一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，針對現(xiàn)有杯蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入全新智能調(diào)節(jié)式集水風(fēng)干結(jié)構(gòu)，其中在杯蓋本體（1）上設(shè)計引入存水容器（2）和集水容器（3），基于所設(shè)計壓力傳感器（15）的檢測基礎(chǔ)上，通過所設(shè)計的對應(yīng)管道，一方面實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的清洗，另一方面在清洗結(jié)束之后，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部清洗廢水的回收；最后基于濕度傳感器（17）針對杯具內(nèi)部濕度的檢測，結(jié)合具體無極風(fēng)扇調(diào)速電路（18）針對微型風(fēng)扇（13）進(jìn)行智能控制，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的風(fēng)干操作，由此自動化實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的一系列電控清洗操作，無需外接水源，一切變得更加便捷實用，實現(xiàn)了一種自給式的清洗方式，時刻保持杯具潔凈。
【專利說明】
一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，屬于智能家居物品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]杯具是用于盛裝水的容器，人們在使用過杯子后會對杯子進(jìn)行清洗，隨著技術(shù)水平的不斷提高，人們針對杯具的清洗，提出了不少改進(jìn)與創(chuàng)新的設(shè)計，諸如專利申請?zhí)?201120289482.9，公開了一種杯具清洗刷，屬于日常生活用品，它包括兩根對稱的可伸縮式刷臂通過鉚釘連接在一起，刷臂上包圍有棉布，刷臂的另端為手柄;上述技術(shù)方案所設(shè)計的杯具清洗刷，具的高度調(diào)節(jié)可伸縮式刷臂的長度，把杯具清洗刷的一側(cè)伸進(jìn)杯具中握緊手柄后旋轉(zhuǎn)可擦拭高窄型杯具，解決了高窄型杯具底部不易清洗的難題。
[0003]而且專利申請?zhí)?201410611597.3，公開了一種壓氣型360度旋轉(zhuǎn)式杯具清洗器，克服現(xiàn)有技術(shù)上杯子里面的污漬難以清洗的缺陷，其中，壓氣手柄為橢圓形狀，帶彈性設(shè)計，與通氣筒相通;通氣筒上設(shè)出氣口、控制開關(guān)和放氣管；出氣口為一個小圓柱形狀，在通氣筒之內(nèi)的控制開光之下;控制開關(guān)與出氣口相連設(shè)計，控制開關(guān)控制出氣口的通氣能力；放氣管由軟管組成，位于控制開關(guān)之下，并且與通氣筒相通設(shè)計，在放氣管口部帶一個與管口大小適合的蓋口，排氣時專用;充氣袋為一個圓柱形狀，內(nèi)部由一種在受氣壓狀態(tài)下能膨脹的材料組成，四周帶有細(xì)毛刷，底部表面是一種帶小正方形的圓形海綿。
[0004]不僅如此，專利號:201520291220.4，公開了一種深口杯具清洗裝置，其技術(shù)方案是:殼體的底部出口處設(shè)有固定套，殼體的內(nèi)部一端固定電機，電機連接開關(guān)，電機連接偏心軸，偏心軸通過轉(zhuǎn)換盤連接蝸桿，偏心軸的底部設(shè)有支承座，殼體內(nèi)部另一端垂直設(shè)有傳動桿，所述的傳動桿的頂部通過傳動桿定位套連接在殼體上，傳動桿的下端通過軸承定位，傳動桿的底部連接旋轉(zhuǎn)固定盤，所述的傳動桿的中間設(shè)有蝸輪，傳動桿上的蝸輪與蝸桿相互配合，實現(xiàn)傳動桿的轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)固定盤上設(shè)有連桿，連桿的末端設(shè)有刀頭;上述技術(shù)方案所設(shè)計的深口杯具清洗裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效實現(xiàn)了對深口杯具的清洗。