用于真空吸塵器的吸嘴以及真空吸塵器的制造方法
【專利說明】用于真空吸塵器的吸嘴以及真空吸塵器
[0001]本發(fā)明總體上涉及真空吸塵器領域。更具體地,本發(fā)明涉及用于清潔地毯的真空吸塵器吸嘴。
[0002]發(fā)明背景
[0003]真空吸塵器是使用風扇單元產(chǎn)生的抽吸力來產(chǎn)生局部真空,以通常從地板和地毯吸起像灰塵、顆粒、纖維、頭發(fā)等物體的一種設備。典型地,這是通過真空吸塵器吸嘴來完成的,該真空吸塵器吸嘴通過吸嘴出口連接到伸縮管和/或通過抽吸軟管連接到真空吸塵器的本體內的集塵室。抽吸軟管通常與可移除的集塵袋接合,該集塵袋安排在集塵室內,用于當真空吸塵器處于運行模式時,收集通過真空吸塵器吸嘴吸入的灰塵和外來物。因此,含塵氣流經(jīng)由該軟管使移除的物體向前移動到真空吸塵器的本體,其中,所移除的物體在集塵袋中與氣流分離。替代地,可以使用旋風分離器或其他合適的灰塵分離單元使灰塵與含塵氣流分離。
[0004]已知的真空吸塵器吸嘴(W0 2010/095995 A1)包括一個抽吸板,該抽吸板具有一個入口側和一個出口側。該真空吸塵器吸嘴進一步包括一個空氣管,該空氣管具有一個管壁,該管壁延伸通過該抽吸板從該入口側上的吸入口到達該出口側。
[0005]真空吸塵器吸嘴要滿足的基本需求是在地毯上的高吸塵水平。所以,一般來說,真空吸塵器吸嘴應被形成為使得達到在地毯上的最大吸塵水平。另一方面,吸塵水平的最大化引起高運動阻力,即,由于抽吸力,該真空吸塵器吸嘴只能以增加的體力在地毯上移動。
[0006]已知的具有高吸塵水平的真空吸塵器吸嘴的缺點是增加了運動阻力,這導致需要體力來清潔地毯。因此,需要改進現(xiàn)有真空吸塵器噴嘴,以提高吸塵水平,而運動阻力沒有任何增加或僅僅增加有限。
【發(fā)明內容】
[0007]本發(fā)明實施例的目的是提供一種用于真空吸塵器的改進的吸嘴以及一種吸塵水平得到提高、但運動阻力僅僅增加有限的真空吸塵器。該目標是通過獨立權利要求的特征來實現(xiàn)的。在從屬權利要求中給出了優(yōu)選實施例。若無明確指明,本發(fā)明的實施例可以彼此自由組合。
[0008]本發(fā)明旨在用于電池供電的真空吸塵器以及電源操作的真空吸塵器。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第一方面,本發(fā)明涉及真空吸塵器吸嘴,該真空吸塵器吸嘴包括具有一個入口側和一個出口側的抽吸板,所述抽吸板包括
[0010]-一個空氣管,其中,所述空氣管延伸通過該抽吸板從該入口側上的吸入口到達該出口側,該吸入口具有以其縱向側橫向延伸到清潔方向的縱向形狀;
[0011]-第一和第二密封邊緣,該第一和第二密封邊緣用于與被清潔的表面接合,并且用于至少部分地密封抵靠所述被清潔的表面的所述吸入口,其中,該第一和第二密封邊緣沿所述吸入口的至少一個側部在該吸入口的相對側延伸,
[0012]其中,至少一個凹槽平行于該吸入口的縱向側延伸,該凹槽通過接近該吸入口的凹陷形成在該抽吸板中,并且其中,該至少一個凹槽和該吸入口僅通過該密封邊緣被分隔開。
[0013]有利地,當相對于地毯移動真空吸塵器吸嘴時,地毯的纖維沿抽吸板的入口側壓倒。由此,地毯纖維扭曲。在凹槽的區(qū)域中,地毯纖維能夠至少部分地恢復它們的形狀,即,地毯纖維至少部分地重新立起。所述形狀恢復引起該地毯纖維的移動增加,其產(chǎn)生了地毯纖維中的灰塵的最佳去除。
[0014]根據(jù)優(yōu)選實施例,該吸入口、該密封邊緣和該至少一個凹槽緊連著安排。由此,在經(jīng)過引起地毯纖維的形狀恢復的凹槽之后,地毯纖維借助于該密封邊緣再一次重新扭曲。隨后,重新扭曲的地毯纖維到達吸入口,在吸入口,通過纖維移動分離的灰塵通過抽吸力被去除。因此,獲得了最佳的除塵。
[0015]根據(jù)優(yōu)選實施例,該至少一個凹槽相對于向前的清潔方向被安排在吸入口前面。當朝所述向前的清潔方向(遠離使用者)移動真空吸塵器吸嘴時,地毯纖維首先到達凹槽,該凹槽加強了纖維的移動。在該凹槽之后,所述纖維到達用于除塵的吸入口。由此,位于吸入口前面的凹槽加強了在向前的清潔方向上的除塵。
[0016]根據(jù)優(yōu)選實施例,該至少一個凹槽相對于向前的清潔方向被安排在吸入口后面。當朝向后的清潔方向(朝向使用者)移動真空吸塵器吸嘴時,地毯纖維首先到達凹槽,該凹槽加強了纖維的移動。在該凹槽之后,所述纖維到達用于除塵的吸入口。由此,位于吸入口后面的凹槽加強了向后的清潔方向上的除塵。
[0017]優(yōu)選地,提供一對凹槽,這些凹槽包括在向前的清潔方向上在吸入口前面的第一凹槽以及在吸入口后面的第二凹槽。由此,不管所述真空吸塵器吸嘴的移動方向如何,都加強了除塵。
