塵杯組件和具有其的手持吸塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塵杯組件和具有其的手持吸塵器，所述塵杯組件包括：杯殼、機罩以及負壓裝置，所述杯殼上具有開口，所述機罩設(shè)在所述杯殼內(nèi)且與所述杯殼之間限定出除塵腔，所述機罩的局部具有排氣口且設(shè)在所述開口處以由所述開口顯露出，所述負壓裝置位于所述機罩內(nèi)以使塵氣進入所述除塵腔內(nèi)塵氣分離、并使從所述除塵腔內(nèi)分離出的氣流進入所述機罩內(nèi)且通過所述排氣口排出。根據(jù)本發(fā)明的塵杯組件，風(fēng)道結(jié)構(gòu)緊湊，吸力損耗小。
【專利說明】
塵杯組件和具有其的手持吸塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及清潔設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種塵杯組件和具有其的手持吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002] 相關(guān)技術(shù)中的手持吸塵器的吸力損耗較大，致使手持吸塵器的能耗較高，不經(jīng)濟
實用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種塵杯組件，所述塵杯組件的風(fēng)道結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，能效高。
[0004] 本發(fā)明還提出一種具有上述塵杯組件的手持吸塵器。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明第一方面的塵杯組件，包括:杯殼，所述杯殼上具有開口；機罩，所述機罩設(shè)在所述杯殼內(nèi)且與所述杯殼之間限定出除塵腔，所述機罩的局部具有排氣口且設(shè)在所述開口處以由所述開口顯露出；以及負壓裝置，所述負壓裝置位于所述機罩內(nèi)以使塵氣進入所述除塵腔內(nèi)塵氣分離、并使從所述除塵腔內(nèi)分離出的氣流進入所述機罩內(nèi)且通過所述排氣口排出。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的塵杯組件，風(fēng)道結(jié)構(gòu)緊湊，吸力損耗小。
[0007] 在一些實施例中，所述塵杯組件進一步包括:旋風(fēng)分離裝置，所述旋風(fēng)分離裝置設(shè)在所述除塵腔內(nèi)且在所述除塵腔內(nèi)限定出旋風(fēng)分離腔。
[0008] 在一些實施例中，所述機罩為筒形，在氣流的流動方向上，所述旋風(fēng)分離腔包括依次連通的多級旋風(fēng)腔，每級所述旋風(fēng)腔均形成為環(huán)柱形空腔，且上游一級所述旋風(fēng)腔沿所述機罩的周向環(huán)繞下游一級所述旋風(fēng)腔、最下游一級所述旋風(fēng)腔沿所述機罩的周向環(huán)繞所述機罩。
[0009] 在一些實施例中，至少一級所述旋風(fēng)腔包括沿所述機罩的周向依次布置的多個同級旋風(fēng)風(fēng)道。
[0010] 在一些實施例中，最下游一級所述旋風(fēng)腔包括沿所述機罩的周向依次布置的多個最下游一級旋風(fēng)風(fēng)道，所述杯殼內(nèi)具有對應(yīng)連通在多個所述最下游一級旋風(fēng)風(fēng)道與所述機罩內(nèi)部之間的多個連通風(fēng)道。
[0011] 在一些實施例中，所述杯殼內(nèi)具有連通在除塵腔與所述機罩內(nèi)部之間的連通腔。
[0012] 在一些實施例中，所述除塵腔和所述機罩位于所述連通腔的同側(cè)。
[0013] 在一些實施例中，所述機罩為筒形，所述機罩的軸向一側(cè)外端面與所述杯殼的局部內(nèi)表面貼合或穿出所述杯殼的所述局部內(nèi)表面，所述除塵腔限定在所述杯殼的內(nèi)表面與所述機罩的外周面之間且沿所述機罩的周向環(huán)繞所述機罩。
[0014] 在一些實施例中，所述排氣口形成在所述機罩的底壁上。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明第二方面的手持吸塵器，包括根據(jù)本發(fā)明第一方面的塵杯組件。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的手持吸塵器，通過設(shè)置上述第一方面的塵杯組件，從而提高了手持吸塵器的整體性能。
[0017] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的手持吸塵器的剖視圖；
[0019] 圖2是圖1中所示的手持吸塵器的工作原理圖；
[0020] 圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的手持吸塵器的塵杯組件的剖視圖；
[0021 ]圖4是圖3中所示的塵杯組件的工作原理圖；
[0022] 圖5是圖4中所示的杯殼的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6是圖4中所示的杯殼的其余部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖7是圖5中所示的機罩和旋風(fēng)分離裝置為一體件的示意圖；
[0025] 圖8是圖7中所示的機罩和旋風(fēng)分離裝置的仰視圖；
[0026] 圖9是圖7中所示的機罩和旋風(fēng)分離裝置的剖視圖；
[0027] 圖10是根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的手持吸塵器的機罩和旋風(fēng)分離裝置為一體件的示意圖。
[0028] 附圖標(biāo)記：
[0029] 手持吸塵器1000;
[〇〇3〇] 塵杯組件100;
[0031] 杯殼 1;
[0032] 杯身11;內(nèi)底壁110;開口 111;吸塵口 112;
[〇〇33] 第一擋塵片113;第二擋塵片114;
[〇〇34] 杯蓋組件12;內(nèi)蓋121;延伸管1211;入流連通孔12110;出風(fēng)圈1212;出
[〇〇35] 流連通孔12120;外蓋122;蓋內(nèi)過濾件1221;蓋內(nèi)風(fēng)道件1222;
[0036]機罩2;罩身21;第一筒段211;過渡筒段212;第二筒段213;
[〇〇37]罩底22;排氣口 220;定位件23;密封件24;罩內(nèi)過濾件25;
[〇〇38] 托架26;托起部261;連接部262;限位部263;減振件264;凸起2641;
[〇〇39]負壓裝置3;風(fēng)機31;電機32;
[〇〇4〇]旋風(fēng)分離裝置4;第一旋風(fēng)分離件41;旋風(fēng)筒410;直筒段411;錐筒段412;
[〇〇411第二旋風(fēng)分離件42;隔筒部421;集塵槽4210;
[〇〇42] 濾筒部422;過濾孔4221;檐圈部423;
[0043]除塵腔A1;—級旋風(fēng)腔All;二級旋風(fēng)腔A12;旋風(fēng)風(fēng)道A10;二級積塵腔A13;
[〇〇44] 連通腔A2;連通風(fēng)道A20;排氣腔A3;
[0045] 手柄組件200;
[〇〇46]手柄殼體51;指扣部510;安裝部511;持握部512;柄頂部513;柄底部514;
[〇〇47] 供電裝置52;電控板53。
【具體實施方式】
[0048]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0049] 下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此夕卜，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0050] 下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的手持吸塵器1000。
[0051] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的手持吸塵器1000,包括:塵杯組件100和持握組件，其中，塵杯組件100用于吸入環(huán)境中的塵氣、并將塵氣中的灰塵過濾掉、然后將凈化后的氣流吹回環(huán)境中，從而起到吸附環(huán)境中灰塵的作用，持握組件安裝在塵杯組件100上且用于手持，例如持握組件可以為提手或圖1中所示的手柄組件200等，從而用戶可以通過手持持握組件來移動塵杯組件100,以對環(huán)境中的目標(biāo)地點（例如沙發(fā)頂、天花板)等進行針對性清潔。