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的杯具清洗裝置均從結(jié)構(gòu)入手進(jìn)行改進(jìn)，實現(xiàn)針對杯具的清洗，尤其是杯具的內(nèi)部，但是隨著實際應(yīng)用，依舊能發(fā)現(xiàn)一些不足之處，比如清洗的時候必須在有外接水的情況下，而且眾所周知，清洗過后的杯具在放置一段時間后，伴隨著環(huán)境情況，杯具內(nèi)部容易變臟，變得不像剛清洗過之后的潔凈，因此，現(xiàn)有的杯具清洗裝置還有更大的改進(jìn)與創(chuàng)新空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對現(xiàn)有杯蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入全新智能調(diào)節(jié)式集水風(fēng)干結(jié)構(gòu)，能夠有效進(jìn)行自給式清洗操作，時刻保持杯具潔凈的智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計了一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，包括杯蓋本體、存水容器、集水容器、存水第一管道、存水第二管道、集水第一管道、集水第二管道、微型風(fēng)扇、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、聲音報警器、電控閥門、微型水栗、壓力傳感器、水浸傳感器、濕度傳感器、無極風(fēng)扇調(diào)速電路;微型風(fēng)扇經(jīng)過無極風(fēng)扇調(diào)速電路與控制模塊相連接;其中，電源經(jīng)過控制模塊分別為聲音報警器、電控閥門、微型水栗、壓力傳感器、水浸傳感器、濕度傳感器進(jìn)行供電，同時，電源依次經(jīng)過控制模塊、無極風(fēng)扇調(diào)速電路為微型風(fēng)扇進(jìn)行供電；控制模塊、電源、聲音報警器和無極風(fēng)扇調(diào)速電路設(shè)置于杯蓋本體的側(cè)邊或上表面;無極風(fēng)扇調(diào)速電路包括第一單向可控硅、第二單向可控硅、電控電位器;其中，第一單向可控硅與第二單向可控硅反向并聯(lián)，且第一單向可控硅與第二單向可控硅反向并聯(lián)結(jié)構(gòu)的其中一端與經(jīng)過控制模塊的供電正極相連接，另一端與微型風(fēng)扇的其中一端相連接；電控電位器串聯(lián)在第一單向可控硅控制極與第二單向可控硅控制極之間，且電控電位器與控制模塊相連接;微型風(fēng)扇的另一端與經(jīng)過控制模塊的供電負(fù)極相連接;壓力傳感器設(shè)置于杯蓋本體下表面上對應(yīng)于杯具杯口邊緣的位置;濕度傳感器通過支架設(shè)置于杯蓋本體下表面;杯蓋本體表面設(shè)置進(jìn)氣格柵，進(jìn)氣格柵的尺寸與微型風(fēng)扇的外徑相適應(yīng)，微型風(fēng)扇設(shè)置于杯蓋本體上表面對應(yīng)于進(jìn)氣格柵的位置，且微型風(fēng)扇的工作氣流方向由指向進(jìn)氣格柵;微型風(fēng)扇的直徑、存水容器的底面直徑、集水容器的底面直徑三者之和小于等于杯蓋本體的直徑;存水容器和集水容器設(shè)置于杯蓋本體的上表面，且不遮擋微型風(fēng)扇;水浸傳感器設(shè)置于存水容器內(nèi)的底部;存水容器的底部與杯蓋本體表面對應(yīng)的位置設(shè)置出水通孔，存水第一管道的一端經(jīng)出水通孔由存水容器的底部連接存水容器內(nèi)部，電控閥門和存水第二管道位于杯蓋本體下方，存水第一管道的另一端經(jīng)過電控閥門與存水第二管道的一端相連接，存水第二管道的另一端設(shè)置噴水頭，且存水第二管道上該端的噴水頭位于杯蓋本體下表面的中央位置;集水容器的底部與杯蓋本體表面對應(yīng)的位置設(shè)置進(jìn)水通孔，集水第一管道的一端經(jīng)進(jìn)水通孔由集水容器的底部連接集水容器內(nèi)部，微型水栗和集水第二管道位于杯蓋本體下方，集水第一管道的另一端經(jīng)過微型水栗與集水第二管道的一端相連接，集水第二管道的另一端位于對應(yīng)杯具內(nèi)部的底部。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述集水第二管道為彈性收縮管道。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述微型風(fēng)扇為微型無刷電機風(fēng)扇。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為紐扣電池。
[0012]本發(fā)明所述一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
