一種用于抽屜平衡軌的滑動架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于抽屜平衡軌的滑動架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利文獻號CN101530264于2009年9月16日公開了一種抽屜滑軌，包括分別通過保持架與內(nèi)滑動軌滑動連接的外固定軌和外滑動軌，其內(nèi)滑動軌上定位設(shè)置有滾輪，滾輪表面分別與外固定軌和外滑動軌貼緊相接，以實現(xiàn)外滑動軌和內(nèi)滑動軌導(dǎo)向移動，及提高各軌道的平衡度。滾輪通過定位架設(shè)置在內(nèi)滑動軌的側(cè)面上，定位架呈框狀，固定設(shè)置在內(nèi)滑動軌側(cè)面，內(nèi)壁左右兩側(cè)設(shè)置有軸座;滾輪中心固定或轉(zhuǎn)動設(shè)置有中心軸，并設(shè)置在定位架內(nèi)，中心軸兩端分別承接在軸座上。據(jù)稱，該結(jié)構(gòu)的內(nèi)滑動軌、外固定軌和外滑動軌三者之間僅靠滾輪滾動摩擦的連接方式，使內(nèi)滑動軌跟隨外滑動軌導(dǎo)向移動;但是，由于兩動軌的摩擦系數(shù)不一致，從而導(dǎo)致兩邊動軌的移動不同步，并且滾輪是通過在內(nèi)滑動軌上沖壓出凸銷設(shè)置于內(nèi)滑動軌上，這種凸銷的制造工藝要求高且相當復(fù)雜，不便于工廠的制造生產(chǎn)，同時保持架在抽屜打開后會隨著內(nèi)、外滑動軌伸出外固定軌，當抽屜載重過大時，保持架很容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)像，從而影響使用壽命。因此，需要進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，性能優(yōu)異，裝配快捷，制造成本低，易生產(chǎn)、易實現(xiàn)，開閉過程平穩(wěn)、順暢、噪音低且使用壽命長的用于抽屜平衡軌的滑動架結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計的一種用于抽屜平衡軌的滑動架結(jié)構(gòu)，包括定滑軌和動滑軌，定滑軌與動滑軌之間設(shè)置有中滑軌，中滑軌的上部和下部分別設(shè)置有上滑動架和下滑動架，中滑軌通過上、下滑動架與定滑軌和動滑軌相互滑動配合，其特征在于:上滑動架和/或下滑動架至少包括第一組件和第二組件，第一組件和第二組件由塑料制成、且二者之間設(shè)置有預(yù)裝配合位;第一組件和第二組件通過預(yù)裝配合位預(yù)裝配連接，并通過加熱方式使二者不可拆裝式固為一體。
[0005]所述加熱方式為加熱鉚接和/或超聲波加熱；第一組件和第二組件通過預(yù)裝配合位預(yù)裝配連接，并通過加熱鉚接和/或超聲波加熱使二者不可拆裝式固為一體。
[0006]所述預(yù)裝配合位為分別設(shè)置在第一組件、第二組件上的定位部和定位配合部；第一組件通過定位部與第二組件的定位配合部預(yù)裝配連接，并通過加熱鉚接第一組件或第二組件、且使其塑料變形，從而實現(xiàn)第一組件和第二組件不可拆裝式固為一體，和/或第一組件通過定位部與第二組件的定位配合部預(yù)裝配連接，并通過超聲波加熱第一組件和第二組件、且使二者無間隙熔接，從而實現(xiàn)第一組件和第二組件不可拆裝式固為一體。
[0007]所述第一組件上設(shè)置有第一滾動部，第二組件上設(shè)置有第二滾動部，第一滾動部和第二滾動部上分別滾動設(shè)置有滾軸或滾珠，中滑軌通過滾軸或滾珠與定滑軌和動滑軌相互滑動配合。
[0008]所述第一組件上設(shè)置有定位部，該定位部為定位槽和定位軸，第二組件對應(yīng)第一組件的定位部設(shè)置有定位配合部，該定位配合部為卡扣柱和連接孔;第一組件通過定位槽、定位軸分別與第二組件的卡扣柱、連接孔預(yù)裝配連接，并通過加熱鉚接第一組件的定位軸、且使其塑料變形，從而實現(xiàn)第一組件和第二組件不可拆裝式固為一體。
