全自動集成化食材加熱控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及自動化食品加熱控制領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動集成化食材加熱控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的食材在加熱前，均是由人工確定食材分量，再經(jīng)人工清洗干凈后，放入加熱器內(nèi)進行加熱。若每次選取的食材分量不同，則最終做出的食物干稀不同，口感也大相徑庭；另一方面，每次加熱前都需要人工確定分量及清洗食材，非常麻煩。而且對于水溫以及壓力的把握并不適當，也不能將每次制作完成的食材進行備案存檔，便于后期進行分析，這就亟需本領(lǐng)域技術(shù)人員解決相應的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，特別創(chuàng)新地提出了一種全自動集成化食材加熱控制方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供了一種全自動集成化食材加熱控制方法，其包括如下步驟:
[0005]S1，控制填料按鈕進行添加食材的操作，根據(jù)用戶需求設(shè)置若干食材重量參數(shù)值，通過壓力傳感器進行食材重量稱重操作，當壓力傳感器感測到用戶預設(shè)的重量參數(shù)值，啟動第一電磁開關(guān)，將食材放入清洗層；
[0006]S2，沖洗龍頭伸入清洗層內(nèi)對食材進行沖洗凈，通過開啟第二電磁開關(guān)將沖洗完畢的廢水排放掉；關(guān)閉第二電磁開關(guān)，通過沖洗龍頭對過濾層進行蓄水操作，根據(jù)用戶預設(shè)的蓄水值，由電磁流量計對水量進行測量，水量達到預設(shè)的蓄水值后，開啟第三電磁開關(guān)，將食材和水體落入加熱層；
[0007]S3，通過加熱器對食材進行加熱，加熱的溫度和時間長短由用戶進行設(shè)定，將每次加熱食材的狀態(tài)和參數(shù)設(shè)定傳送到遠程終端。
[0008]所述的全自動集成化食材加熱控制方法，優(yōu)選的，所述S1之前包括:
[0009]S1-1，用戶通過遠程終端發(fā)送指令進行食材配比操作，當遠程終端獲取用戶指令之后，將用戶指令發(fā)送到加熱裝置的存儲器并通過處理器對用戶指令進行執(zhí)行食材加熱操作；
[0010]S1-2，加熱裝置在待機狀態(tài)下或者執(zhí)行指令結(jié)束后，經(jīng)過預設(shè)時間內(nèi)用戶未進行指令操作，該加熱裝置進入鎖定模式，只能通過用戶輸入安全密鑰的方式喚醒該加熱裝置，用于防止網(wǎng)絡(luò)惡意攻擊；
[0011]S1-3，用戶還能夠通過直接控制加熱裝置，對食材配比進行調(diào)節(jié)，通過處理器執(zhí)行用戶指令進行食材加熱操作；
[0012]S1-4，當執(zhí)行食材加熱操作時，判斷食材是否能夠完成用戶指令所需的重量值，如果未達到用戶指令所需的重量值，進行報警操作，如果達到用戶指令所需的重量值，向過濾層進行填料。
[0013]所述的全自動集成化食材加熱控制方法，優(yōu)選的，所述S1包括:
[0014]在清洗層通過微波對食材進行殺菌操作，所述清洗層由封閉腔室構(gòu)成，所述清洗層上部開設(shè)輸入口，用于放入食材，下部設(shè)置輸出口用于漏出食材進入加熱層，清洗層輸入口和輸出口的開閉受控制裝置的控制；所述清洗層中部設(shè)置過濾層，所述過濾層包含濾網(wǎng)和開關(guān)裝置，當食材殺菌和清洗完畢后，打開開關(guān)裝置，濾網(wǎng)將水體過濾掉，然后將濾網(wǎng)打開，食材進入加熱層；
[0015]清洗層輸入口、輸出口封閉狀態(tài)下，將食材進行微波處理，調(diào)節(jié)與外界的壓力平衡，將食材進行第一輪殺菌完畢后，將清洗層調(diào)節(jié)為常壓狀態(tài)，然后進行二次殺菌，二次殺菌完畢后送出過濾層進行沖洗操作。
[0016]所述的全自動集成化食材加熱控制方法，優(yōu)選的，所述S1替換為:
[0017]在清洗層通過微波對食材進行殺菌操作，所述清洗層由封閉腔室構(gòu)成，所述清洗層上部開設(shè)輸入口，用于放入食材，下部設(shè)置輸出口用于漏出食材進入過濾層，所述過濾層為密閉腔室，用于過濾食材的水體，清洗層輸入口和輸出口的開閉受控制裝置的控制；食材的清洗層輸入口、輸出口封閉狀態(tài)下，將食材進行微波處理，調(diào)節(jié)與外界的壓力平衡，將食材進行第一輪殺菌完畢后，將清洗層調(diào)節(jié)為常壓狀態(tài)，然后進行二次殺菌，二次殺菌完畢后送出過濾層進行沖洗操作。
