一種門胚立向基材及連續(xù)粘合的門胚立向基材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及門板制作領(lǐng)域，更具體地，涉及一種門胚立向基材及連續(xù)粘合的門胚立向基材，該門胚立向基材，包括間隔上層板和間隔下層板，還包括加強(qiáng)固定塊，所述若干加強(qiáng)固定塊橫向分布在間隔上層板和間隔下層板之間，相鄰加強(qiáng)固定塊之間形成長度不等的門孔間隙，本發(fā)明公開的門胚立向基材及連續(xù)粘合的門胚立向基材，通過在間隔上層板和間隔下層板之間堆砌加強(qiáng)固定塊，既可以加強(qiáng)門的強(qiáng)度，從而使得門更加結(jié)實(shí)可靠，防止變形，便于抵抗門所受到的沖擊力，同時，門孔間隙能有效的消除雜音，使得門的隔音效果更加好。
【專利說明】
一種門胚立向基材及連續(xù)粘合的門胚立向基材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及門板制作領(lǐng)域，更具體地，涉及一種門胚立向基材及連續(xù)粘合的門胚立向基材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上銷售的門有各種各樣的材質(zhì)制成，但是，最廣泛應(yīng)用的，還是傳統(tǒng)生產(chǎn)的木門，木門由于具有消除雜音的作用，且木門敦厚結(jié)實(shí)，安全可靠，因此，被各家各戶所應(yīng)用，但是，相對于傳統(tǒng)的實(shí)木門，由于木材資源比較缺乏，逐漸的，漸漸由實(shí)木門，轉(zhuǎn)變?yōu)橛赡景迤唇有纬傻钠囱b形成的門。
[0003]在市場上，目前主要通過在門框內(nèi)，在水平和垂直方法設(shè)置若干支撐條后，就對木門進(jìn)行封裝，這樣的生產(chǎn)形成的木門，在沒有添加支撐條的位置，受到外力的沖擊容易塌陷，且該種結(jié)構(gòu)的木門，隔音效果不好。
[0004]因此，提出一種解決上述問題的門胚立向基材實(shí)為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種門胚立向基材及連續(xù)粘合的門胚立向基材。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種門胚立向基材，包括間隔上層板和間隔下層板，還包括加強(qiáng)固定塊，所述若干加強(qiáng)固定塊橫向分布在間隔上層板和間隔下層板之間，相鄰加強(qiáng)固定塊之間形成長度不等的門孔間隙，通過在間隔上層板和間隔下層板之間堆砌加強(qiáng)固定塊，既可以加強(qiáng)門的強(qiáng)度，從而使得門更加結(jié)實(shí)可靠，防止變形，便于抵抗門所受到的沖擊力，同時，門孔間隙能有效的消除雜音，使得門的隔音效果更加好，在實(shí)際應(yīng)用中，把該門框立向基材作為門芯的填充材料，使得門更加結(jié)實(shí)耐用。
[0007]進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)固定塊為木塊，通過把木塊添加在門胚立向基材中，既可以使得門更結(jié)實(shí)，也可以有效的利用生產(chǎn)門框時的剩余木材，節(jié)約成本。
[0008]更進(jìn)一步的，所述木塊兩側(cè)分別固定在間隔上層板和間隔下層板之間，木塊與間隔上層板和間隔下層板的切面相平齊，通過木塊與間隔上層板和間隔下層板的切面相平齊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要對門的厚度進(jìn)行調(diào)整時，只需要在切割時調(diào)整立向基材的切割寬度，即可快速對門的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便快捷。
[0009]進(jìn)一步的，所述門孔間隙的長度為5mm-100mm，通過5mm-100mm的門孔間隙，既可以減少木材的使用，也可以通過該間隙，消除雜音。
[0010]更進(jìn)一步的，所述間隔上層板和間隔下層板的寬度為10cm-30cm，在此可以理解為，該厚度，通過實(shí)際門框的尺寸來確定，在生產(chǎn)時，只需通過調(diào)整切割機(jī)的距離，即可快速調(diào)整該厚度。
[0011]進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)固定塊的長度為lcm-4cm，通過長度短數(shù)量多的加強(qiáng)固定塊的組合，使得門的受力更加均勻，使得門在各個方向的拉力更加均勻。
