一種三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)及包含該系統(tǒng)的吸塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于吸塵器過濾系統(tǒng)的設計技術領域，具體涉及一種三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)及包含該系統(tǒng)的吸塵器。
【背景技術】
[0002]吸塵器是利用電機帶動葉片高速旋轉，在密封的殼體內產生空氣負壓，從而將塵肩吸入集塵裝置中，并將過濾后的空氣以極高的速度排出風機的清潔電器，吸塵器按其功能分類包括干式吸塵器與干濕兩用吸塵器，干式吸塵器一般包括塵袋式與塵杯式。
[0003]現(xiàn)有的塵杯式吸塵器一般包括兩級塵氣分離結構，第一級結構用以過濾空氣中的大型污物，第二級結構用于分離收集小型的灰塵顆粒等雜物，傳統(tǒng)的二級塵氣分離結構一般通過塵杯過濾器蓋板與設置有若干旋風口的旋風體相配合形成二級旋風，這樣結構所需的零部件較多，所牽涉的模具以及組裝工序也相對較多且復雜，各個環(huán)節(jié)的密封難以控制，容易出現(xiàn)漏氣漏灰現(xiàn)象而影響整機的綜合性能。
[0004]且在吸塵器的塵杯過濾系統(tǒng)中，基本都是采用塵袋式或者單獨一個塵杯的龍卷風過濾系統(tǒng)。灰塵毛發(fā)等通過風道直接進入塵杯進行分離過濾，這樣細小的灰塵和毛發(fā)等大顆?；覊m一起進入塵杯，一級龍卷風結構不利于分離細小的灰塵，而二級龍卷風結構毛發(fā)等容易纏在錐上，不利于灰塵的分離，也容易造成海帕的堵塞，風量損耗增加，且整機儲灰量較小。
[0005]鑒于以上問題，有必要提出一種新的過濾系統(tǒng)，有效增加整機對灰塵的存儲量，提高了塵杯的分離效率，減少了風量的損耗，方便用戶的清理，簡化結構，倒灰方便。
【發(fā)明內容】
[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)及包含該系統(tǒng)的吸塵器，該過濾系統(tǒng)包括可拆卸設置的螺旋式二級塵氣分離裝置與一級過濾裝置上，實現(xiàn)灰塵的三次分離，提高了塵杯的分離效率，減少了風量的損耗，方便用戶的清理，簡化結構，倒灰方便，且可有效增加整機對灰塵的存儲量。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)，包括一級過濾裝置，與所述一級過濾裝置的出風口相連通的具備兩級過濾結構的螺旋式二級塵氣分離裝置，所述螺旋式二級塵氣分離裝置可拆卸地固定于所述一級過濾裝置上；
[0008]所述一級過濾裝置包括大身塵杯以及設置于所述大身塵杯內的過濾網(wǎng)罩，所述過濾網(wǎng)罩與大身塵杯內壁間設有空隙，該空隙用于形成一級過濾裝置的旋風風道，所述過濾網(wǎng)罩與所述大身塵杯間形成第一集塵空間；
[0009]所述螺旋式二級塵氣分離裝置為手持式吸塵器，帶有灰塵的空氣自一級過濾裝置的進風風道進入，被所述過濾網(wǎng)罩進行第一級塵氣分離之后，至少一部分通過進風風道引導至所述螺旋式二級塵氣分離裝置的旋風筒內進行第二級塵氣分離，并被收集在第二集塵空間中，后至少一部分通過進風風道引導至所述螺旋式二級塵氣分離裝置的螺旋風葉輪處進行第三級塵氣分離，并被收集在第三集塵空間中，旋轉氣流中的空氣被負壓抽出，實現(xiàn)第三級塵氣分離。
[0010]優(yōu)選的，所述大身塵杯的上部設置有大身蓋板，所述大身蓋板的中部下凹形成供所述手持式吸塵器放入的放置空間，所述手持式吸塵器的下端安裝于所述放置空間內。
[0011]優(yōu)選的，所述放置空間內成型有卡接件，所述手持式吸塵器的下端卡接固定于所述放置空間內。
[0012]優(yōu)選的，所述放置空間自上而下逐漸減小，呈錐柱形結構。
[0013]優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)罩固定設置于所述放置空間下端的連接部上。
[0014]優(yōu)選的，所述大身塵杯可拆卸地設置于所述大身蓋板的下方。
[0015]優(yōu)選的，所述大身蓋板包括上下設置的兩部分，兩部分結構拼接形成大身風道，并與第一集塵空間相連通。
[0016]優(yōu)選的，所述大身風道內部為螺旋面結構。
[0017]優(yōu)選的，所述螺旋式二級塵氣分離裝置的進風口位于底部，其進風風道自進風口處經一側延伸至所述螺旋式二級塵氣分離裝置的上端。