[0052] 如圖1所示，塵杯組件100包括:杯殼1、機罩2和負壓裝置3。其中，機罩2設(shè)在杯殼1 內(nèi)，負壓裝置3位于機罩2內(nèi)，也就是說，杯殼1罩設(shè)在機罩2外，機罩2罩設(shè)在負壓裝置3外，從而負壓裝置3是容納在杯殼1內(nèi)的，從而可以有效地提高塵杯組件100的結(jié)構(gòu)緊湊性，使得塵杯組件100小巧輕便，便于手持且外觀美觀。優(yōu)選地，杯殼1與機罩2可拆卸地相連，從而方便清洗、維修和更換。
[〇〇53]這里，需要說明的是，“機罩2設(shè)在杯殼1內(nèi)”當(dāng)作廣義理解，即應(yīng)當(dāng)理解為:機罩2的除了設(shè)在開口 111處的局部參照下一段描述以外的其余部分是設(shè)在杯殼1的內(nèi)腔之內(nèi)的，而機罩2的設(shè)在開口 111處的局部參照下一段描述可以設(shè)在杯殼1的內(nèi)腔之內(nèi)、也可以由開口 111伸出到杯殼1的內(nèi)腔之外。
[0054] 參照圖1，杯殼1上具有開口 111，機罩2的局部具有排氣口 220且設(shè)在開口 111處以由開口 111顯露出，也就是說，機罩2的局部設(shè)在開口 111處且由開口 111顯露出，且該局部具有排氣口 220，排氣口 220也由開口 111顯露出，從而機罩2內(nèi)的氣流可以通過排氣口 220和開口 111流通到杯殼1之外。
[0055] 其中，“機罩2的局部設(shè)在開口 111處”指的是:機罩2的局部封蓋開口 111，以使開口 111僅與該局部上的排氣口220連通。其中，該局部的至少部分還可以由開口 111伸出到杯殼 1的內(nèi)腔之外如圖1和圖3所示，以更加可靠且有效地排出氣流，且可以提高機罩2的該局部與開口 111定位準(zhǔn)確性，使塵杯組件100的工作可靠性更高。
[0056] 參照圖2，杯殼1上具有吸塵口 112，機罩2與杯殼1之間限定出與吸塵口 112連通的除塵腔A1，除塵腔A1可以由機罩2的外表面與杯殼1的內(nèi)表面共同限定出，機罩2內(nèi)限定出連通在排氣口 220與除塵腔A1之間的排氣腔A3。這樣，由于除塵腔A1限定在機罩2與杯殼1之間、且排氣腔A3限定在機罩2內(nèi)，從而除塵腔A1圍繞排氣腔A3。
[〇〇57]負壓裝置3用于向排氣腔A3提供負壓，以使環(huán)境中的塵氣通過吸塵口 112吸入除塵腔A1內(nèi)塵氣分離、并使從除塵腔A1內(nèi)分離出的凈化氣流進入機罩2、即進入排氣腔A3內(nèi)以由排氣口 220、開口 111排出到杯殼1以外的環(huán)境中。簡言之，環(huán)境中的塵氣經(jīng)由塵杯組件100內(nèi)的風(fēng)道、如從除塵腔A1到排氣腔A3，塵氣中的灰塵可以濾儲在塵杯組件100中、而凈化后的氣流可以回流到環(huán)境中。
[0058] 由此，從塵杯組件100內(nèi)的風(fēng)道布局來看，由于除塵腔A1圍繞排氣腔A3,從而極大地提高了風(fēng)道布局的緊湊性，降低吸力損耗，提高能效。而且，由于排氣口 220形成在機罩2 上且可以通過杯殼1上的開口 111直接將氣流排出到環(huán)境中，從而有效地縮短了排氣路徑， 進一步降低了能耗，提高了能效。另外，由于吸塵口 112形成在杯殼1上且與限定在杯殼1與機罩2之間的除塵腔A1連通，且由于排氣口 220形成在機罩2上且與機罩2內(nèi)的排氣腔A3連通，從而風(fēng)道的布局簡單、加工方便且不會發(fā)生氣流流動短路的問題，濾塵可靠性高、效果好。
[0059] 當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的其他實施例中，排氣口 220還可以不形成在機罩2上，例如排氣口 220還可以形成在杯殼1上，排氣腔A3可以通過連接通道等與排氣口 220 連通，此時，杯殼1上可以不具有開口 111，機罩2的局部也不必位于開口 111處以顯露出。
[0060] 在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中，機罩2為筒形且設(shè)在杯殼1內(nèi)，機罩2的軸向一側(cè)外端面(例如圖1中所示的下端面)與杯殼1的局部內(nèi)表面(例如圖1中所示的下表面)貼合或穿出杯殼1的局部內(nèi)表面(例如圖1中所不的下表面），杯殼1的內(nèi)表面與機罩2的外周面之間限定出沿機罩2的周向環(huán)繞機罩2的除塵腔A1。由此，塵杯組件100內(nèi)的風(fēng)道布局更加緊湊，吸排氣路徑更短，能耗更低，能效更高。
[0061 ]優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，杯殼1和機罩2均形成為筒形，且杯殼1的軸線和機罩2的軸線平行設(shè)置，機罩2的外底壁與杯殼1的內(nèi)底壁貼合或貫穿杯殼1的內(nèi)底壁，此時，除塵腔 A1可以為限定在杯殼1的內(nèi)周壁與機罩2的外周壁之間的環(huán)柱形空腔，這樣，當(dāng)將吸塵口 112 沿除塵腔A1的切向開設(shè)時，除塵腔A1還可以作為旋風(fēng)分離腔進行旋風(fēng)式塵氣分離，從而提高凈化效果。進一步優(yōu)選地，杯殼1和機罩2同軸布置，即筒形的杯殼1的軸線和筒形的機罩2 的軸線重合，此時除塵腔A1可以為圓環(huán)柱形空腔，塵氣分離效果更好，且方便下文所述的旋風(fēng)分離裝置4的安裝。
[〇〇62]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的手持吸塵器1000,結(jié)構(gòu)緊湊、小巧輕便、手持省力， 且手持吸塵器1000的風(fēng)道緊湊、能耗小、能效高。
[0063] 下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例塵杯組件100。
[0064] 如圖1和圖2所示，杯殼1內(nèi)可以具有連通腔A2,連通腔A2連通在除塵腔A1與排氣腔 A3之間，從而從除塵腔A1內(nèi)分離出的氣流可以通過連通腔A2進入機罩2內(nèi)、即進入排氣腔A3 內(nèi)。由此，通過在杯殼1內(nèi)加工連通腔A2以將除塵腔A1和排氣腔A3連通起來，從而塵杯組件 100內(nèi)的風(fēng)道布局更加緊湊，吸氣能耗更低，能效更高。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，還可通過其他方式將除塵腔A1與排氣腔A3連通在一起，例如，可以通過設(shè)置連接管路等將除塵腔A1與排氣腔A3連通起來。
[〇〇65]參照圖1，杯殼1包括:杯身11和杯蓋組件12，其中，杯身11的一端敞開，杯蓋組件12 封蓋在杯身11的敞開端上，由此，杯殼1的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和裝配。優(yōu)選地，杯蓋組件12 可拆卸地封蓋在杯身11的敞開端上。也就是說，杯蓋組件12與杯身11可拆卸地相連，從而方便將杯蓋組件12從杯身11上拆卸下來，以便于清洗杯身11和杯蓋組件12。例如，杯身11與杯蓋組件12可以通過螺紋結(jié)構(gòu)或卡扣結(jié)構(gòu)等可拆卸地相連。
[0066]另外，在本發(fā)明的一些實施例中，杯身11還可以包括主體部和底蓋部，主體部為兩端敞開的筒形，底蓋部可開合地連接在主體部的一個敞開端上，由此，當(dāng)將底蓋部打開時， 可以將主體部內(nèi)積聚的灰塵到出，由此，方便使用。
[0067] 參照圖2，吸塵口 112和開口 111可以均形成在杯身11上，連通腔A2可以限定在杯蓋組件12內(nèi)，也就是說，杯身11上具有開口 111和吸塵口 112，杯蓋組件12內(nèi)具有連通腔A2，從而方便連通腔A2的加工，且當(dāng)連通腔A2限定在杯蓋組件12內(nèi)時，連通腔A2可以位于機罩2和除塵腔1的同側(cè)(例如圖1中所示的上側(cè)），從而進一步簡化了風(fēng)道的布局，提高了工作可靠性。例如在本發(fā)明的一個優(yōu)選示例中，杯身11形成為立筒形，即立式設(shè)置的筒形，杯身11的頂端敞開以構(gòu)造成敞開端，杯蓋組件12封蓋在杯身11的頂端，吸塵口 112可以形成在杯身11 的側(cè)壁上，開口 111可以形成在杯身11的底壁上。由此，杯殼1的整體構(gòu)造簡單、便于加工、拆卸和裝配。
