窗簾的卷收行程控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明是有關(guān)一種窗簾結(jié)構(gòu)，尤指一種窗簾的卷收行程控制結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]已知一種窗簾的行程掣動器，請配合參與圖18、19所示，其是設(shè)有軸套60，并于軸套60中空部內(nèi)壁沿軸向設(shè)有導(dǎo)槽61，又于軸套61的中空部內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸70及卷?xiàng)U組立件80，并使轉(zhuǎn)軸70周壁設(shè)有溝槽71，且溝槽71適位處形成有卡掣凹穴711，又于轉(zhuǎn)軸70的溝槽71及軸套60的導(dǎo)槽91間設(shè)有滾珠90，另于卷?xiàng)U組立件80與轉(zhuǎn)軸70間組設(shè)有彈簧81，且使彈簧81 —端與轉(zhuǎn)軸70相固接，而彈簧81另端則組接卷?xiàng)U組立件80，復(fù)于卷?xiàng)U組立件80中心設(shè)一軸孔82，該卷?xiàng)U組立件80的軸孔82是可供卷?xiàng)U83穿設(shè)固接，由此，該滾珠90是在轉(zhuǎn)軸70的溝槽71的卡掣凹穴711 (如圖20所示)，與軸套60的導(dǎo)槽61中定位，當(dāng)使用者拉動珠煉帶動卷?xiàng)U83及相接的卷?xiàng)U組立件80正向轉(zhuǎn)動，此時滾珠90被帶動至彎弧段712,于此轉(zhuǎn)軸70即受限制無法轉(zhuǎn)動,請一并參閱圖21、22所示，由于正向轉(zhuǎn)動的卷?xiàng)U組立件80轉(zhuǎn)動方向與彈簧81旋向相反，使得卷?xiàng)U組立件80的套合段于彈簧81的卷?xiàng)U組立件80組接端內(nèi)可轉(zhuǎn)動，故使簾布可以持續(xù)向上卷收；當(dāng)拉至欲停位置，停止拉動珠煉時，滾珠90會回位至卡掣凹穴711，卷?xiàng)U組立件80的套合段會拉動彈簧81旋緊，并使彈簧81內(nèi)徑束縮，而使彈簧81鎖固卷?xiàng)U組立件80，連帶使卷?xiàng)U83和簾布停止；再者，當(dāng)使用者欲將簾布向下閉合時，使用者則拉動珠煉并隨即釋放，滾珠90即脫離轉(zhuǎn)軸70的卡掣凹穴711，簾布自然垂重向下帶動卷?xiàng)U83及相接的卷?xiàng)U組立件80,此時，卷?xiàng)U83及卷?xiàng)U組立件80的轉(zhuǎn)動方向與彈簧81旋向相同，因此，會拉動彈簧81內(nèi)徑束縮，而使彈簧81與卷?xiàng)U組立件80相鎖固，進(jìn)而經(jīng)彈簧81帶動與轉(zhuǎn)軸70組接端固接的轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，此時，請一并參閱圖23所示，脫離卡掣凹穴711的滾珠90便會于轉(zhuǎn)軸70的循環(huán)段713內(nèi)移動，并于軸套60的導(dǎo)槽61中往復(fù)位移，當(dāng)簾布下降至所需位置后，用戶將珠煉拉掣，此時卷?xiàng)U83及卷?xiàng)U組立件80即停止轉(zhuǎn)動，而在循環(huán)段713內(nèi)移動的滾珠90最后則隨著轉(zhuǎn)軸70回歸至溝槽71的卡掣凹穴711中形成定位，由此達(dá)到窗簾的作動。
