工速成林以及單板廠剩余廢棄材，從而節(jié)約了資源，實現(xiàn)變廢為寶，有力的保護(hù)了森林資源；降低了成本，同時也符合低碳發(fā)展的要求，其特點用途廣、市場大，具有良好的市場應(yīng)用前景。
[0006]一種綠色環(huán)保高強度抗變形鋁包實木復(fù)合門，包括門芯、鋁包實木復(fù)合門橫邊、鋁包實木復(fù)合門豎邊、面層，外層，其特征在于:門芯與門面上設(shè)有盲孔，鋁包實木復(fù)合門橫邊與鋁包實木復(fù)合門豎邊設(shè)有與所述盲孔位置和尺寸相應(yīng)的通孔，鋁包實木復(fù)合門橫邊與鋁包實木復(fù)合門豎邊經(jīng)盲孔和通孔內(nèi)由固定螺栓連接，所述門芯與門面上的盲孔內(nèi)設(shè)有螺母。
[0007]所述鋁包實木復(fù)合門橫邊與鋁包實木復(fù)合門豎邊呈凹型結(jié)構(gòu)，其中，門邊裁制成凹形后，以凹口為基準(zhǔn)向兩側(cè)呈45度角切割，面層與門邊相接處也相應(yīng)45度切割，內(nèi)部為木質(zhì)，外層為鋁板塑包而成。
[0008]一種綠色環(huán)保高強度抗變形鋁包實木復(fù)合門的方法，包括以下步驟:第一步將原木旋切成2_的單板，將單板分成三個級別之后進(jìn)行烘干；
第二步將上層面板底面涂膠、下層面板頂面涂膠，中間層板兩面涂膠，進(jìn)行壓合成合成板，將合成板鋸成同等規(guī)格的板條，重復(fù)涂膠過程；
第三步將三層橫向紋理的平衡拉力板放中間一層，上表面層、下表面層或放中間一層、上表面層下層、下表面層上層，三層橫向紋理的平衡拉力板中間放芯材，用熱壓機(jī)壓合制成多層板材，將多層板材放置養(yǎng)生平衡，按規(guī)格鋸掉四邊，用砂帶定厚砂光，將多層板材裁制成寬木條；
第四步將寬木條兩個自然紋理面涂膠，用到表面時外面不涂膠，自然紋理面的垂直面均涂膠，放入自動拼板機(jī)內(nèi)進(jìn)行拼接，自然紋理面與自動拼板機(jī)平面垂直，一次成形制成多層板并砂光定厚；
第五步將制作門邊板材外包鋁板，并在門邊、門芯、門面上開鑿?fù)着c盲孔。
[0009]所述的綠色環(huán)保高強度抗變形鋁包實木復(fù)合門的方法，第一步中密度單板干燥至含水量為6%-12%。
[0010]所述的綠色環(huán)保高強度抗變形鋁包實木復(fù)合門的方法，第二步粘接的面涂膠是濃度為70%的EO級環(huán)保膠。
[0011]所述的綠色環(huán)保高強度抗變形鋁包實木復(fù)合門的方法，第三步把涂好膠的中密度單板按設(shè)計排列好放入熱壓機(jī)內(nèi)，將壓力調(diào)整為15kg/C IIf或優(yōu)質(zhì)的中密度單板壓力調(diào)整為4 kg/Cm2 ;壓縮比調(diào)整為90%，熱壓時間為15分鐘/Cm，溫度控制在110-115°C，壓合成多層板；將壓合好的多層板放在指定的平臺上，靜置存放15天左右養(yǎng)生，按需要裁掉四邊，前砂棍用60 #砂帶、后砂棍用120 #砂帶進(jìn)行砂光定厚。
[0012]第三步多層板的制作是把涂好膠并排列好的中密度單板放入熱壓機(jī)內(nèi)，壓力調(diào)整為llkg/ Cm2，壓縮比調(diào)整為92%，熱壓時間調(diào)整為15分鐘/Cm，溫度110_115°C ;經(jīng)高溫、高壓、一次性成型制成多層板，將壓合好的多層板靜置存放10-15天養(yǎng)生平衡，然后按需要裁掉四邊。
[0013]所述的綠色環(huán)保高強度抗變形鋁包實木復(fù)合門的方法，門芯的制作規(guī)格為:2350mm-2390_X 1170mm-1190_X 10mm-30mm,招包實木復(fù)合門橫邊的制作規(guī)格為:1220mmX30mm-50mmX 10mm-50mm,招包實木復(fù)合門豎邊的制作規(guī)格為:2400mmX 30mm-50mmX 10mm-SOmm,門面的制作規(guī)格為:2400mmX 1220mmX 10mm-20mm,招包實木復(fù)合門邊中鋁的厚度為;鋁包實木復(fù)合門中所用的鋁為鋁合金。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本產(chǎn)品由鋁包實木復(fù)合板材料制成，隔音、隔熱、隔涼效果顯著，它彌補了實木板、指接板、密度板、刨花板、細(xì)木工板的不足，解決了家具、裝潢裝飾材料及木門板材材料不環(huán)保、不防水、不防潮、臥釘性差的問題，同時它還解決了現(xiàn)有技術(shù)中一些實木板存在易變型開裂的問題，增加了實木的實木復(fù)合性能。
[0015]本發(fā)明制作的家具、裝飾板、木門相對于現(xiàn)有的膠粘實木板、人造板等復(fù)合材料，可達(dá)到延長使用壽命至少5-10倍的效果.本發(fā)明將成為木制品最佳實木復(fù)合板材，該低碳環(huán)保防變形板材質(zhì)量極其穩(wěn)定，價格低廉，用途廣泛，更利于現(xiàn)有市場的推廣應(yīng)用。
[0016]本發(fā)明利用順紋抗拉力=40倍橫紋的抗拉力的有利因素，防止了板材膨脹或收縮；防止了板材橫向彎曲變形；防止了板材開裂，
本發(fā)明利用鋁包實木解決了實木復(fù)合門較容易破損，且怕水，實木復(fù)合門相比純實木門昂貴的造價的問題。
[0017]本發(fā)明的中心層單板能夠使用厚度不均，有疤痕，藍(lán)變黑、心變色單板。
[0018]本發(fā)明合成后的防變形板經(jīng)沸水煮32小時不開膠，經(jīng)冷水浸泡168小時不開裂。
[0019]本發(fā)明選用的膠均是環(huán)保膠，沒有甲醛及有害氣體釋放，優(yōu)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0020]本發(fā)明不僅利用了人工種植的速成林和單板廠剩余的二三級單板廢棄木材，使其變廢為寶，還大大的降低了成本，擴(kuò)大了市場，提高了產(chǎn)品的競爭力，節(jié)約了大量木材森林資源，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
【附圖說明】
[0021]為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0022]附圖1是本發(fā)明的橫截面示意圖。
[0023]附圖2是本發(fā)明的縱截面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]實施例1:
一種綠色環(huán)保高強度抗變形鋁包實木