一種建筑用鋁合金窗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑裝潢技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種建筑用鋁合金窗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋁合金窗安裝時(shí)，先在墻面預(yù)留一尺寸大于鋁窗外框的方孔，方孔在墻面建造完成后，為了固定鋁合金窗外框，因此必須分二次作業(yè)才能完成整個(gè)墻面包含固定鋁窗外框，當(dāng)鋁窗外框架在方孔時(shí)，鋁窗外框與方孔間由于方孔尺寸略大于鋁窗外框的外部尺寸，因此會(huì)產(chǎn)生需要填補(bǔ)的間隙，間隙則需要由再次的施工以水泥漿或混凝土漿填入間隙，而此種作業(yè)方式往往會(huì)造成原本已凝固的墻面與間隙再次填補(bǔ)的水泥漿或混凝土漿產(chǎn)生冷縫現(xiàn)象，冷縫現(xiàn)象是最常造成建筑物滲水的主因，也是墻面最容易產(chǎn)生龜裂的地方，此夕卜，如間隙填補(bǔ)不實(shí)，則會(huì)造成鋁窗外框與墻面接合處的滲水現(xiàn)象；另外，現(xiàn)有的鋁窗外框雖然可用在預(yù)制的墻板上，但仍無(wú)法避免上述的缺陷，此外，將現(xiàn)有的鋁窗外框應(yīng)用在預(yù)制的墻板上則產(chǎn)生另一個(gè)需要解決的問(wèn)題，原因在于預(yù)制的墻板在墻板制作過(guò)程必須使用一模具，并將鋁窗外框放在模具內(nèi)，模具與鋁窗外框間形成注模的通道，將混凝土漿注入通道后，使墻板與鋁窗外框一次作業(yè)并結(jié)合成型，由于此種預(yù)制墻板在成型后需要在墻板的外側(cè)面與內(nèi)側(cè)面進(jìn)行整面的研磨或拋光的加工作業(yè)，因此在研磨或拋光的同時(shí)會(huì)使鋁窗外框的外側(cè)邊與內(nèi)側(cè)邊即與墻板銜接處受到磨損，造成鋁窗外框外側(cè)邊與內(nèi)側(cè)邊涂層的破壞，，而必須再次進(jìn)行鋁窗外框外側(cè)邊與內(nèi)側(cè)邊的涂層修補(bǔ)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種建筑用鋁合金窗，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種建筑用鋁合金窗，包括一鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)，銷合金窗窗框模結(jié)構(gòu)包括:至少四片邊框，所述邊框?yàn)殇N合金材質(zhì)，所述邊框的截面呈長(zhǎng)矩形的一管體，所述管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有一管道，所述管道與管體的外側(cè)由所述管體的管壁隔絕，所述管體的一面的兩側(cè)邊分別設(shè)有延伸的一凸邊。
[0005]靠近所述管體的一側(cè)延伸的所述凸邊上分別設(shè)有與所述凸邊垂直的一擋片。
[0006]所述管體相對(duì)所述凸邊的另一面分別設(shè)有與所述管體的所述管壁垂直的一凸角。
[0007]所述邊框分別套入設(shè)有銜接件，所述銜接件為塑料材質(zhì)且呈L型，所述銜接件兩端的截面與所述管體的所述管道內(nèi)部形狀對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0009]由于銜接件為塑料材質(zhì)與邊框的鋁合金材質(zhì)可以緊密組合，同樣能確保水不會(huì)從四片邊框的連接組合處滲入；鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)與預(yù)制墻板的結(jié)合成型，由一模具把鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)放入模具內(nèi)，在模具與鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)間所形成的空隙注入水泥漿或混凝土漿，待凝固后完成一體灌漿一次作業(yè)的含有鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)的預(yù)制墻板，有利于解決原來(lái)鋁合金窗外框與墻面或墻板所需填縫作業(yè)的二次施工以及所造成的冷縫現(xiàn)象，并且能有效使鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)與預(yù)制墻板間緊密組合。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)組合示意圖一。
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)組合示意圖二。
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中的邊框的截面示意圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的應(yīng)用示意圖一。
[0015]圖6是圖5中的A-A的截面示意圖。
[0016]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的應(yīng)用示意圖二。
[0017]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的應(yīng)用示意圖三。
[0018]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的應(yīng)用示意圖四。
[0019]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例的應(yīng)用示意圖五。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種建筑用鋁合金窗，包括一鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2，鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2包括:至少四片邊框20，邊框20為鋁合金材質(zhì)，邊框20的截面為呈長(zhǎng)矩形的一管體201，管體201的內(nèi)側(cè)設(shè)有一管道202，管道202與管體201的外側(cè)由管體201的管壁203隔絕，管體201 —面的兩側(cè)邊分別設(shè)有延伸的一凸邊204，靠近管體201的一側(cè)延伸的凸邊204上分別設(shè)有與凸邊204垂直的擋片205，管體201相對(duì)凸邊204另一面分別設(shè)有與管體201的管壁203垂直的凸角206，鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2還設(shè)有四個(gè)塑料材質(zhì)且呈L型的銜接件21，銜接件21兩端的截面與管體201的管道202內(nèi)部形狀相符，銜接件21分別套入連接在四片邊框20所構(gòu)成的四個(gè)角落，進(jìn)而組成鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2。
