燒烤爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燒烤爐，特別涉及一種安全環(huán)保的燒烤爐，屬于食品加工設備領域。
【背景技術】
[0002]燒烤爐是常用的一種食品加工設備，常用來燒烤各種肉制品、蔬菜等食品，目前以炭燒烤爐為最常見。炭燒烤爐是使用木炭燃燒釋放熱能加工食物的設備，燒烤作業(yè)具有諸多特點，除了具有烹飪的一般特點外，還具有燃燒和揮發(fā)等獨特的特征，為了改善燒烤作業(yè)的環(huán)境，業(yè)內在多個方面做出了改進，大致可以分為針對燒烤作業(yè)的操作過程和燒烤作業(yè)對環(huán)境的影響兩方面。公開號是CN201734559U的專利文件公開了一種新型燒烤爐，這種燒烤爐包括爐體、燒烤架，燒烤架通過連桿機構鉸接在箱體上，爐體一側設有配合連桿機構的拉手，當燒烤爐需要換炭時，向上扳動拉手，通過四連桿結構將燒烤架從爐體上方移動至爐體一側，從而打開爐膛，方便換炭?；谝陨辖Y構，這種燒烤爐解決了現(xiàn)有燒烤爐換炭不便，操作危險度高的問題，但是這種移動燒烤架的方案仍然具有一定的危險性。公開號是CN201767801U的專利文件公開了一種抽屜式燒烤爐，這種燒烤爐包括爐架、燒烤網、炭槽，炭槽兩側設有一體折彎成型的滑動側邊，滑動側邊裝配在爐架軌道上，當燒烤爐需要換炭時，通過拉手將炭槽從爐架一端拉出，即可換炭。這種燒烤爐通過移動炭槽實現(xiàn)換炭的技術目的，既解決了現(xiàn)有燒烤爐換炭不便的問題，又緩解了通過移動燒烤架帶來的危險性，改善了燒烤爐的實用性和安全性。以上兩種燒烤爐都是針對燒烤作業(yè)操作過程的改進，卻沒有克服燒烤作業(yè)本身對環(huán)境影響的弊端，例如燒烤產生的熱源輻射、油煙揮發(fā)等問題，而且補充染料仍然需要打開爐膛的過程，操作不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明燒烤爐公開了新的方案，采用可開啟封閉燒烤爐結構屏蔽燒烤產生的熱輻射，阻止油煙不適當揮發(fā)，采用獨立的送料單元避免頻繁開啟關閉燒烤爐，解決了現(xiàn)有燒烤爐作業(yè)時對環(huán)境產生不良影響的問題。
[0004]本發(fā)明燒烤爐包括爐體、爐體基座200、爐體支腿和熱能供給裝置，爐體固定在爐體基座200上，爐體支腿包括至少3條支腿310，支腿310上端與爐體基座200角端邊緣部固定連接，支腿310下端與地面接觸。爐體包括爐體外殼110和爐體外殼翻蓋120，爐體外殼翻蓋120連接端與爐體外殼110開口上部邊緣鉸接，爐體外殼翻蓋120與爐體外殼110組成可開啟的封閉爐腔，爐腔內中部水平設有燒烤網甲111，燒烤網甲111上方爐體外殼110內壁上設有煙囪口，煙囪口與爐體外殼110外部的煙囪密閉連通，燒烤網甲111下方的爐腔內設有接油盤112，接油盤112包括沿水平面向下傾斜的接油面和設在接油面向下傾斜末端的導油面，燒烤網甲111滴落的油脂沿接油面通過導油面流入設置在導油面末端下方爐體外殼110內壁上的匯油槽113內，匯油槽113下部設有出油口，出油口與爐體外殼110外部的出油管連通，匯油槽113內的油脂通過出油管流入爐體外殼110外部的儲油部件內。熱能供給裝置包括燃料儲存箱、燃料輸送裝置和爐芯裝置，燃料儲存箱內設有向下傾斜布置的料箱隔板411，料箱隔板411將燃料儲存箱內部空間分隔成相通的上部進料倉和下部傳動空間，燃料輸送裝置包括傳送管道421和設在傳送管道421內的電動螺旋推料裝置422，傳送管道421進口設在燃料儲存箱內上部進料倉與下部傳動空間的連通處，上部進料倉內的燃料向下運動進入傳送管道421，傳送管道421出口設在接油盤112下方的爐腔內，爐芯裝置包括爐膛431、點火嘴432和鼓風扇433，爐膛431與傳送管道421出口連通，鼓風扇433設在傳送管道421進口處，爐膛431上方罩設有隔火導熱板114，隔火導熱板114阻止爐膛431內明火熱源接觸食物。
