一種防水門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種防水門，包括加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框，所述加強(qiáng)桿設(shè)在不銹鋼板上，所述加強(qiáng)桿呈等距分布，所述加強(qiáng)桿與不銹鋼板焊接，所述不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框依次從上至下設(shè)置，所述實(shí)木框內(nèi)安裝有纖維板，所述纖維板內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨，所述纖維板底部設(shè)置有丙凝層，所述不銹鋼板一側(cè)設(shè)置有防水罩，所述防水罩分別與加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層、實(shí)木框和丙凝層密封連接，所述防水罩內(nèi)設(shè)置有氣囊，該防水門結(jié)構(gòu)緊湊，防水效果好，使用壽命長。
【專利說明】
一種防水門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種防水門。
【背景技術(shù)】
[0002]從門的作用上來說，主要可把門分為大門、進(jìn)戶門、室內(nèi)門、防爆門、抗爆門、防火門等。進(jìn)戶門也稱防盜門，大多數(shù)住宅竣工時都安裝了進(jìn)戶門，有些消費(fèi)者出于安全與其他方面考慮會進(jìn)行更換。進(jìn)戶門主要有純鋼質(zhì)進(jìn)戶門與裝甲門。裝甲門是高檔次的進(jìn)戶門，主要特點(diǎn)是不采用傳統(tǒng)的表面處理方法，而是在鋼質(zhì)進(jìn)戶門的表面增加一層木飾面，這樣既保證了進(jìn)戶門的安全要素，又大大提高了門的檔次，同時，還可以與室內(nèi)裝修更好地協(xié)調(diào)。相對于進(jìn)戶門而言，消費(fèi)者用得更多的是室內(nèi)門，室內(nèi)門的種類非常繁多，也是最令消費(fèi)者摸不著頭腦的品種。下面的篇幅主要介紹室內(nèi)門的分類與特點(diǎn)。
[0003]普通實(shí)木門可分兩種，一種是用普通原木(比如說松木、梨木等)拼裝而成，這種門的環(huán)保性能好，工藝要求高，但是由于選用的木料不好，產(chǎn)品不是很上檔次，還有一種是使用全實(shí)木指接板拼裝而成，這種門環(huán)保性也不錯，但生產(chǎn)工藝比較簡單，款式不是很豐富，外觀也不是很好，普通實(shí)木門之所以存在主要是因?yàn)槠溆狭讼M(fèi)者的強(qiáng)烈環(huán)保意識，其產(chǎn)品并無多大可取之處。
[0004]實(shí)木復(fù)合門是未來木門市場的主流，實(shí)木復(fù)合門因其精細(xì)的工藝造就了超凡的感觀，效果直逼原木門；因其科學(xué)的設(shè)計實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量的穩(wěn)定，使用價值高過原木門，上述的幾種室內(nèi)門都可稱之為中高檔室內(nèi)門。
[0005]目前現(xiàn)有的門結(jié)構(gòu)復(fù)雜，防水效果不好，使用壽命不長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，防水效果好，使用壽命長的防水門。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種防水門，包括加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框，所述加強(qiáng)桿設(shè)在不銹鋼板上，所述加強(qiáng)桿呈等距分布，所述加強(qiáng)桿與不銹鋼板焊接，所述不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框依次從上至下設(shè)置，所述實(shí)木框內(nèi)安裝有纖維板，所述纖維板內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨，所述纖維板底部設(shè)置有丙凝層，所述不銹鋼板一側(cè)設(shè)置有防水罩，所述防水罩分別與加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層、實(shí)木框和丙凝層密封連接，所述防水罩內(nèi)設(shè)置有氣囊。
[0008]作為優(yōu)選，所述防水罩由以下重量份數(shù)配比的原料制成:聚酰胺纖維40-45份、聚乙稀12_18份、氣娃酸鈉5_9份、硫酸錢1_3隔熱、氯化錢2_4份、松香樹脂22_25份、丙酮3_6份和納米活性炭10-15份。
