一種吸塑門板的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種門板加工技術(shù)，具體講是一種吸塑門板的制作工藝。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的吸塑門板在制作時加工時間長，加工復(fù)雜，不適合大批量生產(chǎn)，而且門板和邊框之間，以及邊框與邊框的結(jié)合處容易變形，成品表面比較粗糙，無法滿足人們?nèi)找嫣嵘木幼∫蟆?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種加工簡單，加工時間短的吸塑門板的制作工藝，該制作工藝適合批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的門板不易變形。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種吸塑門板的制作工藝，包括底板和四個邊框，它包括以下步驟，
[0005]第一步，加工底板，并在底板用于安裝邊框的位置銑槽，用于放置邊框；
[0006]第二步，加工邊框，并在四個邊框的兩端進行45度角斜切，以便四個邊框經(jīng)45度切角可以依次拼接在底板上；
[0007]第三步，邊框和底板的結(jié)合，邊框在拼接時沿著底板的邊緣分別做退進處理，使邊框的外側(cè)延伸出銑槽外側(cè)，邊框的內(nèi)側(cè)容置在銑槽中，邊框的底面與銑槽和底板配合。
[0008]作為優(yōu)選，銑槽的外側(cè)壁做斜面處理，使邊框條的底面與底板貼合時平滑貼合。邊框固定在底板上時無需對邊框的四個角進行鏟修。
[0009]作為優(yōu)選，邊框先通過四面刨機器對邊框條加工，然后在邊框條上根據(jù)實際需要進行45度角斜切而成。方便加工邊框，易于備貨。
[0010]作為優(yōu)選，邊框上還進行造型加工，造型結(jié)構(gòu)具有高低落差。以便有層次感。
[0011]作為優(yōu)選，所述底板為密度板。
[0012]進一步的，邊框與底板之間通過膠水和蚊釘固定。連接牢固。
[0013]本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明中邊框的兩端進行45度角斜切，然后將四個邊框條經(jīng)45度切角拼接，并且在底板上銑槽處理，把邊框的部分容置在銑槽內(nèi)，使得邊框不易變形，另一方面，邊框條固定在底板上時做了一個退進處理，這樣就避免了邊緣難以對齊的問題。本發(fā)明加工時間短，加工方便，適合批量生產(chǎn)，而且采用本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量能得到良好的控制。
【附圖說明】
[0014]圖1為吸塑門板的截面圖。
[0015]圖2為吸塑門板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0016]下面結(jié)合附圖就【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明:
[0017]實施例
[0018]一種如圖1、圖2所示的吸塑門板的制作工藝，包括底板I和四個邊框2，底板為密度板，它包括以下步驟，
[0019]第一步，底板I加工，通過數(shù)控加工中心加工底板1，并在底板I用于安裝邊框2的位置銑槽，同時在銑好的銑槽的外側(cè)的側(cè)壁做斜面3處理，使邊框條的底面與底板貼合時平滑貼合；
[0020]第二步，邊框2加工，通過四面刨機器對邊框條加工造型，造型板上通過燙印機燙花，并根據(jù)四個邊框2的長度在邊框條上進行45度角斜切形成四個邊框2，先加工邊框條，根據(jù)邊框2的長短再進行截取，方便備貨，作為優(yōu)選，邊框在造型時結(jié)構(gòu)具有落差。以便有層次感；
[0021]第三步，邊框2和底板I的結(jié)合，將四個邊框2經(jīng)45度切角依次拼接在底板I上并固定，邊框2與底板I之間通過膠水和蚊釘固定，由于底板I上進行了斜口處理，而且邊框與邊框之間拼接后形成90度的直角，使得底板I和邊框2有效連接，不用再對邊框2的四個角進行鏟修，邊框2在拼接時沿著底板I的邊緣分別做退進處理，避免了邊框2和底板I的邊緣難以完全對齊的問題，隱藏了工藝縫。
[0022]以上僅就本發(fā)明較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。
【主權(quán)項】
1.一種吸塑門板的制作工藝，包括底板和四個邊框，其特征在于:它包括以下步驟， 第一步，加工底板，并在底板用于安裝邊框的位置銑槽，用于放置邊框； 第二步，加工邊框，并在四個邊框的兩端進行45度角斜切，以便四個邊框經(jīng)45度切角可以依次拼接在底板上； 第三步，邊框和底板的結(jié)合，邊框在拼接時沿著底板的邊緣分別做退進處理，使邊框的外側(cè)延伸出銑槽外側(cè)，邊框的內(nèi)側(cè)容置在銑槽中，邊框的底面與銑槽和底板配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑門板的制作工藝，其特征在于:銑槽的外側(cè)壁做斜面處理，使邊框條的底面與底板貼合時平滑貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑門板的制作工藝，其特征在于:邊框先通過四面刨機器對邊框條加工，然后在邊框條上根據(jù)實際需要進行45度角斜切而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑門板的制作工藝，其特征在于:邊框上還進行造型加工，造型結(jié)構(gòu)具有高低落差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑門板的制作工藝，其特征在于:所述底板為密度板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸塑門板的制作工藝，包括底板和四個邊框，它包括以下步驟，第一步，加工底板，并在底板用于安裝邊框的位置銑槽，用于放置邊框；第二步，加工邊框，并在四個邊框的兩端進行45度角斜切，以便四個邊框經(jīng)45度切角可以依次拼接在底板上；第三步，邊框和底板的結(jié)合，邊框在拼接時沿著底板的邊緣分別做退進處理，使邊框的外側(cè)延伸出銑槽外側(cè)，邊框的內(nèi)側(cè)容置在銑槽中，邊框的底面與銑槽和底板配合。該制作工藝加工簡單，加工時間短，適合批量生產(chǎn)，加工的產(chǎn)品不易變形，造型美觀。
【IPC分類】E06B3-78
【公開號】CN104563794
【申請?zhí)枴緾N201410790015
【發(fā)明人】屈斌杰, 賈聽令, 耿建權(quán), 黃凱麗, 傅慶慶
【申請人】浙江久達門業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月18日