[0018]根據(jù)優(yōu)選實施例,該真空吸塵器吸嘴包括相對于向前的清潔方向在吸入口前面的一對第一凹槽,其中,該對凹槽中的凹槽被安排在橫向鄰近第一線頭選擇器部分的不同側處。類似地,該真空吸塵器吸嘴包括相對于向后的清潔方向在吸入口后面的一對第二凹槽,其中,該對凹槽中的凹槽被安排在橫向鄰近第二線頭選擇器部分的不同側處。所述線頭選擇器部分被適配成用于接收線頭選擇器,這些線頭選擇器通常包括材料條,細纖維束固定在該材料條中。這些線頭選擇器從被清潔的表面吸引灰塵。在橫向上分別緊挨著這些線頭選擇部分、這些密封邊緣,提供這些凹槽用于加強地毯纖維移動。
[0019]根據(jù)優(yōu)選實施例,該至少一個凹槽不具有任何元件或安裝。由此,該至少一個凹槽構成凹陷,地毯纖維能夠插入該凹陷中。優(yōu)選地,該凹槽一體地形成在抽吸板中,并包括用于接納地毯纖維的上部自由端的合適深度。通過在該凹槽中移動所述地毯纖維,纖維的排列至少部分地變化,從而引起纖維中的灰塵的松散。
[0020]根據(jù)優(yōu)選實施例,分隔該吸入口和該凹槽的密封邊緣具有l(wèi)mm-6mm、特別是2mm、3mm、4mm或5_的厚度。通過選擇窄的密封邊緣,借助于所述密封邊緣與該吸入口分隔開的該凹槽緊鄰該吸入口,即,保持通過這些凹槽引起的纖維移動,直到這些纖維到達該吸入口。由此,顯著加強了除塵。
[0021]本發(fā)明還涉及包括根據(jù)以上實施例中的任一實施例的吸嘴的真空吸塵器。
[0022]在本發(fā)明中所使用的術語“基本上”或“大致”是指與準確值偏差+/-10%、優(yōu)選地+/-5%,和/或呈對功能無關緊要的變化形式的偏差。
[0023]附圖簡要說明
[0024]從以下詳細說明和附圖中將容易理解本發(fā)明的這些不同方面,包括其具體特征和優(yōu)點,在附圖中:
[0025]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器吸嘴的下側的透視圖;并且
[0026]圖2示出了沿真空吸塵器吸嘴的窄側截取的、根據(jù)圖1的真空吸塵器吸嘴的截面圖。
[0027]圖3示出了根據(jù)實施例的真空吸塵器。
【具體實施方式】
[0028]現(xiàn)在將參照這些附圖對本發(fā)明進行更全面的描述,在附圖中示出了多個示例性實施例。然而,本發(fā)明不應該被解釋為局限于在此闡述的這些實施例。貫穿以下說明,當適用時,使用類似的參考數(shù)字來表示類似的元件、部件、物件或特征。
[0029]圖1和圖2展示了根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器吸嘴的實施例。真空吸塵器吸嘴1包括一個吸嘴本體,該吸嘴本體連接到吸嘴出口上。該吸嘴出口被適配成連接到真空吸塵器的抽吸軟管(未示出)上,從而使得在真空吸塵器處于運行模式時,隨著將空氣通過真空吸塵器吸嘴1經(jīng)由該軟管吸到該真空吸塵器而產(chǎn)生真空。典型的真空吸塵器的運行是本領域技術人員所熟知的,并且在此將不進一步詳細描述。
[0030]真空吸塵器吸嘴1包括一個抽吸板2。優(yōu)選地,抽吸板2是塑料部件,其已通過例如一件式注塑成型、金屬部件或塑料和金屬的組合而形成。抽吸板2具有一個入口側2.1和一個出口側2.2,并且存在空氣管3,該空氣管從入口側2.1延伸到出口側2.2。在入口側
2.1上,空氣管3形成吸入口 4。在這個示例性實施例中,吸入口 4具有基本上矩形的形狀,并且具有第一縱向側4.1和第二縱向側4.2。第一縱向側4.1和第二縱向側4.2分隔開一段距離,該距離在本文中之后被稱為吸入口寬度w。
[0031]在真空吸塵器吸嘴1的正常運行過程中,抽吸板2被安排成使得入口側2.1面向被清潔的表面。
[0032]在真空吸塵器吸嘴1的一般運行中,縱向側4.1、4.2垂直于正常的清潔方向(⑶),即,當真空吸塵器吸嘴1在表面的真空吸塵過程中運行時,垂直于該真空吸塵器吸嘴的移動。從吸入口 4開始,空氣管3延伸通過抽吸板2到達出口側2.2。
[0033]真空吸塵器吸嘴1進一步包括橫穿抽吸板2延伸的第一密封邊緣5、5’和第二密封邊緣5a、5a’。優(yōu)選地,第一密封邊緣5、5’和第二密封邊緣5a、5a’垂直于共同的清潔方向⑶、并平行于吸入口 4的第一和第二縱向側4.1,4.2延伸。
[0034]在優(yōu)選實施例中,第一密封邊緣5、5’緊鄰吸入口 4的第一縱向側4.1在向前的清潔方向⑶上(遠離使用者)被安排在吸入口 4前面。類似地,第二密封邊緣5a、5a’緊鄰吸入口 4的第二縱向側4.2在向前的清潔方向⑶上(遠離使用者)被安排在吸入口 4后面。第一和第二密封邊緣5、5’、5a、5a’通常形成為抽吸板2的整體部件,但是在替代實