[0003]詳觀上述已知結(jié)構(gòu)不難發(fā)覺其缺點(diǎn)之處，主要原因是歸如下:(一)、已知窗簾的行程控制結(jié)構(gòu)主要是通過滾珠配合轉(zhuǎn)軸的溝槽，以及與軸套60的導(dǎo)槽61定位，使得轉(zhuǎn)軸70與簾布形成同步的轉(zhuǎn)動狀態(tài)時，能連動滾珠90達(dá)到卡掣或是脫離狀態(tài)，然而滾珠90的材積較小，需以較為精密的方式進(jìn)行組裝，且該轉(zhuǎn)軸70的溝槽71以及軸套60的導(dǎo)槽61也須經(jīng)過精細(xì)設(shè)計(jì)，方能準(zhǔn)確達(dá)到滾珠90的卡掣定位或是脫離滑動，造成結(jié)構(gòu)制造、組裝上的不便，進(jìn)而提高制造成本，不具經(jīng)濟(jì)效益，而滾珠90也容易在組裝的過程中遺漏、遺失，形成不良品，另于轉(zhuǎn)軸70以及軸套60間滑動位移時，亦會產(chǎn)生間隙摩擦問題，形成窗簾拉掣作動上的不順，不具實(shí)用性。
[0004]( 二)、再者，已知的轉(zhuǎn)軸70的溝槽71以及配合軸套60的導(dǎo)槽61定位是循環(huán)具有一規(guī)律性，使得窗簾的定位效果必須以轉(zhuǎn)軸70旋繞一圈后方能達(dá)到定位的卡掣狀態(tài)，使得窗簾定位的準(zhǔn)確度不佳，且拉掣定位時容易產(chǎn)生回卷而造成高度的落差，不具窗簾開合使用的穩(wěn)定性，缺乏窗簾準(zhǔn)確定位的效果。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明人于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對上述的目標(biāo)，詳加設(shè)計(jì)與審慎評估后，終得一確具實(shí)用性的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]已知窗簾的行程控制結(jié)構(gòu)主要是通過滾珠配合轉(zhuǎn)軸的溝槽，以及與軸套的導(dǎo)槽定位，使得轉(zhuǎn)軸與簾布形成同步的轉(zhuǎn)動狀態(tài)時，能連動滾珠達(dá)到卡掣或是脫離狀態(tài)，然而滾珠的材積較小，需以較為精密的方式進(jìn)行組裝，且該轉(zhuǎn)軸的溝槽以及軸套的導(dǎo)槽也須經(jīng)過精細(xì)設(shè)計(jì)，方能準(zhǔn)確達(dá)到滾珠的卡掣定位或是脫離滑動，造成結(jié)構(gòu)制造、組裝上的不便，進(jìn)而提高制造成本，不具經(jīng)濟(jì)效益，而滾珠也容易在組裝的過程中遺漏、遺失，形成不良品，另于轉(zhuǎn)軸以及軸套間滑動位移時，亦會產(chǎn)生間隙摩擦問題，形成窗簾拉掣作動上的不順，不具實(shí)用性。
[0007]再者，已知的轉(zhuǎn)軸的溝槽以及配合軸套的導(dǎo)槽定位是循環(huán)具有一規(guī)律性，使得窗簾的定位效果必須以轉(zhuǎn)軸旋繞一圈后方能達(dá)到定位的卡掣狀態(tài)，使得窗簾定位的準(zhǔn)確度不佳，且拉掣定位時容易產(chǎn)生回卷而造成高度的落差，不具窗簾開合使用的穩(wěn)定性，缺乏窗簾準(zhǔn)確定位的效果。
[0008]因此，本發(fā)明提供一種窗簾的卷收行程控制結(jié)構(gòu)，其包含:一窗簾本體、一組合件、一掣動件、一撥動單元以及一轉(zhuǎn)軸套筒，一窗簾本體具有一軸管，并由軸管卷設(shè)有窗簾件，一組合件具有一組合部，該組合部中心處延伸一結(jié)合凸柱，并于結(jié)合凸柱一側(cè)偏心組設(shè)有一掣動件，一掣動件是為一種彈性按壓開關(guān)的定位元件，該掣動件具有一被動端，并于被動端一側(cè)凸設(shè)一連動凸肋，一撥動單元具有一中心軸孔配合組設(shè)于組合部的結(jié)合凸柱，另以中心軸孔為圓心設(shè)有掣動片，且該撥動單元外壁是設(shè)有連動墊片，一轉(zhuǎn)軸套筒端部具有一連結(jié)部提供組設(shè)一彈性件，而轉(zhuǎn)軸套筒是中空具有