[〇〇68]這里，需要說明的是，“筒形”當(dāng)作廣義理解，即筒形的橫截面不限于此圓形，且筒形的各橫截面的尺寸可以相等或不等。另外，“立式設(shè)置”指的是筒形的軸線大體沿圖1中所示的上下方向延伸，但是，手持吸塵器1000在使用的過程中，根據(jù)用戶的手持角度變化，杯身11可以不再保持立式狀態(tài)，例如，杯身11可以處于傾斜狀態(tài)或者臥式狀態(tài)等。
[0069] 進一步地，機罩2設(shè)在杯身11內(nèi)，除塵腔A1限定在杯蓋組件12、杯身11以及機罩2之間，而連通腔A2限定在杯蓋組件12內(nèi)。由此，除塵腔A1可以很自然地、且容易地與連通腔A2 連通在一起，而且，除塵腔A1與連通腔A2的位置布局條理清晰，從而使得塵杯組件100的風(fēng)道暢通性高，不會發(fā)生流動短路的問題。
[0070] 如圖1和圖2所示，杯蓋組件12包括：內(nèi)蓋121和外蓋122,內(nèi)蓋121和外蓋122均罩設(shè)在杯身11的敞開端上且外蓋122罩設(shè)在內(nèi)蓋121外，連通腔A2限定在外蓋122與內(nèi)蓋121之間，除塵腔A1限定在機罩2、內(nèi)蓋121和杯身11之間，內(nèi)蓋121上具有連通在連通腔A2與除塵腔A1之間的入流連通孔12110,也就是說，除塵腔A1通過內(nèi)蓋121上的入流連通孔12110連通至連通腔A2,從而，除塵腔A1內(nèi)分離出的氣流可以通過入流連通孔12110進入連通腔A2內(nèi)。 由此，杯蓋組件12的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工連通腔A2。
[0071] 優(yōu)選地，內(nèi)蓋121上具有向杯身11內(nèi)部延伸的延伸管1211，入流連通孔12110由延伸管1211限定出，例如在圖1所示的示例中，內(nèi)蓋121可以水平設(shè)置在杯身11的頂部，延伸管 1211可以由內(nèi)蓋121向下延伸至杯身11內(nèi)。由此，入流連通孔12110的連通效果更好，除塵腔 A1內(nèi)分離出的氣流可以更加穩(wěn)定、可靠地通過延伸管1211進入到連通腔A2內(nèi)。
[〇〇72] 優(yōu)選地，內(nèi)蓋121上進一步具有向杯身11內(nèi)部延伸的出風(fēng)圈1212,出風(fēng)圈1212套接在機罩2的敞開端內(nèi)或外，出風(fēng)圈1212限定出連通在連通腔A2與機罩2內(nèi)部、即連通在連通腔A2與排氣腔A3之間的出流連通孔12120，例如在圖1和圖2所示的示例中，內(nèi)蓋121可以水平設(shè)置在杯身11的頂部，出風(fēng)圈1212可以由內(nèi)蓋121向下延伸至杯身11內(nèi)且與機罩2的進風(fēng)端(例如圖1中所示的機罩2的頂端)敞開端套接配合。由此，出流連通孔12120的出風(fēng)效果更好，連通腔A2內(nèi)分離出的氣流可以更加穩(wěn)定、可靠地通過出風(fēng)圈1212進入到排氣腔A3內(nèi)，避免氣流流通短路的問題。
[0073]在本發(fā)明的一個可選示例中，內(nèi)蓋121和外蓋122分別可拆卸地安裝在杯身11上。 也就是說，內(nèi)蓋121與杯身11可拆卸地直接相連，外蓋122與杯身11可拆卸地直接相連，而內(nèi)蓋121與外蓋122沒有直接相連，由此，可以直接從杯身11上拆卸下來外蓋122和內(nèi)蓋121，從而可以方便地清洗內(nèi)蓋121和外蓋122。
[0074] 例如在圖1所示的示例中，內(nèi)蓋121的部分嵌入杯身11內(nèi)且邊沿止抵在杯身11的敞開端上，以防止內(nèi)蓋121落入杯身11內(nèi)部，外蓋122與杯身11的敞開端的外壁卡扣連接或螺紋連接。由此，可以簡單地將外蓋122從杯身11上拆卸下來，然后從杯身11上取下內(nèi)蓋121即可完成拆卸。由此，結(jié)構(gòu)簡單、便于拆卸和清洗。
[0075] 在本發(fā)明的另一個可選示例中，圖未示出該示例，內(nèi)蓋121可拆卸地安裝在外蓋 122上、且內(nèi)蓋121與外蓋122中的其中一個可拆卸地安裝在杯身11上。也就是說，外蓋122與內(nèi)蓋121可拆卸地直接相連，且內(nèi)蓋121和外蓋122中的其中一個與杯身11可拆卸地直接相連，由此，可以直接從杯身11上拆卸下來杯蓋組件12，再將內(nèi)蓋121和外蓋122拆開，從而可以方便地清洗內(nèi)蓋121和外蓋122。
[0076] 參照圖1和圖2，杯蓋組件12還包括:蓋內(nèi)過濾件1221，蓋內(nèi)過濾件1221可拆卸地設(shè)在內(nèi)蓋121與外蓋122之間且位于連通腔A2內(nèi)，由此，氣流從除塵腔A1進入連通腔A2后，可以經(jīng)過蓋內(nèi)過濾件1221的進一步過濾，以提高除塵效果，使更加潔凈的空氣進入排氣腔A3內(nèi)， 確保負壓裝置3可以更加可靠地工作，使用壽命更長。
[〇〇77] 優(yōu)選地，蓋內(nèi)過濾件1221可拆卸地設(shè)在連通腔A2內(nèi)。也就是說，蓋內(nèi)過濾件1221是可以從連通腔A2內(nèi)拆除的，從而便于清洗或者更換蓋內(nèi)過濾件1221，從而提高吸塵過濾效果。例如在圖1所示的示例中，蓋內(nèi)過濾件1221可以夾設(shè)定位在下文所述的蓋內(nèi)風(fēng)道件1222 與內(nèi)蓋121之間，又例如在圖3所示的示例中，蓋內(nèi)過濾件1221可以夾設(shè)定位在內(nèi)蓋121與外蓋122之間。由此，當(dāng)將內(nèi)蓋121與外蓋122拆開之后，蓋內(nèi)過濾件1221可以直接脫出，從而進一步提尚了拆卸效率。
[0078] 參照圖1-圖4,杯蓋組件12還包括蓋內(nèi)風(fēng)道件1222,蓋內(nèi)風(fēng)道件1222與內(nèi)蓋121共同限定出連通腔A2。由此，方便連通腔A2的形成。例如在圖3所示的示例中，蓋內(nèi)風(fēng)道件1222 一體形成在外蓋122的內(nèi)壁面上，也就是說，外蓋122的內(nèi)壁面可以構(gòu)造成蓋內(nèi)風(fēng)道件1222， 從而方便加工。又例如在圖1所示的示例中，蓋內(nèi)風(fēng)道件1222可拆卸地設(shè)在內(nèi)蓋121與外蓋 122之間，從而方便蓋內(nèi)風(fēng)道件1222的拆卸和清洗。
[0079] 優(yōu)選地，參照圖3和圖4，連通腔A2包括多個獨立的連通風(fēng)道A20。也就是說，蓋內(nèi)風(fēng)道件1222上可以形成有多個連通槽，每個連通槽與內(nèi)蓋121之間限定出一個連通風(fēng)道A20， 多個連通風(fēng)道A20構(gòu)造成連通腔A2。入流連通孔12110為多個且與多個連通風(fēng)道A20對應(yīng)連通，也就是說，每個入流連通孔12110分別對應(yīng)一個連通風(fēng)道A20,從而多個入流連通孔 12110可以——對應(yīng)地向多個連通風(fēng)道A20內(nèi)輸入氣流。由此，過濾效果更好。
[0080] 優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，蓋內(nèi)過濾件1221為多個且對應(yīng)地設(shè)在多個連通風(fēng)道A20 內(nèi)，也就是說，進入每個連通風(fēng)道A20內(nèi)的氣流均可以被一個蓋內(nèi)過濾件1221過濾。由此，可以有效地提高過濾效果。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，蓋內(nèi)過濾件1221還可以為一個且為環(huán)形， 此時，每個連通風(fēng)道A20內(nèi)可以分別設(shè)有蓋內(nèi)過濾件1221的部分，由此，同樣可以提高過濾效果，且便于拆裝。
[0081] 在本發(fā)明的一些實施例中，位于機罩2內(nèi)的負壓裝置3可以安裝在機罩2上，由此， 方便負壓裝置3的安裝，且整體結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，負壓裝置3還可以安裝在杯殼1上等。
[0082] 例如在圖1所示的示例中，負壓裝置3通過托架26安裝在機罩2上，例如，托架26可以包括:托起部261和連接部262,托起部261支撐在負壓裝置3的底部，連接部262與托起部 261相連、且連接至機罩2。由此，托架26的結(jié)構(gòu)簡單，可以將穩(wěn)定且可靠地將負壓裝置3固定在機罩2內(nèi)。
