鍋體以及電飯鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烹飪設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鍋體以及具有該鍋體的電飯鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，電飯鍋的鍋體采用底座以及外殼罩連接而成，底座與外殼罩對接處的外周面尺寸通常設(shè)計(jì)得相一致，但底座與外殼罩均采用注塑成型，注塑成型后的成品均有一定程度的變形，造成對接處外殼罩的尺寸小于底座的尺寸，進(jìn)而產(chǎn)生逆斷差，容易導(dǎo)致使用者使用時(shí)被刮傷。此外，由于分批生產(chǎn)時(shí)，每次注塑成型的變形量不可控，造成不同批次鍋體的斷差不同，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品一致性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種產(chǎn)品一致性好、外形美觀統(tǒng)一的鍋體。
[0004]本實(shí)用新型還提出了一種電飯鍋。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的鍋體包括:底座，所述底座的上端具有第一定位部；外殼罩，所述外殼罩的下端具有第二定位部，所述第二定位部與所述第一定位部插接定位，所述底座的上端面與所述外殼罩的下端面相配合，所述外殼罩的側(cè)面與所述底座的側(cè)面的過渡處形成斷差且所述外殼罩的側(cè)面相對所述底座的側(cè)面外凸，其中所述底座和所述外殼罩為注塑件。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鍋體產(chǎn)品一致性好、外形美觀統(tǒng)一。
[0007]優(yōu)選地，所述外殼罩的下端面與所述外殼罩的側(cè)面的連接處具有圓角。
[0008]優(yōu)選地，所述圓角的半徑值大于或等于所述斷差的尺寸。
[0009]優(yōu)選地，所述外殼罩的最小極限尺寸大于所述底座的最大極限尺寸。
[0010]優(yōu)選地，所述外殼罩的下端面為位于所述第二定位部外的環(huán)形接觸面。
[0011]優(yōu)選地，所述第一定位部為從所述外殼罩的下端面向下凸出的伸出部，所述第二定位部為從所述底座的上端面向下凹入的凹部，所述凸出部伸入所述凹部內(nèi)以對所述底座和所述外殼罩進(jìn)行定位。
[0012]優(yōu)選地，所述外殼罩的上部具有第一安裝面，所述外殼罩的中部或中下部向內(nèi)凹陷形成凹陷部；所述鍋體還包括鉸鏈蓋，所述鉸鏈蓋的上部具有第二安裝面，所述鉸鏈蓋的下部向內(nèi)凸出形成凸出部，所述第一安裝面與所述第二安裝面配合，所述凸出部伸入所述凹陷部內(nèi)且與所述凹陷部配合，所述凸出部具有朝向所述凹陷部設(shè)置的楔形倒角。
[0013]優(yōu)選地，所述鉸鏈蓋的下部具有弧形段，所述弧形段的第一端與所述第二安裝面連接，所述弧形段的第二端形成所述凸出部，所述楔形倒角位于所述凸出部的下端。
[0014]優(yōu)選地，所述凸出部上與所述凹陷部配合的面為配合面，所述楔形倒角與所述配合面連接且夾角為鈍角。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的電飯鍋包括所述鍋體。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鍋體的爆炸圖(鉸鏈蓋未示出)。
[0017]圖2是圖1的A區(qū)域的局部放大示意圖。
[0018]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鍋體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3的B區(qū)域的局部放大示意圖。
[0020]圖5是圖3的C區(qū)域的局部放大示意圖。
[0021]圖6是圖3的D區(qū)域的局部放大示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]鍋體200，