一組合容室，該組合容室內(nèi)壁是凸設(shè)有若干定位肋，并于組合容室中心處軸向貫穿連結(jié)部設(shè)有一軸穿孔，并提供一中心軸桿穿設(shè)于軸穿孔，另將中心軸桿端部與彈性件卡嵌定位，再依序組設(shè)撥動單元以及組合件，該組合件的結(jié)合凸柱是通過撥動單元與中心軸桿迫緊固設(shè)，并使掣動件的連動凸肋能受到撥動單元的掣動片抵靠按壓，而撥動單元則以外壁的連動墊片與組合容室抵碰連動，由此再將轉(zhuǎn)軸套筒與窗簾本體的軸管緊配形成連動，通過上述結(jié)構(gòu)，能構(gòu)成一種窗簾的卷收行程控制結(jié)構(gòu)。
[0009]對照先前技術(shù)的功效:
[0010](一 )、本發(fā)明是通過彈性按壓開關(guān)的掣動件達(dá)到窗簾件的定位，利用掣動件按壓后凸伸以及內(nèi)縮的動作與定位肋形成卡嵌定位或是脫離，讓窗簾本體的使用更為準(zhǔn)確、方便，另外降低結(jié)構(gòu)組裝的難度，使得結(jié)構(gòu)的制造、組裝較為簡易，有效降低制造成本，進(jìn)而大幅提升生產(chǎn)效率，具經(jīng)濟(jì)效益。
[0011]( 二)、又該轉(zhuǎn)軸套筒與掣動件間是配合設(shè)有若干定位肋具有多卡嵌定位狀態(tài)，有效增加定位的準(zhǔn)確性，降低窗簾回卷所產(chǎn)生的明顯段差，增添窗簾展開、收合的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0012]為使審查員對本發(fā)明的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步了解與認(rèn)識，以下請配合附圖詳述如后，其中:
[0013]圖1為本發(fā)明的立體圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的分解圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的掣動件的分解圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的掣動件的組合剖視圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的組合剖視圖。
[0018]圖6為本發(fā)明的下拉窗簾的使用狀態(tài)示意圖。
[0019]圖7為本發(fā)明的下拉窗簾的使用狀態(tài)另一角度示意圖。
[0020]圖8為本發(fā)明的下拉窗簾后限制定位的剖視圖。
[0021]圖9為本發(fā)明的下拉窗簾后限制定位的剖視圖。
[0022]圖10為本發(fā)明的下拉窗簾限制定位的示意圖。
[0023]圖11為本發(fā)明的另一實(shí)施例的立體圖。
[0024]圖12為本發(fā)明的另一實(shí)施例的分解圖。
[0025]圖13為本發(fā)明的另一實(shí)施例的組合剖視圖。
[0026]圖14為本發(fā)明的另一實(shí)施例的下拉狀態(tài)示意圖。
[0027]圖15為本發(fā)明的另一實(shí)施例的下拉并定位狀態(tài)示意圖。
[0028]圖16為本發(fā)明的掣動件另一實(shí)施例的分解圖。
[0029]圖17為本發(fā)明的掣動件另一實(shí)施例的剖視圖。
[0030]圖18為已知的立體分解圖。
[0031]圖19為已知的組合剖視圖。
[0032]圖20為已知的靜止?fàn)顟B(tài)示意圖。
[0033]圖21為已知的使用狀態(tài)示意圖(一)。
[0034]圖22為已知的使用狀態(tài)示意圖(二)。
[0035]圖23為已知的使用狀態(tài)示意圖(三)。
【具體實(shí)施方式】
[0036]首先，先請參閱圖1、2配合圖3、