一種混合羽絨被的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種羽絨被領(lǐng)域，特別是涉及一種混合羽絨被。
【背景技術(shù)】
[0002] 羽絨制品是指羽毛羽絨作為填充料制成的紡織品，一般由面料、里料和膽料組成， 為多層結(jié)構(gòu)。膽料主要起到固定填充料并防止鉆絨的作用，面料和里料主要體現(xiàn)制品的款 式和外觀風(fēng)格。羽絨制品的形態(tài)結(jié)構(gòu)會影響其保暖性能，即使填充物形態(tài)結(jié)構(gòu)相同，但是不 同填充密度和填充空間也會造成羽絨制品的保暖性能不同。
[0003] 羽絨纖維屬于蛋白質(zhì)類纖維，含有與羊毛相類似的分子基團，羊毛纖維吸濕性較 高，但由于羽絨纖維表面有一層致密的、拒水的細(xì)胞膜，控制了纖維吸濕水分的程度，且羽 絨纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為整齊，結(jié)晶區(qū)部分較大，因此與羊毛和棉纖維相比，羽絨的吸濕性最 低。
[0004] 由于羽絨纖維吸濕性低，在同等條件下，使集合體易于保持柔軟蓬松狀態(tài)，從而增 加了靜止空氣的蓄含量，保持較高的保暖性。但目前在冬季，市內(nèi)多使用空調(diào)進行調(diào)溫，市 內(nèi)溫度較高且干燥，容易在空調(diào)室內(nèi)使用純羽絨制品，會導(dǎo)致人體失水，不利于睡眠及影響 健康，而且羽絨制品在儲存過程中易因環(huán)境的濕度而受潮導(dǎo)致發(fā)霉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種混合羽絨被，用于解 決現(xiàn)有技術(shù)中羽絨制品造成人體皮膚干燥及在儲存過程中易因環(huán)境的濕度而受潮導(dǎo)致發(fā) 霉的問題。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明是通過包括如下特征的技術(shù)方案實現(xiàn) 的。
[0007] 本發(fā)明提供一種混合羽絨被，所述羽絨被由外至內(nèi)依次包括面料層、膽料和里料 層，以所述膽料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計，所述膽料包括以下原料組分及質(zhì)量百分含量：
[0008]
[0009] 優(yōu)選地，所述粘膠纖維的線密度為1.0~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0010] 優(yōu)選地，所述銀離子抗菌腈纟侖纖維的線密度為1 .〇~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0011] 優(yōu)選地，所述太極石聚酯纖維的線密度為1 .〇~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0012] 優(yōu)選地，所述膽料的填充密度為5 · 4~6 · 3 X 10-3g/cm3。
[0013] 優(yōu)選地，所述面料層和里料層為由經(jīng)紗和煒紗編織而成;所述經(jīng)紗為長絨棉，所述 煒紗為超細(xì)滌綸纖維；以所述面料層或里料層的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計，所述經(jīng)紗含量為45~ 55wt%，所述煒紗含量為45~55wt%。
[0014] 本發(fā)明提供一種制備如上述所述混合羽絨被的方法，包括如下步驟：
[0015] 1)在所述面料層和所述里料層的相對面上，所述面料層縫接有縱橫交錯的面立 襯，所述里料層縫接有縱橫交錯的底立襯，所述面立襯和所述底立襯上下拼接后將面料層 和里料層圍成的空腔分隔成多個獨立的小空腔；
[0016] 2)所述面立襯和所述底立襯拼接時留有一面暫不縫合；
[0017] 3)將所述膽料的各原料組分混合均勻并按照5.4~6.3 X l(T3g/cm3填充密度填充 進所述小空腔內(nèi)；
[0018] 4)再將所述一面縫合，依次循環(huán)直至膽料填充完畢即形成混合羽絨被。
[0019 ]優(yōu)選地，所述面立襯和所述底立襯均采用網(wǎng)眼布。
[0020] 本發(fā)明中公開的混合羽絨被，其膽料為各種材質(zhì)的纖維的混合，其是在60~70% 的羽絨纖維達(dá)到保暖性良好的基礎(chǔ)上，通過添加其他纖維和功能性纖維，起到降低成本的 作用，并使得羽絨被具有抗菌和保健效果;粘膠纖維回潮率高，用于改善羽絨制品在空調(diào)環(huán) 境下人體失水現(xiàn)象;而且采用本發(fā)明中充絨方法將膽料填充進羽絨被能夠有效的控制填充 量和填充均勻性，且加工便利，易于大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0021] 以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明 書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0022]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭 示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故 不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明 所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范 圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如"上"、"下"、"左"、"右"、"中間"及"一"等的用語，亦僅為 便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì) 變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0023] 實施例1
[0024] 本實施例中公開了一種混合羽絨被，所述羽絨被由外至內(nèi)依次包括面料層、膽料 和里料層，以所述膽料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計，所述膽料包括以下原料組分及質(zhì)量百分含量：
[0025]
[0026] 具體地，所述粘膠纖維的線密度為1.0~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0027] 具體地，所述銀離子抗菌腈纟侖纖維的線密度為1.0~1.5dtex，長度為30~40mm。 [0028] 具體地，所述太極石聚酯纖維的線密度為1.0~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0029] 具體地，所述面料層和里料層為由經(jīng)紗和煒紗編織而成;所述經(jīng)紗為長絨棉，所述 煒紗為超細(xì)滌綸纖維；以所述面料層或里料層的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計，所述經(jīng)紗含量為50wt %， 所述煒紗含量為50wt%。
[0030] 具體地，所述膽料的填充密度為5.4X l(T3g/Cm3。
[0031] 實施例2
[0032] 本實施例公開了一種混合羽絨被，所述羽絨被由外至內(nèi)依次包括面料層、膽料和 里料層，以所述膽料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計，所述膽料包括以下原料組分及質(zhì)量百分含量：
[0033]
[0034] 具體地，所述粘膠纖維的線密度為1.0~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0035] 具體地，所述銀離子抗菌腈纟侖纖維的線密度為1.0~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0036] 具體地，所述太極石聚酯纖維的線密度為1.0~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0037] 具體地，所述面料層和里料層為由經(jīng)紗和煒紗編織而成;所述經(jīng)紗為長絨棉，所述 煒紗為超細(xì)滌綸纖維；以所述面料層或里料層的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計，所述經(jīng)紗含量為45wt %， 所述煒紗含量為55wt%。
[0038] 具體地，所述膽料的填充密度為6.3X l(T3g/Cm3。
[0039] 實施例3
[0040] 本實施例公開了一種混合羽絨被，所述羽絨被由外至內(nèi)依次包括面料層、膽料和 里料層，以所述膽料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計，所述膽料包括以下原料組分及質(zhì)量百分含量：
[0041]
[0042] 具體地，所述粘膠纖維的線密度為1.0~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0043] 具體地，所述銀離子抗菌腈纟侖纖維的線密度為1.0~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0044] 具體地，所述太極石聚酯纖維的線密度為1.0~1.5dtex，長度為30~40mm。
[0045] 具體地，所述面料層和里料層為由經(jīng)紗和煒紗編織而成;所述經(jīng)紗為長絨棉，所述 煒紗為超細(xì)滌綸纖維；以所述面料層或里料層的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計，所述經(jīng)紗含量為55wt %， 所述煒紗含量為45wt%。
[0046] 具體地，所述膽料的填充密度為6.0X