[〇〇83]優(yōu)選地，連接部262與機罩2可拆卸地相連。由此，可以通過將托架26從機罩2內(nèi)拆下的方式從機罩2中取出負壓裝置3,從而方便負壓裝置3的維修和更換。例如在本發(fā)明的一些優(yōu)選示例中，連接部262和機罩2均形成為筒形，連接部262的外周壁與機罩2的內(nèi)周壁通過卡扣結(jié)構(gòu)或螺紋結(jié)構(gòu)可拆卸地相連，由此，方便加工且拆裝效果更好。這里，需要說明的是，在本文的描述中，螺紋連接和卡扣連接的技術(shù)方案均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再詳述。
[〇〇84] 進一步地，參照圖1，托架26進一步還可以包括:限位部263，限位部263為環(huán)形且圈套負壓裝置3、且連接至連接部262和/或托起部261。也就是說，限位部263—方面與負壓裝置3限位配合，另一方面可以連接至連接部262、也可以連接至托起部261、還可以同時連接至連接部262和托起部261，例如在圖1所示的示例中，限位部263可以與托起部261為一體件。由此，托架26可以更加穩(wěn)定且可靠地將機罩2固定在杯殼1內(nèi)。
[〇〇85]參照圖1，托架26與負壓裝置3之間設(shè)有減振件264。由此，在負壓裝置3工作的過程中即便產(chǎn)生振動，振動也會被減振件264削弱，而不會完全傳遞給托架26，從而有效地提高了托架26與機罩2的連接可靠性，而且，通過設(shè)置減振件264,還可以有效地降低振動噪聲， 提高手持吸塵器1000的使用舒適性。
[0086] 優(yōu)選地，減振件264的面向負壓裝置3的一側(cè)表面的局部與負壓裝置3間隔開。例如在圖1所示的示例中，減振件264上具有凸起2641，負壓裝置3支撐在凸起2641上，從而減振件264的不具有凸起2641的表面與負壓裝置3之間可以保持一定間隙，從而進一步提高了減振件264的減振效果。
[0087] 如圖1所示，機罩2內(nèi)進一步具有防止負壓裝置3上竄的定位件23,由此，負壓裝置3 一方面可以受到托架26施加給其的防下降托力、另一方面可以受到定位件23施加給其的防上竄抵力，從而負壓裝置3可以更加穩(wěn)定可靠地設(shè)在機罩2內(nèi)，以提高負壓裝置3的工作可靠性。
[0088] 優(yōu)選地，定位件23為筒形，且定位件23的軸向一端(例如圖1中所示的上端)可以與機罩2的進氣端連通，定位件23的軸向另一端(例如圖1中所示的下端)可以與負壓裝置3的進氣端連通，從而定位件23另一方面還可以起到對氣流的導(dǎo)向作用，使得進入機罩2內(nèi)的氣流可以更好地被負壓裝置3吹走，以降低吸排氣阻力，降低能耗，提高能效。優(yōu)選地，定位件 23的軸向另一端(例如圖1中所示的下端)與負壓裝置3的連接處設(shè)有密封件24,從而進一步提高負壓裝置3的吸氣能力，降低能耗。
[0089] 參照圖1和圖2，開口 111可以形成在杯殼1的底壁上。此時，機罩2的底部設(shè)在開口 111處且排氣口 220形成在機罩2的底部上，例如形成在機罩2的底壁上，也就是說，杯殼1的底壁上具有開口 111，機罩2的底部具有排氣口 220且設(shè)在開口 111處以由開口 111顯露出。由此，機罩2內(nèi)的氣流可以自上向下通過排氣口 220和開口 111排出，也就是說，經(jīng)手持吸塵器 1000凈化的氣流是向下排出的，而非向上或向側(cè)面吹出，從而有效地改善了吹出的氣流吹向用戶、給用戶造成的不舒適體驗，進而提高了手持吸塵器1000的使用舒適性。
[0090] 優(yōu)選地，排氣口 220為多個且均勻地設(shè)在機罩2的底壁上。由此，手持吸塵器1000可以更加有效、迅速、且暢通地排出凈化氣體，從而降低吸排氣阻力，進一步降低能耗，提高手持吸塵器1000的整體能效。
[0091] 參照圖1和圖2,當(dāng)機罩2形成為立筒形時，機罩2可以包括:罩身21和罩底22,罩身 21形成為立筒形，罩底22形成為碗形且連接在罩身21的底部，排氣口 220形成在罩底22上。 由此，機罩2的結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝且便于加工。另外，由于機罩2便于拆裝，從而一方面便于用戶清潔機罩2內(nèi)部，另一方面便于專業(yè)人員維修和更換負壓裝置3。
[0092] 當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，當(dāng)機罩2僅形成為筒形但非立式設(shè)置時，機罩2還可以包括:罩身21和罩底22,但是罩身21僅形成為筒形且非立式設(shè)置，罩底22形成為碗形且連接在罩身21的軸向一端。下面，僅以機罩2形成為立筒形為例進行說明，當(dāng)本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了下面的技術(shù)方案后，顯然可以理解當(dāng)機罩2僅形成為筒形但非立式設(shè)置的技術(shù)方案。
[0093] 優(yōu)選地，罩身21位于杯殼1內(nèi)且罩身21的底端止抵在杯殼1的內(nèi)底壁110上，此時， 除塵腔A1僅沿罩身21的周向環(huán)繞罩身21、而并不包圍罩底22,從而進一步提高了塵杯組件 100的風(fēng)道布局的緊湊性，以降低吸排氣能耗、提高能效，同時確保塵杯組件100的結(jié)構(gòu)更加小巧輕便。另外，罩身21與杯殼1通過此種方式定位，還可以有效地提高機罩2與杯殼1的定位可靠性，且方便拆裝。
[〇〇94]例如在本發(fā)明的一個優(yōu)選示例中，圖未示出該示例，罩身21和罩底22均位于杯殼1 內(nèi)且罩底22的外底壁與杯殼1的內(nèi)底壁110貼合，且罩底22的具有排氣口 220的位置與開口 111正對。由此，安裝方便。
[0〇95]例如在本發(fā)明的另一個優(yōu)選不例中，參照圖1和圖3,罩身21位于杯殼1內(nèi)，罩底22 的上部伸入杯殼1內(nèi)與罩身21配合，罩底22的下部由開口 111向下穿出杯殼1的內(nèi)底壁110， 且罩底22上的排氣口 220也由開口 111向下穿出杯殼1的內(nèi)底壁110,此時，機罩2的底部由開口 111向下穿出杯殼1的內(nèi)底壁110。由此，安裝方便且定位效果好。優(yōu)選地，罩底22的外周壁與罩身21的內(nèi)周壁卡扣連接或螺紋連接。由此，方便罩身21與罩底22的拆裝。
[〇〇96]進一步地，參照圖1，塵杯組件100進一步包括:罩內(nèi)過濾件25,罩內(nèi)過濾件25設(shè)在機罩2內(nèi)且位于排氣口 220與負壓裝置3之間。也就是說，排氣腔A3內(nèi)的氣流需要經(jīng)過罩內(nèi)過濾件25的過濾之后，再通過排氣口 220排出。由此，可以進一步提高手持吸塵器1000排出氣體的凈化效果。
[0097] 在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖3,塵杯組件100進一步包括:旋風(fēng)分離裝置4,旋風(fēng)分離裝置4設(shè)在除塵腔A1內(nèi)且在除塵腔A1內(nèi)限定出旋風(fēng)分離腔。由此，進入除塵腔A1內(nèi)的塵氣可以在旋風(fēng)分離腔內(nèi)以旋風(fēng)的方式將灰塵離心甩出，從而進一步提高除塵效果。
[0098] 優(yōu)選地，在氣流的流動方向上，旋風(fēng)分離腔包括多級依次連通的旋風(fēng)腔，由此，進入除塵腔A1內(nèi)的塵氣可以依次經(jīng)過多級旋風(fēng)腔多次塵氣分離，從而提高除塵效果。下面僅以旋風(fēng)分離腔為二級和三級為例進行說明，在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了下面的技術(shù)方案后， 顯然可以推知旋風(fēng)腔為更多級的技術(shù)方案，這里不再贅述。
[0099] 例如在圖4所示的示例中，當(dāng)旋風(fēng)分離腔為二級時，旋風(fēng)分離腔包括一級旋風(fēng)腔 Al 1和二級旋風(fēng)腔A12，一級旋風(fēng)腔Al 1接通在二級旋風(fēng)腔A12的上游，由此，進入除塵腔A1內(nèi)的塵氣先進入一級旋風(fēng)腔All內(nèi)塵氣分離，再進入二級旋風(fēng)腔A12內(nèi)塵氣分離。又例如，當(dāng)旋風(fēng)分離腔為三級時，圖未示出該示例，旋風(fēng)分離腔包括一級旋風(fēng)腔、二級旋風(fēng)腔和三級旋風(fēng)腔，一級旋風(fēng)腔接通在二級旋風(fēng)腔的上游，二級旋風(fēng)腔接通在三級旋風(fēng)腔的上游，由此，進入除塵腔A1內(nèi)的塵氣先進入一級旋風(fēng)腔內(nèi)塵氣分離，再進入二級旋風(fēng)腔內(nèi)塵氣分離、再進入三級旋風(fēng)腔內(nèi)塵氣分離。
