一種無縫uPVC門窗框及外榫內(nèi)焊的uPVC成框工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及uPVC型材的深加工領(lǐng)域、門窗幕墻加工領(lǐng)域，具體涉及一種避免清角的焊接方法，采用該方法焊接成框后，窗框的一面為傳統(tǒng)的焊接效果，而另一面卻不顯現(xiàn)焊縫，形成圖案飾面的自然拼接效果。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中uPVC門窗由于耐腐蝕性、保溫性、環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，但其色彩和工藝的單調(diào)常常會(huì)降低其美觀性和品味，為此現(xiàn)在有許多uPVC型材采用一面仿木紋技術(shù)，使得成窗在室內(nèi)一側(cè)看到的是木窗的效果，提升了建筑的美觀和品味。但是，在門窗幕墻行業(yè)中，uPVC門窗的傳統(tǒng)成框工藝為:45度下料一焊接一清角.焊接是沿著45度切割面整體焊接的，焊接后沿焊縫會(huì)有很多焊瘤溢出，需要用銑刀或刨刀把焊接后的焊瘤去除，以達(dá)到美觀，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是:工藝簡單，效率高，角強(qiáng)度好.但是也有一個(gè)很大的缺點(diǎn)就是表面焊接加工的痕跡很明顯，在焊瘤被清除后型材表面會(huì)留下一個(gè)白色的溝槽，即使用油漆修補(bǔ)，也很難達(dá)到木紋的天然榫接效果，降低了木紋的裝飾效果和門窗的品味(如圖1、圖2所不)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的提供一種外觀美麗，表面無焊縫的uPVC門窗框。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種無縫uPVC門窗框，包括豎框和橫框；所述豎框和橫框連接形成直角框體；所述直角框體長度為L，寬度為W ;所述豎框和橫框型材都分別為整體結(jié)構(gòu)；所述豎框(I)包括:短面板和豎內(nèi)框；所述橫框包括:長面板和橫內(nèi)框，所述長面板和短面板的寬度為B ;所述長面板的長度與直角框體的長度L 一致；所述短面板的長度為W-2B的長度；所述短面板在豎內(nèi)框上居中。本發(fā)明中通過將面板設(shè)計(jì)成長面板和短面板，采用長面板蓋住內(nèi)框的焊縫，使門窗框體的表面沒有焊縫，使整個(gè)門窗框體美觀漂亮。
[0005]本發(fā)明中還公開了一種無縫uPVC門窗框，所述豎內(nèi)框和所述橫內(nèi)框的端面為坡面；所述所述豎框和橫框安裝固定時(shí)，所述豎內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接在一起，進(jìn)而使所述短面板和長面板拼靠在一起，所述長面板和短面板之間的連接不焊接；長面板靠在短面板邊沿蓋住豎內(nèi)框和橫內(nèi)框的連接焊縫，實(shí)現(xiàn)了窗體表面無焊接縫，使窗體整體美觀、大方。
[0006]本發(fā)明中所述面板正面為圖案飾面，本發(fā)明所述uPVC門窗框適用于各種表面有圖案的門窗框。
[0007]本發(fā)明還公開了一種外榫內(nèi)焊的uPVC成框工藝，該步驟的方法如下:
(1)設(shè)定焊接融化量為H,H為；
(2)將型材加工成橫框和豎框；橫內(nèi)框的長度為L+2H;豎內(nèi)框的長度為W+2H ;所述豎內(nèi)框和橫內(nèi)框的端面為相對應(yīng)坡面，豎內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接時(shí)都融化掉一個(gè)H，形成直角框體量，焊接完成后豎框長度為W，橫內(nèi)框的長度為L ；
所述短面板和長面板不參與焊接，在內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接完成后，所述短面板和長面板剛好貼合在一起，形成無縫榫接效果；完成焊接后，緊靠在一起的長面板就蓋住了焊縫，外表面門框無焊接縫；
(4)除去反面的焊接瘤；完成門窗框的焊接。
[0008]有益效果:
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明一種新型的無縫UPVC門窗框結(jié)構(gòu)，使窗框基本保持焊接強(qiáng)度的前提下，表面沒有焊縫，無需清角，面板的連接形成天然紋路的榫接效果。
[0009]2、本發(fā)明中還采用一種新的uPVC成框工藝，將焊接材料的框體和面板處理成不同的形式，然后將框體焊接成框，再按傳統(tǒng)的清角方式去除反面溢出的焊瘤，最終在正面形成天然的榫接效果，另一面形成uPVC的焊接效果，提升了成窗的美觀性和品味，同時(shí)保證了門窗的牢度。
【附圖說明】
[0010]圖1為傳統(tǒng)常規(guī)的門窗框體的示意圖。
[0011]圖2為圖1局部放大圖。
[0012]圖3為本發(fā)明所述門窗框體的示意圖。
[0013]圖4為圖3局部放大圖。
[0014]圖5為豎框的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為橫框的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為無縫uPVC門窗框示意圖；