(1)本發(fā)明設(shè)計的種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，針對現(xiàn)有杯蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入全新智能調(diào)節(jié)式集水風(fēng)干結(jié)構(gòu)，其中在杯蓋本體上設(shè)計引入存水容器和集水容器，在所設(shè)計壓力傳感器檢測杯蓋本體閉合蓋在對應(yīng)杯具開口位置的基礎(chǔ)上，通過所設(shè)計的對應(yīng)管道，一方面實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的清洗，另一方面在清洗結(jié)束之后，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部清洗廢水的回收;最后基于濕度傳感器針對杯具內(nèi)部濕度的檢測，結(jié)合具體無極風(fēng)扇調(diào)速電路針對微型風(fēng)扇進(jìn)行智能控制，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的風(fēng)干操作，由此自動化實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的一系列電控清洗操作，無需外接水源，一切變得更加便捷實用，實現(xiàn)了一種自給式的清洗方式，時刻保持杯具潔凈；
(2)本發(fā)明設(shè)計的種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋中，針對對應(yīng)于集水容器的集水第二管道，進(jìn)一步設(shè)計采用彈性收縮管道，能夠適用于各種高度的杯具，時刻保持集水第二管道的另一端位于對應(yīng)杯具內(nèi)部的底部，能夠針對杯具內(nèi)部的清洗廢水，實現(xiàn)更加高效的廢水收集操作，進(jìn)一步提高了杯具的清洗效果；
(3)本發(fā)明設(shè)計的種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋中，針對微型風(fēng)扇，進(jìn)一步設(shè)計采用微型無刷電機風(fēng)扇，使得本發(fā)明所設(shè)計種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋具有的高效清洗效果作用，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計；
(4)本發(fā)明設(shè)計的種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋中，針對控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對所設(shè)計種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；
(5)本發(fā)明設(shè)計的種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋中，針對電源，進(jìn)一步設(shè)計采用紐扣電池，利用紐扣電池的體積特點，有效控制了所設(shè)計全新智能調(diào)節(jié)式集水風(fēng)干結(jié)構(gòu)的體積，在針對杯具內(nèi)部實現(xiàn)高效自動化清洗的過程中，最大限度提高了所設(shè)計種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋在實際應(yīng)用過程當(dāng)中的便捷性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明設(shè)計的種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明設(shè)計種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋中無極風(fēng)扇調(diào)速電路的示意圖。
[0014]其中，1.杯蓋本體，2.存水容器，3.集水容器，4.存水第一管道，5.存水第二管道，6.集水第一管道，7.集水第二管道，8.控制模塊，9.電源，10.聲音報警器，11.電控閥門，12.微型水栗，13.微型風(fēng)扇，14.進(jìn)氣格柵，15.壓力傳感器，16.水浸傳感器，17.濕度傳感器，18.無極風(fēng)扇調(diào)速電路。