[0100] 優(yōu)選地，機罩2為筒形，每級旋風(fēng)腔均形成為環(huán)柱形空腔，且在氣流的流動方向上， 上游一級旋風(fēng)腔沿機罩2的周向環(huán)繞下游一級旋風(fēng)腔，例如一級旋風(fēng)腔沿機罩2的周向環(huán)繞二級旋風(fēng)腔、二級旋風(fēng)腔沿機罩2的周向環(huán)繞三級旋風(fēng)腔，依此類推。進一步優(yōu)選地，最下游一級旋風(fēng)腔沿機罩2的周向環(huán)繞機罩2,例如當(dāng)旋風(fēng)腔為二級時，二級旋風(fēng)腔A12沿機罩2的周向環(huán)繞機罩2，當(dāng)旋風(fēng)腔為三級時，三級旋風(fēng)腔沿機罩的周向環(huán)繞機罩2，依此類推。由此， 可以提高旋風(fēng)腔整體的布局緊湊性，降低負壓裝置3的吸氣能耗。
[0101] 下面，簡要描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例的旋風(fēng)分離裝置4。
[0102] 如圖1和圖2所示，旋風(fēng)分離裝置4使旋風(fēng)分離腔為二級，此時，旋風(fēng)分離裝置4包括第一旋風(fēng)分離件41和第二旋風(fēng)分離件42,其中，第一旋風(fēng)分離件41限定出二級旋風(fēng)腔A12， 從而又可以稱為二級旋風(fēng)分離件，第二旋風(fēng)分離件42限定出一級旋風(fēng)腔All，從而又可以稱為一級旋風(fēng)分離件。
[0103] 當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，旋風(fēng)分離裝置4還可以僅包括第一旋風(fēng)分離件41或第二旋風(fēng)分離件42，此時，旋風(fēng)分離裝置4使旋風(fēng)分離腔為一級。下面，僅以旋風(fēng)分離裝置4既包括第一旋風(fēng)分離件41又包括第二旋風(fēng)分離件42為例進行說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了下面的技術(shù)方案后，顯然可以理解旋風(fēng)分離裝置4僅包括第一旋風(fēng)分離件41或第二旋風(fēng)分離件 42的技術(shù)方案。
[0104] 參照圖3和圖4,當(dāng)機罩2為筒形時，第一旋風(fēng)分離件41設(shè)在除塵腔A1內(nèi)且沿機罩2 的周向環(huán)繞機罩2,負壓裝置3使塵氣進入除塵腔A1內(nèi)通過第一旋風(fēng)分離件41塵氣分離。由此，當(dāng)?shù)谝恍L(fēng)分離件41沿機罩2的周向環(huán)繞機罩2時，第一旋風(fēng)分離件41可以更加充分地利用除塵腔A1內(nèi)的空間，從而提高塵氣分離效果。另外，塵杯組件100的結(jié)構(gòu)更加緊湊，小巧輕便。
[〇1〇5]參照圖3和圖4,當(dāng)機罩2為筒形時，第二旋風(fēng)分離件42為筒形，第二旋風(fēng)分離件42 套設(shè)在機罩2與杯殼1之間，例如第二旋風(fēng)分離件42可以同軸地套設(shè)在機罩2外，負壓裝置3 使塵氣進入除塵腔A1內(nèi)通過第二旋風(fēng)分離件42塵氣分離。由此，當(dāng)?shù)诙L(fēng)分離件42沿機罩2的周向環(huán)繞機罩2時，第二旋風(fēng)分離件42可以更加充分地利用除塵腔A1內(nèi)的空間，從而提高塵氣分離效果。另外，塵杯組件100的結(jié)構(gòu)更加緊湊，小巧輕便。在本實施例中，當(dāng)塵杯組件100還包括第一旋風(fēng)分離件41時，第一旋風(fēng)分離件41可以位于第二旋風(fēng)分離件42與機罩2之間，也就是說，第二旋風(fēng)分離件42可以位于第一旋風(fēng)分離件41與杯殼1之間，此時，進入除塵腔A1內(nèi)塵氣可以先通過第二旋風(fēng)分離件42進行塵氣分離、再通過第一旋風(fēng)分離件41 進行塵氣分離。
[0106] 在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2和圖4所示，至少一級旋風(fēng)腔包括沿機罩2的周向依次布置的多個同級旋風(fēng)風(fēng)道A10,這樣，從上一級旋風(fēng)腔分離出的氣流可以分別進入到多個旋風(fēng)風(fēng)道A10內(nèi)、以進行獨立的塵氣分離，從而可以進一步提高塵氣分離效果和凈化效果。
[0107] 優(yōu)選地，最下游一級旋風(fēng)腔包括沿機罩2的周向依次布置的多個最下游一級旋風(fēng)風(fēng)道A10,連通腔A2包括多個連通風(fēng)道A20,多個連通風(fēng)道A20與多個最下游一級旋風(fēng)風(fēng)道 A10對應(yīng)連通。例如在圖4所示的示例中，當(dāng)旋風(fēng)腔為二級時，二級旋風(fēng)腔A12包括多個旋風(fēng)風(fēng)道A10;而當(dāng)旋風(fēng)分離腔為三級時圖未示出該示例，三級旋風(fēng)腔包括多個旋風(fēng)風(fēng)道A10。
[0108] 多個旋風(fēng)風(fēng)道A10與多個連通風(fēng)道A20—一對應(yīng)連通，例如在圖3和圖4所示的示例中，多個延伸管1211可以一一對應(yīng)地配合在多個旋風(fēng)風(fēng)道A10內(nèi)，以使多個入流連通孔 12110分別——對應(yīng)地將多個旋風(fēng)風(fēng)道A10與多個連通風(fēng)道A20連通在一起。由此，過濾效果
更好。
[0109] 例如在本發(fā)明的一些具體示例中，參照圖3、圖4和圖7,第一旋風(fēng)分離件41為環(huán)繞機罩2的多個旋風(fēng)筒410,每個旋風(fēng)筒410限定出一個旋風(fēng)風(fēng)道A10,由此，進入除塵腔A1內(nèi)的塵氣可以經(jīng)過分別進入多個旋風(fēng)筒410內(nèi)進行獨立的旋風(fēng)式塵氣分離，從而有效地提高了塵氣分離效果，提高了手持吸塵器1000的吸塵效果。
[〇11〇] 優(yōu)選地，參照圖3、圖4和圖7，旋風(fēng)筒410可以形成為立筒形，旋風(fēng)筒410的側(cè)壁可以敞開以形成為進氣口，且進氣口沿旋風(fēng)筒410的切向延伸，且旋風(fēng)筒410的頂端可以敞開以形成為出氣口，旋風(fēng)筒410的底端可以敞開以形成為出塵口，旋風(fēng)筒410的頂端可以止抵在內(nèi)蓋121的底壁上，且一一對應(yīng)地套設(shè)在多個延伸管1211外，也就是說，多個延伸管1211 — 一對應(yīng)地伸入到多個旋風(fēng)筒410內(nèi)。
[0111] 由此，參照圖4和圖9，由進氣口進入旋風(fēng)筒410的塵氣可以旋風(fēng)式流動，以將灰塵和氣體分離開，分離出的灰塵可以通過旋風(fēng)筒410底部的出塵口排出、沉積到除塵腔A1內(nèi)的底部(例如沉積到下文所述的、限定在機罩2的第二筒段213與第二旋風(fēng)分離件42的隔筒部 421之間的二級積塵腔A13內(nèi)），而分離出的氣體可以通過旋風(fēng)筒410頂部的出氣口排出、流入杯蓋組件12中的連通腔A2內(nèi)。
[0112] 優(yōu)選地，參照圖3和圖4,第一旋風(fēng)分離件41包括沿機罩2軸向相連的直筒段411和錐筒段412，例如，當(dāng)機罩2為立筒形時，直筒段411連接在錐筒段412的頂部，錐筒段412的橫截面積自上向下逐漸減小。這樣，進入旋風(fēng)筒410內(nèi)的塵氣在旋風(fēng)筒410內(nèi)旋風(fēng)式流動時，可以更加有效且可靠地進行塵氣分離，提高塵氣分離效果。
[0113] 優(yōu)選地，參照圖3和圖7，第一旋風(fēng)分離件41與機罩2為一體件。由此，可以提高加工效率，而且可以省去裝配第一旋風(fēng)分離件41和機罩2的工序，提高組裝效率，而且由于第一旋風(fēng)分離件41與機罩2為一體件、模塊化強，從而降低了裝配難度，當(dāng)用戶拆卸塵杯組件100 進行清洗后、還可以簡便地將塵杯組件100組裝起來。另外，當(dāng)?shù)谝恍L(fēng)分離件41與機罩2為一體件時，可以進一步提高塵杯組件100的結(jié)構(gòu)緊湊性，使得塵杯組件100更加輕便小巧，而且可以提尚除塵腔1的灰塵容量，同時在不提尚成本的如提下，可以提尚機罩2的強度。