[0009]所述定位槽和定位軸間隔式設(shè)置在第一組件上，卡扣柱和連接孔間隔式設(shè)置在第二組件上;第一組件與第二組件裝配時，定位槽與卡扣柱相互卡接定位，定位軸穿設(shè)在連接孔上、且至少部分伸出連接孔外；通過加熱鉚接定位軸、且使其塑料變形后定位在連接孔上，從而實現(xiàn)第一組件和第二組件不可拆裝式固為一體。
[0010]所述上滑動架和/或下滑動架還包括第三組件，第一組件和/或第二組件與第三組件之間設(shè)置有預(yù)定位配合位，第一組件和/或第二組件與第三組件通過預(yù)定位配合位預(yù)定位連接，并通過加熱鉚接和/或超聲波加熱使二者不可拆裝式固為一體;其中，上滑動架和/或下滑動架通過第一組件、第二組件和第三組件的配合無限定延伸設(shè)置。
[0011]所述第一組件與第三組件之間設(shè)置有預(yù)定位配合位，該預(yù)定位配合位為分別設(shè)置在第一組件、第三組件上的裝配槽和卡接塊;第一組件通過裝配槽與第三組件的卡接塊預(yù)定位連接，并通過超聲波加熱第一組件和第三組件、且使二者無間隙熔接，從而實現(xiàn)第一組件和第三組件不可拆裝式固為一體。
[0012]所述第一組件上設(shè)置有第一滾動部、定位槽、定位軸、裝配槽和第一連接齒，其中定位槽和定位軸間隔式設(shè)置在第一組件的上部，第一連接齒設(shè)置在第一組件的中部，第一滾動部設(shè)置在第一組件的下部、且滾動設(shè)置有第一滾軸，裝配槽設(shè)置在第一組件的端部;第二組件上設(shè)置有第二滾動部、卡扣柱和連接孔，其中卡扣柱和連接孔設(shè)置在第二組件的一側(cè)、且分別與定位槽和定位軸相互配合，第二滾動部設(shè)置在第二組件的中部、且滾動設(shè)置有第二滾軸;第三組件上設(shè)置有卡接塊和第三連接齒，其中卡接塊設(shè)置在第三組件的端部、且與裝配槽相互配合，第三連接齒設(shè)置在第三組件的中部、且與第一連接齒相互配合;所述的中滑軌通過第一滾軸、第二滾軸與定滑軌和/或動滑軌相互滑動配合，其中第一滾軸的軸線和第二滾軸的軸線基本垂直。
[0013]所述中滑軌上設(shè)置同步輪，同步輪在定滑軌、動滑軌和中滑軌相互滑動時分別與上滑動架、下滑動架相互嚙合，以實現(xiàn)定滑軌、動滑軌和中滑軌的同步滑動開閉；中滑軌對應(yīng)動滑軌還設(shè)置有滾輪，滾輪通過設(shè)置在中滑軌上的軸部滾動設(shè)置在中滑軌上，使中滑軌與動滑軌滑動連接;定滑軌上還設(shè)置有阻尼裝置和/或反彈裝置，動滑軌、中滑軌通過阻尼裝置和/或反彈裝置阻尼關(guān)閉和/或反彈打開在定滑軌上，或者動滑軌上還設(shè)置有阻尼裝置和/或反彈裝置，動滑軌和中滑軌通過阻尼裝置和/或反彈裝置阻尼關(guān)閉和/或反彈打開在定滑軌上。
[0014]本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的改良，利用第一組件、第二組件和第三組件組成上滑動架和/或下滑動架，簡化了上滑動架和/或下滑動架制造工藝的同時，第一組件、第二組件和第三組件通過加熱鉚接和/或超聲波加熱方式不可拆裝式固為一體，使三者的裝配更加快捷、方便、牢固，定位更加準確，從而避免了由于抽屜載重過大導(dǎo)制上滑動架和/或下滑動架容易變形甚至斷裂的問題，增長了上滑動架和/或下滑動架的使用壽命，還提升了抽屜的結(jié)構(gòu)強度，同時由于上滑動架和/或下滑動架可以通過第一組件、第二組件和第三組件的配合無限定延伸設(shè)置，有利于提高各構(gòu)件的通用性，從而降低了模具的制作成本，提高生產(chǎn)效率；并且中滑軌上設(shè)置同步輪、滾輪，定滑軌或者動滑軌阻尼裝置和/或反彈裝置，使定滑軌、動滑軌和中滑軌之間的滑動開閉過程更加平穩(wěn)、順暢、噪音更低，極大地提升了用戶的使用體驗性。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理，性能優(yōu)異，裝配快捷，制造成本低，易生產(chǎn)、易實現(xiàn)，開閉過程平穩(wěn)、順暢、噪音低且使用壽命長等特點，實用性強。