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計了一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，包括杯蓋本體1、存水容器2、集水容器3、存水第一管道4、存水第二管道5、集水第一管道6、集水第二管道7、微型風(fēng)扇13、控制模塊8，以及分別與控制模塊8相連接的電源9、聲音報警器10、電控閥門11、微型水栗12、壓力傳感器15、水浸傳感器16、濕度傳感器17、無極風(fēng)扇調(diào)速電路18;微型風(fēng)扇13經(jīng)過無極風(fēng)扇調(diào)速電路18與控制模塊8相連接;其中，電源9經(jīng)過控制模塊8分別為聲音報警器10、電控閥門11、微型水栗12、壓力傳感器15、水浸傳感器16、濕度傳感器17進(jìn)行供電，同時，電源9依次經(jīng)過控制模塊8、無極風(fēng)扇調(diào)速電路18為微型風(fēng)扇13進(jìn)行供電;控制模塊8、電源9、聲音報警器10和無極風(fēng)扇調(diào)速電路18設(shè)置于杯蓋本體I的側(cè)邊或上表面；如圖2所示，無極風(fēng)扇調(diào)速電路18包括第一單向可控硅(SCR1)、第二單向可控硅(SCR2)、電控電位器(W);其中，第一單向可控硅(SCRl)與第二單向可控硅(SCR2)反向并聯(lián)，且第一單向可控硅(SCRl)與第二單向可控硅(SCR2)反向并聯(lián)結(jié)構(gòu)的其中一端與經(jīng)過控制模塊8的供電正極相連接，另一端與微型風(fēng)扇13的其中一端相連接；電控電位器(W)串聯(lián)在第一單向可控娃(SCRl)控制極與第二單向可控硅(SCR2)控制極之間，且電控電位器(W)與控制模塊8相連接;微型風(fēng)扇13的另一端與經(jīng)過控制模塊8的供電負(fù)極相連接;壓力傳感器15設(shè)置于杯蓋本體I下表面上對應(yīng)于杯具杯口邊緣的位置;濕度傳感器17通過支架設(shè)置于杯蓋本體I下表面;杯蓋本體I表面設(shè)置進(jìn)氣格柵14，進(jìn)氣格柵14的尺寸與微型風(fēng)扇13的外徑相適應(yīng)，微型風(fēng)扇13設(shè)置于杯蓋本體I上表面對應(yīng)于進(jìn)氣格柵14的位置，且微型風(fēng)扇13的工作氣流方向由指向進(jìn)氣格柵14;微型風(fēng)扇13的直徑、存水容器2的底面直徑、集水容器3的底面直徑三者之和小于等于杯蓋本體I的直徑;存水容器2和集水容器3設(shè)置于杯蓋本體I的上表面，且不遮擋微型風(fēng)扇13;水浸傳感器16設(shè)置于存水容器2內(nèi)的底部;存水容器2的底部與杯蓋本體I表面對應(yīng)的位置設(shè)置出水通孔，存水第一管道4的一端經(jīng)出水通孔由存水容器2的底部連接存水容器2內(nèi)部，電控閥門11和存水第二管道5位于杯蓋本體I下方，存水第一管道4的另一端經(jīng)過電控閥門11與存水第二管道5的一端相連接，存水第二管道5的另一端設(shè)置噴水頭，且存水第二管道5上該端的噴水頭位于杯蓋本體I下表面的中央位置;集水容器3的底部與杯蓋本體I表面對應(yīng)的位置設(shè)置進(jìn)水通孔，集水第一管道6的一端經(jīng)進(jìn)水通孔由集水容器3的底部連接集水容器3內(nèi)部，微型水栗12和集水第二管道7位于杯蓋本體I下方，集水第一管道6的另一端經(jīng)過微型水栗12與集水第二管道7的一端相連接，集水第二管道7的另一端位于對應(yīng)杯具內(nèi)部的底部。上述技術(shù)方案所設(shè)計的種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，針對現(xiàn)有杯蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入全新智能調(diào)節(jié)式集水風(fēng)干結(jié)構(gòu)，其中在杯蓋本體I上設(shè)計引入存水容器2和集水容器3，在所設(shè)計壓力傳感器15檢測杯蓋本體I閉合蓋在對應(yīng)杯具開口位置的基礎(chǔ)上，通過所設(shè)計的對應(yīng)管道，一方面實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的清洗，另一方面在清洗結(jié)束之后，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部清洗廢水的回收;最后基于濕度傳感器17針對杯具內(nèi)部濕度的檢測，結(jié)合具體無極風(fēng)扇調(diào)速電路18針對微型風(fēng)扇13進(jìn)行智能控制，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的風(fēng)干操作，由此自動化實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的一系列電控清洗操作，無需外接水源，一切變得更加便捷實用，實現(xiàn)了一種自給式的清洗方式，時刻保持杯具潔凈。