[0018]一種吸塵器，包括地刷、推桿、主機以及三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)，所述大身蓋板固定連接于所述推桿上，所述推桿為中空結構，所述大身蓋板上的大身風道與推桿的中空腔連通；灰塵空氣自地刷進入推桿中空腔內并通過大身蓋板上的大身風道進入所述三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)進行過濾分離，分離后的氣體進入手持式吸塵器的主機部分并排出。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明公開的三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)及包含該系統(tǒng)的吸塵器的優(yōu)點是:
[0020]該過濾系統(tǒng)包括可拆卸設置的螺旋式二級塵氣分離裝置與一級過濾裝置上，帶有灰塵的空氣自一級過濾裝置的進風風道進入，被過濾網(wǎng)罩進行第一級塵氣分離之后，至少一部分通過進風風道引導至所述螺旋式二級塵氣分離裝置的旋風筒內進行第二級塵氣分離，并被收集在第二集塵空間中，后至少一部分通過進風風道引導至所述螺旋式二級塵氣分離裝置的螺旋風葉輪處進行第三級塵氣分離，并被收集在第三集塵空間中，旋轉氣流中的空氣被負壓抽出，實現(xiàn)第三級塵氣分離。該過濾系統(tǒng)包括大身塵杯與手持式吸塵器塵杯，不僅加大了整機對灰塵的存儲量，還提高了塵杯的分離效率，減少了風量的損耗，大身塵杯的分離效率就有95%以上，相比同類一級旋風系統(tǒng)有明顯的提高。經過了三次旋風的塵氣分離，海帕不容易被堵塞，減少了用戶對海帕進行清理。同時將大小顆粒的灰塵分在了大身塵杯與手持式吸塵器塵杯這兩個塵杯內，方便用戶的清理，大身塵杯結構簡單倒灰方便。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明公開的三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)的結構圖。
[0023]圖2為本發(fā)明公開的三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)的剖視圖。
[0024]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應部件的名稱:
[0025]10、一級過濾裝置20、螺旋式二級塵氣分離裝置30、推桿
[0026]11、大身塵杯 12、過濾網(wǎng)罩 13、旋風風道 14、第一集塵空間 15、大身蓋板16、放置空間17、卡接件18、大身風道
[0027]21、旋風筒 22、第二集塵空間23、螺旋風葉輪 24、第三集塵空間25、旋風錐26、軟膠海綿
【具體實施方式】
[0028]且在吸塵器的塵杯過濾系統(tǒng)中，基本都是采用塵袋式或者單獨一個塵杯的龍卷風過濾系統(tǒng)?；覊m毛發(fā)等通過風道直接進入塵杯進行分離過濾，這樣細小的灰塵和毛發(fā)等大顆粒灰塵一起進入塵杯，一級龍卷風結構不利于分離細小的灰塵，而二級龍卷風結構毛發(fā)等容易纏在錐上，不利于灰塵的分離，也容易造成海帕的堵塞，風量損耗增加，且整機儲灰量較小。
[0029]現(xiàn)有技術中公開了一種二級塵氣分離結構及包含該結構的塵杯(申請?zhí)?201510044589.X)，該申請公開了一種二級塵氣分離系統(tǒng)，但該結構在使用時仍存在上述技術問題。
[0030]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)及包含該系統(tǒng)的吸塵器，該過濾系統(tǒng)包括可拆卸設置的螺旋式二級塵氣分離裝置與一級過濾裝置上，實現(xiàn)灰塵的三次分離，提高了塵杯的分離效率，減少了風量的損耗，方便用戶的清理，簡化結構，倒灰方便，且可有效增加整機對灰塵的存儲量。
[0031]下面將通過【具體實施方式】對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]請一并參見圖1與圖2，如圖所示，一種三級龍卷風塵杯過濾系統(tǒng)，包括一級過濾裝置10，與一級過濾裝置10的出風口相連通的具備兩級過濾結構的螺旋式二級塵氣分離裝置20，螺旋式二級塵氣分離裝置20可拆卸地固定于一級過濾裝置上。
[0033]其中，螺旋式二級塵氣分離裝置為手持式吸塵器，手持式吸塵器與一級過濾裝置可拆卸固定，在使用時可將手持式吸塵器安裝于一級過濾裝置使用，也可取下手持式吸塵器單獨使用，使用范圍較廣。通過將二者配合使用，在原有的具備二級塵氣分離功能的手持式吸塵器的基礎上實現(xiàn)吸塵器的三級塵氣分離，提高了塵杯的分離效率，減少了風量的損耗，方便用戶的清理。
[0034]—級過濾裝置10包括大身塵杯11以及設置于大身塵杯11內的過濾網(wǎng)罩12，過濾網(wǎng)罩12與大身塵杯11內壁間設有空隙，該空隙用于形成一級過濾裝置的旋風風道13，過濾網(wǎng)罩1