[0018]所述的全自動集成化食材加熱控制方法，優(yōu)選的，所述S2包括:
[0019]S2-1，啟動第一電磁開關(guān)將食材放入清洗層，對清洗層中的食材進行高溫高壓滅菌，開啟沖洗龍頭進行沖洗操作，過濾層通過對食材進行沖洗，第一輪沖洗完畢后，開啟第二電磁開關(guān)，放出廢水，其中廢水通過排放管道，排放至儲水槽，儲水槽中水位達到一定值時，通過報警裝置告知用戶將廢水進行傾倒；
[0020]S2-2，首次清洗食材完畢后，根據(jù)過濾層中的探測器，感知食材的沖洗清潔程度，如果未達到用戶設(shè)置標準，進行重復S2-1沖洗操作，直到清洗達到用戶設(shè)定標準；
[0021]S2-3，然后開啟沖洗龍頭進行注水操作，根據(jù)用戶預設(shè)值加入水體，使食材與水體達到預設(shè)配比，開啟第三電磁開關(guān)，將食材和水體落入加熱層；
[0022]S2-4，將食材和水體落入加熱層后，對過濾層進行烘干操作，烘干之后通過微波操作進行滅菌，或者過濾層完成若干次食材清洗操作后，對過濾層進行微波操作進行滅菌。
[0023]所述的全自動集成化食材加熱控制方法，優(yōu)選的，所述S3包括:
[0024]根據(jù)用戶預設(shè)值通過加熱器對食材進行加熱，所述加熱層內(nèi)設(shè)置有加熱器以及溫度傳感器和蒸汽壓力傳感器，所述進水管路上設(shè)置有流量計以保證食材過濾完成后，由進水管路經(jīng)沖洗龍頭、過濾層流入加熱器內(nèi)的水量與加入的食材量匹配，通過溫度傳感器感知加熱層中的溫度狀態(tài)，根據(jù)用戶指令實時進行調(diào)整，通過蒸汽壓力傳感器感知加熱層內(nèi)部壓力信息狀態(tài)，根據(jù)用戶指令事實進行調(diào)整，控制溫度，壓力從而保證食材中的水分及成熟的食材滿足用戶的口味；
[0025]每一次加熱食材完畢之后，將加熱時間和加熱溫度通過存儲器進行存儲，將食材的成熟狀態(tài)信息也進行存儲，通過拍攝裝置拍攝食材狀態(tài)，將圖片和加熱時間和加熱溫度信息發(fā)送到遠程終端，根據(jù)遠程終端的顯示裝置進行顯示操作，并通過社交網(wǎng)絡(luò)展示給不特定的用戶。
[0026]所述的全自動集成化食材加熱控制方法，優(yōu)選的，沖洗龍頭與加熱裝置之間連接安裝清潔過濾凈水裝置，在沖洗龍頭放水過程中，通過清潔過濾凈水裝置進行凈水操作，將凈化后的水體放入加熱裝置。
[0027]所述的全自動集成化食材加熱控制方法，優(yōu)選的，所述S1-4替換為；
[0028]A，加熱裝置設(shè)置最低食材重量感測器，當達到了該最低食材重量感測器閾值范圍時立刻向用戶發(fā)出建議添加食材的信號；
[0029]B，壓力傳感器本身具有自動偵測食材質(zhì)量的值的能力，如果事先對其設(shè)定一個最低值，當容器內(nèi)部這個數(shù)值小于等于這個數(shù)值時，MCU直接給出一個信號反饋給用戶。
[0030]所述的全自動集成化食材加熱控制方法，優(yōu)選的，所述S2-1排水過程替換為；
[0031]儲水槽不執(zhí)行蓄水功能，在食材清洗完畢狀態(tài)下開啟泄水口，直接啟動排水功能。
[0032]所述的全自動集成化食材加熱控制方法，優(yōu)選的，所述對食材清洗的步驟采用直噴清洗食材或者旋轉(zhuǎn)清洗食材。
[0033]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0034]該加熱裝置能夠?qū)崿F(xiàn)智能化食材加熱，將每次的制作結(jié)果進行備案存檔，并提供給其它用戶進行參考，而且食材的衛(wèi)生狀況得到提升，用戶無需隨時關(guān)注食材的生熟狀態(tài)，只要發(fā)送一定的指令即可獲得可口的食材體驗，方便人們在快節(jié)奏的生活狀態(tài)下，快速獲得理想的食物。
[0035]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0036]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0037]圖1是本發(fā)明全自動集成化食材加熱控制方法示意圖；
[0038]圖2是本發(fā)明全自動集成化食材加熱控制方法原理圖。
【具體實施方式】
[0039]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件