[0012]在本發(fā)明中，還公開一種連續(xù)粘合的門胚立向基材，包括兩個或兩個以上的所述的門胚立向基材，所述相鄰兩個門胚立向基材之間通過粘合劑相互粘合，通過粘合劑并通過機(jī)器快速壓緊，使得多個獨(dú)立的門胚立向基材緊合相連在一起。
[0013]進(jìn)一步的，所述相鄰兩個門胚立向基材的加強(qiáng)固定塊相互之間部分重合，通過部分重合的加強(qiáng)固定塊，使得各門胚立向基材之間都密切相連，使得門的拉力更加合理。
[0014]更進(jìn)一步的，所述相鄰兩個門胚立向基材的加強(qiáng)固定塊相互重合，通過完全重合，使得加強(qiáng)固定塊在同一直線上形成統(tǒng)一角度的拉力，使得該位置的拉力最大，并通過前后的拉力，使得空隙部分的拉力相對平均。
[0015]其中，所述相鄰兩個門胚立向基材的加強(qiáng)固定塊相互之間不重合，通過不重合的加強(qiáng)固定塊，使得各個位置上均設(shè)有加強(qiáng)固定塊，使得門板的隔音效果最好。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:
[0017](I)本發(fā)明公開的門胚立向基材，通過在間隔上層板和間隔下層板之間堆砌加強(qiáng)固定塊，既可以加強(qiáng)門的強(qiáng)度，從而使得門更加結(jié)實(shí)可靠，防止變形，便于抵抗門所受到的沖擊力，同時，門孔間隙能有效的消除雜音，使得門的隔音效果更加好。
[0018](2)本發(fā)明公開的門胚立向基材，通過長度短數(shù)量多的加強(qiáng)固定塊的組合，使得門的受力更加均勻，使得門在各個方向的拉力更加均勻。
[0019](3)本發(fā)明公開的門胚立向基材及連續(xù)粘合的門胚立向基材，通過部分重合的加強(qiáng)固定塊，使得各門胚立向基材之間都密切相連，使得門的拉力更加合理。
[0020](4)本發(fā)明公開的門胚立向基材及連續(xù)粘合的門胚立向基材，通過完全重合，使得加強(qiáng)固定塊在同一直線上形成統(tǒng)一角度的拉力，使得該位置的拉力最大，并通過前后的拉力，使得空隙部分的拉力相對平均。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明中門胚立向基材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明中第一種連續(xù)粘合的門胚立向基材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明中第二種連續(xù)粘合的門胚立向基材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明中第三種連續(xù)粘合的門胚立向基材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，I為間隔上層板、2為間隔下層板、3為加強(qiáng)固定塊、4為門孔間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0026]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接連接，可以說兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明的具體含義。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種門胚立向基材，包括間隔上層板I和間隔下層板2，還包括加強(qiáng)固定塊3，若干加強(qiáng)固定塊3橫向分布在間隔上層板I和間隔下層板2之間，相鄰加強(qiáng)固定塊3之間形成長度不等的門孔間隙4，通過在間隔上層板I和間隔下層板2之間堆砌加強(qiáng)固定塊3，既可以加強(qiáng)門的強(qiáng)度，從而使得門更加結(jié)實(shí)可靠，防止變形，便于抵抗門所受到的沖擊力，同時，門孔間隙4能有效的消除雜音，使得門的隔音效果更加好。
[0029]在本發(fā)明在，加強(qiáng)固定塊3為木塊，通過把木塊添加在門胚立向基材中，既可以使得門更結(jié)實(shí)，也可以有效的利用生產(chǎn)門框時的剩余木材，節(jié)約成本，此外，在木塊兩側(cè)分別固定在間隔上層板I和間隔下層板2之間，木塊與間隔上層板I和間隔下層板2的切面相平齊，通過木塊與間隔上層板I和間隔下層板2的切面相平齊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要對門的厚度進(jìn)行調(diào)整時，只需要在切割時只需要在切割時調(diào)整立向基材的切割寬度，即可快速對門的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便快捷。
