清潔器頭的制作方法
【專利說明】
[0001] 本申請是申請日為2010年6月9日、申請?zhí)枮?01010201155. 3、發(fā)明名稱為"清 潔器頭"的專利申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及用于表面處理器具的攪動裝置，且涉及表面處理器具的清潔器頭。在 其優(yōu)選實施例中，本發(fā)明涉及用于真空清潔器具的清潔器頭。
【背景技術(shù)】
[0003] 真空吸塵器通常包括容納灰塵和臟物分離裝置的主體、連接到主體且具有吸入開 口的清潔器頭，和用于通過吸入開口抽吸帶臟物空氣的馬達驅(qū)動風(fēng)扇單元。帶臟物空氣被 傳送到分離裝置，以使得臟物和灰塵在空氣被排到大氣前從空氣中分離。
[0004] 吸入開口被向下指向，以面對要清潔的地面表面。分離裝置可采取過濾器、過濾袋 或已知的旋風(fēng)裝置的形式。本發(fā)明不關(guān)注分離裝置的性質(zhì)且由此可用于使用任意上述裝置 或其它合適的分離裝置的真空吸塵器。
[0005] 被驅(qū)動的攪動器，通常是刷棒的形式，被支撐在清潔器頭中，以從吸入開口突出較 小的程度。刷棒主要在真空吸塵器被用于清潔地毯表面時被啟動。刷棒包括帶鬃毛的細長 圓柱芯，鬃毛從該芯徑向地向外延伸。刷棒可被空氣渦輪驅(qū)動或通過由來自清潔器主體的 電源供電的電馬達驅(qū)動。刷棒可由馬達經(jīng)由驅(qū)動帶驅(qū)動，或可直接由馬達驅(qū)動，以在吸入開 口內(nèi)旋轉(zhuǎn)。刷棒的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致鬃毛沿要清潔的地毯的表面掃掠，以松動臟物和灰塵，且拾取碎 肩?？諝獾某槲鼘?dǎo)致空氣在底板下且在刷棒周圍流動，以有助于把臟物和灰塵從地毯的表 面升起，然后將它們從吸入開口通過清潔器頭朝向分離裝置傳送。
[0006] 刷棒的鬃毛通常由尼龍形成。雖然尼龍鬃毛的使用提供了在鋪地毯的地面表面上 的可接受的清潔性能，但是我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)孛婀ぞ弑挥迷谝恍┯驳孛姹砻妫ɡ鐚訅喊濉⒛?或乙烯表面）上時尼龍鬃毛的使用產(chǎn)生靜電，其吸引細微的灰塵和粉末（例如爽身粉末） 于這種地面表面上。這可影響清潔器頭在這種地面表面上的清潔性能，因為尼龍鬃毛的掃 掠動作不足以克服把細微灰塵吸附到地面表面的力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 在第一方面，本發(fā)明提供一種用于表面處理器具的攪動裝置，包括第一表面攪動 器件和第二表面攪動器件，該第二表面攪動器件從該裝置向外延伸超過第一表面攪動器件 且具有比第一表面攪動器件低的表面電阻系數(shù)。
[0008] 攪動裝置由此包括兩個表面攪動器件。相對較短的第一攪動器件可被構(gòu)造為攪動 來自鋪地毯地面表面的臟物和灰塵，而相對較長的第二攪動器件可被構(gòu)造為掃掠來自硬地 面表面的臟物和灰塵。形成該第二攪動器件的材料具有比形成第一攪動器件的材料低的表 面電阻系數(shù)，這使得當(dāng)?shù)诙噭悠骷偷孛姹砻娼佑|時，要清潔的地面表面上的靜電被放 電。這使得吸附到地面表面上的細微灰塵和粉末通過第二攪動器件而被從地面表面驅(qū)走。
[0009] 第二攪動器件的表面電阻系數(shù)優(yōu)選地從1x10 5至1x10 12Ω/sq (歐姆/平方）。這 里所述的表面電阻系數(shù)的數(shù)值是使用測試方法ASTMD257測量。具有該范圍表面電阻系數(shù) 的材料的選擇可確保地面表面上的任意靜電都被第二攪動器件有效地放電。因此，在第二 方面，本發(fā)明提供一種用于表面處理器具的攪動裝置，包括第一表面攪動器件和第二表面 攪動器件，該第二表面攪動器件從該裝置向外延伸超過第一表面攪動器件且具有1x10 5至 lxl012Q/sq的表面電阻系數(shù)。
[0010] 第二攪動器件優(yōu)選地由金屬材料、碳纖維材料、碳復(fù)合材料或其它復(fù)合材料之一 形成。例如，包括碳粒子和碳纖維的材料具有從lxl〇3至1x10 6Ω/sq的表面電阻系數(shù)，而金 屬材料通常具有低得多的表面電阻系數(shù)，通常低于ΙΩ/sq。其它靜電消散材料通常具有從 lxlO5至1x10 12Q/sq的表面電阻系數(shù)。