[0009 ] 一種防水門的防水罩的制造方法，包括以下步驟:
I)將聚酰胺纖維40-45份、聚乙烯12-18份、氟硅酸鈉5-9份、硫酸銨1-3隔熱、氯化銨2-4份、松香樹脂22-25份和丙酮3-6份投入反應(yīng)釜中，保持溫度為280-295°C，攪拌速度為3500-4500r/min，反應(yīng)時間為40-50分鐘，備用；
2)將納米活性炭10-15份加入到步驟I)所得原料中加熱至290-300°C混合均勻，保持2-3小時；
3)將步驟2)所得材料投入到模具中，擠壓成型得到防水罩原坯，將防水罩原坯內(nèi)掏空，拋光后即可完成加工。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:設(shè)置的聚氨酯層和丙凝層保持防水效果好;設(shè)置的纖維板和鋁龍骨保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高;設(shè)置的防水罩能夠保持關(guān)門時密封效果好，氣囊能夠保持防水罩可以變形，提升密封效果，進(jìn)一步提升防水性，防水罩采用的材料保持使用壽命長。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種防水門的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
如圖1所示，一種防水門，包括加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3和實(shí)木框4，所述加強(qiáng)桿I設(shè)在不銹鋼板2上，所述加強(qiáng)桿I呈等距分布，所述加強(qiáng)桿I與不銹鋼板2焊接，所述不銹鋼板2、聚氨酯層3和實(shí)木框4依次從上至下設(shè)置，所述實(shí)木框4內(nèi)安裝有纖維板5，所述纖維板5內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨6，所述纖維板5底部設(shè)置有丙凝層7，所述不銹鋼板2—側(cè)設(shè)置有防水罩8，所述防水罩8分別與加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3、實(shí)木框4和丙凝層7密封連接，所述防水罩8內(nèi)設(shè)置有氣囊9。
[0013]所述防水罩9由以下重量份數(shù)配比的原料制成:聚酰胺纖維40份、聚乙烯12份、氟硅酸鈉5份、硫酸銨I隔熱、氯化銨2份、松香樹脂22份、丙酮3份和納米活性炭10份。
[0014]一種防水門的防水罩的制造方法，包括以下步驟:
1)將聚酰胺纖維40份、聚乙烯12份、氟硅酸鈉5份、硫酸銨I隔熱、氯化銨2份、松香樹脂22份和丙酮3份投入反應(yīng)釜中，保持溫度為280-295°(:，攪拌速度為3500-450(^/1^11，反應(yīng)時間為40-50分鐘，備用；
2)將納米活性炭10份加入到步驟I)所得原料中加熱至290-300°C混合均勻，保持2-3小時；
3)將步驟2)所得材料投入到模具中，擠壓成型得到防水罩原坯，將防水罩原坯內(nèi)掏空，拋光后即可完成加工。
[0015]實(shí)施例2
如圖1所示，一種防水門，包括加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3和實(shí)木框4，所述加強(qiáng)桿I設(shè)在不銹鋼板2上，所述加強(qiáng)桿I呈等距分布，所述加強(qiáng)桿I與不銹鋼板2焊接，所述不銹鋼板
2、聚氨酯層3和實(shí)木框4依次從上至下設(shè)置，所述實(shí)木框4內(nèi)安裝有纖維板5，所述纖維板5內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨6，所述纖維板5底部設(shè)置有丙凝層7，所述不銹鋼板2—側(cè)設(shè)置有防水罩8，所述防水罩8分別與加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3、實(shí)木框4和丙凝層7密封連接，所述防水罩8內(nèi)設(shè)置有氣囊9。
[0016]所述防水罩9由以下重量份數(shù)配比的原料制成:聚酰胺纖維42.5份、聚乙烯15份、氟硅酸鈉7份、硫酸銨2隔熱、氯化銨3份、松香樹脂23.5份、丙酮4.5份和納米活性炭12.5份。
[0017]—種防水門的防水罩的制造方法，包括以下步驟:
1)將聚酰胺纖維42.5份、聚乙烯15份、氟硅酸鈉7份、硫酸銨2隔熱、氯化銨3份、松香樹脂23.5份和丙酮4.5份投入反應(yīng)釜中，保持溫度為280-295 °C，攪拌速度為3500_4500r/min，反應(yīng)時間為40-50分鐘，備用；
2)將納米活性炭12.5份加入到步驟I)所得原料中加熱至290-300°C混合均勻，保持2-3小時；
