一種玻璃蓋及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及玻璃蓋，及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，烹飪用具的鍋蓋一般是采用玻璃作為主體，為防止碰撞破碎，一般在玻璃蓋體的蓋邊套置有硅膠圈，一來硅膠圈抗沖擊力好，具有緩沖作用，玻璃蓋碰撞的時候不容易碎裂和變形有效的保護玻璃蓋體的外緣部，二來玻璃硅膠圈具有密封性能好，無縫隙，方便清洗等優(yōu)點，因此，廣泛的應用在了玻璃蓋上。
[0003]然后現(xiàn)有技術(shù)中，硅膠圈一般都是通過膠水粘接在玻璃蓋體上的，這就使得玻璃蓋在高溫使用環(huán)境下，膠水容易受熱融化，從而導致硅膠圈在玻璃蓋體上容易走位變形，甚至脫落，硅膠圈的連接不可靠；并且，膠水在受熱后可能會污染鍋里的食物，從而對人體健康造成不利。
[0004]為此，有必要對傳統(tǒng)的玻璃蓋結(jié)構(gòu)進行改進和優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種玻璃蓋及其制造方法，結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊，工藝簡單，成本低，硅膠圈在玻璃蓋體上的連接可靠。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種玻璃蓋，包括玻璃蓋體和環(huán)繞套接在所述玻璃蓋體蓋邊的硅膠圈，所述硅膠圈上設(shè)置有用于容置玻璃蓋體蓋邊的容置槽，所述容置槽具有側(cè)壁以及上、下槽壁，還包括有設(shè)置在所述容置槽內(nèi)的鋼圈，所述鋼圈包括與所述容置槽側(cè)壁靠接的鋼圈本體以及位于鋼圈本體上下端的上、下折邊，所述容置槽的上、下槽壁上形成有分別與所述上、下折邊相適配的上、下扣部，所述硅膠圈套接在玻璃蓋體蓋邊上后，玻璃蓋體的外緣部與所述鋼圈本體抵接，所述上、下折邊分別將上、下扣部靠近玻璃蓋體的硅膠圈扣壁壓緊在所述玻璃蓋體的上、下表面。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進，所述玻璃蓋體的外表面成圓弧形，所述容置槽以及上、下扣部為與所述玻璃蓋體上、下表面輪廓走向相適配的斜槽。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述硅膠圈沿徑向朝外延伸形成有與鍋沿抵接用的支撐緣部。
[0009]一種玻璃蓋的制造方法，其特征在于，包括如下步驟:
a、準備好玻璃蓋體、硅膠圈和鋼圈，其中鋼卷具有下卷邊；
b、套鋼圈:將鋼圈套入娃I父圈內(nèi)，娃I父圈的下扣部扣住鋼圈的下卷邊；
C、套玻璃蓋體:將玻璃蓋體的外緣部抵靠在鋼圈本體上；
d、包邊:用包邊機對鋼圈的上部進行包邊，形成上卷邊；
e、整理硅膠圈上的上扣部:將硅膠圈的上扣部扣入到鋼圈上卷邊；
f、沖壓:利用沖床將硅膠圈容置槽的的上、下槽壁壓緊在玻璃蓋體的上、下表面，上述的上、下卷邊被沖壓形成上、下折邊。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進，上述步驟a中，玻璃蓋體的制造工藝如下: all、開大料:利用開料臺對玻璃原料進行開大料；
al2、劃圓拆圓:利用劃圓機對步驟all中的玻璃蓋體料進行劃圓拆圓，得到圓形玻璃蓋體；
al3、磨邊:利用磨邊機對玻璃蓋體的外緣部進行打磨，形成圓邊； al4、清洗全檢:對步驟al3的產(chǎn)品進行檢驗，剔除不良品； al5、鋼化:利用電鋼化爐對步驟al3中的玻璃蓋體進行鋼化。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，上述步驟a中，娃膠圈的準備工作如下: a21、硅膠注塑成型:利用硅膠注射機將硅膠原料注塑成型得到硅膠圈；
a22、沖剝毛邊:先用刀片修掉外圈的自拆邊和水口，然后用刀片的尖角繞內(nèi)圈自拆邊修剪一圈；
a23、硫化:將步驟a22中的產(chǎn)品放入烤箱進行硫化處理； a24、清洗，全檢。
[0012]進一步，步驟a23中，烤箱溫度設(shè)置為200°，烘烤時間為4小時。
[0013]優(yōu)選的，上述步驟a中，鋼圈的制作步驟如下: a31、下料:用下料機進行下料；
a32、將步驟a31中的原料焊接成鋼圈；
a33、卷邊:利用卷邊機對鋼圈下部進行卷邊，以形成下卷邊。
[0014]優(yōu)選的，步驟a33后具有步驟a34:利用倒角機對鋼圈的上部進行倒角。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，通過鋼圈上的上、下折邊配合硅膠圈上設(shè)置的上、下扣部，將硅膠圈牢固的連接固定在了玻璃蓋體上，摒棄了傳統(tǒng)技術(shù)中利用膠水粘接硅膠圈的連接方式，使得玻璃蓋在高溫使用環(huán)境下，硅膠圈也不會變形走位，并且由于摒棄了膠水的使用，這就使得鍋里的食物不會受到膠水的污染，提高了烹飪食物的安全性和健康性。
[0016]本發(fā)明所述玻璃蓋結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造工藝簡單方便，實施成本低廉。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A的局部放大圖；
圖3是套鋼圈時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是套玻璃蓋體時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是包邊時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是整理硅膠圈上扣位時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是沖壓時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0019]參見圖1~圖7，本發(fā)明的一種玻璃蓋，包括玻璃蓋體I和環(huán)繞套接在所述玻璃蓋體I蓋邊的硅膠圈2，所述硅膠圈2上設(shè)置有用于容置玻璃蓋體I蓋邊的容置槽3，所述容置槽3具有側(cè)壁31以及上、下槽壁32、33，還包括有設(shè)置在所述容置槽3內(nèi)的鋼圈4，所述鋼圈4包括與所述容置槽3的側(cè)壁31靠接的鋼圈本體41以及位于鋼圈本體41上下端的上、下折邊42、43，所述容置槽3的上、下槽壁32、33上形成有分別與所述上、下折邊42、43相適配的上、下扣部34、35，所述硅膠圈2套接在玻璃蓋體蓋邊上后，玻璃蓋體I的外緣部11與所述鋼圈本體41抵接，所述上、下折邊42、43分別將上、下扣部34、35靠近玻璃蓋體I的硅膠圈扣壁36壓緊在所述玻璃蓋體I的上、下表面。
[0020]為造型美觀，所述玻璃蓋體I的外表面成圓弧形，此時，所述容置槽3以及上、下扣部34、35為與所述玻璃蓋體I的上、下表面輪廓走向相適配的斜槽。
[0021]在本實施例中，優(yōu)選的，所述硅膠圈2沿徑向朝外延伸形成有與鍋沿抵接用的支撐緣部21，以確保良好的支撐和密封效果。
[0022]一種玻璃蓋的制造方法，包括如下步驟:
a、準備好玻璃蓋體1、硅膠圈2和鋼圈4，其中鋼卷4具有下卷邊44；
b、套鋼圈:將鋼圈4套入硅膠圈2內(nèi)，硅膠圈2的下扣部35扣住鋼圈4的下卷邊44，參見圖
c、套