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明第一實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明第一實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明第一實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明第一實施例的第一組件、第二組件和第三組件分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明第一實施例的第一組件、第二組件和第三組件裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明第一實施例的第一組件、第二組件和第三組件另一分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明第一實施例的第一組件、第二組件和第三組件另一裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0023]參見圖1-圖7，本用于抽屜平衡軌的滑動架結(jié)構(gòu)，包括定滑軌1和動滑軌2，定滑軌1與動滑軌2之間設(shè)置有中滑軌3，中滑軌3的上部和下部分別設(shè)置有上滑動架A和下滑動架B，中滑軌3通過上、下滑動架與定滑軌1和動滑軌2相互滑動配合，上滑動架A和/或下滑動架B至少包括第一組件4和第二組件5，第一組件4和第二組件5由塑料制成、且二者之間設(shè)置有預(yù)裝配合位;第一組件4和第二組件5通過預(yù)裝配合位預(yù)裝配連接，并通過加熱方式使二者不可拆裝式固為一體。
[0024]進一步地講，加熱方式為加熱鉚接和/或超聲波加熱;第一組件4和第二組件5通過預(yù)裝配合位預(yù)裝配連接，并通過加熱鉚接和/或超聲波加熱使二者不可拆裝式固為一體。
[0025]進一步地講，預(yù)裝配合位為分別設(shè)置在第一組件4、第二組件5上的定位部和定位配合部;第一組件4通過定位部與第二組件5的定位配合部預(yù)裝配連接，并通過加熱鉚接第一組件4或第二組件5、且使其塑料變形，從而實現(xiàn)第一組件4和第二組件5不可拆裝式固為一體，和/或第一組件4通過定位部與第二組件5的定位配合部預(yù)裝配連接，并通過超聲波加熱第一組件4和第二組件5、且使二者無間隙熔接，從而實現(xiàn)第一組件4和第二組件5不可拆裝式固為一體。
[0026]進一步地講，第一組件4上設(shè)置有第一滾動部4.1，第二組件5上設(shè)置有第二滾動部5.1，第一滾動部4.1和第二滾動部5.1上分別滾動設(shè)置有滾軸或滾珠，中滑軌3通過滾軸或滾珠與定滑軌1和動滑軌2相互滑動配合。
[0027]進一步地講，第一組件4上設(shè)置有定位部，該定位部為定位槽4.2和定位軸4.3，第二組件5對應(yīng)第一組件4的定位部設(shè)置有定位配合部，該定位配合部為卡扣柱5.2和連接孔5.3;第一組件4通過定位槽4.2、定位軸4.3分別與第二組件5的卡扣柱5.2、連接孔5.3預(yù)裝配連接，并通過加熱鉚接第一組件4的定位軸4.3、且使其塑料變形，從而實現(xiàn)第一組件4和第二組件5不可拆裝式固為一體。
[0028]進一步地講，定位槽4.2和定位軸4.3間隔式設(shè)置在第一組件4上，卡扣柱5.2和連接孔5.3間隔式設(shè)置在第二組件5上；第一組件4與第二組件5裝配時，定位槽4.2與卡扣柱
5.2相互卡接定位，定位軸4.3穿設(shè)在連接孔5.3上、且至少部分伸出連接孔5.3外;通過加熱鉚接定位軸4.3、且使其塑料變形后定位在連接孔5.3上，從而實現(xiàn)第一組件4和第二組件5不可拆裝式固為一體。
[0029]進一步地講，上滑動架A和/或下滑動架B還包括第三組件6，第一組件4和/或第