清潔器具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種清潔器具。
【背景技術(shù)】
[0002]清潔器具,譬如真空吸塵器,可包括可旋轉(zhuǎn)地附接到管的清潔頭,且清潔頭可包括由驅(qū)動組件驅(qū)動的可旋轉(zhuǎn)攪拌器。清潔頭的重心往往相對于清潔頭旋轉(zhuǎn)所繞的旋轉(zhuǎn)軸線偏置。因此,當(dāng)清潔頭被提離地面時(例如為了在物體上或附近操縱清潔頭),清潔頭往往會旋轉(zhuǎn)到側(cè)面。這于是使得清潔頭的操縱更難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種清潔器具,包括可旋轉(zhuǎn)地附接到管的清潔頭,該清潔頭包括:主體部,具有攪拌器腔;軸,延伸入攪拌器腔;驅(qū)動組件,安裝在軸上;以及攪拌器,安裝在攪拌器腔中,以便于圍繞驅(qū)動組件,其中驅(qū)動組件聯(lián)接到攪拌器,使得由驅(qū)動組件產(chǎn)生的扭矩被傳遞到攪拌器,清潔頭相對于管繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn),且驅(qū)動組件被沿軸安裝為使得清潔頭的重心定位在包含旋轉(zhuǎn)軸線的垂直平面上。
[0004]通過將驅(qū)動組件定位在攪拌器中,相對緊湊的清潔頭可以被實現(xiàn)。此外,驅(qū)動組件可傳遞扭矩到攪拌器,而不需要復(fù)雜的傳動配置。這允許驅(qū)動組件被定位在一位置,其導(dǎo)致清潔頭的重心定位在包含旋轉(zhuǎn)軸線的垂直平面上,其中清潔頭繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)因此,當(dāng)清潔頭被提離地面時,清潔頭不會相對于管旋轉(zhuǎn)。這于是使得清潔頭的操縱更加容易。
[0005]參考了垂直平面,因為清潔頭的重心直接位于旋轉(zhuǎn)軸線上并不是必要的。清潔頭相對于管的旋轉(zhuǎn)將還通過使得重心直接位于旋轉(zhuǎn)軸線的上方或下方而防止。
[0006]術(shù)語“包含”應(yīng)理解為意味著旋轉(zhuǎn)軸線被完全包含在垂直平面中(即旋轉(zhuǎn)軸線平行于垂直平面),而不是簡單地表示旋轉(zhuǎn)軸線穿過垂直平面。
[0007]驅(qū)動組件可包括電機安裝件和電機。電機安裝件可在一個端部處附接到軸,且在相對端部處附接到電機。此外,電機安裝件可延伸穿過所述垂直平面,使得軸和電機定位在垂直平面的相對側(cè)上。在電機定位在攪拌器內(nèi)部的傳統(tǒng)清潔頭中,電機通常定位在攪拌器腔的一個端部處。然而,由于電機時相對較重的部件,且由此清潔頭的重心通常被拉向攪拌器腔的端部。通過使用電機安裝件,其延伸穿過垂直平面,電機可定位為使得清潔頭的重心定位在垂直平面中。
[0008]清潔頭可包括軸承組件,其安裝在軸上,且攪拌器可被安裝在軸承組件上。這于是實現(xiàn)相對緊湊的配置。特別地,攪拌器的內(nèi)徑可被設(shè)置尺寸為使得在攪拌器的驅(qū)動組件之間的間隙相對較緊。相反,如果軸承組件被安裝在驅(qū)動組件上,將需要具有較大內(nèi)徑的攪拌器。
[0009]清潔頭的主體部可包括開口,攪拌器可穿過該開口而被移除。清潔頭于是可包括端蓋,其可附接到主體,以封閉開口。此外,攪拌器在第一端部處被安裝在軸承組件上,且在第二端部處被安裝在坐落在第二端部處的端蓋內(nèi)的軸承或套筒上??梢瞥龜嚢杵骶哂幸嫣幵谟跀嚢杵骺梢愿菀椎厍鍧崱⒕S護或維修。
[0010]攪拌器可繞與清潔頭的旋轉(zhuǎn)軸線正交的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