[0017]基于上述設(shè)計種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)計了如下優(yōu)選技術(shù)方案:針對對應(yīng)于集水容器3的集水第二管道7，進(jìn)一步設(shè)計采用彈性收縮管道，能夠適用于各種高度的杯具，時刻保持集水第二管道7的另一端位于對應(yīng)杯具內(nèi)部的底部，能夠針對杯具內(nèi)部的清洗廢水，實現(xiàn)更加高效的廢水收集操作，進(jìn)一步提高了杯具的清洗效果;還有針對微型風(fēng)扇13，進(jìn)一步設(shè)計采用微型無刷電機風(fēng)扇，使得本發(fā)明所設(shè)計種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋具有的高效清洗效果作用，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計;而且針對控制模塊8，進(jìn)一步設(shè)計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對所設(shè)計種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);不僅如此，針對電源9，進(jìn)一步設(shè)計采用紐扣電池，利用紐扣電池的體積特點，有效控制了所設(shè)計全新智能調(diào)節(jié)式集水風(fēng)干結(jié)構(gòu)的體積，在針對杯具內(nèi)部實現(xiàn)高效自動化清洗的過程中，最大限度提高了所設(shè)計種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋在實際應(yīng)用過程當(dāng)中的便捷性。
[0018]本發(fā)明設(shè)計了種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋在實際應(yīng)用過程當(dāng)中，具體包括杯蓋本體1、存水容器2、集水容器3、存水第一管道4、存水第二管道5、集水第一管道6、彈性收縮管道、微型無刷電機風(fēng)扇、單片機，以及分別與單片機相連接的紐扣電池、聲音報警器10、電控閥門11、微型水栗12、壓力傳感器15、水浸傳感器16、濕度傳感器17、無極風(fēng)扇調(diào)速電路18;微型無刷電機風(fēng)扇經(jīng)過無極風(fēng)扇調(diào)速電路18與單片機相連接;其中，紐扣電池經(jīng)過單片機分別為聲音報警器10、電控閥門11、微型水栗12、壓力傳感器15、水浸傳感器16、濕度傳感器17進(jìn)行供電，同時，紐扣電池依次經(jīng)過單片機、無極風(fēng)扇調(diào)速電路18為微型無刷電機風(fēng)扇進(jìn)行供電；單片機、紐扣電池、聲音報警器10和無極風(fēng)扇調(diào)速電路18設(shè)置于杯蓋本體I的側(cè)邊或上表面;無極風(fēng)扇調(diào)速電路18包括第一單向可控硅(SCRl)、第二單向可控硅(SCR2 )、電控電位器(W);其中，第一單向可控硅(SCRl)與第二單向可控硅(SCR2)反向并聯(lián)，且第一單向可控硅(SCRl)與第二單向可控硅(SCR2)反向并聯(lián)結(jié)構(gòu)的其中一端與經(jīng)過單片機的供電正極相連接，另一端與微型無刷電機風(fēng)扇的其中一端相連接;電控電位器(W)串聯(lián)在第一單向可控硅(SCRl)控制極與第二單向可控硅(SCR2)控制極之間，且電控電位器(W)與單片機相連接;微型無刷電機風(fēng)扇的另一端與經(jīng)過單片機的供電負(fù)極相連接;壓力傳感器15設(shè)置于杯蓋本體I下表面上對應(yīng)于杯具杯口邊緣的位置;濕度傳感器17通過支架設(shè)置于杯蓋本體I下表面;杯蓋本體I表面設(shè)置進(jìn)氣格柵14，進(jìn)氣格柵14的尺寸與微型無刷電機風(fēng)扇的外徑相適應(yīng)，微型無刷電機風(fēng)扇設(shè)置于杯蓋本體I上表面對應(yīng)于進(jìn)氣格柵14的位置，且微型無刷電機風(fēng)扇的工作氣流方向由指向進(jìn)氣格柵14;微型無刷電機風(fēng)扇的直徑、存水容器2的底面直徑、集水容器3的底面直徑三者之和小于等于杯蓋本體I的直徑;存水容器2和集水容器3設(shè)置于杯蓋本體I的上表面，且不遮擋微型無刷電機風(fēng)扇;水浸傳感器16設(shè)置于存水容器2內(nèi)的底部;存水容器2的底部與杯蓋本體I表面對應(yīng)的位置設(shè)置出水通孔，存水第一管道4的一端經(jīng)出水通孔由存水容器2的底部連接存水容器2內(nèi)部，電控閥門11和存水第二管道5位于杯蓋本體I下方，存水第一管道4的另一端經(jīng)過電控閥門11與存水第二管道5的一端相連接，存水第二管道5的另一端設(shè)置噴水頭，且存水第二管道5上該端的噴水頭位于杯蓋本體I下表面的中央位置;集水容器3的底部與杯蓋本體I表面對應(yīng)的位置設(shè)置進(jìn)水通孔，集水第一管道6的一端經(jīng)進(jìn)水通孔由集水容器3的底部連接集水容器3內(nèi)部，微型水栗12和彈性收縮管道位于杯蓋本體I下方，集水第一管道6的另一端經(jīng)過微型水栗12與彈性收縮管道的一端相連接，彈性收縮管道的另一端位于對應(yīng)杯具內(nèi)部的底部。