3)將步驟2)所得材料投入到模具中，擠壓成型得到防水罩原坯，將防水罩原坯內(nèi)掏空，拋光后即可完成加工。
[0018]實(shí)施例3
如圖1所示，一種防水門，包括加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3和實(shí)木框4，所述加強(qiáng)桿I設(shè)在不銹鋼板2上，所述加強(qiáng)桿I呈等距分布，所述加強(qiáng)桿I與不銹鋼板2焊接，所述不銹鋼板
2、聚氨酯層3和實(shí)木框4依次從上至下設(shè)置，所述實(shí)木框4內(nèi)安裝有纖維板5，所述纖維板5內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨6，所述纖維板5底部設(shè)置有丙凝層7，所述不銹鋼板2—側(cè)設(shè)置有防水罩8，所述防水罩8分別與加強(qiáng)桿1、不銹鋼板2、聚氨酯層3、實(shí)木框4和丙凝層7密封連接，所述防水罩8內(nèi)設(shè)置有氣囊9。
[0019]所述防水罩9由以下重量份數(shù)配比的原料制成:聚酰胺纖維45份、聚乙烯18份、氟硅酸鈉9份、硫酸銨3隔熱、氯化銨4份、松香樹脂25份、丙酮6份和納米活性炭15份。
[0020]—種防水門的防水罩的制造方法，包括以下步驟:
1)將聚酰胺纖維45份、聚乙烯18份、氟硅酸鈉9份、硫酸銨3隔熱、氯化銨4份、松香樹脂25份和丙酮6份投入反應(yīng)釜中，保持溫度為280-295°(:，攪拌速度為3500-450(^/1^11，反應(yīng)時間為40-50分鐘，備用；
2)將納米活性炭15份加入到步驟I)所得原料中加熱至290-300°C混合均勻，保持2-3小時；
3)將步驟2)所得材料投入到模具中，擠壓成型得到防水罩原坯，將防水罩原坯內(nèi)掏空，拋光后即可完成加工。
[0021 ]本發(fā)明的有益效果為:設(shè)置的聚氨酯層和丙凝層保持防水效果好;設(shè)置的纖維板和鋁龍骨保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高;設(shè)置的防水罩能夠保持關(guān)門時密封效果好，氣囊能夠保持防水罩可以變形，提升密封效果，進(jìn)一步提升防水性，防水罩采用的材料保持使用壽命長。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防水門，其特征在于:包括加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框，所述加強(qiáng)桿設(shè)在不銹鋼板上，所述加強(qiáng)桿呈等距分布，所述加強(qiáng)桿與不銹鋼板焊接，所述不銹鋼板、聚氨酯層和實(shí)木框依次從上至下設(shè)置，所述實(shí)木框內(nèi)安裝有纖維板，所述纖維板內(nèi)設(shè)置有鋁龍骨，所述纖維板底部設(shè)置有丙凝層，所述不銹鋼板一側(cè)設(shè)置有防水罩，所述防水罩分別與加強(qiáng)桿、不銹鋼板、聚氨酯層、實(shí)木框和丙凝層密封連接，所述防水罩內(nèi)設(shè)置有氣囊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水門，其特征在于:所述防水罩由以下重量份數(shù)配比的原料制成:聚酰胺纖維40-45份、聚乙烯12-18份、氟硅酸鈉5-9份、硫酸銨1-3隔熱、氯化銨2-4份、松香樹脂22-25份、丙酮3-6份和納米活性炭10-15份。3.一種防水門的防水罩的制造方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)將聚酰胺纖維40-45份、聚乙烯12-18份、氟硅酸鈉5-9份、硫酸銨1-3隔熱、氯化銨2-4份、松香樹脂22-25份和丙酮3-6份投入反應(yīng)釜中，保持溫度為280-295°C，攪拌速度為3500-4500r/min，反應(yīng)時間為40-50分鐘，備用； 2)將納米活性炭10-15份加入到步驟I)所得原料中加熱至290-300°C混合均勻，保持2-3小時； 3)將步驟2)所得材料投入到模具中，擠壓成型得到防水罩原坯，將防水罩原坯內(nèi)掏空，拋光后即可完成加工。
【文檔編號】E06B3/70GK106088964SQ201610591940
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月26日 公開號201610591940.1, CN 106088964 A, CN 106088964A, CN 201610591940, CN-A-106088964, CN106088964 A, CN106088964A, CN201610591940, CN201610591940.1
【發(fā)明人】洪長林
【申請人】安徽卡塔門窗有限公司