[0011]在第二方面,本發(fā)明提供了一種清潔器具,包括可旋轉(zhuǎn)地附接到管的清潔頭,該清潔頭包括:主體部,具有攪拌器腔;軸,延伸入攪拌器腔;驅(qū)動組件,安裝在軸上;以及攪拌器,安裝在攪拌器腔中,以便于圍繞驅(qū)動組件,其中驅(qū)動組件聯(lián)接到攪拌器,使得由驅(qū)動組件產(chǎn)生的扭矩被傳遞到攪拌器,清潔頭相對于管繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn),且驅(qū)動組件包括電機安裝件和電機,電機安裝件在一個端部處附接到軸,且在相對端部處附接到電機,且電機安裝件延伸穿過包含旋轉(zhuǎn)軸線的垂直平面。
[0012]通過將驅(qū)動組件定位在攪拌器中,相對緊湊的清潔頭可以被實現(xiàn)。此外,驅(qū)動組件可傳遞扭矩到攪拌器,而不需要復(fù)雜的傳動配置。在電機定位在攪拌器內(nèi)部的傳統(tǒng)清潔頭中,電機通常定位在攪拌器腔的一個端部處。然而,由于電機時相對較重的部件,且由此清潔頭的重心通常被拉向攪拌器腔的端部。通過使用電機安裝件,其延伸穿過垂直平面(包含清潔頭旋轉(zhuǎn)所繞的旋轉(zhuǎn)軸線),電機可定位為使得清潔頭的重心定位在垂直平面上或附近。因此,清潔頭的操作更加容易。
[0013]清潔頭可包括軸承組件,其安裝在軸上,且攪拌器可被安裝在軸承組件上。這于是實現(xiàn)相對緊湊的配置。特別地,攪拌器的內(nèi)徑可被設(shè)置尺寸為使得在攪拌器的驅(qū)動組件之間的間隙相對較緊。相反,如果軸承組件被安裝在驅(qū)動組件上,將需要具有較大內(nèi)徑的攪拌器。
[0014]清潔頭的主體部可包括開口,攪拌器可穿過該開口而被移除。清潔頭于是可包括端蓋,其可附接到主體,以封閉開口。此外,攪拌器在第一端部處被安裝在軸承組件上,且在第二端部處被安裝在坐落在第二端部處的端蓋內(nèi)的軸承或套筒上。可移除攪拌器具有益處在于攪拌器可以更容易地清潔、維護或維修。
[0015]攪拌器可繞與清潔頭的旋轉(zhuǎn)軸線正交的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0016]為了本發(fā)明可被更容易地理解,本發(fā)明的實施例現(xiàn)在將要參考附圖通過實例而被描述,其中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的清潔頭;
[0018]圖2示出了清潔頭的下側(cè),其中攪拌器被部分地移除;
[0019]圖3為清潔頭的端蓋、軸承組件、驅(qū)動組件和攪拌器的分解視圖;
[0020]圖4是穿過清潔頭中心的截面切片;
[0021]圖5為圖4的截面切片的一部分,其中攪拌器安裝在清潔頭的主體部內(nèi)且軸承組件處于第二位置;
[0022]圖6為與圖5相同的視圖,但是攪拌器部分地從清潔頭的主體部移除且軸承組件處于第一位置;
[0023]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的清潔器具;以及
[0024]圖8示出了清潔器具的一部分,其中清潔頭到管的附接被示出,還示出清潔頭相對于管旋轉(zhuǎn)所繞的旋轉(zhuǎn)軸線。
【具體實施方式】
[0025]圖1到6的清潔器頭I包括主體部2、第一端蓋3、第二端蓋4、軸承組件5、偏壓構(gòu)件6、驅(qū)動組件7和攪拌器8。
[0026]主體部2包括攪拌器腔10,攪拌器8可旋轉(zhuǎn)地安裝在攪拌器腔10中。開口 11被設(shè)置在主體部2的基部中,通過該開口攪拌器8能夠攪動表面。另一開口 12被設(shè)置在主體部2的側(cè)部中,通過該開口攪拌器8能從主體部2移除。
