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一種型材以及使用該型材所制造的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件以及連接構(gòu)件和門窗框的制作方法

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一種型材以及使用該型材所制造的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件以及連接構(gòu)件和門窗框的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種門窗構(gòu)件技術(shù)。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有的帶有轉(zhuǎn)軸的門窗,都要預先制作好,然后,再到現(xiàn)場裝配,對于體積、面積小的門窗,是沒有任何問題的,但是,對于那些體積、面積比較大的門窗,運輸、安裝就及其不便。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種方便門窗運輸、安裝的型材以及使用該型材所制造的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件以及連接構(gòu)件。
[0004]本發(fā)明的型材是這樣實現(xiàn)的,包括管、設置在管兩側(cè)且與管軸線平行的的數(shù)片加強翼片,管的管孔包括中心圓孔、位于中心圓孔正中兩側(cè)的處于同一水平面上的方形孔。
[0005]管側(cè)的加強翼片相互平行且垂直于中心圓孔兩側(cè)的方形孔,每側(cè)加強翼片的外端面處于同一個垂直于加強翼片的平面上。
[0006]使用上述型材所制造的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件是這樣實現(xiàn)的,將一段豎放的型材的上端的方形孔的一側(cè)切開形成一與一側(cè)的方形孔連通的凹口,將L形板分別鑲嵌進一段豎放的型材的上端方形孔內(nèi)及另一橫放的型材的側(cè)端的方形孔內(nèi),L形板的板的寬度及厚度與兩偵防形孔外側(cè)面的間距以及方形孔的厚度對應,L形板的豎板頂端設置有與中心圓孔直徑對應的凹口,豎放型材的上端中心圓孔內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸。
[0007]使用上述型材所制造的門窗框連接構(gòu)件是這樣實現(xiàn)的,將兩段型材的其中一端剖切成45度斜面,將L形板分別鑲嵌進其中一段豎放的型材的上端斜面方形孔內(nèi)及另一段橫放的型材的側(cè)端斜面的方形孔內(nèi),L形板的板的寬度及厚度與兩側(cè)方形孔外側(cè)面的間距以及方形孔的厚度對應。
[0008]將構(gòu)成門窗框的上橫管筒狀裝飾框的其中一端部及其中一豎管筒狀裝飾框的上端部分別固定在門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的橫放的型材及豎放型材上,將構(gòu)成門窗框的上橫管筒狀裝飾框的另一端部及另一豎管狀裝飾框的上端部分別固定在其中一門窗框連接構(gòu)件的橫放的型材及豎放型材上,將下橫管狀裝飾框的兩端分別固定在另兩門窗框連接構(gòu)件的橫放的型材上,將其中一豎管筒狀裝飾框下端部分以及另一豎管狀裝飾框的下端部分分別固定在另兩門窗框連接構(gòu)件的豎放的型材上,即構(gòu)成門窗框。
[0009]由于采用帶有中心圓孔及方形孔的結(jié)構(gòu)加強了的型材,這樣,可方便地預先制作體積、面積不大的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件以及連接構(gòu)件,并方便地進行現(xiàn)場裝配門窗框,同時,又保證所裝配的門窗框具有足夠的強度,從而方便了運輸、安裝的優(yōu)點。
[0010]本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有方便門窗運輸、安裝的優(yōu)點。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明型材的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2使用本發(fā)明型材所制造的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3使用本發(fā)明型材所制造的門窗框連接構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本發(fā)明門窗框的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖2的F-F剖視圖。
[0012]【具體實施方式】:
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述:
如圖1所示,本發(fā)明型材A包括管1、設置在管I兩側(cè)且與管軸線平行的的數(shù)片加強翼片2,管I的管孔3包括中心圓孔3a、位于中心圓孔3a正中兩側(cè)的處于同一水平面上的方形孔3b ο
[0013]管I側(cè)的加強翼片2相互平行且垂直于中心圓孔3a兩側(cè)的方形孔3b,每側(cè)加強翼片2的外端面2a處于同一個垂直于加強翼片2的平面上。
[0014]如圖2所示,使用上述圖1型材所制造的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件F是這樣實現(xiàn)的,將一段豎放的型材A的上端的方形孔3b的一側(cè)切開形成一與一側(cè)的方形孔3b連通的凹口 3c,將L形板4分別鑲嵌進一段豎放的型材A的上端方形孔3b內(nèi)及另一橫放的型材A的側(cè)端的方形孔3b內(nèi),L形板4的板的寬度B及厚度C與兩側(cè)方形孔外側(cè)面的間距D以及方形孔的厚度E對應,L形板4的豎板4a頂端設置有與中心圓孔3a直徑對應的凹口 4b,豎放型材A的上端中心圓孔3a內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸5。轉(zhuǎn)軸5通過焊接或者其他的固定方式與L形板4固定連接在一起。
[0015]在中心圓孔3a除設置有轉(zhuǎn)軸5外的部位均填充有填充物14 (如水泥),以增強型材A的剛性。
[0016]設置有穿過型材A、L形板4的帶有螺母6的螺桿7,以便通過螺桿7、螺母6與構(gòu)成門框的筒狀裝飾框連接。
[0017]在型材A的自由端設置有封板8,封板8與L形板4的端部固定連接,封板8 一來將管孔3封閉,二來防止L形板4從型材A內(nèi)脫落。