[0114] 例如在圖7所示的示例中，第一旋風(fēng)分離件41可以為一體成型在機罩2的外周壁上且環(huán)繞機罩2的多個旋風(fēng)筒410。由此，更加有效地降低了裝配難度，用戶可以極其簡便的完成塵杯組件100的拆裝。這里，需要說明的是，在本文中，兩個部件為“一體件”指的是兩個部件不可拆分，兩個部件“一體成型”指的是兩個部件同時加工成型且為一個不可拆分的整體部件。
[0115] 優(yōu)選地，參照圖1和圖3,當(dāng)機罩2為筒形時，在機罩2的軸向上、負壓裝置3的至少部分位于第一旋風(fēng)分離件41的一側(cè)。由此，這樣，負壓裝置3可以充分地利用機罩2內(nèi)的空間， 第一旋風(fēng)分離件41可以充分利用機罩2外的空間，從而使得塵杯組件100的結(jié)構(gòu)更加緊湊。 這里，需要說明的是，圖1和圖2中未示出第一旋風(fēng)分離件41。
[0116] 可選地，參照圖1，負壓裝置3包括沿機罩2軸向依次相連的風(fēng)機31和電機32,在機罩2的軸向上，電機32和第一旋風(fēng)分離件41間隔開，也就是說，電機32完全位于第一旋風(fēng)分離件41的一側(cè)，由此，可以更加充分地利用空間。另外，由于負壓裝置3由風(fēng)機31和電機32組成，從而負壓裝置3的構(gòu)成簡單，便于獲得。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，負壓裝置3還可以由其他部件構(gòu)成，例如，負壓裝置3還可以由真空栗等構(gòu)成。
[0117] 參照圖1-圖4,機罩2包括沿機罩2軸向依次相連的第一筒段211、過渡筒段212和第二筒段213,其中，第一筒段211的最大筒徑小于第二筒段213的最小筒徑，由此，當(dāng)機罩2與杯殼1為同軸設(shè)置的筒形、且除塵腔A1限定在杯殼1的內(nèi)周壁與機罩2的外周壁之間時，除塵腔A1的與第一筒段211徑向相對的部分的容積可以大于除塵腔A1的與第二筒段213相對的部分的容積，且排氣腔A3的與第二筒段213徑向相對的部分的容積可以大于排氣腔A3的與第一筒段211相對的部分的容積。
[0118] 這樣，在機罩2的徑向上，當(dāng)?shù)谝恍L(fēng)分離件41與第一筒段211相對或與第一筒段 211和過渡筒段212相對時，第一旋風(fēng)分離件41可以充分地利用除塵腔A1的空間，以提高塵氣過濾效果。同時，在機罩2的徑向上，當(dāng)負壓裝置3與第二筒段213相對或與第二筒段213和過渡筒段212相對時，負壓裝置3可以充分地利用排氣腔A3的空間，以提高塵氣過濾效果。
[0119] 優(yōu)選地，第二筒段213的軸向長度大于過渡筒段212的軸向長度，例如，第二筒段 213的軸向長度可以為過渡筒段212的軸向長度的兩倍以上，而第一筒段211的軸向長度可以大于等于過渡筒段212的軸向長度。由此，第一旋風(fēng)分離件41和負壓裝置3可以更加充分地利用空間，提高手持吸塵器1000整體的吸塵效果。
[0120] 優(yōu)選地，參照圖3,第一筒段211與第二筒段213均為直筒段411，過渡筒段212為漸擴筒段。由此，便于加工和裝配，且當(dāng)?shù)谝恍L(fēng)分離件41 一體成型在第一筒段211的外周壁上和過渡筒段212的外周壁上時，第一旋風(fēng)分離件41可以自然成型為由多個直筒段411和多個錐筒段412對應(yīng)拼接而成的多個旋風(fēng)筒410,從而不但充分地利用了空間，而且提高了塵氣分離效果。
[0121] 例如在圖3所示的實施例中，罩身21為立筒形且從上到下依次包括第一筒段211、 過渡筒段212、第二筒段213,沿著從上向下的方向，第一筒段211的橫截面積處處相等，過渡筒段212的橫截面積逐漸增大、第二筒段213的橫截面積處處相等。由此，加工方便，且便于多個旋風(fēng)筒410的成型。
[0122] 在本發(fā)明的一些實施例中，機罩2和第二旋風(fēng)分離件42均立式設(shè)置，第二旋風(fēng)分離件42的軸向兩端分別止抵在杯殼1的內(nèi)壁面上，例如，在圖1和圖3所示的示例中，第二旋風(fēng)分離件42的頂端止抵在內(nèi)蓋121的下表面上，第二旋風(fēng)分離件42的底端止抵在杯殼1的內(nèi)底壁110上。
[0123] 這樣，第二旋風(fēng)分離件42的外周壁與杯殼1的內(nèi)周壁之間可以限定出環(huán)柱形的一級除塵腔，第二旋風(fēng)分離件42的內(nèi)周壁與機罩2的外周壁之間可以限定出環(huán)柱形的二級除塵腔，一級除塵腔環(huán)繞二級除塵腔以與二級除塵腔共同限定出除塵腔。由此，由于一級除塵腔和二級除塵腔分別位于第二旋風(fēng)分離件42的外內(nèi)兩側(cè)且均為環(huán)柱形空間，從而可以有效地提高除塵腔的布局緊湊性，提高一級除塵腔和二級除塵腔的體積，使得塵氣可以更加充分地分咼。
[0124] 其中，參照圖3和圖4，一級除塵腔可以全部為一級旋風(fēng)腔A11，第一旋風(fēng)分離件41 可以設(shè)在二級除塵腔內(nèi)，即設(shè)在第二旋風(fēng)分離件42的內(nèi)周壁與機罩2的外周壁之間，以在二級除塵腔內(nèi)限定出二級旋風(fēng)腔A12,此時，二級除塵腔內(nèi)除二級旋風(fēng)腔A12以外的部分為二級積塵腔A13。
[0125] 優(yōu)選地，參照圖1和圖2，第二旋風(fēng)分離件42立式設(shè)置，第二旋風(fēng)分離件42包括軸向相連的隔筒部421和濾筒部422,其中，濾筒部422可以可拆卸地連接在隔筒部421的頂端，且濾筒部422上限定出連通一級旋風(fēng)腔All和二級旋風(fēng)腔A12的過濾孔4221，其中，隔筒部421 的底端可以止抵在杯殼1的內(nèi)底壁110上，濾筒部422的頂端可以止抵在內(nèi)蓋121的下表面上。由此，第二旋風(fēng)分離件42由一個含孔的筒形件(即濾筒部422)和一個不含孔的筒形件 (即隔筒部421)串接而成，從而第二旋風(fēng)分離件42的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和制造。
[0126] 當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，第二旋風(fēng)分離件42還可以由其他部件構(gòu)成，例如，第二旋風(fēng)分離件42還可以由具有多個缺口的隔筒和分別嵌設(shè)在多個缺口內(nèi)的濾片組成，這里不再詳述。
[0127] 優(yōu)選地，第二旋風(fēng)分離件42的至少部分與第一旋風(fēng)分離件41為一體件，也就是說， 第二旋風(fēng)分離件42可以全部與第一旋風(fēng)分離件41為一體件，第二旋風(fēng)分離件42還可以僅有部分與第一旋風(fēng)分離件41為一體件，例如，可以僅有隔筒部421與第一旋風(fēng)分離件41為一體件，而濾筒部422與隔筒部421可拆卸地相連。由此，當(dāng)?shù)诙L(fēng)分離件42的至少部分與第一旋風(fēng)分離件41為一體件時，可以進一步降低拆裝難度，便于用戶拆卸塵杯組件100進行清洗。
[0128] 在本發(fā)明的一些實施例中，旋風(fēng)分離裝置4設(shè)在除塵腔A1內(nèi)且在除塵腔A1內(nèi)限定出至少一級圓環(huán)形或圓柱形的旋風(fēng)腔，例如當(dāng)旋風(fēng)分離裝置4包括多個旋風(fēng)筒410時，旋風(fēng)筒410可以限定出圓柱形的旋風(fēng)腔，而當(dāng)旋風(fēng)分離裝置4包括第二旋風(fēng)分離件42時，第二旋風(fēng)分離件42與杯殼1之間可以限定出圓環(huán)形的旋風(fēng)腔。
[0129] 旋風(fēng)分離裝置4在除塵腔A1內(nèi)進一步限定出與旋風(fēng)腔連通的集塵槽4210。由此，當(dāng)塵氣在旋風(fēng)腔內(nèi)旋風(fēng)式流動時，分離出的灰塵可以積聚在集塵槽4210內(nèi)，以避免被流動的氣流再次卷起，從而有效地提高了塵氣分離效果。