[0027]兩個端蓋3、4在攪拌器腔10的相對端部處固定到主體部2。第一端蓋3固定到主體部2以便于封閉側(cè)開口 12。端蓋3通過卡口型裝配被固定,且包括一些L型槽,其接合形成在主體部2上的相同數(shù)量的凸起。第二端蓋4包括盤20、軸21,其從盤20居中地延伸、以及圍繞軸21的鏈輪22。端蓋4被固定到主體部2,使得軸21延伸入攪拌器腔10。
[0028]軸承組件5可滑動地安裝在軸21上。軸承組件5沿軸21的運動在一個方向上受到驅(qū)動組件7的限制,該驅(qū)動組件7被安裝到軸21,且在相反方向上受到盤20的限制。因此,軸承組件5可以在第一位置和第二位置之間運動,在第一位置軸承組件5接觸驅(qū)動組件7 (參見圖6),在第二位置軸承組件5接觸盤20 (參見圖5)。
[0029]軸承組件5包括軸承座30、固定到軸承座30的軸承31,以及固定到軸承31的安裝件32。軸承座30可以被認(rèn)為具有第一部分和第二部分。第一部分包括圍繞軸21的軸環(huán)33。第二部分包括從軸環(huán)33徑向延伸的邊沿34,和從邊沿34沿朝向第二端蓋4的盤20的方向軸向地延伸的多個齒或柵片35。軸承31包括內(nèi)圈和外圈。內(nèi)圈于是固定到軸承座30,且外圈固定到安裝件32。安裝件32包括圓柱形區(qū)段37和從圓柱形區(qū)段37的端部向外延伸的錐形區(qū)段38。
[0030]偏壓構(gòu)件6包括圍繞軸21的螺旋彈簧。偏壓構(gòu)件6定位在第二端蓋4的盤20和軸承組件5的軸承座30之間。偏壓構(gòu)件6由此將軸承組件5朝向第一位置偏壓。
[0031]驅(qū)動組件7安裝在軸21上,且包括電機安裝件40、電機41、用于控制電機41的電路組件42和聯(lián)接元件43。電機安裝件40包括大體圓柱形的體部,其容納電路組件42。電機安裝件40在一個端部處固定到軸21,且在相對端部處固定到電機41。電機41被固定到電機安裝件40,使得電機41的軸44與軸21同軸,且由此與支撐組件5同軸。聯(lián)接元件43被固定到電機41的軸44。
[0032]攪拌器8包括圓柱形體部50,用于攪動表面的鬃毛、或其它裝置51固定到該體部50。攪拌器8還包括聯(lián)接元件52,其定位在體部50內(nèi)部且與其一體形成。攪拌器8在一個端部被安裝在軸承組件5上,且在相對端部被安裝在坐落在第一端蓋3內(nèi)的軸承13上。攪拌器8由此可旋轉(zhuǎn)地安裝在攪拌器腔10中。攪拌器8抵抗偏壓構(gòu)件6沿軸21朝向第二位置推軸承組件5。軸承座30的齒35于是接合鏈輪22。攪拌器8圍繞驅(qū)動組件7,且驅(qū)動組件7的聯(lián)接元件43接合攪拌器8的聯(lián)接元件52,使得由電機41產(chǎn)生的扭矩被傳遞到攪拌器8。
[0033]在操作期間,由驅(qū)動組件7產(chǎn)生的扭矩被傳遞到攪拌器8,由此導(dǎo)致攪拌器8旋轉(zhuǎn)。偏壓構(gòu)件6將軸承組件5朝向第一位置偏壓,即沿朝向第一端蓋3的方向偏壓。安裝在軸承組件5和第一端蓋3之間的攪拌器8由此相對緊地保持在攪拌器腔10內(nèi)。因此,攪拌器8沿軸向方向的運動(即沿平行于攪拌器8的旋轉(zhuǎn)軸線的方向)被顯著地降低。實際上,軸向運動僅通過克服偏壓構(gòu)件6 (已處于壓縮狀態(tài)或充能狀態(tài))的偏壓力才是可能的。
[0034]在攪拌器8的端部包括錐形內(nèi)表面53,其與安裝件32的錐形區(qū)段38相配。由于偏壓構(gòu)件6將軸承組件5沿朝向第一端蓋3的方向偏壓,安裝件32的錐形區(qū)段38被推入到攪拌器8的錐形表面53,且與其緊密配合。這具有兩個益處。第一,攪拌器8在一個端部處被緊密抵靠安裝件32保持。攪拌器的相對端部被緊密抵靠坐落在第一端蓋3