一種即熱式飲水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種即熱式飲水器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的即熱式飲水器一般有水箱、加熱器、出水結(jié)構(gòu)、泵和電控元件等主要部件組成，水泵連通加熱器的進水端，工作時，水泵將冷水送入加熱器，水流經(jīng)加熱器內(nèi)的流道實現(xiàn)快速加熱，沸騰后的熱水從加熱器流出進入到出水結(jié)構(gòu)，然后從出水嘴流出；當(dāng)加熱器停止加熱時，加熱器因具有熱慣性而余熱繼續(xù)對加熱器內(nèi)水加熱，由于加熱器的流道面積較小，加熱功率較高，被加熱后的熱水大量汽化，使得加熱器成為無水干燒的狀態(tài)，這樣的狀態(tài)反反復(fù)復(fù)極易造成加熱器的損壞，造成產(chǎn)品使用的不便，帶給用戶十分不好的感受。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種安全、可靠的即熱式飲水器。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種即熱式飲水器，包括加熱裝置、水汽分離箱、水泵和出水嘴，所述水汽分離箱與出水嘴連通，所述加熱裝置包括進水端和出水端，所述加熱裝置設(shè)置在所述水汽分離箱下方，所述進水端、出水端都與所述水汽分離箱相連通，所述進水端與所述水汽分離箱之間的連通流道設(shè)有控制閥，所述控制閥控制水流單向流向所述進水端，所述加熱裝置的功率為 1ff ?5000ffo
[0006]進一步的，所述進水端與所述控制閥之間的連通流道設(shè)有存水腔，所述存水腔還通過所述水泵與水源連通。
[0007]進一步的，所述控制閥是單向閥。
[0008]進一步的，所述存水腔的腔體底部設(shè)有與所述進水端連通的落水孔。
[0009]進一步的，所述加熱裝置包括加熱管，所述加熱管橫向設(shè)置在所述存水腔下方。
[0010]進一步的，所述加熱裝置包括加熱水道，所述加熱水道呈“U”形設(shè)置。
[0011]進一步的，所述水汽分離箱包括與所述出水端相連通的進水口、及與所述進水端相連通的第一出水口，所述進水口、第一出水口位于所述水汽分離箱的不同區(qū)域，所述第一出水口設(shè)在水汽分離箱的底部，所述進水口所在區(qū)域底面高于所述第一出水口所在區(qū)域底面。
[0012]進一步的，所述水汽分離箱包括與所述出水嘴連通的第二出水口，所述進水口的位置設(shè)置高于所述第二出水口。
[0013]進一步的，所述進水口與所述第一出水口及所述第二出水口之間設(shè)有擋板，于所述擋板貼合所述水汽分離箱底面的位置處設(shè)有連通孔，所述水汽分離箱的內(nèi)壁與所述擋板形成連通所述進水口與所述第一出水口的迂回流道。
[0014]進一步的，所述即熱式飲水器還包括儲水箱，所述水源為所述儲水箱中的水。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的即熱式飲水器，其加熱裝置設(shè)置在所述水汽分離箱的下部，所述進水端、出水端都與所述水汽分離箱相連通，所述進水端與所述水汽分離箱之間的連通流道設(shè)有控制閥，所述控制閥控制水流單向流向所述進水端。在加熱裝置停止加熱后，控制閥的設(shè)置使水汽分離箱中的存水能夠補充到加熱裝置因余熱使沸水大量汽化而缺水的空間，對加熱裝置進行冷卻，避免高溫?zé)龎募訜嵫b置，提高產(chǎn)品使用壽命，降低維護成本。
[0016]本實用新型的即熱式飲水器還在所述進水端與所述控制閥之間的連通流道設(shè)有存水腔，所述存水腔還通過所述水泵與水源連通，在水泵停止工作后，存水腔中的存水流入加熱裝置的流道中，避免了即熱式飲水器水泵停止工作后，加熱裝置的余熱使沸水大量汽化，從而防止加熱流道中缺水而引起的干燒現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例即熱式飲水器的工作流程示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例即熱式飲水器內(nèi)部組裝圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例水汽分離箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1_機體，2-加熱裝置，21-進水端，22-出水端，23-加熱管，24-水道24，3-水汽分離箱，31-進水口，32-第二出水口，33-第一出水口，34-蒸汽出口，35-第一擋板，36-第二擋板，37-連通孔，4-水泵，5-出水嘴，6-控制系統(tǒng)，7-存水腔，71-落水孔，8-控制閥，9-溫度傳感器，10-防干燒溫度控制器，11-水源入口。