[0005]本發(fā)明燒烤爐采用可開啟封閉結構燒烤爐結構和獨立的送料單元屏蔽燒烤產生的熱輻射，阻止油煙不適當揮發(fā)，有效緩解了燒烤作業(yè)對環(huán)境產生的不良影響。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明燒烤爐結構示意圖。
[0007]圖2是圖1中燒烤爐分解結構示意圖。
[0008]圖3是熱能供給裝置分解結構示意圖。
[0009]圖4是燒烤爐實施例的主視示意圖。
[0010]圖5是圖4中燒烤爐左視示意圖。
[0011]圖6是圖4中燒烤爐右視示意圖。
[0012]圖7是煙囪內部結構實施例一示意圖。
[0013]圖8是煙囪內部結構實施例二示意圖。
[0014]圖1?8中，110是爐體外殼，111是燒烤網甲，112是接油盤，113是匯油槽，114是隔火導熱板，115是燒烤網乙，116是推手，117是托盤，120是爐體外殼翻蓋，121是翻蓋把手，131是煙囪筒外壁，132是濾煙道基板，133是濾煙道壁，134是通煙孔，135是排煙孔，136是儲垢腔基板，137是儲垢腔壁，200是爐體基座，310是支腿，311是滾輪，312是萬向輪，320是網架，411是料箱隔板，421是傳送管道，422是電動螺旋推料裝置，431是爐膛，432是點火嘴，433是鼓風扇，511是感溫元件。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖，對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]本發(fā)明燒烤爐包括爐體、爐體基座200和爐體支腿，爐體固定在爐體基座200上，爐體可以采用任意形狀的封閉空間，如圖1所示，本方案的爐體優(yōu)選了圓柱形或橢圓柱形，爐體基座是用來穩(wěn)固爐體的底座，圖1示出了本方案的爐體基座采用了從爐體下部外壁向下延伸形成的方體結構。支腿包括至少3條支腿310，支腿310上端與爐體基座200角端邊緣部固定連接，支腿310下端與地面接觸，圖1示出了本方案優(yōu)選4條支腿310，分別從爐體基座底部的四個角部向下延伸與地面接觸。爐體包括爐體外殼110和爐體外殼翻蓋120，爐體外殼翻蓋120連接端與爐體外殼110開口上部邊緣鉸接，爐體外殼翻蓋120與爐體外殼110組成可開啟的封閉爐腔，爐腔內中部水平設有燒烤網甲111，燒烤網甲可以選擇通用的金屬網結構，圖2示出了燒烤網甲的具體結構，包括三條相互平行的橫向金屬梁和均勻分布在上述三條金屬梁間的若干金屬條。燒烤網甲111上方爐體外殼110內壁上設有煙囪口，煙囪口與爐體外殼110外部的煙囪密閉連通，圖2示出了煙囪口的具體位置在爐體一端側壁上。燒烤網甲111下方的爐腔內設有接油盤112，接油盤112包括沿水平面向下傾斜的接油面和設在接油面向下傾斜末端的導油面，圖2和4示出了導油面和接油面的連接關系，即平面導板的向下傾斜末端再向下彎折的關系，彎折處的上部是接油面，彎折處的下部是導油面，燒烤網甲111滴落的油脂沿接油面通過導油面流入設置在導油面末端下方爐體外殼110內壁上的匯油槽113內，匯油槽是布置在設有煙囪口一側的內壁上的條狀凹槽結構，匯油槽113下部設有出油口，出油口與爐體外殼110外部的出油管連通，匯油槽113內的油脂通過出油管流入爐體外殼110外部的儲油部件內，圖2和4中示出，儲油部件可以是掛接在出油管末端的提桶。