圖8為橫框的示意圖；
圖9為圖8中C處的放大圖；
圖10為豎框的示意圖；
圖11為圖10中D處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例
[0016]如圖3圖4所示的一種無縫uPVC門窗框，包括豎框I和橫框2 ;所述豎框I和橫框2連接形成直角框體；所述直角框體長度為L，寬度為W ;所述豎框I和橫框2型材都分別為整體結(jié)構(gòu)。
[0017]所述豎框I包括:短面板11和豎內(nèi)框12 ;所述橫框2包括:長面板21和橫內(nèi)框22，所述長面板和短面板的寬度為B ;所述長面板的長度與直角框體的長度L 一致；所述短面板的長度為W-2B，所述短面板在豎內(nèi)框12上居中。所述豎內(nèi)框和所述橫內(nèi)框的端面為坡面；所述所述豎框I和橫框2安裝固定時(shí)，所述豎內(nèi)框12和橫內(nèi)框22焊接在一起，進(jìn)而使所述短面板11和長面板21拼靠在一起。
[0018]上述無縫uPVC門窗框的外榫內(nèi)焊的uPVC成框工藝，該步驟的方法如下:
(I)設(shè)定焊接融化量為H, H為； (2)將型材加工成橫框和豎框；橫內(nèi)框的長度為L+2H ;豎內(nèi)框的長度為W+2H ;所述豎內(nèi)框和橫內(nèi)框的端面為相對應(yīng)坡面，豎內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接時(shí)都融化掉一個(gè)H，形成直角框體量，焊接完成后豎框長度為W，橫內(nèi)框的長度為L ；
所述短面板和長面板不參與焊接，在內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接完成后，所述短面板和長面板剛好貼合在一起，形成無縫榫接效果；完成焊接后，緊靠在一起的長面板就蓋住了焊縫，外表面門框無焊接縫；
(4)除去反面的焊接瘤；完成門窗框的焊接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無縫uPVC門窗框，其特征在于:包括豎框(I)和橫框(2);所述豎框(I)和橫框(2)連接形成直角框體；所述直角框體長度為L，寬度為W ;所述豎框(I)和橫框(2)型材都分別為整體結(jié)構(gòu)； 所述豎框(I)包括:短面板(11)和豎內(nèi)框(12);所述橫框(2)包括:長面板(21)和橫內(nèi)框(22)，所述長面板和短面板的寬度為B ;所述長面板的長度與直角框體的長度L 一致；所述短面板的長度為W-2B的長度；所述短面板在豎內(nèi)框(12)上居中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫uPVC門窗框，其特征在于:所述豎內(nèi)框和所述橫內(nèi)框的端面為坡面；所述豎框(I)和橫框(2)安裝固定時(shí)，所述豎內(nèi)框(12)和橫內(nèi)框(22)焊接在一起形成直角，進(jìn)而使所述短面板(11)端面與長面板(21)的側(cè)面拼靠在一起，沒有焊縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫uPVC門窗框，其特征在于:所述面板正面為圖案飾面。
4.一種外榫內(nèi)焊的uPVC成框工藝，其特征在于:該步驟的方法如下: (1)設(shè)定焊接融化量為H,H為； (2)將型材加工成橫框和豎框；橫內(nèi)框的長度為L+2H;豎內(nèi)框的長度為W+2H ;所述豎內(nèi)框和橫內(nèi)框的端面為相對應(yīng)坡面，豎內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接時(shí)都融化掉一個(gè)H，形成直角框體量，焊接完成后豎框長度為W，橫內(nèi)框的長度為L ； 所述短面板和長面板不參與焊接，在內(nèi)框和橫內(nèi)框焊接完成后，所述短面板和長面板剛好貼合在一起，形成無縫榫接效果；完成焊接后，緊靠在一起的長面板就蓋住了焊縫，外表面門框無焊接縫； (4)除去反面的焊接瘤；完成門窗框的焊接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無縫uPVC門窗框，包括豎框和橫框；所述豎框和橫框連接形成直角框體；所述直角框體長度為L，寬度為W；所述豎框和橫框型材都分別為整體結(jié)構(gòu)；所述豎框包括：短面板和豎內(nèi)框；所述橫框包括：長面板和橫內(nèi)框，所述長面板和短面板的寬度為B；所述長面板的長度與直角框體的長度L一致；所述短面板的長度為W-2B的長度；所述短面板在豎內(nèi)框上居中。本發(fā)明中通過將面板設(shè)計(jì)成長面板和短面板，采用長面板蓋住內(nèi)框的焊縫，使門窗框體的表面沒有焊縫，使整個(gè)門窗框體美觀漂亮。
【IPC分類】B29C65-02, E06B3-20
【公開號】CN104847221
【申請?zhí)枴緾N201510198790
【發(fā)明人】劉海濤, 張志龍
【申請人】太倉威格瑪機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月24日