實際應(yīng)用過程當(dāng)中，向存水容器2中裝好水，壓力傳感器15實時工作檢測獲得壓力檢測結(jié)果，并上傳至單片機當(dāng)中，單片機針對壓力檢測結(jié)果進(jìn)行分析，并做出相應(yīng)控制，應(yīng)用中，將杯蓋本體I安裝在對應(yīng)的杯具開口上，由于壓力傳感器15設(shè)置于杯蓋本體I下表面上對應(yīng)于杯具杯口邊緣的位置，因此當(dāng)杯蓋本體I安裝在對應(yīng)的杯具開口上時，壓力傳感器15所獲的壓力檢測結(jié)果大于0，則單片機根據(jù)大于O的壓力檢測結(jié)果判斷此時杯蓋本體I已經(jīng)安裝在對應(yīng)的杯具開口上了，然后單片機控制所設(shè)計的種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋進(jìn)入工作狀態(tài)，單片機開始計時，按每隔預(yù)設(shè)周期時間執(zhí)行一遍如下操作過程:單片機首先控制與之相連接的電控閥門11工作，并計時，使得電控閥門11工作第一預(yù)設(shè)時長，連通存水第一管道4和存水第二管道5，則在第一預(yù)設(shè)時長中，存水容器2中的水即可依次經(jīng)過存水第一管道4、存水第二管道5，經(jīng)設(shè)置在存水第二管道5上的噴水頭向杯具內(nèi)部進(jìn)行噴水，實現(xiàn)針對杯具內(nèi)部的清洗，當(dāng)計時達(dá)到第一預(yù)設(shè)時長時，單片機隨即控制電控閥門11停止工作，即斷開存水第一管道4和存水第二管道5;接著，單片機控制與之相連接的微型水栗12工作，由于彈性收縮管道的另一端位于對應(yīng)杯具內(nèi)部的底部，則在微型水栗12的工作控制下，即可將杯具中的清洗廢水由彈性收縮管道、集水第一管道6抽至集水容器3中；當(dāng)抽水結(jié)束后，單片機控制與之相連接的濕度傳感器17開始工作，實時獲得杯具內(nèi)部的濕度檢測結(jié)果，并上傳至單片機當(dāng)中，單片機根據(jù)濕度檢測結(jié)果，經(jīng)過無極風(fēng)扇調(diào)速電路18針對微型無刷電機風(fēng)扇進(jìn)行智能控制，其中，當(dāng)濕度檢測結(jié)果越大，則單片機向無極風(fēng)扇調(diào)速電路18發(fā)送風(fēng)扇提速命令，無極風(fēng)扇調(diào)速電路18根據(jù)風(fēng)扇提速命令生成相應(yīng)的風(fēng)扇提速指令，并發(fā)送至與之相連接的微型無刷電機風(fēng)扇，提高微型無刷電機風(fēng)扇的葉片轉(zhuǎn)速；當(dāng)濕度檢測結(jié)果越小，則單片機向無極風(fēng)扇調(diào)速電路18發(fā)送風(fēng)扇降速命令，無極風(fēng)扇調(diào)速電路18根據(jù)風(fēng)扇降速命令生成相應(yīng)的風(fēng)扇降速指令，并發(fā)送至與之相連接的微型無刷電機風(fēng)扇，降低微型無刷電機風(fēng)扇的葉片轉(zhuǎn)速，由于微型無刷電機風(fēng)扇的工作氣流方向由指向進(jìn)氣格柵14，則在單片機經(jīng)無極風(fēng)扇調(diào)速電路18針對微型無刷電機風(fēng)扇進(jìn)行智能控制的過程中，微型無刷電機風(fēng)扇工作所產(chǎn)生氣流不斷吹響杯具內(nèi)部，即可針對剛清洗過的杯具內(nèi)部實現(xiàn)風(fēng)干操作，直至單片機所獲濕度檢測結(jié)果為O，則單片機隨即控制濕度傳感器17停止工作，同時經(jīng)無極風(fēng)扇調(diào)速電路18控制微型無刷電機風(fēng)扇停止工作，即完成針對杯具內(nèi)部的風(fēng)干操作；由此，單片機計時每隔預(yù)設(shè)周期時間完成上述操作，執(zhí)行針對杯具內(nèi)部的定時清洗;與上述過程同時進(jìn)行的是設(shè)置在存水容器2內(nèi)底部的水浸傳感器16實時工作，水浸傳感器16實時工作檢測存水容器2內(nèi)的蓄水情況，并實時發(fā)送給單片機，單片機據(jù)此做出相應(yīng)控制操作，其中，當(dāng)存水容器2的蓄水被用完時，則單片機隨即控制與之相連接聲音報警器10工作進(jìn)行報警，告知使用者存水容器2需要補水；當(dāng)存水容器2的蓄水沒有被用完，則單片機不做任何進(jìn)一步操作。