[0024]外殼罩30，第二定位部31，下端面32，外殼罩的側(cè)面33，圓角34，
[0025]鉸鏈蓋40，
[0026]底座50，第一定位部51，上端面52，底座的側(cè)面53，斷差h，
[0027]第一安裝面1，凹陷部2，第二安裝面3，凸出部4，配合面4a，楔形倒角5，弧形段6，
ΛΑ-丄 jJU /->ΛΑ- _-丄 jJU /-> I
弟一m 6a，弟一棲6b。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0029]下面參照圖1-6描述本實(shí)用新型實(shí)施例的鍋體200。
[0030]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的鍋體200包括底座50和外殼罩30。如圖3、4所示，底座50的上端具有第一定位部51，外殼罩30的下端具有第二定位部31，第二定位部31與第一定位部51插接定位，底座50的上端面52與外殼罩30的下端面32相配合，外殼罩的側(cè)面33與底座的側(cè)面53的過渡處形成斷差h且外殼罩的側(cè)面33相對底座的側(cè)面53外凸，其中底座50和外殼罩30為注塑件。外殼罩的側(cè)面33與底座的側(cè)面53的過渡處形成斷差h是過渡處呈階梯狀。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鍋體200，通過底座50的第一定位部51和外殼罩30的第二定位部31插接連接以實(shí)現(xiàn)底座50和外殼罩30的安裝定位，外殼罩的側(cè)面33始終凸出底座的側(cè)面53，由此形成的斷差h為順斷，即使不同批次生產(chǎn)的鍋體200因注塑加工變形有差別，各個(gè)外殼罩30未被底座50覆蓋的部分下端面32朝向下方致使各個(gè)鍋體200的斷差h差值并不顯著，這樣使鍋體200的產(chǎn)品一致性好、外形美觀統(tǒng)一。
[0032]參照圖2所示，外殼罩30的下端面32為位于第二定位部31外的環(huán)形接觸面。具體而言，底座50的上端面52為與外殼罩30的下端面32對應(yīng)的環(huán)形接觸面，外殼罩30的下端面32的外邊沿在底座50的上端面52的外邊沿之外，外殼罩30的下端面32的內(nèi)邊沿在底座50的上端面52的內(nèi)邊沿之內(nèi)。這樣，外殼罩30與底座50的配合面4a為環(huán)形且位于兩者的定位部外，使底座50的上端面52與外殼罩30的下端面32貼合更緊密。
[0033]有利地，如圖4所示，外殼罩30的下端面32與外殼罩的側(cè)面33的連接處具有圓角34。也就是說，外殼網(wǎng)罩的下端面32與外殼罩的側(cè)面33之間為光滑過渡，這樣，外殼罩30的下側(cè)面與側(cè)面連接處形成的尖角被倒鈍處理，避免了對使用者早晨刮傷、劃傷等傷害，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0034]進(jìn)一步地，圓角34的半徑值大于或等于斷差h的尺寸。這樣，外殼罩30下部尖角露出的部分全部被倒鈍，增大了光滑處理的面積，進(jìn)一步增強(qiáng)了產(chǎn)品的安全性，而且使產(chǎn)品的外觀更加美觀。
[0035]在一優(yōu)選實(shí)施例中，外殼罩30的最小極限尺寸大于底座50的最大極限尺寸。由此，即使底座50的尺寸有較大偏差或變形，也能保證斷差h值合理，消除了注塑時(shí)對尺寸的依賴，提尚了生廣效率。
[0036]在圖4所示的具體示例中，第一定位部51為從外殼罩30的下端面32向下凸出的伸出部，第二定位部31為從底座50的上端面52向下凹入的凹部，凸出部4伸入凹部內(nèi)以對底座50和外殼罩30進(jìn)行定位。然而本實(shí)用新型并不限于此，第一定位部還可以是從外殼罩30的下端面32向上凹入的凹部，相應(yīng)地，第二定位部為從底座50的上端面52向上凸出的伸出部。
[0037]由此，鍋體200通過第一安裝面I與第二安裝面3配合將外殼罩30和鉸鏈蓋40組裝在一起，同時(shí)鉸鏈蓋40的凸出部4伸入外殼罩30的凹陷部2內(nèi)以實(shí)現(xiàn)外殼罩30和鉸鏈蓋40的裝入方向的安裝定