[0022]如圖2和圖3所示，四片邊框20也可直接在連接組合的四個(gè)角以膠水或焊接方式組裝實(shí)施，其中，由四個(gè)L型銜接件21作為套入連接四片邊框20的方式為其中一種實(shí)施方式，由于銜接件21為塑料材質(zhì)與邊框20的鋁合金材質(zhì)可以緊密組合，同樣能確保水不會(huì)從四片邊框20的連接組合處滲入。
[0023]如圖5所示，鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2與預(yù)制墻板3的結(jié)合成型，由一模具把鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2放入模具內(nèi)，在模具與鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2間所形成的空隙注入水泥漿或混凝土漿，待凝固后完成一體灌漿一次作業(yè)的含有鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2的預(yù)制墻板3，可解決原來(lái)鋁合金窗外框與墻面或墻板所需填縫作業(yè)的二次施工以及所造成的冷縫現(xiàn)象，并且能有效使鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2與預(yù)制墻板3間緊密組合。
[0024]如圖5和圖6所示，邊框20的管體201相對(duì)凸邊204的另一面則設(shè)有與管體201的管壁203垂直的凸角206，邊框20組成鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2后，與預(yù)制墻板3結(jié)合成型時(shí)，加強(qiáng)鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2與混凝土間的結(jié)合力。
[0025]如圖4至圖7所示，邊框20在管體201的一面的兩側(cè)邊延伸的凸邊204為長(zhǎng)度H，邊框20組成鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2并與預(yù)制墻板3結(jié)合成型后，可在預(yù)制墻板3外側(cè)面30與內(nèi)側(cè)面31進(jìn)行整面研磨或拋光，研磨或拋光后的預(yù)制墻板3僅會(huì)磨除邊框20的凸邊204的長(zhǎng)度H。
[0026]如圖4、圖8和圖9所示，邊框20靠近管體201的一側(cè)延伸的凸邊204上設(shè)有與凸邊204垂直的擋片205，邊框20組成鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2后則形成四個(gè)邊均設(shè)有擋片205，當(dāng)把銷合金窗外框10結(jié)合在含有銷合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2的預(yù)制墻板3時(shí)，一方面作為鋁合金窗外框10的齊貼面，另一方面鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2在擋片205的一面作為預(yù)制墻板3的內(nèi)側(cè)面31即室內(nèi)面，可防止水從鋁窗外框10與鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2的結(jié)合邊22滲入越過(guò)擋片205而到室內(nèi)。
[0027]如圖7、圖9和圖10所示，邊框20的管體201內(nèi)側(cè)的管道202作為鋁窗外框10結(jié)合在邊框20所構(gòu)成的鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2時(shí)，如果需要使用螺絲4固定，則可供螺絲4貫穿鋁窗外框10后僅穿透到邊框20的管道202內(nèi)，為確保水不會(huì)從螺絲4貫穿鋁窗外框10處滲入，可在螺絲4固定時(shí)增設(shè)橡膠墊片或螺絲4固定后用硅膠封住螺絲4以及螺絲4的周圍，使水從螺絲4貫穿鋁窗外框10處滲入，也僅能在鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2的邊框20的管道202內(nèi)流動(dòng)，因?yàn)槁萁z4并未貫穿到混凝土層，所以能很好的防水止漏目的。當(dāng)鋁窗外框10結(jié)合并固定在鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)2后，接著即可以將門窗14組裝在鋁窗外框10內(nèi)。
[0028]以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建筑用銷合金窗，包括一銷合金窗窗框模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銷合金窗窗框模結(jié)構(gòu)包括:至少四片邊框，所述邊框?yàn)殇X合金材質(zhì)，所述邊框的截面呈長(zhǎng)矩形的一管體，所述管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有一管道，所述管道與管體的外側(cè)由所述管體的管壁隔絕，所述管體的一面的兩側(cè)邊分別設(shè)有延伸的一凸邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用鋁合金窗，其特征在于，靠近所述管體的一側(cè)延伸的所述凸邊上分別設(shè)有與所述凸邊垂直的一擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用鋁合金窗，其特征在于，所述管體相對(duì)所述凸邊的另一面分別設(shè)有與所述管體的所述管壁垂直的一凸角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用鋁合金窗，其特征在于，所述邊框分別套入設(shè)有銜接件，所述銜接件為塑料材質(zhì)且呈L型，所述銜接件兩端的截面與所述管體的所述管道內(nèi)部形狀對(duì)應(yīng)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種建筑用鋁合金窗，包括一鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)，所述鋁合金窗窗框模結(jié)構(gòu)包括：至少四片邊框，所述邊框?yàn)殇X合金材質(zhì)，所述邊框的截面呈長(zhǎng)矩形的一管體，所述管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有一管道，所述管道與管體的外側(cè)由所述管體的管壁隔絕，所述管體的一面的兩側(cè)邊分別設(shè)有延伸的一凸邊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，防滲水效果佳。
【IPC分類】E06B1-02
【公開號(hào)】CN204457259
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520114706
【發(fā)明人】仲賢輝
【申請(qǐng)人】仲賢輝
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月23日