[0019]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，包括杯蓋本體(I)，其特征在于:還包括存水容器(2)、集水容器(3)、存水第一管道(4)、存水第二管道(5)、集水第一管道(6)、集水第二管道(7)、微型風(fēng)扇(13)、控制模塊(8)，以及分別與控制模塊(8)相連接的電源(9)、聲音報警器(10)、電控閥門(11)、微型水栗(12)、壓力傳感器(15)、水浸傳感器(16)、濕度傳感器(17)、無極風(fēng)扇調(diào)速電路(18);微型風(fēng)扇(13)經(jīng)過無極風(fēng)扇調(diào)速電路(18)與控制模塊(8)相連接;其中，電源(9)經(jīng)過控制模塊(8)分別為聲音報警器(10)、電控閥門(11)、微型水栗(12)、壓力傳感器(15)、水浸傳感器(16)、濕度傳感器(17)進(jìn)行供電，同時，電源(9)依次經(jīng)過控制模塊(8)、無極風(fēng)扇調(diào)速電路(18)為微型風(fēng)扇(13)進(jìn)行供電；控制模塊(8)、電源(9)、聲音報警器(10)和無極風(fēng)扇調(diào)速電路(18)設(shè)置于杯蓋本體(I)的側(cè)邊或上表面;無極風(fēng)扇調(diào)速電路(18)包括第一單向可控硅、第二單向可控硅、電控電位器;其中，第一單向可控硅與第二單向可控硅反向并聯(lián)，且第一單向可控硅與第二單向可控硅反向并聯(lián)結(jié)構(gòu)的其中一端與經(jīng)過控制模塊(8)的供電正極相連接，另一端與微型風(fēng)扇(13)的其中一端相連接;電控電位器串聯(lián)在第一單向可控硅控制極與第二單向可控硅控制極之間，且電控電位器與控制模塊(8)相連接;微型風(fēng)扇(13)的另一端與經(jīng)過控制模塊(8)的供電負(fù)極相連接;壓力傳感器(15)設(shè)置于杯蓋本體(I)下表面上對應(yīng)于杯具杯口邊緣的位置;濕度傳感器(17)通過支架設(shè)置于杯蓋本體(I)下表面;杯蓋本體(I)表面設(shè)置進(jìn)氣格柵(14)，進(jìn)氣格柵(14)的尺寸與微型風(fēng)扇(13)的外徑相適應(yīng)，微型風(fēng)扇(13)設(shè)置于杯蓋本體(I)上表面對應(yīng)于進(jìn)氣格柵(14)的位置，且微型風(fēng)扇(13)的工作氣流方向由指向進(jìn)氣格柵(14);微型風(fēng)扇(13)的直徑、存水容器(2)的底面直徑、集水容器(3)的底面直徑三者之和小于等于杯蓋本體(I)的直徑；存水容器(2)和集水容器(3)設(shè)置于杯蓋本體(I)的上表面，且不遮擋微型風(fēng)扇(13);水浸傳感器(16)設(shè)置于存水容器(2)內(nèi)的底部;存水容器(2)的底部與杯蓋本體(I)表面對應(yīng)的位置設(shè)置出水通孔，存水第一管道(4)的一端經(jīng)出水通孔由存水容器(2)的底部連接存水容器(2)內(nèi)部，電控閥門(11)和存水第二管道(5)位于杯蓋本體(I)下方，存水第一管道(4)的另一端經(jīng)過電控閥門(11)與存水第二管道(5)的一端相連接，存水第二管道(5)的另一端設(shè)置噴水頭，且存水第二管道(5)上該端的噴水頭位于杯蓋本體(I)下表面的中央位置;集水容器(3)的底部與杯蓋本體(I)表面對應(yīng)的位置設(shè)置進(jìn)水通孔，集水第一管道(6)的一端經(jīng)進(jìn)水通孔由集水容器(3)的底部連接集水容器(3)內(nèi)部，微型水栗(12)和集水第二管道(7)位于杯蓋本體(I)下方，集水第一管道(6)的另一端經(jīng)過微型水栗(12)與集水第二管道(7)的一端相連接，集水第二管道(7)的另一端位于對應(yīng)杯具內(nèi)部的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，其特征在于:所述集水第二管道(7)為彈性收縮管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，其特征在于:所述微型風(fēng)扇(13)為微型無刷電機風(fēng)扇。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，其特征在于:所述控制模塊(8)為單片機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能自動化自適應(yīng)杯具清洗蓋，其特征在于:所述電源(9)為紐扣電池。
【文檔編號】A47L15/42GK106037608SQ201610332344
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】胡曉榮, 俞娟, 胡瑜
【申請人】無錫昊瑜節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司