[0130] 例如在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中(圖未示出)，集塵槽4210由旋風(fēng)分離裝置4限定出，由此，方便加工，且方便實現(xiàn)。例如在其中的一個具體示例中，旋風(fēng)分離裝置4包括連續(xù)筒形過濾件，連續(xù)筒形過濾件為筒形且其上僅具有過濾孔4221，連續(xù)筒形過濾件套設(shè)在機罩2與杯殼1之間以與杯殼1之間限定出一級旋風(fēng)腔All，集塵槽4210由連續(xù)筒形過濾件的外周面向內(nèi)凹入形成且與一級旋風(fēng)腔All連通，也就是說，連續(xù)筒形過濾件的外周面上具有朝向其中心軸線方向凹入的凹槽，該凹槽可以作為集塵槽4210。
[0131] 例如在本發(fā)明的另一些優(yōu)選實施例中，集塵槽4210由旋風(fēng)分離裝置4和機罩2共同限定出。由此，可以進一步提高結(jié)構(gòu)的緊湊性，節(jié)省空間。例如在其中的一個具體示例中，參照圖7和圖8,旋風(fēng)分離裝置4包括分裂筒形過濾件，分裂筒形過濾件套設(shè)在機罩2與杯殼1之間以與杯殼1之間限定出一級旋風(fēng)腔All，分裂筒形過濾件為筒形且其上具有過濾孔4221和多個由分裂筒形過濾件的一個軸端面向另一個軸端面貫通的裂口，以使分裂筒形過濾件分裂成多個裂片，每個裂片的形成裂口的邊沿向機罩2的方向彎折延伸且止抵在機罩2的外周面上，集塵槽4210由分裂筒形過濾件的分裂處與機罩2的外周面之間限定出且與一級旋風(fēng)腔All連通。
[0132] 當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的其他實施例中，參照圖10,第二旋風(fēng)分離件42 上還可以不具有集塵槽4210,此時，隔筒部421可以形成為圓筒形。
[0133] 參照圖4，優(yōu)選地，集塵槽4210沿機罩2的軸向延伸，其中，集塵槽4210的軸向兩端可以分別與隔筒部421的軸向兩端平齊，也就是說，集塵槽4210的上下兩端分別與隔筒部 421的上下兩端平齊，由此，可以提高進一步提高塵氣分離效果。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，集塵槽4210的軸向兩端還可以不與隔筒部421的軸向兩端平齊，此時，集塵槽4210的軸向長度短于隔筒部421的軸向長度。
[0134] 優(yōu)選地，集塵槽4210為多個且在機罩2的周向上間隔開，例如集塵槽4210的數(shù)量可以為3個-8個，由此，可以進一步提高塵氣分離效果。優(yōu)選地，集塵槽4210在一級旋風(fēng)分離件的徑向上的深度L1為8mm-25mm，由此，可以提高塵氣分離效果。優(yōu)選地，集塵槽4210在一級旋風(fēng)分離件的周向上的寬度L2為15mm-35mm，由此，可以提高塵氣分離效果。
[0135] 進一步地，參照圖7，第二旋風(fēng)分離件42進一步包括:檐圈部423，檐圈部423的內(nèi)圈壁連接在隔筒部421與濾筒部422之間、外圈壁沿著從濾筒部422到隔筒部421的方向、朝向遠離隔筒部421外周面的方向傾斜延伸。由此，參照圖2和圖4,進入一級旋風(fēng)腔All內(nèi)的塵氣在檐圈部423的引導(dǎo)下可以更好地進行塵氣分離，而且，分離出的氣體可以更加順利地通過濾筒部422進入二級旋風(fēng)腔A12,另外，分離出的灰塵難以再越過檐圈部423通過濾筒部422 進入二級旋風(fēng)腔A12,從而可以有效地提高塵氣分離效果。
[0136] 在本發(fā)明的一個實施例中，參照圖3和圖5，當(dāng)杯殼1為筒形時，杯殼1的內(nèi)周壁上設(shè)有向杯殼1內(nèi)部延伸的第一擋塵片113。由此，灰塵在一級旋風(fēng)腔Al 1內(nèi)旋風(fēng)式運動時，灰塵可以被第一擋塵片113截流，而不被氣流反復(fù)卷起而阻塞過濾孔4221或進入二級旋風(fēng)腔 A12，從而提尚塵氣分尚效果。
[〇137]優(yōu)選地，第一擋塵片113沿杯殼1的軸向延伸。由此，當(dāng)杯殼1立式設(shè)置時，截流后的灰塵可以沿著第一擋塵片113向下流道杯殼1底部，以避免灰塵被反復(fù)卷起而阻塞過濾孔 4221或進入二級旋風(fēng)腔A12,從而進一步提高了塵氣分離效果。優(yōu)選地，第一擋塵片113為多個且在杯殼1的周向上間隔開。由此，在杯殼1的整個周向上，第一擋塵片113都可以起到有效地截流作用，從而進一步提高塵氣分離效果。
[0138]在本發(fā)明的一個實施例中，參照圖1和圖6，杯殼1為筒形，杯殼1的內(nèi)端壁上設(shè)有向杯殼1內(nèi)部延伸的第二擋塵片114。例如，當(dāng)杯殼1立式設(shè)置時，第二擋塵片114可以由杯殼1 的內(nèi)底壁110向上延伸。由此，灰塵在一級旋風(fēng)腔Al 1內(nèi)旋風(fēng)式運動時，灰塵可以被第二擋塵片114截流，而不會被反復(fù)卷起而阻塞過濾孔4221或進入二級旋風(fēng)腔A12,進而提高塵氣分
離效果。
[0139 ]優(yōu)選地，第二擋塵片114沿杯殼1的徑向延伸。由此，在杯殼1的整個徑向上，第二擋塵片114都可以起到有效地截流作用，從而進一步提高塵氣分離效果。優(yōu)選地，第二擋塵片 114為多個且在杯殼1的周向上間隔開。由此，在杯殼1的整個周向上，第二擋塵片114都可以起到有效地截流作用，從而進一步提高塵氣分離效果。
[〇14〇] 下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明一個實施例塵杯組件100的工作原理。
[0141] 參照圖2、并結(jié)合圖4和圖9，塵氣由吸塵口 112沿切向進入一級除塵腔內(nèi)A11內(nèi)進行旋風(fēng)式塵氣分離，在此過程中，旋風(fēng)式分離出的部分灰塵進入并積聚在集塵槽4210內(nèi)、其余部分灰塵降落并積聚在一級除塵腔內(nèi)All的底部，而旋風(fēng)分離出的氣流通過過濾孔4221沿切向進入二級除塵腔內(nèi)A12內(nèi)進行旋風(fēng)式塵氣分離，在此過程中，旋風(fēng)式分離出的灰塵降落并積聚在二級積塵腔A13內(nèi)，而旋風(fēng)分離出的氣流通過入流連通孔12110進入連通腔A2內(nèi)由蓋內(nèi)過濾件1221進行過濾，過濾后的氣流通過出流連通孔12120進入排氣腔A3內(nèi)，并通過罩內(nèi)過濾件25過濾后由排氣口 220和開口 111排出。
[0142] 下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例手柄組件200。
[0143] 具體地，持握組件具有方便用戶手持的功能，例如持握組件可以為提手或手柄組件200等。其中，當(dāng)持握組件為手柄組件200時，便于用戶控制塵杯組件100的朝向，例如方便用戶將塵杯組件1〇〇的吸塵口 112朝上或朝下，從而方便吸塵。下面僅以持握組件為手柄組件200為例進行說明。另外，需要說明的是，提手的結(jié)構(gòu)應(yīng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再詳述。
[0144] 如圖1所示，手柄組件200包括:手柄殼體51和供電裝置52，手柄殼體51包括供用戶手持的持握部512,供電裝置52可以設(shè)在持握部512內(nèi)，供電裝置52還可以設(shè)在手柄殼體51 內(nèi)的與持握部512相對的位置、例如下文所述的安裝部511內(nèi)，由此，可以優(yōu)化手柄組件200 的重心，使手柄組件200的重心更加靠近用戶手持的位置，從而使用戶可以更加省力地手持手柄組件200,提高手持吸塵器1000的使用舒適性和便捷性。
[0145] 由此，可以有效地調(diào)整手柄組件200的重心，使用戶可以更加省力的手持手柄組件 200,從而提高手持吸塵器1000的使用舒適性和便捷性。其中，供電裝置52可以為電池，例如，充電電池，從而容易實現(xiàn)，成本低，且便于使用。
[0146] 如圖1所示，手柄殼體51上具有指扣部510,手柄殼體51包括位于指扣部510兩側(cè)、 且用于與塵杯組件100相連的安裝部511和用于手握的持握部512,供電裝置52設(shè)在安裝部 511內(nèi)和/或持握部512內(nèi)。由此，手柄殼體51的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和制造。可選地，指扣部 510為握孔，手柄殼體51為環(huán)形殼體，握孔由手柄殼體51的內(nèi)環(huán)限定出。由此，便于持握，且便于供電裝置52的安裝。