[0018]使用上述型材所制造的門窗框連接構(gòu)件G是這樣實現(xiàn)的,將兩段型材A的其中一端剖切成45度斜面,將L形板4分別鑲嵌進其中一段豎放的型材A的上端斜面方形孔3a內(nèi)及另一段橫放的型材A的側(cè)端斜面的方形孔3a內(nèi),L形板4的板的寬度B及厚度C與兩側(cè)方形孔外側(cè)面的間距D以及方形孔的厚度E對應。
[0019]在中心圓孔3a除設置有轉(zhuǎn)軸5外的部位均填充有填充物(如水泥),以增強型材A的剛性。
[0020]設置有穿過型材A、L形板4的帶有螺母6的螺桿7,以便通過螺桿7、螺母6與構(gòu)成門框的筒狀裝飾框連接。
[0021]在型材A的自由端設置有封板8,封板8與L形板4的端部固定連接,封板8 一來將管孔3封閉,二來防止L形板4從型材A內(nèi)脫落。
[0022]將構(gòu)成門窗框的上橫管筒狀裝飾框9的其中一端部及其中一豎管筒狀裝飾框10的上端部分別固定在門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件F的橫放的型材A及豎放型材A上,將構(gòu)成門窗框的上橫管筒狀裝飾框9的另一端部及另一豎管狀裝飾框10的上端部分別固定在其中一門窗框連接構(gòu)件G的橫放的型材A及豎放型材A上,將下橫管狀裝飾框11的兩端分別固定在另兩門窗框連接構(gòu)件G的橫放的型材A上,將其中一豎管筒狀裝飾框10下端部分以及另一豎管狀裝飾框10的下端部分分別固定在另兩門窗框連接構(gòu)件G的豎放的型材A上,即構(gòu)成門窗框。
[0023]下橫管狀裝飾框11下面對應轉(zhuǎn)軸5處固定有帶有下轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)軸座13。
【主權(quán)項】
1.一種型材,其特征在于包括管、設置在管兩側(cè)且與管軸線平行的的數(shù)片加強翼片,管的管孔包括中心圓孔、位于中心圓孔正中兩側(cè)的處于同一水平面上的方形孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材,其特征在于管側(cè)的加強翼片相互平行且垂直于中心圓孔兩側(cè)的方形孔,每側(cè)加強翼片的外端面處于同一個垂直于加強翼片的平面上。3.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型材所制造的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件,其特征在于將一段豎放的型材的上端的方形孔的一側(cè)切開形成一與一側(cè)的方形孔連通的凹口,將L形板分別鑲嵌進一段豎放的型材的上端方形孔內(nèi)及另一橫放的型材的側(cè)端的方形孔內(nèi),L形板的板的寬度及厚度與兩側(cè)方形孔外側(cè)面的間距以及方形孔的厚度對應,L形板的豎板頂端設置有與中心圓孔直徑對應的凹口,豎放型材的上端中心圓孔內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件,其特征在于轉(zhuǎn)軸與L形板4固定連接在一5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件,其特征在于在中心圓孔除設置有轉(zhuǎn)軸外的部位均填充有填充物。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件,其特征在于設置有穿過型材、L形板的帶有螺母的螺桿。7.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的門窗框連接構(gòu)件,其特征在于將兩段型材的其中一端剖切成45度斜面,將L形板分別鑲嵌進其中一段豎放的型材的上端斜面方形孔內(nèi)及另一段橫放的型材的側(cè)端斜面的方形孔內(nèi),L形板的板的寬度及厚度與兩側(cè)方形孔外側(cè)面的間距以及方形孔的厚度對應。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門窗框連接構(gòu)件,其特征在于設置有穿過型材、L形板的帶有螺母的螺桿。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的門窗框連接構(gòu)件,其特征在于設置有穿過型材、L形板的帶有螺母的螺桿。10.依據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6或7或8或9所述的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件及門窗框連接構(gòu)件所制造的門窗框,其特征在于將構(gòu)成門窗框的上橫管筒狀裝飾框的其中一端部及其中一豎管筒狀裝飾框的上端部分別固定在門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件的橫放的型材及豎放型材上,將構(gòu)成門窗框的上橫管筒狀裝飾框的另一端部及另一豎管狀裝飾框的上端部分別固定在其中一門窗框連接構(gòu)件的橫放的型材及豎放型材上,將下橫管狀裝飾框的兩端分別固定在另兩門窗框連接構(gòu)件的橫放的型材上,將其中一豎管筒狀裝飾框下端部分以及另一豎管狀裝飾框的下端部分分別固定在另兩門窗框連接構(gòu)件的豎放的型材上,即構(gòu)成門窗框。
【專利摘要】一種型材以及使用該型材所制造的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件以及連接構(gòu)件和門窗框,其特征在于型材包括管、設置在管兩側(cè)且與管軸線平行的數(shù)片加強翼片,管的管孔包括中心圓孔、位于中心圓孔正中兩側(cè)的處于同一水平面上的方形孔以及依據(jù)型材制作的門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件和門窗框連接構(gòu)件以及采用門窗框轉(zhuǎn)軸構(gòu)件和門窗框連接構(gòu)件所制作的門窗框。本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有方便門窗運輸、安裝的優(yōu)點。
【IPC分類】E06B3/04, E06B3/30, E05D7/00, E06B3/964
【公開號】CN104895454
【申請?zhí)枴緾N201510335947
【發(fā)明人】張銳勤
【申請人】張銳勤
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月17日
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