[°03°] 在具體應(yīng)用中，門孔間隙4的長度為5mm-100mm，通過5mm-100mm的門孔間隙4，既可以減少木材的使用，也可以通過該間隙，消除雜音，而間隔上層板I和間隔下層板2的寬度為10cm-30cm，在此可以理解為，該厚度，通過實(shí)際門框的尺寸來確定，在生產(chǎn)時，只需通過調(diào)整切割機(jī)的距離，即可快速調(diào)整該厚度，而加強(qiáng)固定塊3的長度為lcm-4cm，通過長度短數(shù)量多的加強(qiáng)固定塊的組合，使得門的受力更加均勻，使得門在各個方向的拉力更加均勻。
[0031]如圖2所示，在本發(fā)明中，還公開一種連續(xù)粘合的門胚立向基材，包括兩個或兩個以上的的門胚立向基材，相鄰兩個門胚立向基材之間通過粘合劑相互粘合，通過粘合劑并通過機(jī)器快速壓緊，使得多個獨(dú)立的門胚立向基材緊合相連在一起，通過相鄰兩個門胚立向基材的加強(qiáng)固定塊相互之間部分重合，通過部分重合的加強(qiáng)固定塊，使得各門胚立向基材之間都密切相連，使得門的拉力更加合理。
[0032]如圖3所示，除了部分重合的加強(qiáng)固定塊的設(shè)置方式，相鄰兩個門胚立向基材的加強(qiáng)固定塊相互重合，通過完全重合，使得加強(qiáng)固定塊在同一直線上形成統(tǒng)一角度的拉力，使得該位置的拉力最大，并通過前后的拉力，使得空隙部分的拉力相對平均。
[0033]如圖4所示，此外，相鄰兩個門胚立向基材的加強(qiáng)固定塊相互之間不重合，通過不重合的加強(qiáng)固定塊，使得各個位置上均設(shè)有加強(qiáng)固定塊，使得門板的隔音效果最好。
[0034]生產(chǎn)時，通過把多個門胚立向基材組合壓制成型，通過不同的生產(chǎn)需要，可以把多個門胚立向基材的加強(qiáng)固定塊壓制成重合狀、部分重合狀和完全不重合狀，適合生產(chǎn)所需。
[0035]圖中，描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種門胚立向基材，包括間隔上層板和間隔下層板，其特征在于，還包括若干加強(qiáng)固定塊，所述若干加強(qiáng)固定塊橫向分布在間隔上層板和間隔下層板之間，相鄰加強(qiáng)固定塊之間形成長度不等的門孔間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門胚立向基材，其特征在于，所述加強(qiáng)固定塊為木塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門胚立向基材，其特征在于，所述木塊兩側(cè)分別固定在間隔上層板和間隔下層板之間，木塊與間隔上層板和間隔下層板的切面相平齊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門胚立向基材，其特征在于，所述門孔間隙的長度為5mm-1OOmm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門胚立向基材，其特征在于，所述間隔上層板和間隔下層板的寬度為 10cm_30cmo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門胚立向基材，其特征在于，所述加強(qiáng)固定塊的長度為Icm-4cm ο7.—種連續(xù)粘合的門胚立向基材，其特征在于，包括兩個或兩個以上的I至6任一項(xiàng)所述的門胚立向基材，所述相鄰兩個門胚立向基材之間通過粘合劑相互粘合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)粘合的門胚立向基材，其特征在于，所述相鄰兩個門胚立向基材的加強(qiáng)固定塊相互之間部分重合。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)粘合的門胚立向基材，其特征在于，所述相鄰兩個門胚立向基材的加強(qiáng)固定塊相互重合。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)粘合的門胚立向基材，其特征在于，所述相鄰兩個門胚立向基材的加強(qiáng)固定塊相互之間不重合。
【文檔編號】E06B5/20GK106088985SQ201610693497
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月19日 公開號201610693497.9, CN 106088985 A, CN 106088985A, CN 201610693497, CN-A-106088985, CN106088985 A, CN106088985A, CN201610693497, CN201610693497.9
【發(fā)明人】麥大棉
【申請人】廣州康隆木業(yè)制造有限公司