[0011] 第一攪動器件可由電絕緣的塑料材料形成，例如尼龍，且由此可具有從lxl〇12至 ΙχΙΟ16Ω/Sq的表面電阻系數(shù)。替換地，第一攪動器件可由與第二攪動器件類似的材料形成， 且由此可具有用于第二攪動器件的前述范圍的表面電阻系數(shù)，以使得存在于鋪地毯地面表 面上的任意靜電放電。
[0012] 第一攪動器件優(yōu)選地與第二攪動器件隔開。但是，第一攪動器件可被定位在第二 攪動器件中或以其他方式與第二攪動器件接觸。例如，每個攪動器件可包括多個鬃毛或細 絲，第一攪動器件的鬃毛或細絲被定位為鄰近第二攪動器件的鬃毛或細絲或位于第二攪動 器件的鬃毛或細絲中。
[0013] 優(yōu)選地，第二攪動器件向外突出超過第一攪動器件在從0.5至5_范圍內(nèi)的距離， 更優(yōu)選地為在從1至3mm范圍內(nèi)的距離。
[0014] 第一攪動器件可相對于第二攪動器件移動。例如，第一和第二攪動器件可被安裝 在相應(yīng)本體上或包括相應(yīng)主體，其中這兩相應(yīng)本體可相對于彼此移動。例如，第一攪動器件 可被安裝在第一本體上，該第一本體繞第一軸線旋轉(zhuǎn)或沿第一方向平移，第二攪動器件可 被安裝在第二本體上，該第二本體繞第二軸線旋轉(zhuǎn)或沿第二方向平移。但是，在優(yōu)選實施例 中，第一攪動器件和第二攪動器件繞公共軸線旋轉(zhuǎn)，且優(yōu)選地安裝在公共可旋轉(zhuǎn)本體中。該 本體可以是盤或板的形式，第一和第二攪動器件安裝在該盤或板的同側(cè)，以使得第二攪動 器件從該側(cè)突出超過第一攪動器件。優(yōu)選地，第二攪動器件從該本體徑向地向外突出超過 第一攪動器件。攪動器件可在本體上設(shè)置為任意需要的樣式，或隨機設(shè)置。在優(yōu)選實施例 中，每個攪動器件被設(shè)置為沿本體的至少一個螺旋構(gòu)造。
[0015] 攪動器件的一個或兩者可包括多個鬃毛、細絲或其它攪動構(gòu)件。例如，攪動器件的 一個或兩者可包括安裝在本體上的至少一個材料條帶。當(dāng)?shù)谝粩噭悠骷ǘ鄠€鬃毛時， 這些鬃毛優(yōu)選地設(shè)置為連接到本體的一排或多排鬃毛束或鬃毛叢。第二攪動器件優(yōu)選地設(shè) 置為沿本體的多排。但是，當(dāng)?shù)诙噭悠骷ǘ鄠€鬃毛或細絲時，每排鬃毛或細絲優(yōu)選地 是連續(xù)的，以使得當(dāng)每排在地面表面上掃掠時不在該表面上形成灰塵或臟物圖案。類似地， 當(dāng)?shù)诙噭悠骷ㄖ辽僖粋€材料條帶時，每排優(yōu)選地由單個材料條帶形成，或由多個連 接的帶形成。例如，第二攪動器件的鬃毛可由碳纖維或?qū)щ姳┧崂w維例如Thunderon? 纖維形成。
[0016] 至少兩排第二攪動器件可處于電接觸中。在優(yōu)選實施例中，相鄰排的第二攪動器 件處于電接觸中。例如，一排的至少一個攪動構(gòu)件也可形成另一排的至少一個攪動構(gòu)件。 這種攪動構(gòu)件可穿過形成在攪動裝置的可旋轉(zhuǎn)本體中的一個或多個孔，或可以以其它方式 連接到本體，以使得兩排中的每排都包括攪動構(gòu)件的相應(yīng)端部。在優(yōu)選實施例中，一排鬃毛 或細絲夾在可旋轉(zhuǎn)本體和連接到本體的連接構(gòu)件之間，以使得鬃毛或細絲的端部從本體突 出，以限定第二攪動器件的各排。材料條帶可類似地連接到可旋轉(zhuǎn)本體，以使得條帶的各部 分形成第二攪動器件的相應(yīng)排。這可簡化攪動裝置的制造，且降低成本。
[0017] 與第二攪動器件相比，第一攪動器件優(yōu)選地相對較剛硬。例如，第一攪動器件的鬃 毛或細絲可具有比第二攪動器件的鬃毛或細絲更大的直徑。第一攪動器件的鬃毛優(yōu)選地具 有100至200μm的直徑。第二攪動器件的鬃毛優(yōu)選地具有5至20μm的直徑。
[0018] 攪動裝置優(yōu)選地是可旋轉(zhuǎn)刷棒的形式。本發(fā)明由此還提供一種用于表面處理器具 的清潔器頭，包括殼體和位于殼體中的可旋轉(zhuǎn)刷棒，刷棒包括多個第一鬃毛和多個第二鬃 毛，該多個第二鬃毛徑向地向外突出超過多個第一鬃毛。多個第二鬃毛優(yōu)選地具有從1x105 至lxl012Q/sq的表面電阻系數(shù)，以使得要清潔的地面表面上的靜電在與導(dǎo)電鬃毛接觸時 被放電。多個第二鬃毛可包括碳纖維鬃毛。
[0019] 在第三方面，本發(fā)明提供一種用于表面處理器具的清潔