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]如圖1，圖2，本實用新型實施例的即熱式飲水器，包括機體1、加熱裝置2、水汽分離箱3、水泵4、出水嘴5和控制系統(tǒng)6，其中水汽分離箱3與出水嘴5連通，加熱裝置2的功率為1W?5000W，且加熱裝置2包括加熱流道及與加熱流道連通的進水端21和出水端22，加熱裝置2設(shè)置在水汽分離箱3的下部，且位于機體I的下方，水汽分離箱3設(shè)置在機體I的上方，水汽分離箱3設(shè)有與加熱裝置2的進水端21相連通的第一出水口 33、及與加熱裝置2的出水端22相連通的進水口 31，在加熱裝置2的進水端21與水汽分離箱3連通的流道上設(shè)有控制閥8，控制閥8控制水流單向流向所述進水端21。在機體I下方還設(shè)有連接水源的水源入口 11，水源入口 11與水泵4連通，水泵4還連通著上述加熱裝置2的進水端21與控制閥8之間的連通流道，水泵4通過水源入口 11吸取的冷水送入到加熱裝置2中加熱沸騰。
[0024]當(dāng)水泵停止工作后，加熱裝置2、進水端21與第一出水口 33連通的管道、出水端22與進水口 31、及水汽分離箱3相互間就形成一條連通的單向循環(huán)的通路，單向的控制閥8就是控制這條通路的通斷開關(guān)。即當(dāng)本實施例即熱式飲水器停止工作時，控制閥8控制水汽分離箱中的存水流入到加熱裝置的加熱流道中，補充因加熱裝置余熱使沸水大量汽化而缺水的空間，對加熱裝置進行冷卻，達到防干燒的效果，提高產(chǎn)品使用壽命，降低維護成本；同時控制排空水汽分離箱中的存水，還能防止水汽分離箱的存水從出水嘴溢出而臟污臺面的現(xiàn)象，以及單向的控制閥8還可以防止沸水從加熱裝置2的加熱流道中倒回水汽分離箱中并從出水嘴噴出的危險產(chǎn)生。
[0025]為了降低成本、結(jié)構(gòu)簡單，針對本實施例應(yīng)用的控制閥8是一個純粹的單向閥，此單向閥是流體只能沿進水口流動，出水口介質(zhì)卻無法回流的裝置。單向閥結(jié)構(gòu):閥門進水口的口徑小于閥門出水口的口徑，閥芯的尺寸大于閥門進水口的口徑且小于出水口的口徑，并且閥芯設(shè)在閥門出水口內(nèi)，當(dāng)閥門進水口壓力大于閥門出水口時，流體推動單向閥芯向出水口方向運動，流體可以由進水口流向出水口。而當(dāng)流體從出水口進入時，在流體推動作用下，單向閥芯只會封閉進水口，流體無法通過；也可以采用可控單向閥，即在純粹單向閥基礎(chǔ)上增加電磁開關(guān)或其他類似功能的驅(qū)動開關(guān)來控制單向閥，控制更可靠。
[0026]本實施例中控制閥8還可以是其他類似開關(guān)功能的小型閥門，如:閘閥、截止閥、旋塞閥、隔膜閥，這些閥門通過接收與其相連的控制電路發(fā)送的信號來控制其閥門的開關(guān)狀態(tài)。本實施例中的工作狀態(tài):即熱式飲水器工作時，控制閥關(guān)閉，進水端與水汽分離箱的第一出水口的流道隔斷，水泵只能把冷水送入加熱裝置中加熱沸騰，水汽分離箱中的開水只能從出水嘴流出；即熱式飲水器停止工作，水泵停止，控制閥打開，水汽分離箱中余留下的開水流入到存水箱中，保證了斷水利落，出水嘴不滴水。
[0027]如圖1，圖2，本實施例優(yōu)化方案的加熱裝置2的進水端21與控制閥8之間連通的流道上設(shè)有存水腔7，存水腔7位于控制閥8的下方，存水腔7獨立安裝在加熱裝置2與水汽分離箱3之間的機體I上，存水腔的位置高于加熱裝置，存水腔7中的水沿流道可自行流入加熱裝置2的加熱流道中。
[0028]即熱式飲水器的水泵4與存水腔7連通，水泵4通過水源入口 11吸取的冷水經(jīng)存水腔7，再進入加熱裝置2中。飲水器工作時，水泵4從水源處吸取水流進入流道，先經(jīng)過存水腔7，存水腔7充填一定水量后，再