[0147] 優(yōu)選地，供電裝置52設(shè)在安裝部511內(nèi)且供電裝置52的長度方向與安裝部511的長度方向相同。由此，供電裝置52可以充分地利用安裝部511內(nèi)的空間，使手柄組件200可以更加小型化，且可以使用戶更加省力地持握手柄組件200。
[0148] 優(yōu)選地，供電裝置52設(shè)在持握部512內(nèi)且供電裝置52的長度方向與持握部512的長度方向相同。由此，供電裝置52可以充分地利用持握部512內(nèi)的空間，使手柄組件200可以更加小型化，且可以使用戶更加省力地持握手柄組件200。
[0149] 優(yōu)選地，塵杯組件100為筒形，安裝部511的長度方向與塵杯組件100的軸向相同， 且安裝部511連接在手柄組件200的徑向一側(cè)。由此，可以提高安裝部511與塵杯組件100的連接面積，提高手柄組件200與塵杯組件100的連接可靠性，且持握更加省力?？蛇x地，安裝部511與塵杯組件100可拆卸地相連。也就是說，手柄組件200可拆卸地安裝在塵杯組件100 上。由此，可以便于拆裝、清洗和更換。
[0150] 進一步地，參照圖1，手柄殼體51進一步包括連接在安裝部511和持握部512之間且相對設(shè)置的柄頂部513和柄底部514,也就是說，安裝部511、柄頂部513、持握部512和柄底部 514首尾順次相連以構(gòu)成環(huán)形手柄殼體51，從而，手柄殼體51的結(jié)構(gòu)可靠性高。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，手柄殼體51還可以不為環(huán)形、即可以不包括柄頂部513和柄底部514,此時，手柄殼體51可以由相對設(shè)置的安裝部511、持握部512和連接在安裝部511和持握部512之間的搭橋部構(gòu)成工字形等圖未示出該示例。
[0151] 優(yōu)選地，柄頂部513內(nèi)可以設(shè)有與供電裝置52相連的電控板53、柄底部514內(nèi)也可以設(shè)有與供電裝置52相連的電控板53,柄頂部513和柄底部514內(nèi)還可以同時都設(shè)有與供電裝置52相連的電控板53。由此，可以更加充分地利用手柄殼體51內(nèi)部的空間。
[〇152] 綜上所述，根據(jù)本發(fā)明一些具體實施例的手持吸塵器1000,具有以下幾方面優(yōu)勢。
[0153] a、通過將負壓裝置3設(shè)置在杯殼1內(nèi)，從而使得塵杯組件100的整體結(jié)構(gòu)布局緊湊， 小巧輕便，使用舒適度高，且使得塵杯組件1〇〇的風(fēng)道布局緊湊、吸力損耗小、能效高。
[0154] b、通過在杯殼1內(nèi)設(shè)置旋風(fēng)分離裝置，從而提高了手持吸塵器1000的清潔效果，而且當(dāng)旋風(fēng)分離裝置4環(huán)繞負壓裝置3時，可以降低手持吸塵器1000的工作噪聲，提高手持吸塵器1000的環(huán)境友好性。
[0155] c、當(dāng)負壓裝置3與機罩2為一體件時，可以有效地節(jié)省空間，進一步提高塵杯組件 100的結(jié)構(gòu)緊湊性，而且可以提尚灰塵容量，在不增加成本的如提下，可以有效地提尚機罩2 強度，使得機罩2可以更好地保護負壓裝置3,提高負壓裝置3的使用壽命。
[0156] d、塵杯組件100中除了為一體件以外的各部件，都采用可拆卸的方式連接，從而使得塵杯組件100極其便于拆裝，且可以進行選擇性拆裝，以便于對手持吸塵器1000內(nèi)部構(gòu)件進行針對性清洗，提高手持吸塵器1000的清潔效果。
[0157] e、通過使電機32與旋風(fēng)筒410軸向間隔開，從而可以更加充分地利用杯殼1內(nèi)的空間，提高吸塵效果。
[0158] f、通過將排氣口 220設(shè)在塵杯組件100的底部，從而經(jīng)塵杯組件100過濾后的清潔空氣可以向下吹出，進而避免了塵杯組件100向用戶者吹風(fēng)的問題，提高了手持吸塵器1000 的使用舒適性，使得用戶愿意使用手持吸塵器1000進行清潔。
[0159] g、通過設(shè)置集塵槽4210,從而使得積聚在集塵槽4210內(nèi)的灰塵可以避開杯殼1內(nèi)流動的氣流，而不易被反復(fù)卷起阻塞過濾件或進入下一級旋風(fēng)腔，而且，當(dāng)集塵槽4210內(nèi)的灰塵積聚一定量后，可以粘附集塵槽4210外的灰塵，防止灰塵被吹起，從而提高了清潔效果。另外，通過在杯殼1內(nèi)設(shè)置第一擋塵片113113和第二擋塵片114,可以進一步阻擋灰塵被反復(fù)卷起阻塞過濾件或進入下一級旋風(fēng)腔，從而提高了清潔效果。
[〇16〇] h、通過將手柄組件200的重心升高，從而使得手持吸塵器1000整體持握更加省力。 [〇161 ]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上， 除非另有明確具體的限定。
[0162] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0163] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1. 一種塵杯組件，其特征在于，包括： 杯殼，所述杯殼上具有開口； 機罩，所述機罩設(shè)在所述杯殼內(nèi)且與所述杯殼之間限定出除塵腔，所述機罩的局部具 有排氣口且設(shè)在所述開口處以由所述開口顯露出；以及 負壓裝置，所述負壓裝置位于所述機罩內(nèi)以使塵氣進入所述除塵腔內(nèi)塵氣分離、并使 從所述除塵腔內(nèi)分離出的氣流進入所述機罩內(nèi)且通過所述排氣口排出。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塵杯組件，其特征在于，所述塵杯組件進一步包括： 旋風(fēng)分離裝置，所述旋風(fēng)分離裝置設(shè)在所述除塵腔內(nèi)且在所述除塵腔內(nèi)限定出旋風(fēng)分 離腔。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塵杯組件，其特征在于，所述機罩為筒形，在氣流的流動方向 上，所述旋風(fēng)分離腔包括依次連通的多級旋風(fēng)腔，每級所述旋風(fēng)腔均形成為環(huán)柱形空腔，且 上游一級所述旋風(fēng)腔沿所述機罩的周向環(huán)繞下游一級所述旋風(fēng)腔、最下游一級所述旋風(fēng)腔 沿所述機罩的周向環(huán)繞所述機罩。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塵杯組件，其特征在于，至少一級所述旋風(fēng)腔包括沿所述機罩 的周向依次布置的多個同級旋風(fēng)風(fēng)道。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塵杯組件，其特征在于，最下游一級所述旋風(fēng)腔包括沿所述機 罩的周向依次布置的多個最下游一級旋風(fēng)風(fēng)道，所述杯殼內(nèi)具有對應(yīng)連通在多個所述最下 游一級旋風(fēng)風(fēng)道與所述機罩內(nèi)部之間的多個連通風(fēng)道。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塵杯組件，其特征在于，所述杯殼內(nèi)具有連通在除塵腔與所述 機罩內(nèi)部之間的連通腔。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塵杯組件，其特征在于，所述除塵腔和所述機罩位于所述連通 腔的同側(cè)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的塵杯組件，其特征在于，所述機罩為筒形，所述機 罩的軸向一側(cè)外端面與所述杯殼的局部內(nèi)表面貼合或穿出所述杯殼的所述局部內(nèi)表面，所 述除塵腔限定在所述杯殼的內(nèi)表面與所述機罩的外周面之間且沿所述機罩的周向環(huán)繞所 述機罩。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塵杯組件，其特征在于，所述排氣口形成在所述機罩的底壁 上。10. —種手持吸塵器，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的塵杯組件。
【文檔編號】A47L9/16GK105942928SQ201610504616
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】宋炳閑, 鐘敏, 王永華
【申請人】江蘇美的清潔電器股份有限公司