可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風幕控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電蒸箱技術領域，尤其涉及一種可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風幕控制裝置。
【背景技術】
[0002]目前，市場上電蒸箱是利用蒸汽對食物進行加熱的烹飪系統(tǒng)裝置，該類電器內膽均設計有排汽孔(或排汽口)連通至排汽系統(tǒng)的風道內，用于在烹飪過程中實時排放出內膽中加熱產生的飽和蒸汽，以確保均衡內膽中蒸汽的加熱溫度，同時在內膽頂部設計有風機，用于吹出排汽孔(或排汽口)排至風道內的飽和蒸汽。因為風機是隨著烹飪模式功能同步啟動工作，當烹飪結束后風機仍會繼續(xù)延時工作一段時間，以確保使排汽系統(tǒng)能夠很好的排出內膽中的蒸汽。
[0003]但這種結構設計具有以下弊端:第一:需要精密控設計排汽孔(或排汽口 )尺寸，以優(yōu)化控制蒸汽排出量，否則將會嚴重影響內膽的加熱溫度，進而造成無法正常烹飪；第二:蒸汽加熱烹飪時內膽中必然充滿大量蒸汽，當烹飪結束后并打開拉門時，會有大量的蒸汽涌出，而此時風機還處于繼續(xù)工作狀態(tài)，借助于風機正面外吹的風力，涌出的蒸汽便會直噴向使用者臉部，使用者便會很容易被蒸汽燙傷或給戴眼鏡使用者造成蒸汽布滿眼鏡，存在一定的安全隱患及使用不便性。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風幕控制裝置，該風幕控制裝置能夠很好的改變蒸汽的噴出方向，有效避免了使用者被燙傷的安全隱串
■/Q1、Ο
[0005]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種可改變蒸汽噴出方向的電蒸箱風幕控制裝置，電蒸箱包括箱體，以使用方向為基準，所述箱體的前側呈敞口狀，且所述箱體前側上定位開設有多個貫通的且開口朝前的第一排氣口，所述箱體內定位設置有內膽和風幕控制裝置，其中，所述內膽與所述箱體的敞口相連通，所述風幕控制裝置定位設置于所述內膽的頂部，且所述風幕控制裝置還具有一與所述內膽內部相連通并供蒸汽流動釋放的風道、及一風機，風道的入風口與所述風機的出風口相連通，風道的一蒸汽排風口與所述第一排氣口相連通；在所述箱體前側上還定位設置有一裝飾板，所述裝飾板上定位開設有多個貫通的且開口朝下的第二排氣口 ；另所述風道還具有一獨立于所述蒸汽排風口的風幕排風口，所述風幕排風口與所述第二排氣口相連通，且所述風幕排風口和所述蒸汽排風口朝向風道內腔的一端口擇一與所述風道內腔相連通。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，該多個第一排氣口、以及所述裝飾板皆布設于所述箱體前側上并位于其敞口上方的位置處。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述風幕控制裝置還具有一供蒸汽流動釋放的風道的結構為:所述風幕控制裝置還包括有固定板和風道座，所述固定板定位設置于所述內膽的頂部，所述風道座和所述風機均定位設置于所述固定板上，且所述風道座與固定板之間形成所述風道；
[0008]另以使用方向為基準，所述風道朝向所述箱體后側的一側形成所述風道的入風口，所述風道朝向所述箱體前側的另一側形成所述風幕排風口和蒸汽排風口，所述風幕排風口和蒸汽排風口相互獨立并呈上下設置，且所述風幕排風口和所述蒸汽排風口朝向風道內腔的一端口相持平，所述風幕排風口背向所述風道內腔的另一端口開口朝下，所述蒸汽排風口背向所述風道內腔的另一端口開口朝前。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述風道與所述內膽內部相連通的結構為:在所述內膽頂部上定位開設有貫通的蒸汽排放口，所述蒸汽排放口連通于所述風道的內腔；
[0010]所述風幕排風口和所述蒸汽排風口朝向所述風道內腔的一端口擇一與所述風道內腔相連通的結構為:所述風幕控制裝置還包括有長條狀導風板和驅動部件，所述導風板活動內置于所述風道內腔中并靠近于所述風幕排風口一端口的位置處，所述驅動部件能夠帶動所述導風板相對所述固定板作上下移動定位，并同時能夠使所述導風板遮擋住所述風幕排風口一端口和蒸汽排風口一端口的其中之一。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述風幕排風口一端口的長度方向與所述蒸汽排風口一端口的長度方向相平行；所述導風板沿平行于所述風幕排風口一端口長度方向的方向活動內置于所述風道內腔中，且所述導風板朝向和背向所述箱體前側的兩側面上還各分別形成有一 U型凹槽，且該兩U型凹槽分別對應開口于該兩側面上；
[0012]所述驅動部件為電磁閥，所述電磁閥定位設置于所述風道座上，所述電磁閥的閥桿活動伸入所述風道內腔中，并與所述導風板固定連接。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，在所述風道座上還一體形成有一條背向所述固定板并凸出于所述風道座外側面的凸臺；所述電磁閥為兩個，該兩電磁閥間隔固設于所述凸臺上。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，該電蒸箱還包括有拉門，所述拉門的底側鉸接于所述箱體前側上，且所述拉門能夠打開和閉合所述箱體的敞口 ；另在所述拉門的內側上還定位設置有一導流板，所述導流板朝向所述箱體敞口的一側面為圓弧凹面結構。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，該電蒸箱還包括有微動開關和控制器，所述微動開關定位設置于所述箱體上并靠近所述拉門的位置處，用以感測所述拉門開關信號的所述微動開關電連接于所述控制器，且所述控制器控制所述電磁閥的閥桿動作。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，所述風機亦電連接于所述控制器。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:通過在箱體前側上定位設置有一裝飾板，裝飾板上定位開設有多個貫通的且開口朝下的第二排氣口，另在風道上還形成一獨立于蒸汽排風口的風幕排風口，所述風幕排風口與所述第二排氣口相連通，且所述風幕排風口和所述蒸汽排風口朝向所述風道內腔的一端口擇一與所述風道內腔相連通；當電蒸箱烹飪工作結束后、且打開拉門時，可控制將所述蒸汽排風口朝向風道內腔的一端口遮擋住，同時將所述風幕排風口朝向風道內腔的一端口與風道內腔相導通，這樣風道內的蒸汽便會經風幕排風口朝下排出，很好的改變了常規(guī)電蒸箱風道內蒸汽通過蒸汽排風口朝前直噴的方向，有效避免了使用者被蒸汽直噴燙傷的安全隱患；此外，在本發(fā)明中，還在拉門的內側上定位設置有一導流板，所述導流板朝向所述箱體敞口的一側面為圓弧凹面結構，該圓弧凹面結構能夠使噴散至拉門內側上的蒸汽被反彈，亦很好的改變了內膽中蒸汽的噴出方向，有效避免了使用者被蒸汽直噴燙傷的安全隱患。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明設置有風幕控制裝置的電蒸箱的剖面結構示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明所述風幕控制裝置安裝于電蒸箱箱體上的裝配結構示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明所述第一、二排氣口設置于電蒸箱箱體上的結構示意圖；
[0021]圖4為圖2中所示風幕控制裝置的爆炸結構示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明所述風道的剖面結構示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明中當所述電磁閥處于收縮狀態(tài)(拉門未被打開)時，風道內蒸汽的流動路徑示意圖；
[0024]圖7為本發(fā)明中當所述電磁閥處于伸出狀態(tài)(拉門被打開)時，風道內蒸汽的流動路徑示意圖；
[0025]圖8為現有技術中拉門被打開時