[0017]熱能供給裝置包括燃料儲存箱、燃料輸送裝置和爐芯裝置，燃料儲存箱內設有向下傾斜布置的料箱隔板411，如圖4所示，料箱隔板411將燃料儲存箱內部空間分隔成相通的上部進料倉和下部傳動空間，上部進料倉頂部還設有箱蓋，打開箱蓋，可以向倉內添放燃料，下部傳動空間主要設有燃料輸送裝置的一部分以及助燃用鼓風扇等。燃料輸送裝置包括傳送管道421和設在傳送管道421內的電動螺旋推料裝置422，傳送管道421進口設在燃料儲存箱內上部進料倉與下部傳動空間的連通處，并且開口向上，上部進料倉內的燃料向下運動進入傳送管道421，電動螺旋推料裝置422是一個由電機驅動的螺旋輸送裝置，電機可以設在下部傳動空間內，傳送管道421出口設在接油盤112下方的爐腔內，爐芯裝置包括爐膛431、點火嘴432和鼓風扇433，爐膛431與傳送管道421出口連通，鼓風扇433設在傳送管道421進口處，爐膛431上方罩設有隔火導熱板114，隔火導熱板114阻止爐膛431內明火熱源接觸食物，圖2示出了隔火導熱板的具體結構，即截面是“ η ”形的型板。為了防止電機過熱，阻止爐體產生的熱量向燃料儲存箱快速擴散，還可以在燃料儲存箱與爐體間增設隔熱片。
[0018]為了在燒烤作業(yè)中適時掌握溫度，及時調整溫度，避免烤不熟和烤糊等不良情況，本方案燒烤爐還包括智能爐溫控制系統(tǒng)，具體是燒烤爐還包括智能爐溫控制系統(tǒng)，智能爐溫控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、PLC模塊和輸入輸出端口，溫度傳感器包括感溫元件511和溫度信號轉換模塊，輸入輸出端口包括數(shù)字顯示屏控制器，感溫元件511通過溫度信號轉換模塊將燒烤爐內設定點的溫度信號傳送給PLC模塊，PLC模塊將收到的溫度信號與設定的溫度值進行比較，PLC模塊根據比較結果信號開啟或關閉電動螺旋推料裝置422。上述數(shù)字顯示屏控制器可以設置在燃料儲存箱上，避免爐體高溫的影響。上述方案中，溫度傳感器布置的位置并不限于圖4中示出的煙囪口附件，還可以是其他位置。當上述測得溫度低于設定溫度時，PLC模塊向電機發(fā)送加速輸料的信號，當上述測得溫度高于設定溫度時，PLC模塊向電機發(fā)送減速輸料的信號，甚至控制其停止輸料。上述系統(tǒng)所涉及的電子元件、模塊和部件均可以使用現(xiàn)有的方案，也可以根據具體環(huán)境的要求使用專門設計的方案。
[0019]為了進一步減少燒烤作業(yè)產生的油煙對環(huán)境的影響，本方案采用了一種能夠過濾油煙的煙囪內部煙道結構，如圖7所示，具體是煙囪包括煙囪體和煙囪帽，煙囪體包括煙囪筒外壁131和設在煙囪筒外壁131內的若干濾煙模塊，濾煙模塊包括濾煙通道和儲垢腔室，濾煙通道包括設在煙囪筒外壁131內腔橫截面上的濾煙道基板132和從濾煙道基板132向下延伸出的橫截面呈若干同心環(huán)形的濾煙道壁133，最內層濾煙道壁133靠近濾煙道基板132的一端上開有通煙孔134，最內層濾煙道壁133相鄰外層濾煙道壁133遠離濾煙道基板132的一端上開有通煙孔134，最內層濾煙道壁133和上述相鄰外層濾煙道壁133組成濾煙腔單元，上述相鄰外層濾煙道壁133外側的其他相鄰濾煙道壁133依次組成濾煙腔單元，最外層濾煙腔單元的濾煙道基板132上開有排煙孔135。儲垢腔室包括設在煙囪筒外壁131內腔橫截面上的儲垢腔基板136和從儲垢腔基板136向上延伸出的橫截面呈若干同心環(huán)形的儲垢腔壁137，最內層儲垢腔壁137和上述最內層儲垢腔壁137相鄰外層儲垢腔壁137組成儲垢腔單元，上述相鄰外層儲垢腔壁137外側的其他相鄰儲垢腔壁137依次組成儲垢腔單元，濾煙腔單元與對應的儲垢腔單元上下扣合組成封閉的濾煙儲垢腔單元。如圖7所示，濾煙通道是一個倒扣的下端開口的臺狀結構，臺狀結構中央部是進煙通道，油煙進入后通過最內層濾煙道壁(即上述